JPH04237894A - 複合ポンプ及びそれを使用した工作機械設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械にクーラント
液を供給するのに好適な複合ポンプ、及びその複合ポン
プを利用した工作機械設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、従来の工作機械設備を示す斜視
図である。

【０００３】従来、工作機械１には、図３に示すように
、機体２にクーラント液が供給される形で、クーラント
機構９’が、設けられている。クーラント機構９’は、
主軸台７の内部から、若しくは主軸台７の外側から、工
具とワークの接触部にクーラント液が高圧状態で噴出す
る形で、吐出される高圧クーラント供給系９０と、ワー
クが搭載されたテーブル３や機体２に低圧状態で大量に
吐出される低圧クーラント供給系９１により構成されて
いる。クーラント液はタンク１０に収容されており、タ
ンク１０には、高圧吐出用のトロコイドポンプ、多段式
高揚程ポンプ等の高圧ポンプ４０と、大容量低圧吐出用
のうず巻きポンプ等の低圧ポンプ４１が並設されている
。そして、高圧ポンプ４０を介して高圧クーラント供給
系９０に、また、低圧ポンプ４１を介して低圧クーラン
ト供給系９１に、クーラント液がそれぞれ別途に供給さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記高圧ポンプ４０と
前記低圧ポンプ４１は、ポンプが所有している性能が相
反するものであるため、単一のポンプを兼用してクーラ
ント液が供給されることはあり得なかった。従って、前
記タンク１０には２種類のポンプが設置されねばならず
、このため、該タンク１０上に大きなポンプ設置スペー
スが必要であり、これに伴い、タンク１０の容体が大ス
ペースを要するものになっていた。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、単一のモータ
ーにより高圧ポンプと低圧ポンプの両方を駆動して、工
作機械の高圧クーラント供給系と低圧クーラント供給系
に、クーラント液をそれぞれ供給することが出来る複合
ポンプ、及び、その複合ポンプを用いて、配管構造を複
雑化することなく、タンクのポンプ設置スペースを縮小
化することが出来る工作機械設備を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケーシング（
１２）を有し、前記ケーシング（１２）に、高圧ポンプ
室（１６０）及び低圧ポンプ室（１７０）を設け、前記
ケーシング（１２）に、前記高圧ポンプ室（１６０）及
び前記低圧ポンプ室（１７０）を貫通する形で、単一の
軸（１５）を回転自在に設け、前記軸（１５）の前記高
圧ポンプ室（１６０）部分には高圧回転羽根（１６２）
を設け、前記軸（１５）の前記低圧ポンプ室（１７０）
部分には低圧回転羽根（１７２）を設け、前記高圧ポン
プ室（１６０）と前記低圧ポンプ室（１７０）に、吸込
口（１６３）、（１７３）と吐出口（１６４）、（１７
４）をそれぞれ設け、前記軸（１５）に動力手段（１３
）を接続して、複合ポンプ（１１）が構成される。そし
て、高圧クーラント供給系（９０）と低圧クーラント供
給系（９１）が設けられた工作機械設備（１）において
、前記複合ポンプ（１１）を、前記高圧ポンプ室（１６
０）を前記高圧クーラント供給系（９０）に接続し、前
記低圧ポンプ室（１７０）を前記低圧クーラント供給系
（９１）に接続して構成される。なお、（　　）内の番
号等は、図面における対応する要素を示す、便宜的なも
のであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘束さ
れるものではない。以下の

【作用】の欄についても同様である。

【０００７】

【作用】上記した構成により、本発明による複合ポンプ
（１１）は、軸（１５）が、動力手段（１３）により駆
動されて回転すると、高圧ポンプ室（１６０）と低圧ポ
ンプ室（１７０）のそれぞれにおいて、高圧回転羽根（
１６２）と低圧回転羽根（１７２）のそれぞれが、同一
の軸（１５）を回転軸として、回転する。そして、被圧
送流体は、吸込口（１６３）から高圧ポンプ室（１６０
）に吸込まれて、高圧状態で吐出口（１６４）から吐出
されると共に、吸込口（１７３）から低圧ポンプ室（１
７０）に吸込まれて、低圧状態で吐出口（１７４）から
吐出される。そして、工作機械設備（１）において、ク
ーラント液が、高圧ポンプ室（１６０）を介して高圧状
態で高圧クーラント供給系（９０）に供給されると共に
、低圧ポンプ室（１７０）を介して低圧状態で低圧クー
ラント供給系（９１）に供給される。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明による複合ポンプの一実施例
を示す一部切欠き断側面図 図２は、図１に示す複合ポンプを用いた工作機械用設備
の斜視図である。

【０００９】工作機械設備１は、図２に示すように、機
体２を有しており、機体２にはテーブル摺動部２ｂが、
図中矢印Ａ、Ｂ方向に設けられており、テーブル摺動部
２ｂには、ワークが搭載され得るテーブル３が、テーブ
ル支持台３ａを介して図中矢印Ａ、Ｂ方向、即ちＸ軸方
向に移動自在な形で設けられている。テーブル摺動部２
ｂの図中矢印Ｃ、Ｄ方向両側部には、切削屑搬送溝２ｃ
、２ｃが、テーブル摺動面２ｂを挟む形で形成されてい
る。切削屑搬送溝２ｃのそれぞれには、スクリューコン
ベア等の切削屑搬送手段２ｄが設けられている。テーブ
ル摺動部２ｂの図中矢印Ｃ方向側には、パレットチェン
ジャ格納部２ｅが設けられており、パレットチェンジャ
格納部２ｅには、ワークが搭載されるパレットをテーブ
ル３との間で交換するパレットチェンジャ３３が格納さ
れている。

【００１０】また、機体２には、テーブル摺動部２ｂの
図中矢印Ｄ方向側に、コラム支持面２ａが設けられてお
り、コラム支持面２ａには、一対のガイドレール５が、
図中Ｚ軸方向にそれぞれ伸延する形で、間隔Ｌ１をもっ
て並んで設けられている。コラム支持面２ａには、コラ
ム６が、前記一対のガイドレール５に脚部６ａが図中Ｚ
軸方向に移動自在に支持された形で、載設されている。 コラム６の図中矢印Ｃ方向側面には、主軸台摺動部６ｂ
が設けられており、主軸台摺動部６ｂには、主軸台７が
、コラム６の側面から図中矢印Ｃ方向に突出する形で、
図中Ｙ軸方向に移動自在に設けられている。主軸台７に
は、工具が装着され得る主軸が回転中心ＣＴ１を中心と
して回転自在な形で、内嵌されている。

【００１１】さらに、機体２の内部には後記クーラント
機構９により吐出されたクーラント液を回収するための
オイルパン（図示せず）が設けられている。

【００１２】また、工作機械設備１には、クーラント機
構９が、タンク１０から機体２にクーラント液が吐出さ
れる形で、設けられており、クーラント機構９は、スル
ークーラント系２１、フラッドクーラント系２２からな
る高圧クーラント供給系９０と、ナイアガラクーラント
系２３、カバークーラント系２５からなる低圧クーラン
ト供給系９１により構成されている。クーラント機構９
には、クーラント液供給手段２０が設けられている。

【００１３】クーラント液供給手段２０には、クーラン
ト液を収容し得るタンク１０が、前記機体２と別体な形
で設けられており、タンク１０の内部には、ワーク及び
該ワークの切削屑を冷却、潤滑、及び洗浄し得るクーラ
ント液が収容されている。クーラント液中には、サクシ
ョンフィルタ１９が没しており、サクションフィルタ１
９には、汲上管１１ａが接続されている。汲上管１１ａ
には分岐部１１ｂが設けられており、分岐部１１ｂを介
して、汲上管１１ａには、一方に高圧側送給部１１ａ’
が、もう一方に低圧側送給部１１ａ”が形成されている
。タンク１０には、図中左方に、ポンプ設置部１０ａが
設けられており、ポンプ設置部１０ａには、タンク１０
に収容されたクーラント液をクーラント機構９に送給す
るための複合ポンプ１１が、設置されている。複合ポン
プ１１の図中上部には、クーラント液を高圧クーラント
供給系９０に送給する為の圧送パイプ３０が装着されて
いる。圧送パイプ３０には、複合ポンプ１１に近接して
、分岐管３０１が設けられており、分岐管３０１の一方
はスルークーラント系２１に連通しており、分岐管３０
１の他方はフラッドクーラント系２２に連通している。 また、複合ポンプ１１の図中中央近傍には、クーラント
液を低圧クーラント供給系９１に送給する為の流送パイ
プ３２が装着されている。

【００１４】スルークーラント系２１は、前記主軸台７
に装着された工具の中空部に連通しており、該中空部の
開口端からクーラント液を高圧状態で噴出し得るように
、構成されている。スルークーラント系２１には、ライ
ンフィルター２６、ソレノイドバルブ２７、チェックバ
ルブ２９、スルークーラント吐出口２１ａが設けられて
おり、複合ポンプ１１とラインフィルター２６、ライン
フィルター２６とソレノイドバルブ２７、ソレノイドバ
ルブ２７とチェックバルブ２９、チェックバルブ２９と
スルークーラント吐出口２１ａがそれぞれ圧送パイプ３
０により、接続されている。スルークーラント吐出口２
１ａは、図中矢印Ｃ方向に開口する形で、前記主軸台７
の内部に配設されている。

【００１５】フラッドクーラント系２２は、前記主軸台
７に装着された工具の被加工物当接部にクーラント液を
高圧状態で、噴射し得るように、構成されている。フラ
ッドクーラント系２２には、ソレノイドバルブ２７’、
フラッドクーラント吐出口２２ａが設けられており、複
合ポンプ１１とソレノイドバルブ２７’、ソレノイドバ
ルブ２７’とフラッドクーラント吐出口２２ａがそれぞ
れ圧送パイプ３０により、接続されている。フラッドク
ーラント吐出口２１ａは、図中矢印Ｃ方向に開口する形
で、前記主軸台７の外側に、固定して配設されている。

【００１６】ナイアガラクーラント系２３は、前記テー
ブル３の上方左右から該テーブル上にクーラント液を低
圧状態で、大量に散布し得るように、構成されている。 ナイアガラクーラント系２３には、マニホールド３１、
ソレノイドバルブ２７”、一対の散布用パイプ２３１が
設けられており、複合ポンプ１１とマニホールド３１、
マニホールド３１とソレノイドバルブ２７”、ソレノイ
ドバルブ２７”と一対の散布用パイプ２３１がそれぞれ
流送パイプ３２により、接続されている。ナイアガラク
ーラント系２３の流送パイプ３２には分岐管３２１が設
けられており、分岐管３２１は、ソレノイドバルブ２７
”と一対の散布用パイプ２３１の間に、クーラント液を
該パイプ２３１に分配し得る形で、配設されている。 一対の散布用パイプ２３１は、前記テーブル３の上方左
右にそれぞれ、図中矢印Ａ、Ｂ方向から該テーブル３を
挟む形で、配設されており、一対の散布用パイプ２３１
にはそれぞれ、図中矢印Ｃ、Ｄ方向に複数並ぶ吐出口２
３１ａが、前記テーブル３に向かって開口する形で、設
けられている。

【００１７】カバークーラント系２５は、前記コラム支
持面２ａに、クーラント液を低圧状態で、大量に流出し
得るように構成されている。カバークーラント系２５に
は、前記ナイアガラクーラント系２３と兼用されるマニ
ホールド３１、一対の流出用パイプ２５１が設けられて
おり、複合ポンプ１１とマニホールド３１、マニホール
ド３１と一対の流出用パイプ２５１がそれぞれ流送パイ
プ３２により、接続されている。カバークーラント系２
５の流送パイプ３２と一対の流出用パイプ２５１の接続
部には、クーラント液を一対の流出用パイプ２５１に分
配し得る分岐管３２２が設けられており、分岐管３２２
は、コラム６の後方（図中矢印Ｄ方向側）に配設されて
いる。一対の流出用パイプ２５１は、前記一対のガイド
レール５を、図中矢印Ｄ方向から略コの字型に囲む形で
、配設されており、一対の流出用パイプ２５１の先端に
はそれぞれ、カバークーラント吐出口２５１ａが、前記
コラム支持面２ａにおいてガイドレール５の図中矢印Ａ
、Ｂ方向両側にそれぞれ配置されて、図中矢印Ｃ方向に
向かって開口する形で、形成されている。

【００１８】前記複合ポンプ１１は、図１に示すように
、有底有蓋円筒状の一体化されたケーシング１２を有し
ており、ケーシング１２の図中中央には、高圧ポンプ室
１６０が形成されており、また、図中下部には、低圧ポ
ンプ室１７０が形成されている。また、ケーシング１２
の図中上部には、高圧ポンプ室１６０の上方に配置され
る形で、モーター１３が収容されており、モーター１３
には、軸１５が、前記高圧ポンプ室１６０と前記低圧ポ
ンプ室１７０を貫通する形で、回転中心ＣＴ２を中心と
して回転駆動自在に設けられている。

【００１９】軸１５には、図中中央近傍に多段インペラ
ー取付け部１５１が設けられており、また、軸１５の図
中下方には単インペラー取付け部１５２が設けられてい
る。多段インペラー取付け部１５１には、多段インペラ
ー１６２が、前記高圧ポンプ室１６０に配設される形で
、嵌着されており、単インペラー取付け部１５２には、
単インペラー１７２が、前記低圧ポンプ室１７０に配設
される形で、嵌着されている。

【００２０】前記高圧ポンプ室１６０には、内腔部１６
１ａを有するステーター１６１が、前記ケーシング１２
の一部を構成する形で、設けられている。ステーター１
６１には、前述の多段インペラー１６２が、軸１５と共
に回転中心ＣＴ２を中心として回転自在な形で、組み込
まれている。多段インペラー１６２には、３段の羽根車
が、図中上下方向に並ぶ形で形成されており、多段イン
ペラー１６２とステーター１６１の内腔部１６１ａとの
間隙には、クーラント液が流通し得る流路１６５が設け
られている。また、前記高圧ポンプ室１６０には、図中
左下に高圧吸込口１６３が設けられており、高圧ポンプ
室１６０の図中右上には高圧吐出口１６４が設けられて
いる。高圧吸込口１６３には、前記汲上管高圧側送給部
１１ａ’が接続されており、高圧吐出口１６４には、前
記圧送パイプ３０が接続されている。

【００２１】低圧ポンプ室１７０には、内腔部を有する
ステーター１７１が、前記ケーシング１２の一部を構成
する形で、設けられている。ステーター１７１には、前
述の単インペラー１７２が、軸１５と共に回転中心ＣＴ
２を中心として回転自在な形で、組み込まれている。単
インペラー１７２には、１段の羽根車が形成されており
、単インペラー１７２とステーター１７１の内腔部との
間隙には、クーラント液が流通し得る流路１７５が設け
られている。また、前記低圧ポンプ室１７０には、図中
右下に低圧吸込口１７３が設けられており、低圧ポンプ
室１７０の図中右上には低圧吐出口１７４が設けられて
いる。低圧吸込口１７３には、前記汲上管低圧側送給部
１１ａ”が接続されており、低圧吐出口１７４には、前
記流送パイプ３２が接続されている。

【００２２】工作機械設備１は、以上のような構成を有
するので、工作機械１に、どのようにクーラント液が循
環するかを説明する。ここで、テーブル３にはワークが
搭載され、パレットチェンジャ３３には、テーブル３に
搭載されたワークの次に加工されるべき第２のワークが
搭載される。また、主軸台７には工具が、主軸に嵌合さ
れる形で、装着される。そして、図２に示すように、テ
ーブル支持台３ａに支持されたテーブル３がテーブル摺
動部２ｂ上を図中Ｘ軸方向に移動しつつ、コラム６がガ
イドレール５上を図中Ｙ軸方向に移動し、また、主軸台
７が主軸台摺動部６ｂを図中Ｚ軸方向に移動することに
より、工具とワークが当接して、加工が行われる。

【００２３】複合ポンプ１１は、図１に示すように、モ
ーター１３が駆動することにより、軸１５が回転すると
、多段インペラー１６２、及び単インペラー１７２は同
時に、それぞれステーター１６１、及びステーター１７
１内で回転する。即ち、高圧ポンプ１６と低圧ポンプ１
７が同時に起動する。すると、タンク１０に収容された
クーラント液は、サクションフィルター１９を介して汲
上管１１ａに濾過吸引される。汲上管１１ａに濾過吸引
されたクーラント液は、分岐部１１ｂを経て、高圧吸込
口１６３及び低圧吸込口１７３へ同時に吸込まれる。

【００２４】高圧吸込口１６３に吸込まれたクーラント
液は、吸込室１６０ａから、流路１６５を経由する形で
、吐出室１６０ｂへと（即ち、図中下方から上方へと）
流通する。クーラント液は、多段インペラー１６２が回
転することにより、運動エネルギを享受し、流路１６５
を、図中下段である１段目流路Ｐから図中中段である２
段目流路Ｑ、２段目流路Ｑから図中上段である３段目流
路Ｒへと流通していくので、該流通段階において次第に
加圧されて、図中右上方の高圧吐出口１６４から圧送パ
イプ３０へ、高圧状態で、吐出される。また、低圧吸込
口１７３に吸込まれたクーラント液は、単インペラー１
７２が回転することにより、運動エネルギを享受し、流
路１７５を図中上方に向かって、流通するが、運動エネ
ルギを享受する部分が１段だけであるので、図中右上方
の低圧吐出口１７４から流送パイプ３２へ、低圧状態で
、吐出される。なお、ここで、流送パイプ３２に吐出さ
れたクーラント液は、高圧吐出口１６４から圧送パイプ
３０に吐出されたクーラント液に比して、低圧ではある
が、一対のナイアガラクーラント散布用パイプ吐出口２
３１ａ、及び一対のカバークーラント流出用パイプ吐出
口２５１ａに圧送され得るだけの圧力を有している。

【００２５】圧送パイプ３０に高圧吐出されたクーラン
ト液は、図２に示すように、分岐管３０１を介して、ス
ルークーラント系２１又はフラッドクーラント系２２、
若しくはその双方へ、ソレノイドバルブ２７、２７’を
駆動することにより、人為選択的に圧送される。スルー
クーラント系２１へは、クーラント液は、分岐管３０１
からラインフィルター２６に送られ、該フィルター２６
により再濾過されて後、ソレノイドバルブ２７を介して
圧送され、チェックバルブ２９を通過して、吐出口２１
ａから図中矢印Ｃ方向に高圧吐出される。いま、主軸台
７に装着された工具には、クーラント液が流通し得る中
空部が設けられており、該中空部には開口端が形成され
ているものとする。吐出口２１ａから高圧吐出されたク
ーラント液は、該工具中空部を流通し、該開口端から高
圧状態で吐出される。従って、該クーラント液は、テー
ブル３上に搭載されたワークの工具当接部に高圧状態で
、噴出することになる。そして、該クーラント液は、ワ
ークの工具当接部を冷却しつつ、ワークから生じる切粉
に潤滑性を与えて、該切粉の工具当接部からの排出を容
易にする。そして、該クーラント液は該切粉と共にワー
クの工具当接部周囲に溢出する。また、フラッドクーラ
ント系２２へは、クーラント液は、分岐管３０１からソ
レノイドバルブ２７’を介して圧送されて、主軸台７の
外側に設けられた吐出口２２ａからテーブル３上に搭載
されたワークの工具当接部周囲に（図中矢印Ｃ方向に）
高圧状態で吐出される。高圧吐出されたクーラント液は
、ワークの工具当接部及び該当接部周囲を冷却しつつ、
ワークから生じる切粉を、クーラント液と共に図中矢印
Ｃ方向に吹き飛ばす形で、該当接部から速やかに排斥す
る。

【００２６】また、前記低圧吐出口１７４から流送パイ
プ３２へ吐出されたクーラント液は、図２に示すように
、マニホールド３１を介して、ナイアガラクーラント系
２３又はカバークーラント系２５、若しくはその双方へ
、ソレノイドバルブ２７”等により、人為選択的に圧送
される。ナイアガラクーラント系２３へは、クーラント
液は、マニホールド３１からソレノイドバルブ２７”を
介して分岐管３２１に圧送され、分岐管３２１により２
分されて、テーブル３の上方左右にそれぞれ配設されて
いる一対の散布用パイプ２３１に分送される。一対の散
布用パイプ２３１に圧送されたクーラント液は、吐出口
１５１ａからワークが搭載されたテーブル３に向かって
、低圧状態で、大量に散布される。吐出口２３１ａから
散布されたクーラント液は、ワーク及び工具を冷却する
と共に、ワークから排出された切粉を洗い流す形で、ワ
ーク及びテーブルの洗浄を行い、そして、スルークーラ
ント系２１及びフラッドクーラント系２２により吐出さ
れたクーラント液と共に、切削屑搬送溝２ｃに流下する
。カバークーラント系２５へは、クーラント液は、マニ
ホールド３１から分岐管３２２に圧送され、分岐管３２
１により２分されて、一対の流出用パイプ２５１に分送
される。一対の流出用パイプ２５１に圧送されたクーラ
ント液は、コラム支持面２ａにおいてガイドレール５を
挟む形で開口している吐出口２５１ａから、図中矢印Ｃ
方向に向かって大量に吐出される。コラム支持面２ａに
吐出されたクーラント液は、機体２を冷却すると共にコ
ラム支持面２ａを洗浄して、切削屑搬送溝２ｃに流下す
る。

【００２７】こうして、タンク１０に収容されたクーラ
ント液は、複合ポンプ１１を介して、クーラント機構９
のそれぞれのクーラント系に供給されて、それぞれのク
ーラント吐出口から吐出される。そして、吐出された全
てのクーラント液は、ワークの切粉と共に切削屑搬送溝
２ｃに流下する。切削屑搬送溝２ｃに流下した切粉とク
ーラント液は、切削屑搬送手段２ｄにより、搬送されつ
つクーラント液と切粉が分離される。切粉が除去された
クーラント液は、機体２の内部に設けられたオイルパン
に回収される。オイルパンに回収されたクーラント液は
、図示されない濾過循環手段によりタンク１０に戻され
て、再びクーラント機構９を循環する。

【００２８】なお、上述した実施例においては、ケーシ
ング１２に、高圧ポンプ室１６０と低圧ポンプ室１７０
が、上下に配置される形で形成されて、また、ケーシン
グ１２に、モーター１３が、高圧ポンプ室１６０の上方
に配置される形で収容されて、複合ポンプ１１が構成さ
れている例を述べたが、高圧ポンプ室１６０と低圧ポン
プ室１７０とモーター１３の構成及び配置は、単一の軸
１５で多段インペラー１６２等の高圧回転羽根と単イン
ペラー１７２等の低圧回転羽根を駆動し得る限り本実施
例に限定されなくとも構わず、例えば、ケーシング１２
に、高圧ポンプ室１６０と低圧ポンプ室１７０とモータ
ー１３が、左右方向に配置される形で設けられても構わ
ず、また、モーター１３がケーシング１２と別体に設け
られても構わない。また、複合ポンプ１１は、２種類の
吐出圧を有していれば、高圧ポンプ１６と低圧ポンプ１
７がどのように構成されても構わず、例えば、低圧回転
羽根が単インペラー１７２に限定される必要はなく、多
段インペラーで構成されても差し支えない。また、本発
明による複合ポンプ１１においては、回転駆動し得る軸
１５に高圧回転羽根と低圧回転羽根が設けられていれば
良いのであって、軸１５が必ずしもモーター軸である必
要はなく、軸１５とモーター軸とが軸継手を介して連結
される形で、構成されていても構わない。さらに、工作
機械１には、高圧クーラント供給系９０と低圧クーラン
ト供給系９１が設けられていれば、機体２は、どのよう
に構成されても構わず、例えば、テーブル３が、固定さ
れていたり、若しくは傾斜し得るように構成されていて
も差し支えない。また、クーラント機構９を構成するス
ルークーラント系２１やナイアガラクーラント系２３等
のそれぞれのクーラント系は、上述した実施例に限定さ
れるものではなく、また、上述した実施例の全てのクー
ラント系が工作機械１に設けられている必要もない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ケーシング１２を有し、前記ケーシング１２に、高圧ポ
ンプ室１６０及び低圧ポンプ室１７０を設け、前記ケー
シング１２に、前記高圧ポンプ室１６０及び前記低圧ポ
ンプ室１７０を貫通する形で、単一の軸１５を回転自在
に設け、前記軸１５の前記高圧ポンプ室１６０部分には
多段インペラー１６２等の高圧回転羽根を設け、前記軸
１５の前記低圧ポンプ室１７０部分には単インペラー１
７２等の低圧回転羽根を設け、前記高圧ポンプ室１６０
と前記低圧ポンプ室１７０に、高圧吸込口１６３、低圧
吸込口１７３等の吸込口と高圧吐出口１６４、低圧吐出
口１７４等の吐出口をそれぞれ設け、前記軸１５にモー
ター１３等の動力手段を接続して、複合ポンプ１１を構
成したので、軸１５が、動力手段により駆動されて、回
転すると、高圧ポンプ室１６０と低圧ポンプ室１７０の
それぞれにおいて、高圧回転羽根と低圧回転羽根のそれ
ぞれが、同一の軸１５を回転軸として、回転する。そし
て、クーラント液等の被圧送流体は、吸込口から高圧ポ
ンプ室１６０に吸込まれて、高圧状態で吐出口から吐出
されると共に、吸込口から低圧ポンプ室１７０に吸込ま
れて、低圧状態で吐出口から吐出されることが出来る。 従って、本発明による複合ポンプ１１は、単一の動力手
段により、高圧ポンプ１６と低圧ポンプ１７の両方を駆
動することが出来るので、高圧吐出と低圧吐出の両方が
必要とされるような機構において、１台のポンプを兼用
して用いて、ポンプの設置スペースを縮小化することが
出来る。即ち、複合ポンプ１１は、工作機械設備１のク
ーラント機構９に、クーラント液を供給するのに好適で
ある。そして、高圧クーラント供給系９０と低圧クーラ
ント供給系９１が設けられた工作機械設備１において、
前記複合ポンプ１１を、前記高圧ポンプ室１６０を前記
高圧クーラント供給系９０に接続し、前記低圧ポンプ室
１７０を前記低圧クーラント供給系９１に接続して構成
すると、クーラント液が、高圧ポンプ室１６０を介して
高圧状態で高圧クーラント供給系９０に供給されると共
に、低圧ポンプ室１７０を介して低圧状態で低圧クーラ
ント供給系９１に供給されることが出来る。従って、本
発明による複合ポンプ１１を用いれば、工作機械設備１
の配管構造を何等複雑化することなく、タンク１０にお
けるポンプ設置部１０ａ等のポンプ設置スペースを縮小
化することが出来るので、延いては、タンク１０の容体
の小型化も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による複合ポンプの一実施例を示す一部
切欠き断側面図である。

【図２】図１に示す複合ポンプを用いた工作機械用設備
の斜視図である。

【図３】従来の工作機械設備を示す斜視図である。

【符号の説明】

１……工作機械設備 １１……複合ポンプ １２……ケーシング １３……モーター １５……軸 ９０……高圧クーラント供給系 ９１……低圧クーラント供給系 １６０……高圧ポンプ室 １６２……多段インペラー １６３……高圧吸込口 １６４……高圧吐出口 １７０……低圧ポンプ室 １７２……単インペラー １７３……低圧吸込口 １７４……低圧吐出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシングを有し、前記ケーシングに高圧
   ポンプ室及び低圧ポンプ室を設け、前記ケーシングに、
   前記高圧ポンプ室及び前記低圧ポンプ室を貫通する形で
   、単一の軸を回転自在に設け、前記軸の前記高圧ポンプ
   室部分には高圧回転羽根を設け、前記軸の前記低圧ポン
   プ室部分には低圧回転羽根を設け、前記高圧ポンプ室と
   前記低圧ポンプ室に、吸込口と吐出口をそれぞれ設け、
   前記軸に動力手段を接続して、構成した複合ポンプ。
2. 【請求項２】高圧クーラント供給系と低圧クーラント供
   給系が設けられた工作機械設備において、請求項１記載
   の複合ポンプを、前記高圧ポンプ室を前記高圧クーラン
   ト供給系に接続し、前記低圧ポンプ室を前記低圧クーラ
   ント供給系に接続して構成した工作機械設備。