JPH0422834Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、合成樹脂や金属製品にシルク印刷
やホツトスタンプ等を施すために、その印刷面又
は塗装面を前処理する装置に関する。

（従来の技術） 合成樹脂や金属製品にシルク印刷やホツトスタ
ンプ等を施すときには、その表面に微細な粗面を
形成して、当該部分のインクの乗りを良くしなけ
れば、きれいな印刷ができない。

そこで、上記粗面を形成するために、従来のガ
スバーナーで当該印刷面又は塗装面を軽く焼くよ
うにしていた。

（本考案が解決しようとする問題点） 上記のように従来は、ガスバーナーを用いて当
該印刷面又は塗装面を焼くようにしていたので、
その部分の光沢が無くなるという問題点があつ
た。

しかも、高温のために当該製品が変形すること
があり、特に、肉厚の薄い製品については、その
変形が激しいので、結局このガスバーナーを用い
た前処理装置は、肉厚の薄い製品には使えないと
いう問題もあつた。

さらに、上記ガスバーナーの炎にムラがあるの
で、その処理の均一化という点でも多くの問題を
含んでいた。

この考案は、ガスバーナーを用いずにコロナ放
電を利用し、ガスバーナーが有していたもろもろ
の問題点を全て解消することを目的にする。

（問題点を解決する手段） この考案は、上記の目的を達成するために、そ
の構成を次のようにしている。

すなわち、一対の回転体にチエーン等の無端走
行体を巻掛け、この無端走行体に、筒状の製品を
かぶせる支持部材を回転自在に設け、当該走行体
を走行させて上記支持部材を移動させるととも
に、この支持部材の移動過程に、その移動軌跡に
近接させつつそれと平行にしたコロナ放電電極を
設け、さらに、上記支持部材にはそれと一体回転
する回転部体を設けるとともに、上記コロナ放電
電極にほぼ対応する位置に、上記支持部材の回転
部体と接触する回転駆動部材を設ける構成にして
いる。

（本考案の作用） 上記支持部材に筒状の製品をかぶせれば、無端
走行体の走行にともなつて当該製品が移動する。
そして、この支持部材の移動過程で、その支持部
材にかぶせた製品がコロナ放電電極位置を通過す
るが、このときの放電現象によつて、当該製品の
表面が粗面処理させる。しかも、この支持部材の
回転部体は、コロナ放電電極に対応する位置で、
回転駆動部材に接触して回転するので、筒状の製
品の周面が均一に処理される。

（本考案の効果） コロナ放電現象を利用して、筒状の製品の表面
を粗面処理するようにしたので、ガスバーナーの
ように当該製品の光沢を失わせたり、それを変形
させたりするようなことがなく、しかも均一の処
理が可能になる。

（本考案の実施例） 図示の実施例は、この考案の回転体であるギヤ
１と２間、３と４間のそれぞれに、無端走行体と
してのチエーン５，６を平行に巻掛けている。そ
して、これら一対のチエーン５，６間に、取付板
７を固定しているが、この取付板７はチエーン
５，６の走行方向に一定の間隔を保つて多数設け
ている。

上記各取付板７の中央には支持部材ａを起立さ
せているが、その支持部材ａの回転軸８は、上記
取付板７を貫通するとともに、この取付板７の裏
面に設けた軸受９で回転自在に支持されている。

この取付板７の上方における回転軸８には、導
電性の円柱部１０を設けるとともに、この円柱部
１０の下端に合成樹脂からなる絶縁部１１を設け
ている。また、取付板７の下方における回転軸８
には、回転部体としてのピニオン１２を固定して
いる。したがつて、上記ギヤ１〜４を回転させる
と、各支持部材ａがチエーン５，６の走行方向に
移動する。

そして、上記支持部材ａの移動軌跡い近接しつ
つそれと平行する両側位置に、コロナ放電電極１
３，１４を設けている。また、支持部材ａのピニ
オン１２が移動する過程でそれがかみ合うラツク
１５を設けているが、このラツク１５がこの考案
の回転駆動部材を構成する。

しかして、第１図においてギヤ１〜４を時計方
向に回すと、支持部材ａが矢印１６方向に移動す
る。このときギヤ１，３の下方から回つてきた支
持部材ａの円柱部１０に、図示していない筒状の
製品をかぶせる。

この製品をかぶせた支持部材ａは、上記矢印１
６方向に移動して、コロナ放電電極１３，１４に
対向する。支持部材ａがコロナ放電電極１３，１
４に対向すると、この電極１３，１４と上記円柱
部１０間の電圧が大きくなり、コロナ放電を発生
する。このときの放電現象で、支持部材ａにかぶ
せた上記筒状の製品の表面が粗面に仕上げられ
る。

そして、支持部材ａがコロナ放電電極１３，１
４に対向したときは、上記回転軸８に設けたピニ
オン１２がラツク１５にかみ合うので、その移動
にともなつて支持部材ａが回転する。したがつ
て、コロナ放電電極１３，１４の長さに対応した
時間だけ当該製品がコロナ放電電極１３，１４と
対向するが、その対向している間、この製品が回
転し続ける。

このようにコロナ放電電極１３，１４と対向し
た当該製品が回転するので、その周方向の足面が
万遍なく粗面処理されることになる。

上記のようして粗面処理を施した当該製品を、
濡れ性試験にかけたが、ガスバーナーを用いた場
合よりも、数倍勝る良好な結果が得られた。

なお、上記実施例ではコロナ放電電極１３，１
４を、支持部材ａの走行方向両側に設けたが、そ
れを片側だけに設けてもよい。ただし、当該コロ
ナ放電電極を両側に設けた方が、その処理時間が
速くなる。

また、上記実施例では、支持部材ａを回転させ
る回転部体としてピニオン１２を用い、回転駆動
部材としてラツク１５を用いたが、回転部体をゴ
ムローラで構成し、回転駆動部材を板ゴムで構成
してもよく、要は、支持部材ａがコロナ放電電極
に対向した時点で、それが回転する構成になつて
いればよいものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は正面図、第２図は平面図である。 １〜４……回転体としてのギヤ、５，６……無
端走行体としてのチエーン、ａ……支持部材、１
２……回転部体としてのピニオン、１３，１４…
…コロナ放電電極、１５……回転駆動部材として
のラツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の回転体にチエーン等の無端走行体を巻掛
   け、これら無端走行体に、筒状の製品をかぶせる
   支持部材を回転自在に設け、当該走行体を走行さ
   せて上記支持部材を移動させるとともに、この支
   持部材の移動過程に、その移動軌跡に近接させつ
   つそれと平行にしたコロナ放電電極を設け、さら
   に、上記支持部材にはそれと一体回転する回転部
   体を設るとともに、上記コロナ放電電極にほぼ対
   応する位置に、上記支持部材の回転部体と接触す
   る回転駆動部材を設けてなる印刷又は塗装用前処
   理装置。