JPH04227401A - 耐火性の管ブロック - Google Patents
耐火性の管ブロックInfo
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- JPH04227401A JPH04227401A JP3105793A JP10579391A JPH04227401A JP H04227401 A JPH04227401 A JP H04227401A JP 3105793 A JP3105793 A JP 3105793A JP 10579391 A JP10579391 A JP 10579391A JP H04227401 A JPH04227401 A JP H04227401A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/107—Protection of water tubes
- F22B37/108—Protection of water tube walls
-
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- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】技術分野
本発明は、良好な熱伝導性を同時に維持しながら、ボイ
ラー管をボイラー内で起こる燃焼の腐食性、侵食性及び
摩耗性の副生物から保護するのに有効な耐火性の管ブロ
ックに関する。
ラー管をボイラー内で起こる燃焼の腐食性、侵食性及び
摩耗性の副生物から保護するのに有効な耐火性の管ブロ
ックに関する。
【０００２】発明の背景
従来技術の文献は、熱風ダクト、温水及びスチーム管を
含めて様々な構造物を熱損失から保護するのに使用され
る多くの色々な種類の耐火性構造物を開示する。様々な
形状の炭化ケイ素の管ブロックが、焼却炉や流体循環ボ
イラーで流体輸送管を保護するために使われている。こ
こで言う「ボイラー」とは、焼却炉、発電ボイラーその
他同様のものを含めて、全ての高温ボイラー集成装置を
一般的に呼称するために用いられる。従来の管ブロック
成形物は熱伝導性が比較的高いとは言うものの、そのよ
うな管ブロックは流体を輸送する金属の管との直接の接
触が十分でないので、従来技術の設計では最大の熱の流
れは達成されない。大抵のこれらの系では、いずれの空
隙をも充填し且つ熱の流れを向上させるため、管と耐火
性の管ブロックとの間である種類の炭化ケイ素モルタル
が使われる。ところが、これらのモルタルの熱伝導率が
より低いため、またモルタル層の厚さのために、熱の流
れは最適なものよりもはるかに少ない。そのほかの場合
には、組み立てられた金属管の壁の不一致ができること
が、所望される緊密な装着にとって必要とされる厳しい
公差で耐火性の管ブロックを製造するのを許さない。結
果として得られる空隙は、管と管ブロック集成体との間
の熱の流れに消極的に作用する。
含めて様々な構造物を熱損失から保護するのに使用され
る多くの色々な種類の耐火性構造物を開示する。様々な
形状の炭化ケイ素の管ブロックが、焼却炉や流体循環ボ
イラーで流体輸送管を保護するために使われている。こ
こで言う「ボイラー」とは、焼却炉、発電ボイラーその
他同様のものを含めて、全ての高温ボイラー集成装置を
一般的に呼称するために用いられる。従来の管ブロック
成形物は熱伝導性が比較的高いとは言うものの、そのよ
うな管ブロックは流体を輸送する金属の管との直接の接
触が十分でないので、従来技術の設計では最大の熱の流
れは達成されない。大抵のこれらの系では、いずれの空
隙をも充填し且つ熱の流れを向上させるため、管と耐火
性の管ブロックとの間である種類の炭化ケイ素モルタル
が使われる。ところが、これらのモルタルの熱伝導率が
より低いため、またモルタル層の厚さのために、熱の流
れは最適なものよりもはるかに少ない。そのほかの場合
には、組み立てられた金属管の壁の不一致ができること
が、所望される緊密な装着にとって必要とされる厳しい
公差で耐火性の管ブロックを製造するのを許さない。結
果として得られる空隙は、管と管ブロック集成体との間
の熱の流れに消極的に作用する。
【０００３】最高の熱の流れはボイラー効率にとって重
要である。耐火性の管ブロック集成体とボイラー管との
間の伝熱が最適条件に満たない場合には、管ブロックの
外表面は設計よりも熱くなる。温度が上昇するにつれて
、燃焼している燃料からの灰が表面にくっついて絶縁層
を形成する。一度この現象が始まると、この層の伝熱が
極端に不十分になるまでだんだん厚くなる。すると、燃
焼帯域より上方の「煙道ガス」は、速度と温度がしばし
ば設計限界を超えて上昇し、そしてボイラーの下流で腐
食／侵食問題を引き起こす。その上、灰の層は成長する
につれてやがてこわれて、ボイラーの基礎材料を損傷さ
せることがある。
要である。耐火性の管ブロック集成体とボイラー管との
間の伝熱が最適条件に満たない場合には、管ブロックの
外表面は設計よりも熱くなる。温度が上昇するにつれて
、燃焼している燃料からの灰が表面にくっついて絶縁層
を形成する。一度この現象が始まると、この層の伝熱が
極端に不十分になるまでだんだん厚くなる。すると、燃
焼帯域より上方の「煙道ガス」は、速度と温度がしばし
ば設計限界を超えて上昇し、そしてボイラーの下流で腐
食／侵食問題を引き起こす。その上、灰の層は成長する
につれてやがてこわれて、ボイラーの基礎材料を損傷さ
せることがある。
【０００４】従来技術の管ブロック構造物はいずれも、
これらの問題を克服していない。
これらの問題を克服していない。
【０００５】発明の開示
本発明は、従来技術の管ブロック構造物につきまとう熱
の流れの問題を解決する管ブロックの設計及びそのよう
な管ブロックを取付ける方法に関する。これは、ボイラ
ー管の壁に隣接する表面に突出部がある管ブロックによ
って達成される。これらの突出部は、好ましくはリブの
形をしている。管ブロックをボイラー内の流体（ガス又
は液）入りの管の管壁にもたせて配置すれば、リブはこ
れらの管壁と接触し、そしてこれらのリブの間の溝は耐
火性モルタルで充填される。管ブロックはまた、管ブロ
ックをボイラー管へ又は隣り合うボイラー管の間の膜（
ｍｅｍｂｒａｎｅ） へボルト止めするために用いられ
るねじ付きのスタッドを含む。この設計は、管ブロック
をリブを用いて管壁へ直接接触させるのを可能にし、モ
ルタルとボルト止めの機構によりいずれの空隙もなくし
て、その結果ボイラー管と管ブロックとの間の熱の流れ
は従来技術の管ブロックと比べて優れたものになる。
の流れの問題を解決する管ブロックの設計及びそのよう
な管ブロックを取付ける方法に関する。これは、ボイラ
ー管の壁に隣接する表面に突出部がある管ブロックによ
って達成される。これらの突出部は、好ましくはリブの
形をしている。管ブロックをボイラー内の流体（ガス又
は液）入りの管の管壁にもたせて配置すれば、リブはこ
れらの管壁と接触し、そしてこれらのリブの間の溝は耐
火性モルタルで充填される。管ブロックはまた、管ブロ
ックをボイラー管へ又は隣り合うボイラー管の間の膜（
ｍｅｍｂｒａｎｅ） へボルト止めするために用いられ
るねじ付きのスタッドを含む。この設計は、管ブロック
をリブを用いて管壁へ直接接触させるのを可能にし、モ
ルタルとボルト止めの機構によりいずれの空隙もなくし
て、その結果ボイラー管と管ブロックとの間の熱の流れ
は従来技術の管ブロックと比べて優れたものになる。
【０００６】好ましい態様の詳しい説明図１及び図４に
は、図４に示すような、都市ごみや廃物の高温焼却炉の
ようなボイラー１０の燃焼室において垂直かあるいは水
平に延びて管集成体１３を形成する複数の管１２が示さ
れている。図１に示すように、管１２は膜（ｍｅｍｂｒ
ａｎｅ） １４によりつながれる。この焼却炉には、供
給入口１７、燃焼用の廃物がその上に載る格子１５、及
び灰排出口１９も含まれている。
は、図４に示すような、都市ごみや廃物の高温焼却炉の
ようなボイラー１０の燃焼室において垂直かあるいは水
平に延びて管集成体１３を形成する複数の管１２が示さ
れている。図１に示すように、管１２は膜（ｍｅｍｂｒ
ａｎｅ） １４によりつながれる。この焼却炉には、供
給入口１７、燃焼用の廃物がその上に載る格子１５、及
び灰排出口１９も含まれている。
【０００７】廃物を燃やすほかに、焼却炉１０は、ター
ビン駆動の発電器を駆動するためあるいは何らかの他の
目的用に流体を加熱するためにスチームのようなエネル
ギー源を作り出すのに利用される。運転中に、焼却炉は
約２５００°Ｆ（１３７０℃） までの極めて高い温度
でごみや廃物を燃やし、そして結果として、流体媒体例
えばガス及び／又は液の入っている金属製の管１２を加
熱し且つ攻撃する腐食性、侵食性及び摩耗性の燃焼生成
物を生成する。
ビン駆動の発電器を駆動するためあるいは何らかの他の
目的用に流体を加熱するためにスチームのようなエネル
ギー源を作り出すのに利用される。運転中に、焼却炉は
約２５００°Ｆ（１３７０℃） までの極めて高い温度
でごみや廃物を燃やし、そして結果として、流体媒体例
えばガス及び／又は液の入っている金属製の管１２を加
熱し且つ攻撃する腐食性、侵食性及び摩耗性の燃焼生成
物を生成する。
【０００８】燃焼副生物による管の直接の攻撃を防ぎし
かもなお管の加熱を可能にするために、本発明は管１２
の少なくとも一部分を取囲む耐火性の管ブロック１６を
目指す。この態様においては、管の背面は断熱材１８及
び板金２０で包まれる。
かもなお管の加熱を可能にするために、本発明は管１２
の少なくとも一部分を取囲む耐火性の管ブロック１６を
目指す。この態様においては、管の背面は断熱材１８及
び板金２０で包まれる。
【０００９】図１に最もよく示されるように、各管ブロ
ック１６は管１２の前面を覆い、そして、管１２を覆う
二つの部分２２及び２４と、ねじ付きのスタッドとボル
ト２８が通過する中央部分２６とから構成される。管ブ
ロック１６の前面３０にはリブ３２がある（図２及び図
３）。この態様ではリブ３２が示されているとは言え、
前面３０はその代わりに任意の寸法及び形状の突出部を
有してもよい。リブ３２は一般に管ブロックの表面３０
を水平かあるいは垂直に横切って延びるとは言うものの
、それらは任意のパターン又はデザインで成形してもよ
い。示されるように、リブ３２は表面３０から離れて距
離ｄだけ伸びる。この距離ｄは管ブロックの寸法及び最
終用途に応じて変わるとは言え、それは一般には１／１
６″から１／８″まで（およそ１．５９ｍｍから３．１
８ｍｍまで） 、より好ましくは約１／３２″から１／
１６″まで（およそ０．７９ｍｍから１．５９ｍｍまで
） である。管ブロック１６の寸法も、それが用いられ
るボイラー又は焼却炉の最終用途及び管の寸法に応じて
変わる。一般に、個々の管ブロックの寸法は、幅ｗが約
６″から８″まで（およそ１５２ｍｍ から２０３ｍｍ
まで） 、高さｈが６″から８″まで（およそ１５２
ｍｍ から ２０３ｍｍまで） 、そして奥行きｄが１
／２″から１″まで（１２．７ｍｍから２５．４ｍｍま
で） である。 内面３０の曲率半径は、管１２の寸法及び半径に依存し
、ぴったり合うように設計される。
ック１６は管１２の前面を覆い、そして、管１２を覆う
二つの部分２２及び２４と、ねじ付きのスタッドとボル
ト２８が通過する中央部分２６とから構成される。管ブ
ロック１６の前面３０にはリブ３２がある（図２及び図
３）。この態様ではリブ３２が示されているとは言え、
前面３０はその代わりに任意の寸法及び形状の突出部を
有してもよい。リブ３２は一般に管ブロックの表面３０
を水平かあるいは垂直に横切って延びるとは言うものの
、それらは任意のパターン又はデザインで成形してもよ
い。示されるように、リブ３２は表面３０から離れて距
離ｄだけ伸びる。この距離ｄは管ブロックの寸法及び最
終用途に応じて変わるとは言え、それは一般には１／１
６″から１／８″まで（およそ１．５９ｍｍから３．１
８ｍｍまで） 、より好ましくは約１／３２″から１／
１６″まで（およそ０．７９ｍｍから１．５９ｍｍまで
） である。管ブロック１６の寸法も、それが用いられ
るボイラー又は焼却炉の最終用途及び管の寸法に応じて
変わる。一般に、個々の管ブロックの寸法は、幅ｗが約
６″から８″まで（およそ１５２ｍｍ から２０３ｍｍ
まで） 、高さｈが６″から８″まで（およそ１５２
ｍｍ から ２０３ｍｍまで） 、そして奥行きｄが１
／２″から１″まで（１２．７ｍｍから２５．４ｍｍま
で） である。 内面３０の曲率半径は、管１２の寸法及び半径に依存し
、ぴったり合うように設計される。
【００１０】管ブロック１６が用いられるボイラーや焼
却炉で発生する極めて高い温度の結果として、管ブロッ
クは好ましくは炭化ケイ素又は金属から製造されるが、
そうは言っても他の適当な耐火性材料、例えばアルミナ
−ジルコニア及び炭素といったようなものを使用しても
よい。耐火性材料それ自体のほかに、管ブロックは高熱
伝導性の結合系を更に含有する。好ましい管ブロック組
成物は、約９０部から約９９部までの炭化ケイ素と、約
１部から約１０部までの例えば窒化物系又は酸化物系材
料の如き結合剤を含有しよう。管ブロックは、通常の技
術で製造され、そしてリブ又は他の突出部は、製造工程
の一部として、管ブロックを管壁へ取付けるための手段
、例えば上記の膜又は管に取付けられるねじ付きのスタ
ッド２８、を受け入れるための孔３４と一緒に成形して
管ブロックにされる。
却炉で発生する極めて高い温度の結果として、管ブロッ
クは好ましくは炭化ケイ素又は金属から製造されるが、
そうは言っても他の適当な耐火性材料、例えばアルミナ
−ジルコニア及び炭素といったようなものを使用しても
よい。耐火性材料それ自体のほかに、管ブロックは高熱
伝導性の結合系を更に含有する。好ましい管ブロック組
成物は、約９０部から約９９部までの炭化ケイ素と、約
１部から約１０部までの例えば窒化物系又は酸化物系材
料の如き結合剤を含有しよう。管ブロックは、通常の技
術で製造され、そしてリブ又は他の突出部は、製造工程
の一部として、管ブロックを管壁へ取付けるための手段
、例えば上記の膜又は管に取付けられるねじ付きのスタ
ッド２８、を受け入れるための孔３４と一緒に成形して
管ブロックにされる。
【００１１】管ブロック１６をボイラー内で管壁集成体
１３へ組立てる間には、耐火モルタルが管ブロックの内
面３０へ適用される。耐火モルタルは、任意の適当な組
成のものでよく、そして好ましくは、管集成体１３の管
１２と管ブロック１６との間の熱移動を良好にする組成
のものでよい。適当なモルタル組成物は一般に、炭化ケ
イ素を基礎材料とし、そして更に、管ブロック及び金属
管壁集成体に強く付着する結合剤を含有する。
１３へ組立てる間には、耐火モルタルが管ブロックの内
面３０へ適用される。耐火モルタルは、任意の適当な組
成のものでよく、そして好ましくは、管集成体１３の管
１２と管ブロック１６との間の熱移動を良好にする組成
のものでよい。適当なモルタル組成物は一般に、炭化ケ
イ素を基礎材料とし、そして更に、管ブロック及び金属
管壁集成体に強く付着する結合剤を含有する。
【００１２】管ブロック１６は管集成体１３に接触して
配置されるので、それは、管集成体を管と緊密に接触さ
せることのできる手段例えばねじ付きスタッドの如きも
のにより、膜１４で又は管集成体の他の適当な場所で管
集成体１３へ取付けられる。ねじ付きスタッドを締める
につれて、管ブロック１６はリブ３２の間の溝３６を充
填するモルタルと共に管集成体に対して押し付けられ、
それにより空気の空間をなくす。リブ３２は、管１２の
壁と直接接触させられて、その結果として管集成体１３
と管ブロック１６との間の伝熱は優れたものになる。モ
ルタルはまた、万一取付け手段すなわちねじ付きのスタ
ッドボルトが長期の使用中に腐食することがあっても、
管ブロック１６を管集成体１３と接触させておく働きを
する。必要とされるわけではないが、組み立て中は、管
ブロック１６を例えば皮を上張りした木槌を使って、管
集成体に対して打ちつけて、リブ３２の直接の接触を最
大限にし且つ全ての空隙をなくすのを確実にしてもよい
。
配置されるので、それは、管集成体を管と緊密に接触さ
せることのできる手段例えばねじ付きスタッドの如きも
のにより、膜１４で又は管集成体の他の適当な場所で管
集成体１３へ取付けられる。ねじ付きスタッドを締める
につれて、管ブロック１６はリブ３２の間の溝３６を充
填するモルタルと共に管集成体に対して押し付けられ、
それにより空気の空間をなくす。リブ３２は、管１２の
壁と直接接触させられて、その結果として管集成体１３
と管ブロック１６との間の伝熱は優れたものになる。モ
ルタルはまた、万一取付け手段すなわちねじ付きのスタ
ッドボルトが長期の使用中に腐食することがあっても、
管ブロック１６を管集成体１３と接触させておく働きを
する。必要とされるわけではないが、組み立て中は、管
ブロック１６を例えば皮を上張りした木槌を使って、管
集成体に対して打ちつけて、リブ３２の直接の接触を最
大限にし且つ全ての空隙をなくすのを確実にしてもよい
。
【００１３】示されてはいないが、管集成体の隣り合っ
た部分に追加の管ブロックを配置することができる。ボ
イラーの大きさに応じて、管ブロックは標準的には、保
護のために必要とされるままに管集成体全体を覆うため
互いの上、下及び両側に配置されよう。通常の廃物焼却
炉では、これらの管ブロックは通常、燃焼の生成物から
劣化作用を受けやすい全部の管壁を覆うために使用され
よう。
た部分に追加の管ブロックを配置することができる。ボ
イラーの大きさに応じて、管ブロックは標準的には、保
護のために必要とされるままに管集成体全体を覆うため
互いの上、下及び両側に配置されよう。通常の廃物焼却
炉では、これらの管ブロックは通常、燃焼の生成物から
劣化作用を受けやすい全部の管壁を覆うために使用され
よう。
【００１４】通常は、管ブロック間のいずれの空隙も、
熱膨張を可能にするため焼却器ボイラーではあいたまま
にされよう。しかしながら、流動層ボイラー用途では、
流動層粒子による摩耗を防ぐため空隙を充填するのにし
ばしばモルタルが使用される。
熱膨張を可能にするため焼却器ボイラーではあいたまま
にされよう。しかしながら、流動層ボイラー用途では、
流動層粒子による摩耗を防ぐため空隙を充填するのにし
ばしばモルタルが使用される。
【図１】ボイラー管に取付けられた本発明の管ブロック
の断面図である。
の断面図である。
【図２】ボイラーに入る管の外側の本発明の管ブロック
の正面図である。
の正面図である。
【図３】図２の管ブロックの３−３線断面図である。
【図４】本発明の管ブロックの入っているボイラー内部
の破断図である。
の破断図である。
１２…管
１３…管集成体
１４…膜
１６…管ブロック
２８…ねじ付きスタッド
３０…管ブロックの内面
３２…リブ
３６…溝
Claims (12)
- 【請求項１】 ボイラー内での燃焼の生成物による攻
撃に対してボイラー内の流体輸送管を保護するための管
ブロックであって、内面及び外面を有する管ブロック部
材を含んでなり、上記内面がボイラー内の少なくとも１
本の管に結びつくためくぼんだ輪郭を有し、この内面が
ボイラー内の少なくとも１本の管と直接接触するためそ
こから外側へ伸びる突出部を有し、上記管ブロック部材
が当該管ブロック部材をボイラー内の少なくとも１本の
管に固定するための手段をも有する、上記の管ブロック
。 - 【請求項２】 前記突出部が当該管ブロック部材の内
面を横切って延びるリブである、請求項１記載の管ブロ
ック。 - 【請求項３】 前記リブが当該管ブロック部材の内面
を水平に横切って延びる、請求項２記載の管ブロック。 - 【請求項４】 前記リブが当該管ブロック部材の内面
を垂直に横切って延びる、請求項２記載の管ブロック。 - 【請求項５】 前記管ブロック部材が第一の側面部分
と、この第一の側面部分と実質上同じである第二の側面
部分と、そしてこれらの間の中央部分とを有し、上記側
面部分のおのおのの内面がボイラー内の管に結びつくた
めくぼんだ輪郭を有する、請求項２記載の管ブロック。 - 【請求項６】 炭化ケイ素から構成されている、請求
項１記載の管ブロック。 - 【請求項７】 前記固定するための手段がねじ付きの
スタッドとボルトを含んでなる、請求項１記載の管ブロ
ック。 - 【請求項８】 各管が隣り合った管につながれる管集
成体を膜（ｍｅｍｂｒａｎｅ） 部材を用いて形成する
ように流体入りの複数の管を有し、上記の管集成体の一
部分に複数の管ブロック部材が取付けられ、これらの管
ブロック部材のおのおのが内面と外面とを有し、この内
面が上記の流体入りの管に結びつくようにくぼんだ輪郭
を有し、またこの内面が上記の流体入りの管と直接接触
する突出部を有し、これらの突出部がそれらの間にくぼ
みを形成しており、これらのくぼみに上記の管ブロック
部材を上記の管集成体の一部分へ結合させるため耐火物
を基礎材料とするモルタルが充填されていて、そして上
記の管ブロック部材を上記の管集成体のうちの少なくと
も一部分に固定するため当該管ブロック部材及び管集成
体に締付け手段が取付けられているボイラー。 - 【請求項９】 前記突出部が当該管ブロック部材の内
面を横切って延びているリブである、請求項８記載のボ
イラー。 - 【請求項１０】 前記管ブロック部材が炭化ケイ素か
ら構成されている、請求項８記載のボイラー。 - 【請求項１１】 前記締付け手段が当該管ブロック部
材と前記管集成体のマニホールドとの間に伸びているね
じ付きのスタッドとボルトである、請求項８記載のボイ
ラー。 - 【請求項１２】 前記モルタルが炭化ケイ素を含んで
なる、請求項８記載のボイラー。
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|---|---|---|---|
| US522757 | 1990-05-14 | ||
| US07/522,757 US5154139A (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Refractory tube block |
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| JPH04227401A true JPH04227401A (ja) | 1992-08-17 |
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| JP (1) | JPH04227401A (ja) |
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1990
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1991
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- 1991-05-14 DE DE4115714A patent/DE4115714A1/de not_active Withdrawn
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| DE4115714A1 (de) | 1991-11-21 |
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