JPH04227076A - 静電式集塵装置の清浄方法およびその装置 - Google Patents

静電式集塵装置の清浄方法およびその装置

Info

Publication number
JPH04227076A
JPH04227076A JP3149500A JP14950091A JPH04227076A JP H04227076 A JPH04227076 A JP H04227076A JP 3149500 A JP3149500 A JP 3149500A JP 14950091 A JP14950091 A JP 14950091A JP H04227076 A JPH04227076 A JP H04227076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
cleaning
cleaning dust
dust collector
electric field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3149500A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Schmidt
ヘルマン・シュミット
Wilhelm Leussler
ヴィルヘルム・ロイスラー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Publication of JPH04227076A publication Critical patent/JPH04227076A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B03C3/80—Cleaning the electrodes by gas or solid particle blasting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/88—Cleaning-out collected particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/74—Cleaning the electrodes
    • B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、大粒の清浄用塵が集
塵装置に装入され、この清浄用塵が上記集塵装置内で単
独に又は生ガス中の塵と共に静電的に集められる静電式
集塵装置の集塵面の清浄方法並びに、この方法を実現す
るための装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種の清浄方法は、ＤＥ−ＰＳ８６１
３８２で公知である。また集塵電極の表面が、しっかり
固着する微細塵の層で被われることもかなりの例で判明
している。なおこのような微細塵は、普通の清浄手段で
は除去されない。またもしその集塵速度の、不経済に低
い値への低下を避けようとすれば、機械的に清浄するた
めに装置をたびたび一時停止しなければならない。 【０００３】ところでこの課題は、集塵電極にて集めら
れる粗粒清浄用塵を、上記装置に装入することによって
解決されて来た。なおこの粗粒清浄用塵は上記集塵電極
から離れる際、さもなければ除去の不可能な微細塵を磨
き作用によって除去する。かくして上記集塵電極の性能
は維持される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記公知
の手段は、最近の大容量集塵装置に使用するには改善が
必要である。本発明は上述の点に鑑み、大容量の集塵装
置にも適用が可能な装置の清浄方法および、この方法を
実現するための装置を提供するものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、大粒の清浄用
塵が集塵装置に装入され、この清浄用塵が上記集塵装置
内で単独に又は生ガス中の塵と共に静電的に集められ、
この集められた塵が集塵面から周期的に取り除かれて上
記集塵装置から取り出されることを特徴とする静電式集
塵装置の集塵面の清浄方法およびその装置において、上
記清浄用塵は上記静電式集塵装置の領域内の上方でかつ
流れがない空間内に装入され、清浄の必要あるときに散
布されるように静電式集塵装置の清浄方法およびその装
置を構成した。 【０００６】ところで従来の方法および装置では、上記
清浄用塵を集塵電極の全表面に供給するべく、この清浄
用塵を装置に装入することは不可能であった。このため
微細塵が電極に固着する面積が処理中に漸増し、これに
対応して集塵速度は低下した。 【０００７】ところでガスが水平方向に貫流する従来使
用の集塵装置は、集塵領域の上方、すなわち上記ガスの
流通領域の上方にかなりの空いた空間を有する。この空
間はコロナ電極や集塵電極を支持又は吊持するための手
段を収めるのに必要とされる空間であるが、上記手段に
よって一部分を占領されているに過ぎない。 【０００８】したがってこの空間は、構造的な変更を行
わなくても、上記清浄用塵を制御された方向にかつ制御
された速度で供給する本発明の方法に利用することが可
能である。なお本発明の方法のその他の詳細は、請求項
２〜６に述べられている。またこの方法を実現するため
の装置は、請求項７〜９に述べられている。 【０００９】 【実施例】以下本発明の実施例につき図１〜図５を参照
しながら説明する。図１はハウジング内でかつガス流の
方向１７に分離されて連続配置された３つの集塵領域の
部分１４〜１６を示す。このハウジングは生ガスの導入
管２１と、集塵装置殻１３と、上記ガス流の方向１７と
交叉して延びる尾根用中空棒体１２とから成る。 【００１０】上記領域１４〜１６のそれぞれは、上記ガ
ス流の方向に平行して延びると共に、棒状体５から懸吊
された板状の集塵電極６と、フレーム（図示省略）に取
付けられてこのフレーム内に延び、しかもピンと張った
コロナ電極電線とから成る。なおコロナ電極用の上記フ
レームは、絶縁体２２を介して上記中空棒状体１２に支
持されている。 【００１１】上記ガス流の方向１７と交叉して延びる分
配装置１１は上記ハウジングの外側に設けられ、集塵装
置の殻１３を貫通しかつ斜下方に延びる分配管１に上記
清浄用塵を分配する。なおこの清浄用塵は、分配管１底
部の排出口２を経て分配管１を離れた後、先づはね返り
皿３上に落ち、さらに続いて、上記集塵領域１４〜１６
内を落下する。 【００１２】上記はね返り皿３は、図２の水平断面図で
示すように、領域１４〜１６内の集塵電極６の上方に設
けられている。なお同図には、中空棒体１２、ガス流の
方向１７、導入管２１および集塵装置ハウジングの側壁
２３も示されている。 【００１３】図３および図４の部分断面図に示すように
、上記清浄用塵は分配管１の排出口２を出ると、落下高
さ１０を超えてはえ返り皿３上に落下し、これらの皿３
から跳ねて符号８および９にて示す弾道に沿いさらに落
下する。なおこの落下は当初、重力８に依存するが、続
いて静電場の引力９にも依存することになる。 【００１４】上記集塵電極６用の棒状体５は、はね返り
皿３をも支持すると共に、屋根形のそらせ板４をも備え
る。なお上記棒状体５は、それぞれの端が中空棒状体１
２に取付けられている。また図４に示すごとく、上記コ
ロナ電極用のフレーム７は、上記集塵電極６の間に位置
を占める。 【００１５】極端に単純化された斜視図の図５は、主に
供給システムおよび分配システムを示す。同図で屋根用
中空棒体１２の上方に設けられた上記分配装置１１は、
（機械的又は空力的）塵送給システム１８から清浄用塵
の供給を受ける。 【００１６】そして例えば樋形チエインコンベア又はス
クリューコンベアから成る分配装置１１から、上記清浄
用塵は分配管１に流れ込み、集塵装置の殻１３を通り抜
けてこの集塵装置に装入される。なお上図には、上記集
塵装置の領域１４〜１６が、ガス流の方向１７に沿って
連続配置されている状況も示されている。 【００１７】実験によると、流れが水平である大型集塵
装置においてさえ、上記集塵電極の表面が清浄用塵によ
って困難なく清浄に保たれ、また上記清浄用塵の供給お
よび分布は、実際に起きる全ての要求に順応するもので
あった。 【００１８】上記清浄用塵に比電気抵抗が高い例えば珪
砂のような物質が使用されると、清浄用塵は電場の引力
によって上記集塵電極に押し付けられる。そしてこの清
浄用塵がもし高速で供給されると、あたかもほとばしる
水のように下方へ落下することが観察されている。 【００１９】上記清浄用塵は、高電圧を切るかあるいは
低下させると、上記集塵電極から離れて自由に落下する
であろう。また上記高電圧を印加するかあるいは増加さ
せると、上記清浄用塵は電場の引力で、集塵電極６に突
如として引き戻されるであろう。なお清浄用塵粒子の合
成衝撃力は清浄作用を増大する。またこの清浄作用は、
高いパルス電圧を使用しても増大させることができる。 【００２０】実験に依ると上記清浄用塵は、その粒の大
きさの中央値が例えば８０〜３００μｍである砂、鉄鉱
石、スラッグ、石灰石、石炭、コークス又はこれらと類
似する物質から成ることができる。 【００２１】上記清浄用塵に必要な送給速度は、電場の
引力のためにその比重の影響を受けないことが判明して
いる。そしてこの必要な速度は、上記集塵電極の上記ガ
スの流れ方向に見た直線長さｍ当り０．１〜１０ｄｍ３
　／ｈの範囲にある。 【００２２】しかしながら、この数字は、上記ガスの流
れ方向に見て最後の電場には適用することができない。 すなわちこの電場では、上記集塵電極の長さのうち上記
清浄用塵の供給される部分のみが考慮される。また上記
清浄用塵は、上記送給速度で連続的に送給されるのでは
なく、分単位から時間単位の時隔で送給されてもよい。 【００２３】試験例：鉄鉱石焼結ベルトコンベアから出
る排ガスの除塵 【００２４】 　　排ガスの排出速度　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　５００，０００ｓｍ３　／ｈ　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（ｓｍ３　は「標準立法米」）　　排ガス
の有効排出速度　　　　　　　　　　　　　　　　８０
０，０００ｍ３　／ｈ　　生ガスの塵含有量　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１，０００ｍ
ｇ／ｓｍ３　　　清浄ガスの最大塵含有量　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０ｍｇ／ｓｍ
３　　　集塵速度　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４７５ｇ／ｈ
　　塵の単位容積重量　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１，０００ｋｇ／ｍ３　【００２５
】供試集塵装置に関するデータ：【００２６】 　　電場の数　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４　　（ガス流の方向に見た場
合） 　　ガス通路の数（平行）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３０　　電場の有効高さ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１２．５ｍ　　各電場
の長さ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４．３２ｍ　　（ガス流の方向に列を作るよう
配された集塵電極の長さ）　　ガス通路間距離　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４ｍ　
　コロナ電極と集塵電極間の距離　　　　　　　　　　
約０．２ｍ　　集塵表面の全面積　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１２．９６０ｍ２　　　集塵
装置の比寸法（ｆ値）　　　　　　　　　　　　　　５
８．３ｍ２　／ｍ３　／ｓ　　移動速度（ｗ値）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．１４ｃｍ
／ｓ　　ドイツ公式　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１−ｈ＝ｅｘｐ（−ｗ・ｆ　
）　　拡大されたドイツ公式　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１−ｈ＝ｅｘｐ｛−（ｗｋ・ｆ）ｋ　｝【
００２７】上記ガスと塵とが、上記静電式集塵装置の断
面について理想的に一様に分布すると仮定するなら、上
記塵が複数の電場又は電場の断面で集められて下方に運
ばれる速度は、上記拡大されたドイツ公式で計算するこ
とができる。なおここでｋは、経験や測定の結果に基い
て０．５と仮定されている。 【００２８】かくして集められた塵の送給速度は次表に
明らかである。 【００２９】 電場の高さ　　　　　　　　電場１　　　　　　電場２
　　　　　　電場３　　　　　　電場４１２．５ｍ　　
　　　　　　　　０　　　　　　　　　　０　　　　　
　　　　　０　　　　　　　　　　０　　　　　　ｋｇ
／ｈ９．３７５ｍ　　　　　　９７　　　　　　　　１
３　　　　　　　　　　５．７５　　　　３　　　　　
　ｋｇ／ｈ６．２５ｍ　　　　　　１９４　　　　　　
　　２６　　　　　　　　１１．５　　　　　　６　　
　　　　ｋｇ／ｈ３．１２５ｍ　　　　２９１　　　　
　　　　３９　　　　　　　　１７．２５　　　　９　
　　　　　ｋｇ／ｈ０ｍ　　　　　　　　　　　　３８
８　　＋　　　　５２　　＋　　　　２３　　＋　　　
　１２　　　　　　ｋｇ／ｈ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　＝４７５ｋｇ／ｈ＝１０
０％　　　　　　　　　　　　　　　　８１．７％　　
１０．９％　　　　４．９％　　　　２．５％【００３
０】上記表から集塵の程度は静電式集塵装置の長さの増
加につれ、比例関係を超えて低下することがわかる。ま
たたとえ選択的な集塵作用が考慮されなくても、出口部
分で集められる塵の割合は低くなるから、上記集塵電極
は叩打されて摩耗を受け、その結果光沢を持った金属の
状態に保たれ得るであろう。 【００３１】ところで粒片が選択的に分離されるお蔭で
、電場１に導入される塵はなお比較的大きな割合の粗粒
片を含む。したがって電場１における清浄用塵の装入量
は、電場１で集められる塵の１０％に、数値例としては
、ＤＥ−ＰＳ８６１３８２に記載されるように３９ｋｇ
／ｈに制限するのがよい。 【００３２】反対に電場４に導入される塵は、上記集塵
電極からの除去が非常に困難である最小の微細塵だけか
ら成る。したがって電場４では、清浄用塵は集められる
塵に較べてはるかに多量の割合（５０〜２００％）で供
給されなければならない。数値例としては、清浄用塵の
１００％の割合は、１２ｋｇ／ｈの装入量に相当する。 【００３３】上記清浄用塵が排出される清浄ガスに随伴
しないように、電場４では上記清浄用塵は、この電場の
長さの７５％又はそれ以下の範囲でのみ装入される。数
値例としては、電場２および３で上記清浄用塵は、集め
られる微細塵の割合のそれぞれ５０％および１００％が
装入される。 【００３４】したがって１０００ｋｇ／ｍ３　の単位容
積重量を持つ清浄用塵に対して次表に示す値が得られる
。 【００３５】 電場１　　　　　　電場２　　　　　　電場３　　　　
　　　　　　　　電場４　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５％
　　　　２５％　　１０　　　　　　　　５０　　　　
　　１００　　　　　　１００　　　　　　０　　％０
．２９　　　　０．１９　　　　０．１７　　　　０．
１２　　　　０　　ｄｍ３　／ｍ・ｈ　　３９　　＋　
　　　２６　　＋　　　　２３　　＋　　　　１２　　
＋　　０　　ｋｇ／ｈ　　　　　　　　　　　　＝１０
０ｋｇ／ｈ【００３６】約１．０ｍ／ｓの平均ガス速度
と、８０ｃｍ／ｓの清浄用塵移動速度とを仮定すると、
上記集塵電極から最も離れた位置（上記コロナ電極に近
くその距離２０ｃｍの位置）にある粗粒塵は、２５ｃｍ
の距離（何故なら２０：８０×１００＝２５）を超えて
コロナ電極に向かい移動しなければならない。電場の長
さは４．３２ｍに、また送給速度は３９ｋｇ／ｈになる
。 【００３７】（全ての粗粒が上記集塵電極の近くに送給
される）不利な場合には、２．３ｋｇ／ｈ又は５．８％
が次の電場に送られるだろう。かくして次のデータが結
果として得られる。 【００３８】 電場の高さ　　　　　　　　電場１　　　　　　電場２
　　　　　　電場３　　　　　　　　　　電場４　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　電
場の長　　電場の長　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　さの７５％　　さの２５％　　
１２．５ｍ　　　　　　　　　　　　３９　　　　　　
　　　　２６　　　　　　　　　　２３　　　　　　　
　　　１２　　　　　　　０　　　ｋｇ／ｈ　　　　　
　　　　　　　　　　　　　−−２．３　　　　　　　
−−１．５　　　　　　　−−１．３　　　　　　　−
−　　　　　　　０．７　　ｋｇ／ｈ　　９．３７５ｍ
　　　　　　　　１３３．７　　　　　　　　３９．８
　　　　　　　　２８．９５　　　　　　　１４．８５
　　　　　１．４５　ｋｇ／ｈ　　６．２５ｍ　　　　
　　　　　２３０．７　　　　　　　　５２．８　　　
　　　　　３４．７　　　　　　　　１７．１　　　　
　　２．２　　ｋｇ／ｈ　　３．１２５ｍ　　　　　　
　　３２７．７　　　　　　　　６５．８　　　　　　
　　４０．４５　　　　　　　１９．３５　　　　　２
．９５　ｋｇ／ｈ　　０ｍ　　　　　　　　　　　　４
２４．７　　　＋　　　７８．８　　　＋　　　４６．
２　　　＋　　　２１．６　　　＋　３．７　　ｋｇ／
ｈ　　　　　　　　　　　　　　──────────
─────────────────　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＝５７５ｋ
ｇ／ｈ【００３９】上記表からこの例では、僅かに０．
７ｋｇ／ｈの粗粒塵が、電極長さの７５％の領域から最
後の電場の１／４の領域に随伴されるに過ぎない。しか
し電極長さの１．０８ｍはなお集塵に寄与するから、粗
粒塵は実際には、排出される清浄ガスに随伴することが
不可能であり、またそれと同時に、これは上記清浄用塵
の増量のために好ましいことが保証される（例えば、電
場４内に装入される清浄用塵の１．２ｋｇ／ｈ、すなわ
ち１０％の随伴は、上記清浄用塵の２．４ｍｇ／Ｎｍ３
　の増量を単に惹起するに過ぎない）。 【００４０】複数の領域に対するそれぞれ異なった割合
での上記清浄用塵の装入は、送給手段がそれぞれ異なる
送給時期および異なる休止時隔で送給されることにより
実現される。 【００４１】上記清浄用塵の送給時期は、集塵電極の叩
打とそれによる清浄作用が、上記清浄用塵の上記電場へ
の装入直後に起るという形で、上記叩打に同期させて行
われてもよい。 【００４２】次に使用されて戻った塵は、上記清浄用塵
として再使用することができる。他方、外部から清浄用
塵を補給することもできる。また上記粗粒の清浄用塵は
、集めた塵を篩にかけて選び出し、再使用してもよい。 【００４３】流動性の良い性質（小さな休止角）を持つ
微細な砂、サイクロンで分離した粗粒塵、鉄鉱石、クリ
ンカー、スラッグ、生石灰、コークス、石炭又はこれら
と類似する物質が清浄用塵として適している。 【００４４】 【発明の効果】本発明は上述にような構成であるから、
従来と異なり大容量の集塵装置に適用されても、全く不
都合を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】集塵装置の上部縦断面図
【図２】はね返り皿の上方で切断した同上集塵装置の水
平断面図
【図３】清浄用塵の落下曲線を示す同上集塵装置の一部
垂直縦断面図
【図４】清浄用塵の落下曲線を示す同上集塵装置の一部
垂直横断面図
【図５】同上清浄用塵の供給手段および分配手段のそれ
ぞれの一部を示す同上集塵装置の部分斜視図
【符号の説明】
１　　　　　　分配管 ２　　　　　　排出口 ３　　　　　　はね返り皿 ８　　　　　　清浄用塵 ９　　　　　　清浄用塵 １１　　　　分配装置 １３　　　　殻 １４　　　　領域 １５　　　　領域 １６　　　　領域 １８　　　　送給装置 １９　　　　回帰システム ２０　　　　貯塵槽

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】大粒の清浄用塵が集塵装置に装入され、こ
    の清浄用塵が上記集塵装置内で単独に又は生ガス中の塵
    と共に静電的に集められ、この集められた塵が集塵面か
    ら周期的に取り除かれて上記集塵装置から取り出される
    ことを特徴とする静電式集塵装置の集塵面の清浄方法に
    おいて、上記清浄用塵は上記静電式集塵装置の領域内の
    上方でかつ流れがない空間内に装入され、清浄の必要あ
    るときに散布されることを特徴とする静電式集塵装置の
    清浄方法。
  2. 【請求項２】上記清浄用塵の装入中に高電圧を周期的に
    短時間低下させるか、又は０にすることを特徴とする請
    求項１記載の清浄方法。
  3. 【請求項３】最後の電場で、上記清浄用塵はガスの流れ
    方向に見てこの電場長さの単に２５〜７５％の範囲で供
    給される請求項１又は２記載の清浄方法。
  4. 【請求項４】上記清浄用塵の装入量は、稼働集塵電極の
    上記ガスの流れ方向に見た直線長さｍ毎に、０．１〜１
    ０ｄｍ３　／ｈに達する請求項１、２又は３記載の清浄
    方法。
  5. 【請求項５】上記清浄用塵は、上記集塵電極用叩打装置
    の周期に依存させて装入される請求項１、２、３又は４
    記載の清浄方法。
  6. 【請求項６】上記清浄用塵はその粒寸法の中央値が８０
    〜３００μｍの範囲にあり、その比重は０．９ｋｇ／ｄ
    ｍ３　を超える大きさである請求項１、２、３、４又は
    ５記載の清浄方法。
  7. 【請求項７】上記生ガス中の塵と共に集められて上記静
    電式集塵装置から取り出された上記清浄用塵は篩い分け
    又は洗浄と乾燥により微細塵から分離されて採集される
    請求項１、２、３、４、５又は６記載の清浄方法。
  8. 【請求項８】清浄用塵８、９のための送給装置１８およ
    び分配装置１１と、静電式集塵装置の領域１４、１５、
    １６内上方に設けられて上記分配装置１１から斜に下降
    しかつ上記清浄用塵のための排出口２を有する分配管１
    と、上記排出口２の下方に配されたはね返り皿３とを具
    備し、請求項１〜６に示す方法を実現するための装置。
  9. 【請求項９】上記送給装置１８および分配装置１１は貯
    塵槽２０を備えた回帰システム１９にて補完される請求
    項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】上記分配装置１１は上記集塵装置の殻１
    ３の上方に配されると共に、上記分配管１は上記殻１３
    を気密に貫き、斜に下降して延びる請求項８記載の装置
    。
JP3149500A 1990-06-09 1991-05-24 静電式集塵装置の清浄方法およびその装置 Pending JPH04227076A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4018487A DE4018487A1 (de) 1990-06-09 1990-06-09 Verfahren zur reinigung von elektrostatischen staubabscheidern
DE4018487.0 1990-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04227076A true JPH04227076A (ja) 1992-08-17

Family

ID=6408097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3149500A Pending JPH04227076A (ja) 1990-06-09 1991-05-24 静電式集塵装置の清浄方法およびその装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5160351A (ja)
EP (1) EP0461687B1 (ja)
JP (1) JPH04227076A (ja)
KR (1) KR920000385A (ja)
AT (1) ATE123668T1 (ja)
AU (1) AU633736B2 (ja)
DE (2) DE4018487A1 (ja)
ZA (1) ZA914374B (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4200343C2 (de) * 1992-01-09 1993-11-11 Metallgesellschaft Ag Elektrostatischer Abscheider
US6398848B1 (en) * 1999-04-26 2002-06-04 American Electric Power Service Method of separating a low density fly ash fraction from an overall group of fly ash
US20110308773A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-22 Tessera, Inc. Granular abrasive cleaning of an emitter wire
US8482898B2 (en) 2010-04-30 2013-07-09 Tessera, Inc. Electrode conditioning in an electrohydrodynamic fluid accelerator device
CN111790310A (zh) * 2020-05-27 2020-10-20 河北诚昊化工有限公司 一种hpmc的无尘式生产系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE861382C (de) * 1952-11-13 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Frankfurt/ M Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Elektrofiltern
DE14851C (de) * J. LEYCURAS in Gareaud de Jourgnas, Solignac, Haute-Vienne, Frankreich; Vertreterin: Frau A. VOLTZ, Wwe. in Frankfurt a. M., Götheplatz 20 Schuhabsätze mit Nathfurche nebst Verfahren, das Oberleder, den Schaft etc. in dieser Furche zu befestigen
US1766422A (en) * 1927-11-28 1930-06-24 Research Corp Method and apparatus for electrical precipitation
US1937265A (en) * 1931-10-06 1933-11-28 Research Corp Gas cleaning tower
GB690628A (en) * 1950-06-30 1953-04-22 Green & Son Ltd Improvements in or connected with electrostatic dust extractors
DE1009163B (de) * 1954-07-07 1957-05-29 Svenska Flaektfabriken Ab Verfahren zur Reinigung der Elektroden in Elektro-Filtern
US3404513A (en) * 1965-02-01 1968-10-08 Cottrell Res Inc Mobile electrostatic precipitator
JPS506675B1 (ja) * 1970-11-28 1975-03-17
US3785118A (en) * 1972-03-22 1974-01-15 Mead Corp Apparatus and method for electrical precipitation
JPS5929302B2 (ja) * 1976-07-05 1984-07-19 メタルゲゼルシヤフト・アクチエンゲゼルシヤフト 高抵抗ダスト集塵方法
DE3712887C1 (en) * 1987-04-15 1988-07-07 Rheinische Braunkohlenw Ag Method for switching off electrostatic precipitators for cleaning the vapours from driers for brown coal, and electrostatic precipitator suitable for carrying out the method

Also Published As

Publication number Publication date
EP0461687B1 (de) 1995-06-14
EP0461687A1 (de) 1991-12-18
ZA914374B (en) 1993-02-24
ATE123668T1 (de) 1995-06-15
US5160351A (en) 1992-11-03
KR920000385A (ko) 1992-01-29
DE4018487A1 (de) 1991-12-12
AU633736B2 (en) 1993-02-04
DE59105687D1 (de) 1995-07-20
AU7823391A (en) 1991-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6773489B2 (en) Grid type electrostatic separator/collector and method of using same
CN1236854C (zh) 过滤和静电沉积装置及清洁在其过滤元件上的灰尘的方法
US5137546A (en) Process and apparatus for electrostatic purification of dust- and pollutant-containing exhaust gases in multiple-field precipitators
EP0117338A1 (en) Method and apparatus for removing pollutants from aluminium plant emissions
US4374652A (en) Filter apparatus and method for collecting fly ash and fine dust
AU677692B2 (en) Hopper system and electrostatic gun for injection of an electrostatically charged sorbent into a polluted gas stream
US4375487A (en) Installation for powder-coating work pieces
US6869467B2 (en) Dust filter with filter sleeve, emission electrode and collecting electrode
RU2321463C1 (ru) Способ ионизационной сепарации дисперсных материалов и устройство для его осуществления
US4300921A (en) Apparatus and method for removing finely divided solids from gases
HUT76897A (en) Electrostatic separator and method for treating fly ash
JPH04227076A (ja) 静電式集塵装置の清浄方法およびその装置
US5009677A (en) Process for separating particulates in an electrostatic precipitator
CA2024493C (en) Process and apparatus for separating particulates in an electrostatic precipitator
US2772776A (en) Apparatus and method for separating fines
US2717051A (en) Apparatus for removing suspended materials from gas streams
CN207973259U (zh) 一种带式输送机头罩自动滤尘装置
CN209735766U (zh) 静电选矿装置
EP0128234A1 (en) Sand filtration apparatus
RU2108165C1 (ru) Электрофильтр
GB2131330A (en) Electrostatic dust separator
JP3012150B2 (ja) 反応塔の入口ルーバクリーニング方法
CN111644373A (zh) 振动风选一体化分料器
JPS62132520A (ja) ガスフイルタ装置
AU2003210231B2 (en) Distributor bottom for the distribution of a gas charged with fine solid particles