JPH04225811A - 集塵機における塵埃払い落し装置 - Google Patents
集塵機における塵埃払い落し装置Info
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- JPH04225811A JPH04225811A JP41459390A JP41459390A JPH04225811A JP H04225811 A JPH04225811 A JP H04225811A JP 41459390 A JP41459390 A JP 41459390A JP 41459390 A JP41459390 A JP 41459390A JP H04225811 A JPH04225811 A JP H04225811A
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、工場等に発生する塵
埃の集塵あるいはゴム製品等に粉を振り掛ける装置等の
集塵機における塵埃払い落し装置に関する。
埃の集塵あるいはゴム製品等に粉を振り掛ける装置等の
集塵機における塵埃払い落し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の集塵機1は図11および
図12に示すように所定の容量を有する集塵ボックス2
は分離室3と排出部4とに隔壁5を介して区画され、こ
の隔壁5には複数の上方に開口する例えば綿布等からな
る袋状のバックフイルタ7を所定の間隔で吊設され、こ
のバックフイルタ7内に合成樹脂製のネット8を内装し
たフイルターアッセンブリ6が取付けられて、各バック
フイルタ7は分離室3内に吊持され、この集塵ボックス
2の導入口9は塵埃発生部に接続され、吸引口10は吸
引ブロアーに接続されている。この様に設けられた集塵
機1に吸引ブロアにより集塵発生部より塵埃を含む空気
が吸引されて同空気がバックフイルタ7を通過する際に
、塵埃は濾過され清浄な空気として排出部4より吸引ブ
ロアーにより大気中に放出される。しかし、この構成の
ものではバックフイルタ7が目詰りして吸引能力が低下
するとフイルターアッセンブリ6を交換する必要があり
、また、交換の頻度が高いことから、交換の手数および
経費が嵩む問題点があった。このため図13および図1
4に示すように、バックフイルタ7の間に丸棒材を枠組
みしたはたき部材11を複数吊持し、これらをリンクに
より連結して集塵ボックス2外より人手によりハンドル
12を定時的に操作してバックフイルタ7をはたいて塵
埃を払い落とすようにしていた。
図12に示すように所定の容量を有する集塵ボックス2
は分離室3と排出部4とに隔壁5を介して区画され、こ
の隔壁5には複数の上方に開口する例えば綿布等からな
る袋状のバックフイルタ7を所定の間隔で吊設され、こ
のバックフイルタ7内に合成樹脂製のネット8を内装し
たフイルターアッセンブリ6が取付けられて、各バック
フイルタ7は分離室3内に吊持され、この集塵ボックス
2の導入口9は塵埃発生部に接続され、吸引口10は吸
引ブロアーに接続されている。この様に設けられた集塵
機1に吸引ブロアにより集塵発生部より塵埃を含む空気
が吸引されて同空気がバックフイルタ7を通過する際に
、塵埃は濾過され清浄な空気として排出部4より吸引ブ
ロアーにより大気中に放出される。しかし、この構成の
ものではバックフイルタ7が目詰りして吸引能力が低下
するとフイルターアッセンブリ6を交換する必要があり
、また、交換の頻度が高いことから、交換の手数および
経費が嵩む問題点があった。このため図13および図1
4に示すように、バックフイルタ7の間に丸棒材を枠組
みしたはたき部材11を複数吊持し、これらをリンクに
より連結して集塵ボックス2外より人手によりハンドル
12を定時的に操作してバックフイルタ7をはたいて塵
埃を払い落とすようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このは
たき部材10による構成のものでは手数を要するととも
に、目詰りが始まると塵埃を容易に払い落とすことがで
きない問題点があった。
たき部材10による構成のものでは手数を要するととも
に、目詰りが始まると塵埃を容易に払い落とすことがで
きない問題点があった。
【0004】本発明は、上記従来の問題点を解決すべく
なされたもので、塵埃によるバックフイルタの目詰りを
著減することができて吸引効率を向上することのできる
集塵機における塵埃払い落し装置を提供することを目的
とするものである。
なされたもので、塵埃によるバックフイルタの目詰りを
著減することができて吸引効率を向上することのできる
集塵機における塵埃払い落し装置を提供することを目的
とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、塵埃発生部に接続され、吸引ブロアに
より塵埃を含有する空気を複数のバックフイルタを吊設
した集塵ボックスに導入して前記バックフイルタにより
塵埃を濾過する集塵機において、前記バックフイルタの
上部には高圧エア源よりタイマーに接続した電磁弁を介
してマニホールドを配設するとともに、該マニホールド
より前記バックフイルタに内装した払い落し板の上縁に
望む分岐管を複数本配設し、かつ前記払い落し板には多
数個の流通孔を形成して、同払い落し板を流下する高圧
エアが前記流通孔より前記バックフイルタの内側面に噴
出指向可能に構成した集塵機における塵埃払い落し装置
に存する。
を解決するため、塵埃発生部に接続され、吸引ブロアに
より塵埃を含有する空気を複数のバックフイルタを吊設
した集塵ボックスに導入して前記バックフイルタにより
塵埃を濾過する集塵機において、前記バックフイルタの
上部には高圧エア源よりタイマーに接続した電磁弁を介
してマニホールドを配設するとともに、該マニホールド
より前記バックフイルタに内装した払い落し板の上縁に
望む分岐管を複数本配設し、かつ前記払い落し板には多
数個の流通孔を形成して、同払い落し板を流下する高圧
エアが前記流通孔より前記バックフイルタの内側面に噴
出指向可能に構成した集塵機における塵埃払い落し装置
に存する。
【0006】
【作用】本発明は、上記構成としたことにより、払い落
し板を流下する高圧エアが流通孔よりバックフイルタの
内側面に噴出して同バックフイルタにより濾過した外側
面の塵埃を吹き飛ばすように機能する。
し板を流下する高圧エアが流通孔よりバックフイルタの
内側面に噴出して同バックフイルタにより濾過した外側
面の塵埃を吹き飛ばすように機能する。
【0007】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図中21は集塵機の全体であって、所定の
容量を有する集塵ボックス22を主体とし、該集塵ボッ
クス22は分離室23と排出部24とに段差状の隔壁2
5を介して区画されるとともに、この集塵ボックス22
の導入口26は塵埃発生部に接続され、吸引口27は吸
引ブロアー28に接続されている。このように形成され
た集塵ボックス22の隔壁25の上下の段差部25a,
25bには図示はしないがそれぞれ開口部が設けられて
フイルターアッセンブリ29が取付けられている。
説明すると、図中21は集塵機の全体であって、所定の
容量を有する集塵ボックス22を主体とし、該集塵ボッ
クス22は分離室23と排出部24とに段差状の隔壁2
5を介して区画されるとともに、この集塵ボックス22
の導入口26は塵埃発生部に接続され、吸引口27は吸
引ブロアー28に接続されている。このように形成され
た集塵ボックス22の隔壁25の上下の段差部25a,
25bには図示はしないがそれぞれ開口部が設けられて
フイルターアッセンブリ29が取付けられている。
【0008】このフイルターアッセンブリ29は取付枠
30と同取付枠30には従来と同様の複数枚のバックフ
イルタ7(本例では6枚の場合を例示した)がその開口
部を上方にして吊持されるとともに、バックフイルタ7
間には静電気を生じない部材例えば鋼板、アルミニウム
板等の隔壁板31が垂設され、各フイルタ7は図示のよ
うに分離室23に垂れ下がり状に取付枠30を介して着
脱可能に取付けられている。この様に取り付けられたフ
イルタアッセンブリ29には払い落し装置32が配設さ
れている。
30と同取付枠30には従来と同様の複数枚のバックフ
イルタ7(本例では6枚の場合を例示した)がその開口
部を上方にして吊持されるとともに、バックフイルタ7
間には静電気を生じない部材例えば鋼板、アルミニウム
板等の隔壁板31が垂設され、各フイルタ7は図示のよ
うに分離室23に垂れ下がり状に取付枠30を介して着
脱可能に取付けられている。この様に取り付けられたフ
イルタアッセンブリ29には払い落し装置32が配設さ
れている。
【0009】この払い落し装置32は主エアタンク33
と分岐エアタンク34およびバックフイルタ7側に分岐
配設される複数の払い落し部37とより構成されている
。
と分岐エアタンク34およびバックフイルタ7側に分岐
配設される複数の払い落し部37とより構成されている
。
【0010】この主エアタンク33および分岐エアタン
ク34は集塵ボックス22の側部に図示のように水平状
に取付けられて接続管35により連通接続され、主エア
タンク33は図示はしないが圧縮エア源に接続されてい
る。また、分岐エアタンク34には複数(本例では6本
の場合を例示した)の分岐管36が設けられ、これら各
分岐管36には払い落し部37が接続されている。
ク34は集塵ボックス22の側部に図示のように水平状
に取付けられて接続管35により連通接続され、主エア
タンク33は図示はしないが圧縮エア源に接続されてい
る。また、分岐エアタンク34には複数(本例では6本
の場合を例示した)の分岐管36が設けられ、これら各
分岐管36には払い落し部37が接続されている。
【0011】この各払い落し部37は例えば分岐管36
a,36b,36cに接続されるものは隔壁25の下段
差部25aのフイルタアッセンブリ29へ、また、分岐
管36d,36e,36fに接続されるものは上段差部
25bのフイルタアッセンブリ29へ配設されるもので
、この払い落し部37はタイマー39に接続された電磁
弁38とマニホールド40および払い落し板41とから
構成されている。
a,36b,36cに接続されるものは隔壁25の下段
差部25aのフイルタアッセンブリ29へ、また、分岐
管36d,36e,36fに接続されるものは上段差部
25bのフイルタアッセンブリ29へ配設されるもので
、この払い落し部37はタイマー39に接続された電磁
弁38とマニホールド40および払い落し板41とから
構成されている。
【0012】この電磁弁38はマニホールド40と分岐
管36とを接続する管路42に介装され、また、マニホ
ールド40は隣接する2枚のバックフイルタ7を対象と
してその中心部上方に配設され、このマニホールド40
には例えば6本の分配管43が設けられ、この分配管4
3の内、分配管43a,43b,43cの3本は図3に
示すようにバックフイルタ7aの開口部の中央部と左右
の端部寄りに望むように配設され、また、他の3本の分
配管43d,43e,43fは他方のバックフイルタ7
bの開口部の中央部と左右の端部寄りに望むようにそれ
ぞれ配設され、タイマー39により所定の時間間隔で電
磁弁38を所定の時間開放してタンク34の高圧エアを
バックフイルタ7内に送り込むように設けられている。
管36とを接続する管路42に介装され、また、マニホ
ールド40は隣接する2枚のバックフイルタ7を対象と
してその中心部上方に配設され、このマニホールド40
には例えば6本の分配管43が設けられ、この分配管4
3の内、分配管43a,43b,43cの3本は図3に
示すようにバックフイルタ7aの開口部の中央部と左右
の端部寄りに望むように配設され、また、他の3本の分
配管43d,43e,43fは他方のバックフイルタ7
bの開口部の中央部と左右の端部寄りに望むようにそれ
ぞれ配設され、タイマー39により所定の時間間隔で電
磁弁38を所定の時間開放してタンク34の高圧エアを
バックフイルタ7内に送り込むように設けられている。
【0013】払い落し板41は例えば合成樹脂等からな
るもので、バックフイルタ7内に挿入可能で、所定のピ
ッチで断面略波形状の板状に形成され、この払い落し板
41には例えば図4および図5に示すように略逆W形状
に沿って複数個の流通孔42が貫設されを複数箇所設け
られている。このように形成された払い落し板41はバ
ックフイルタ7に挿入することで袋状の対設するフイル
タは所定の間隔で離反されるとともに、同払い落し板4
1の上縁には例えば分配管43a,43b,43cの開
口端が望まれている。
るもので、バックフイルタ7内に挿入可能で、所定のピ
ッチで断面略波形状の板状に形成され、この払い落し板
41には例えば図4および図5に示すように略逆W形状
に沿って複数個の流通孔42が貫設されを複数箇所設け
られている。このように形成された払い落し板41はバ
ックフイルタ7に挿入することで袋状の対設するフイル
タは所定の間隔で離反されるとともに、同払い落し板4
1の上縁には例えば分配管43a,43b,43cの開
口端が望まれている。
【0014】本実施例は、上記のように構成されたもの
であるから、吸引ブロア28を起動すると、塵埃発生部
より導入口26より分離室23内へ塵埃を含むエアが導
入され、さらに、ブロア28の吸引力によりエアのみが
バックフイルタ7を通過し塵埃は同バックフイルタ7に
より濾過され、清浄となったエアはブロア28より大気
中に放出される。この濾過過程において、払い落し装置
32側では圧縮エア源より圧縮エアが主エアタンク33
に送込まれ、さらに、分岐エアタンク34へも送込まれ
て蓄圧される。そして、各電磁弁38がタイマー39に
より開放されると、高圧エアはそれぞれのマニホールド
40に送込まれ、さらに、同マニホールド40より分配
管43a〜43fにより対象とするバックフイルタ7へ
吹込まれる。
であるから、吸引ブロア28を起動すると、塵埃発生部
より導入口26より分離室23内へ塵埃を含むエアが導
入され、さらに、ブロア28の吸引力によりエアのみが
バックフイルタ7を通過し塵埃は同バックフイルタ7に
より濾過され、清浄となったエアはブロア28より大気
中に放出される。この濾過過程において、払い落し装置
32側では圧縮エア源より圧縮エアが主エアタンク33
に送込まれ、さらに、分岐エアタンク34へも送込まれ
て蓄圧される。そして、各電磁弁38がタイマー39に
より開放されると、高圧エアはそれぞれのマニホールド
40に送込まれ、さらに、同マニホールド40より分配
管43a〜43fにより対象とするバックフイルタ7へ
吹込まれる。
【0015】この高圧エアを送込む分配管43a〜43
fはバックフイルタ7に内装した払い落し板41の上縁
に望まれているので、高圧エアは払い落し板41の両面
側を伝って下方へ案内される。この高圧エアの降下過程
で流通孔42に至ると、同孔41より反対側へ噴出され
てその対向側のフイルタを内側より吹き付ける。これに
よりフイルタの外側面に濾過されて積層状に付着した塵
埃は吹き飛ばされ、この吹き飛ばされた塵埃は隔壁板3
1に沿って滑落して下方に設けた引出し43へ落下する
。この高圧エアの吹込み時間は塵埃が下方へ落下するに
必要な時間に設定されるもので、したがって、吹き飛ば
された塵埃は隔壁板31に沿って滑落するので浮遊する
塵埃を著減することができるとともに、隔壁板31によ
り各バックフイルタ7は隔離されているので浮遊塵埃の
再付着することが著減される。このように上記動作を繰
り返し行うことでバックフイルタ7の目詰りを防止する
ことができ、その耐用度を向上することができ、フイル
タアッセンブリ29の交換の手数を省力化することがで
き、また、集塵効率を向上することができる。
fはバックフイルタ7に内装した払い落し板41の上縁
に望まれているので、高圧エアは払い落し板41の両面
側を伝って下方へ案内される。この高圧エアの降下過程
で流通孔42に至ると、同孔41より反対側へ噴出され
てその対向側のフイルタを内側より吹き付ける。これに
よりフイルタの外側面に濾過されて積層状に付着した塵
埃は吹き飛ばされ、この吹き飛ばされた塵埃は隔壁板3
1に沿って滑落して下方に設けた引出し43へ落下する
。この高圧エアの吹込み時間は塵埃が下方へ落下するに
必要な時間に設定されるもので、したがって、吹き飛ば
された塵埃は隔壁板31に沿って滑落するので浮遊する
塵埃を著減することができるとともに、隔壁板31によ
り各バックフイルタ7は隔離されているので浮遊塵埃の
再付着することが著減される。このように上記動作を繰
り返し行うことでバックフイルタ7の目詰りを防止する
ことができ、その耐用度を向上することができ、フイル
タアッセンブリ29の交換の手数を省力化することがで
き、また、集塵効率を向上することができる。
【0016】なお、上記実施例においては払い落し板4
1に流通孔42を略逆W形状に沿って例示したが、これ
に限定するものではなく、例えば図6ないし図8に示す
ように断面略波形状の板に複数個の流通孔42を貫設し
てもよい。すなわち、図6に示すものは一方の対向角方
向へ斜状に所定の間隔で貫設したものであり、図7のも
のは流通孔42がランダムに貫設され、また、図8のも
のは中央部より下方左右の角部に向かって斜状に所定の
間隔に貫設されている。なお、この流通孔42の形状は
円形のものにかぎらず、長孔、小判形状孔、角型形状の
孔であってもよい。また、この払い落し板41は合成樹
脂の波板状のものに限らず、例えば図示はしないが網目
の小さい金網を波形状に折曲して縁取り形成したもので
もよく、また、例えば図9に示すエキスパンテッド・メ
タルラス45の四周を枠取り形成したものでもよく、こ
の場合その連続山形状の各片45aの面45bは同一方
向へ傾斜され、この場合高圧エアは一方向へ案内される
。また、図10のものはエキスパンテッド・メタルラス
45を変更したもので、このメタルラス46は連続山形
状片46A,46Bの各片46a,46bをそれぞれ反
対向きに形成したもので、高圧エアは逆向き方向へ案内
される。なお、これらの払い落し板41はいずれの形態
のものを採択してもよい。
1に流通孔42を略逆W形状に沿って例示したが、これ
に限定するものではなく、例えば図6ないし図8に示す
ように断面略波形状の板に複数個の流通孔42を貫設し
てもよい。すなわち、図6に示すものは一方の対向角方
向へ斜状に所定の間隔で貫設したものであり、図7のも
のは流通孔42がランダムに貫設され、また、図8のも
のは中央部より下方左右の角部に向かって斜状に所定の
間隔に貫設されている。なお、この流通孔42の形状は
円形のものにかぎらず、長孔、小判形状孔、角型形状の
孔であってもよい。また、この払い落し板41は合成樹
脂の波板状のものに限らず、例えば図示はしないが網目
の小さい金網を波形状に折曲して縁取り形成したもので
もよく、また、例えば図9に示すエキスパンテッド・メ
タルラス45の四周を枠取り形成したものでもよく、こ
の場合その連続山形状の各片45aの面45bは同一方
向へ傾斜され、この場合高圧エアは一方向へ案内される
。また、図10のものはエキスパンテッド・メタルラス
45を変更したもので、このメタルラス46は連続山形
状片46A,46Bの各片46a,46bをそれぞれ反
対向きに形成したもので、高圧エアは逆向き方向へ案内
される。なお、これらの払い落し板41はいずれの形態
のものを採択してもよい。
【0017】
【発明の効果】さて、本発明は上記構成としたことによ
り、高圧エアの降下過程で流通孔に至ると、同孔より反
対側へ噴出されてその対向側のフイルタを内側より吹き
付けることによりフイルタの外側面に濾過されて積層状
に付着した塵埃を吹き飛ばし、バックフイルタの目詰り
を防止することができてその耐用度を向上することがで
き、フイルタアッセンブリの交換の手数を省力化するこ
とができ、また、集塵効率を向上することができる。
り、高圧エアの降下過程で流通孔に至ると、同孔より反
対側へ噴出されてその対向側のフイルタを内側より吹き
付けることによりフイルタの外側面に濾過されて積層状
に付着した塵埃を吹き飛ばし、バックフイルタの目詰り
を防止することができてその耐用度を向上することがで
き、フイルタアッセンブリの交換の手数を省力化するこ
とができ、また、集塵効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】集塵機の縦断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】払い落し装置とバックフイルタとの関係を示す
下面図である。
下面図である。
【図4】払い落し装置とバックフイルタとの関係を示す
側面図である。
側面図である。
【図5】払い落し板の正面図である。
【図6】払い落し板の別態様を示す正面図である。
【図7】払い落し板の同じく別態様を示す正面図である
。
。
【図8】払い落し板の同じく別態様を示す正面図である
。
。
【図9】エキスパンテッド・メタルラスの一部拡大図で
ある。
ある。
【図10】エキスパンテッド・メタルラスを変更した一
部拡大図である。
部拡大図である。
【図11】従来の集塵機の断面図である。
【図12】図11のA−A線断面図である。
【図13】従来の集塵機の断面図である。
【図14】図11のA−A線断面図である。
7 バックフイルタ
21 集塵機
22 集塵ボックス
28 吸引ブロア
32 払い落し装置
37 払い落し部
38 電磁弁
39 タイマー
40 マニホールド
41 払い落し板
42 流通孔
43 分配管
Claims (1)
- 【請求項1】 塵埃発生部に接続され、吸引ブロアに
より塵埃を含有する空気を複数のバックフイルタを吊設
した集塵ボックスに導入して前記バックフイルタにより
塵埃を濾過する集塵機において、前記バックフイルタの
上部には高圧エア源よりタイマーに接続した電磁弁を介
してマニホールドを配設するとともに、該マニホールド
より前記バックフイルタに内装した払い落し板の上縁に
望む分配管を複数本配設し、かつ前記払い落し板には多
数個の流通孔を形成して、同払い出し板を流下する高圧
エアが前記流通孔より前記バックフイルタの内側面に噴
出指向可能に構成した集塵機における塵埃払い落し装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41459390A JPH04225811A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 集塵機における塵埃払い落し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP41459390A JPH04225811A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 集塵機における塵埃払い落し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04225811A true JPH04225811A (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=18523055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP41459390A Pending JPH04225811A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 集塵機における塵埃払い落し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04225811A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08229326A (ja) * | 1995-02-23 | 1996-09-10 | Tokai Paudetsukusu:Kk | ろ過集塵装置におけるはらい落し機構用の給気器 |
WO2012121162A1 (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-13 | 新東工業株式会社 | 集塵機 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60103635A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-07 | Nec Corp | 半導体装置 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP41459390A patent/JPH04225811A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60103635A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-07 | Nec Corp | 半導体装置 |
Cited By (3)
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CN103282096A (zh) * | 2011-03-04 | 2013-09-04 | 新东工业株式会社 | 集尘器 |
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