JPH0421537A - キャピラリの製造方法 - Google Patents
キャピラリの製造方法Info
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- JPH0421537A JPH0421537A JP2125730A JP12573090A JPH0421537A JP H0421537 A JPH0421537 A JP H0421537A JP 2125730 A JP2125730 A JP 2125730A JP 12573090 A JP12573090 A JP 12573090A JP H0421537 A JPH0421537 A JP H0421537A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
-
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- C03B37/075—Manufacture of non-optical fibres or filaments consisting of different sorts of glass or characterised by shape, e.g. undulated fibres
- C03B37/0756—Hollow fibres
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、ガラスキャピラリの製造方法に係り、特に
非線形光学素子等の光学素子材料として好適に用いられ
るキャピラリの製造方法に関する。
非線形光学素子等の光学素子材料として好適に用いられ
るキャピラリの製造方法に関する。
［従来の技術］
近年、第２次高調波発生等の高効率周波数変換素子とし
て２−メチル−４−ニトロアニリン（ＭＮＡ）等の有機
非線形光学材料から成る薄膜導波路、光フアイバ導波路
等の光導波路が開発されてこのような非線形光学素子は
、例えば光ディスクの書き込み用波長を７８０ｎｍから
３９０ｎｍに変換することができ、書込み効率を向上さ
せることができるもので、特に光フアイバ型のものは、
高い光波エネルギー密度を得ることができる、伝播する
光波モードに対する実効屈折率がコア径に依存するとい
うモード分散を利用した位相整合が可能である、大きな
結晶が不要であるという利点を有する。
て２−メチル−４−ニトロアニリン（ＭＮＡ）等の有機
非線形光学材料から成る薄膜導波路、光フアイバ導波路
等の光導波路が開発されてこのような非線形光学素子は
、例えば光ディスクの書き込み用波長を７８０ｎｍから
３９０ｎｍに変換することができ、書込み効率を向上さ
せることができるもので、特に光フアイバ型のものは、
高い光波エネルギー密度を得ることができる、伝播する
光波モードに対する実効屈折率がコア径に依存するとい
うモード分散を利用した位相整合が可能である、大きな
結晶が不要であるという利点を有する。
このような光フアイバ導波路は、通常長さ１０Ｃｍ程度
のガラスキャピラリ中に毛細管現象を利用してＭＮＡ等
非等形線形光学材料液を導入し、冷却することにより得
られ、その性能はコア径、即ちキャピラリの内径及び外
径に依存する。従って、このような光学素子においては
、特に所定の内径（例えば数μｍ程度）及び外径を有す
るキャピラリが必要となる。
のガラスキャピラリ中に毛細管現象を利用してＭＮＡ等
非等形線形光学材料液を導入し、冷却することにより得
られ、その性能はコア径、即ちキャピラリの内径及び外
径に依存する。従って、このような光学素子においては
、特に所定の内径（例えば数μｍ程度）及び外径を有す
るキャピラリが必要となる。
ところで、従来ガラス管を出発材としてガラスキャピラ
リを製造する方法として、例えば第３図１−壬す上シｌ
−型棒ん明ドナーτ紮答１９ え輌勅線引きする方法が
ある。この場合熱によるコラップス力（押しつぶし力）
と封入されているガスの膨張力が常に一定になるように
温度及び引張り速度が調整される。
リを製造する方法として、例えば第３図１−壬す上シｌ
−型棒ん明ドナーτ紮答１９ え輌勅線引きする方法が
ある。この場合熱によるコラップス力（押しつぶし力）
と封入されているガスの膨張力が常に一定になるように
温度及び引張り速度が調整される。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような温度と引張り速度の調整はガ
ラス管内に封入されたガス量によって異なり、その都度
調整することは容易ではない。又、上記従来の方法は、
径の自由度が出発材により極めて限定されるので、同一
径のものを製造する場合にはよいが、径を変えたい場合
には、所望の径に応じた出発材を用意しなければならな
い。更に内径を５μｍ以下のように、非常に小さくした
い場合には、出発材の製造自体困難である上、線弓き時
に潰れ易いという欠点がある。その上、長尺のキャピラ
リを製造する場合には、内外径比のコントロールが大変
難しい。
ラス管内に封入されたガス量によって異なり、その都度
調整することは容易ではない。又、上記従来の方法は、
径の自由度が出発材により極めて限定されるので、同一
径のものを製造する場合にはよいが、径を変えたい場合
には、所望の径に応じた出発材を用意しなければならな
い。更に内径を５μｍ以下のように、非常に小さくした
い場合には、出発材の製造自体困難である上、線弓き時
に潰れ易いという欠点がある。その上、長尺のキャピラ
リを製造する場合には、内外径比のコントロールが大変
難しい。
本発明はこのような従来の難点を解消し、任意の内径を
有する長尺なキャピラリを安定して製造する方法を提供
することを目的とする。又、本発明は、内外径比のコン
トロールが容易で、特に内径の極めて小さいキャピラリ
の製造に適した製造方法を提供することを目的とする。
有する長尺なキャピラリを安定して製造する方法を提供
することを目的とする。又、本発明は、内外径比のコン
トロールが容易で、特に内径の極めて小さいキャピラリ
の製造に適した製造方法を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
このような目的を達成する本発明のキャピラリの製造方
法は、ガラス管を加熱、線引きしキャピラリを製造する
に際し、ガラス管の少なくとも一端を開放すると共にこ
の開放された一端よりガラス管内にガスを導入するもの
である。
法は、ガラス管を加熱、線引きしキャピラリを製造する
に際し、ガラス管の少なくとも一端を開放すると共にこ
の開放された一端よりガラス管内にガスを導入するもの
である。
［作用］
ガラス管内に導入されるガスの流量、加熱温度及び引張
り速度を調整することにより、内外径比の制御ができ、
同一の出発材で内径の異なるキャピラリが得られる。し
かもガスを導入することにより、極めて小さい内径のキ
ャピラリが熱によるコラプスで潰れることなく安定して
製造できる。
り速度を調整することにより、内外径比の制御ができ、
同一の出発材で内径の異なるキャピラリが得られる。し
かもガスを導入することにより、極めて小さい内径のキ
ャピラリが熱によるコラプスで潰れることなく安定して
製造できる。
［実施例］
以下、本発明のキャピラリの製造方法の一実施例を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第１図は、本発明のキャピラリの製造方法が適用される
光ファイバの紡糸装置を示す図であり、出発材であるガ
ラス管１を送り込む送り込み部２、加熱炉３、キャピラ
リの内径及び／又は外径を測定する線径測定器４、引張
りロール（キャプスタン）５、送りロール（ダンサ）６
及び得られたキャピラリ７を巻き取る巻取りボビン８か
ら成り、送り込み部２にはガラス管１にガスを導入する
ためのガス供給管９が設けられており、ガス供給管９は
Ｎ７等の不活性ガスを供給するガス供給源１０に連結さ
れている。
光ファイバの紡糸装置を示す図であり、出発材であるガ
ラス管１を送り込む送り込み部２、加熱炉３、キャピラ
リの内径及び／又は外径を測定する線径測定器４、引張
りロール（キャプスタン）５、送りロール（ダンサ）６
及び得られたキャピラリ７を巻き取る巻取りボビン８か
ら成り、送り込み部２にはガラス管１にガスを導入する
ためのガス供給管９が設けられており、ガス供給管９は
Ｎ７等の不活性ガスを供給するガス供給源１０に連結さ
れている。
更に、この紡糸装置の加熱炉３の温度、キャプスタン５
の引張り速度及びガス供給源１０のガス量を制御する制
御部１１が備えられている。
の引張り速度及びガス供給源１０のガス量を制御する制
御部１１が備えられている。
出発材であるガラス管１は例えば両端が開放した状態の
ものを用い、又ガス供給管９は、第２図に示すようにガ
ラス管１の内径より小径で、余分なガスが逃げられる状
態にしておく。
ものを用い、又ガス供給管９は、第２図に示すようにガ
ラス管１の内径より小径で、余分なガスが逃げられる状
態にしておく。
このような状態で加熱炉３をガラス管の材料の軟化点よ
り高い温度（例えば、石英管の場合２０００℃以上）に
設定し、ガス供給管９より適当なガス量を供給しながら
毎分数ｍ程度の引張り速度で引き伸す。
り高い温度（例えば、石英管の場合２０００℃以上）に
設定し、ガス供給管９より適当なガス量を供給しながら
毎分数ｍ程度の引張り速度で引き伸す。
ガス量はガラス管内が潰れず且つ破裂しない量であり、
キャピラリの所望される内径に応じ適宜調整する。例え
ば内径数ｍｍ、外径外径２０稈尚、使用するガスの温度
は特に限定されないが、室温程度とした場合、導入され
るガスによって充分冷却効果を得ることができる。
キャピラリの所望される内径に応じ適宜調整する。例え
ば内径数ｍｍ、外径外径２０稈尚、使用するガスの温度
は特に限定されないが、室温程度とした場合、導入され
るガスによって充分冷却効果を得ることができる。
キャピラリの内外径比は加熱炉の温度及び／又は引張り
速度により調整する。この調整は、予め所望の内径、外
径が得られる温度及び／又は引張り速度の最適値を経験
に求めておき、この最適値に設定することができる。ま
た、第１図の装置の場合には線径測定器４からのデータ
信号に基き、制御部１１によりガス供給源１０のバルブ
、加熱炉３及びキャプスタ５の駆動モータをそれぞれ制
御することも可能である。
速度により調整する。この調整は、予め所望の内径、外
径が得られる温度及び／又は引張り速度の最適値を経験
に求めておき、この最適値に設定することができる。ま
た、第１図の装置の場合には線径測定器４からのデータ
信号に基き、制御部１１によりガス供給源１０のバルブ
、加熱炉３及びキャプスタ５の駆動モータをそれぞれ制
御することも可能である。
尚、本実施例でガラス管１は両端が開放されている場合
について述べたが、ガラス管１は少なくともガスを導入
する側の一端が開放されていればよい。
について述べたが、ガラス管１は少なくともガスを導入
する側の一端が開放されていればよい。
実施例１
出発材として内径５ｍｍ、外径１８ｍｍの純粋石英管を
用い、引張り速度６ｍ／分で、Ｎ２ガス（室温）を５９
／分供給しつつ通常の紡糸機にてキャピラリを製造した
。加熱温度のみを調整することにより、表１に示すよう
に同一外径で、内径の異なる２種のキャピラリ（長さ各
１ｍ）１００本を得た。これらキャピラリはいずれも全
長に亘って内径、外径ともに非常に安定していた。
用い、引張り速度６ｍ／分で、Ｎ２ガス（室温）を５９
／分供給しつつ通常の紡糸機にてキャピラリを製造した
。加熱温度のみを調整することにより、表１に示すよう
に同一外径で、内径の異なる２種のキャピラリ（長さ各
１ｍ）１００本を得た。これらキャピラリはいずれも全
長に亘って内径、外径ともに非常に安定していた。
表１
又、内径５μｍのキャピラリについて１０ｍ以上のもの
を製造することができた。
を製造することができた。
実施例２
出発材として内径５ｍｍ、外径２２ｍｍの純粋石英管を
用い、引張り速度８ｍ／分で、実施例１と同様にＮ、ガ
スを供給しつつ、キャピラリを製造した。加熱温度のみ
を調整することにより表に示すような２種のキャピラリ
（長さ各１ｍ）を得た。これらキャピラリは、実施例１
と同様いずれも全長に亘って内径、外径とも非常に安定
していた。
用い、引張り速度８ｍ／分で、実施例１と同様にＮ、ガ
スを供給しつつ、キャピラリを製造した。加熱温度のみ
を調整することにより表に示すような２種のキャピラリ
（長さ各１ｍ）を得た。これらキャピラリは、実施例１
と同様いずれも全長に亘って内径、外径とも非常に安定
していた。
［発明の効果］
以上の実施例からも明らかなように、本発明のキャピラ
リの製造方法によれば、ガラス管の少なくとも一端を開
放状態とし、ガスを導入するようにしたので、同一の出
発材を用いて任意の内径及び内外径比を有するキャピラ
リを製造することができる。特に同一外径に対し、種々
の内径を有するキャピラリを精度良く製造することがで
き、非線形光学素子材料、その他のバイオテクノロジー
等の分野において有用なキャピラリを提供することがで
きる。
リの製造方法によれば、ガラス管の少なくとも一端を開
放状態とし、ガスを導入するようにしたので、同一の出
発材を用いて任意の内径及び内外径比を有するキャピラ
リを製造することができる。特に同一外径に対し、種々
の内径を有するキャピラリを精度良く製造することがで
き、非線形光学素子材料、その他のバイオテクノロジー
等の分野において有用なキャピラリを提供することがで
きる。
第１図は本発明のキャピラリの製造方法が適用される紡
糸装置を示す図、第２図はその要部を示す図、第３図は
従来のキャピラリの製造方法を示す図である。 １・・・・・・ガラス管 ７・・・・・・キャピラリ ９・・・・・・ガス供給管
糸装置を示す図、第２図はその要部を示す図、第３図は
従来のキャピラリの製造方法を示す図である。 １・・・・・・ガラス管 ７・・・・・・キャピラリ ９・・・・・・ガス供給管
Claims (1)
- ガラス管を加熱、線引きしキャピラリを製造するに際し
、前記ガラス管の少なくとも一端を開放すると共にこの
開放した一端より前記ガラス管内にガスを導入すること
を特徴とするキャピラリの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2125730A JPH0421537A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | キャピラリの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2125730A JPH0421537A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | キャピラリの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421537A true JPH0421537A (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=14917367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2125730A Pending JPH0421537A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | キャピラリの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421537A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004026637A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Heraeus Tenevo Ag | ガラス管を製造するための方法 |
| JP2020059646A (ja) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | ヘレーウス クヴァルツグラース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＨｅｒａｅｕｓ Ｑｕａｒｚｇｌａｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | キャピラリ管およびこれを製造する方法 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2125730A patent/JPH0421537A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004026637A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Heraeus Tenevo Ag | ガラス管を製造するための方法 |
| JP2020059646A (ja) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | ヘレーウス クヴァルツグラース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＨｅｒａｅｕｓ Ｑｕａｒｚｇｌａｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | キャピラリ管およびこれを製造する方法 |
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