JPH04214992A - バキュームポンプの作動検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバキュームポンプの作動
検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両エンジンにより回転せしめられるオ
ルタネータに制動倍力装置に使用するバキュームポンプ
を直結することがあり、かかるバキュームポンプにおい
て、オルタネータの駆動伝達系の異常等によりバキュー
ムポンプの作動が停止することがある。この場合、従来
はバキュームポンプに接続された真空タンクの負圧低下
を検出して間接的にバキュームポンプの作動状態を確認
警報している。

【０００３】すなわち、図９において、Ｐはバキューム
ポンプであり、該ポンプＰの吸入ポート１１には逆止弁
６５を介して真空タンク６１が接続されている。真空タ
ンク６１には逆止弁６６を介してブースタ６２が接続さ
れている。上記真空タンク６１には圧力スイッチ６３が
設けてあり、該圧力スイッチ６３の警報出力が警報装置
６４へ入力されている。

【０００４】かかる作動検出では、バキュームポンプＰ
が停止し真空タンク６１の負圧が低下して初めて警報が
出力されるため、警報が発せられた時には制動倍力作用
が発揮されないという問題がある。

【０００５】そこで、例えば実公昭６４ー７２２１号公
報には、吸入ポートに圧力スイッチ用の圧力導入パイプ
を接続してこの部分の負圧を直接検出する装置が提案さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、吸入ポート
にはこれに接続された真空タンクの圧力変動が直接波及
するため、上記提案装置では倍力装置作動時の一時的な
真空タンク内の負圧低下の影響により誤検出を生じるこ
とがある。これを避けるためには圧力スイッチの作動に
遅れ時間を付与する必要があるが、これでは検出の応答
性が低下する。

【０００７】また、上記提案装置においては、バキュー
ムポンプが停止した時にポンプ内が急速に大気圧まで上
昇するため、潤滑オイルが圧力スイッチへ向けて逆流す
るおそれがある。

【０００８】さらには、圧力スイッチへ至る圧力導入パ
イプが外れたような場合にはポンプ機能が損なわれると
いう問題もある。

【０００９】本発明はかかる課題を解決するもので、応
答性が良く、かつ、潤滑オイルの逆流やポンプ機能喪失
のおそれがないバキュームポンプの作動検出装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、円形内周のハウジング１空間内に偏心状態で回転す
るロータ２を配設して、ロータ２外周のハウジング１内
空間を、容積拡大後縮小する複数のポンプ室Ｐ１、Ｐ２
、Ｐ３に区画形成し、漸次容積が拡大する拡張ポンプ室
に真空タンクに連通する吸入ポート１１を開口せしめて
ポンプ室Ｐ２内に気体を吸入するとともに、漸次容積が
縮小する収縮ポンプ室Ｐ３より吐出ポート１２へ吸入空
気を圧縮吐出するバキュームポンプＰにおいて、上記吸
入ポート１１設置位置より離れた、ポンプ室Ｐ１が拡張
を開始する位置（Ａ点）寄りのハウジング１壁にこれを
貫通してポンプ室Ｐ１内へ開口するパイプ部材３を設け
るとともに、該パイプ部材３には内周の一部に小径の絞
り部３１を形成し、上記パイプ部材３のハウジング１外
開口にホース４の一端を接続して、該ホース４の他端を
上記バキュームポンプＰの上方位置に設けた圧力スイッ
チ５の接続口５１へ接続したことを特徴とするものであ
る。

【００１１】上記構成の装置において、パイプ部材３は
、吸入ポート１１設置位置より、ポンプ室Ｐ１が拡張を
開始する位置（Ａ点）寄りのハウジング１壁に開口せし
めて設けてあるから、真空タンクの圧力変動の影響を受
け難く、したがって、圧力スイッチ５に遅れ時間を付与
しなくても、誤動作を生じることはない。これにより、
応答性の良いポンプ作動検出が可能である。

【００１２】また、上記パイプ部材３には一部に絞り部
３１が形成してあるから、ホース４が何等かの原因で外
れた場合にもポンプ室Ｐ１の吸引負圧が低下することは
なく、ポンプ作動が損なわれる問題は生じない。

【００１３】また、上記絞り部３１を形成したこと、お
よび圧力スイッチ５をバキュームポンプＰの上方位置に
設けたことにより、ポンプ停止時に潤滑オイルが圧力ス
イッチ５部へ逆流することも避けられる。

【００１４】

【実施例】図５には本発明になる作動検出装置を有する
バキュームポンプを使用した制動倍力装置の要部構成を
示す。

【００１５】従来装置との相違点は、ホース４によりバ
キュームポンプＰと接続された圧力スイッチ５が設けら
れ、該圧力スイッチ５の警報出力が真空タンク６１の既
設圧力スイッチ６３の警報出力とともにブザー、表示灯
等を備えた警報装置６４に入力している。

【００１６】バキュームポンプＰは例えば図１に示す如
きベーンポンプであり、円形内周のハウジング１内には
、オルタネータ（図略）の回転軸２１に一体に連結され
て偏心状態で回転する（図中矢印方向）円形ロータ２が
設けてある。上記ロータ２には外周の複数位置に等間隔
でベーン２２が突出せしめられて、これらベーン２２の
先端が上記ハウジング１内周に当接し、これらベーン２
２間に、ロータ２の回転に伴って漸次容積が拡大した後
縮小する複数のポンプ室Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が区画形成さ
れている。

【００１７】漸次容積が拡大する拡張ポンプ室Ｐ２に連
通せしめてハウジング１壁には吸入ポート１１が形成し
てあり、これは既述の逆止弁６５を経て真空タンク６１
へ連通している。また、漸次容積が縮小する収縮ポンプ
室Ｐ３に連通せしめてハウジング１壁に吐出ポート１２
が形成してあり、吐出ポート１２は大気に開放されてい
る。しかして、真空タンク６１の空気は吸入ポート１１
を経てポンプ室Ｐ２内に吸入され、該ポンプ室Ｐ２がポ
ンプ室Ｐ３の位置に至った時点で吐出ポート１２へ圧縮
吐出される。これにより、真空タンク６１内の排気が行
われる。

【００１８】さて、容積拡張を開始したポンプ室Ｐ１に
はハウジング１壁を上下方向へ貫通せしめてパイプ部材
３が打ち込み固定してあり、該パイプ部材３はハウジン
グ１外に位置する基端部で、図２、図３に示す如く内径
を小さくして絞り部３１を形成してある。

【００１９】上記バキュームポンプＰの上方位置には公
知の圧力スイッチ５がブラケット５２により車体の適当
位置に固定され、上記圧力スイッチ５の接続口５１と上
記パイプ部材３の基端部とをホース４で連結してある。 なお、上記圧力スイッチ５は真空度が一定以下になると
（図４のＢ点）接点が閉じて警報出力を発するものであ
る。

【００２０】上記構造の作動検出装置において、ロータ
２が回転を開始すると、ポンプ室Ｐ１の内圧は即座に低
下して真空度が上がり（図４の実線）、圧力スイッチ５
は接点が開く。ロータ２が回転を続けてベーンポンプＰ
が正常に作動している限りポンプ室Ｐ１内は十分な負圧
に保たれているから、圧力スイッチ５より警報出力が発
せられることはない。

【００２１】オルタネータの駆動伝達系の異常等により
ロータ２の回転が停止すると、ポンプ室Ｐ１の内圧は急
速に大気圧に回復し、真空度が上記Ｂ点より低下して圧
力スイッチ５の接点が閉じ、警報出力が発せられる。

【００２２】このように、ポンプ室の負圧を直接検出し
ているため、ポンプの作動不良を速やかに検出すること
ができる。ちなみに、図４の破線は真空タンク６１内の
圧力変化を示しており、ポンプ起動停止に対する真空度
の上昇低下は大きな時間遅れを有する。

【００２３】本実施例では、圧力検出用のパイプ部材３
を吸入ポート１１より離れた、ポンプ室Ｐ１が拡張を開
始する位置寄りに設けたから、制動倍力装置作動時の真
空タンク６１の一時的な真空度低下の影響を受けない。 したがって、圧力検出に遅れ時間を付与する必要がない
から、応答性良くポンプ作動検出を行い得る。

【００２４】また、上記パイプ部材３には一部に絞り部
３１を形成したから、ホース４が外れた場合にもポンプ
室Ｐ１の吸引負圧が低下することはなく、ポンプ作動は
損なわれない。

【００２５】さらに、上記絞り部３１を形成し、かつ、
圧力スイッチ５をバキュームポンプＰの上方位置に設け
たことにより、ポンプ停止時に潤滑オイルが圧力スイッ
チ５部へ逆流することもない。

【００２６】圧力スイッチとパイプ部材の連結をホース
としたから、配管の自由度が高く、接続も容易である。

【００２７】上記実施例において、バキュームポンプは
オルタネータ付設のものである必要はなく、また、圧力
スイッチはかしめ等の他の方法により固定することも可
能である。パイプ部材は打ち込み固定する以外に、ハウ
ジング壁にねじ固定してパッキンでシールする構造とし
ても良い。

【００２８】上記警報装置として作動検出装置専用のも
のを設けても、もちろん良い。

【００２９】図６には本発明の他の実施例を示す。図に
おいて、ロータ２外周には等間隔で４枚のベーン２２が
設けられて、ハウジング１内に４つのポンプ室Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４が形成されている。ハウジング１壁には
既述のパイプ部材３が設けてあり、該パイプ部材３は図
のＣ点とＧ点との間のハウジング１壁に設けられている
。上記Ｃ点は吸気ポート１１よりベーン２２の設置間隔
だけ離れた（本実施例では９０°）角度位置にあり、ま
た、Ｇ点はロータ２外周がハウジング１内周壁に最も接
近する角度位置にある。ロータ２は図中の矢印方向へ回
転し、他の構造は既述の実施例と同一である。

【００３０】このＣ点とＧ点の間の領域は、ポンプ作動
中は負圧となつており、ポンプが停止するとＧ点の間隙
を経て吐出ポート１２より空気が流入することにより最
も早く負圧が低下する（図７の斜線領域）。また、この
領域は、吸入ポート１１よりベーン間隔以上離れている
ため直接吸入ポート１１と連通することはなく、ポンプ
作動開始時に最も早く負圧が上昇する（図８の斜線領域
）。しかして、この領域にパイプ部材３を設けることに
より、ポンプ停止時の負圧低下とポンプ起動時の負圧上
昇を圧力スイッチでいち早く検出してより迅速なポンプ
作動検出が可能となる。

【００３１】

【発明の効果】本発明のバキュームポンプの作動検出装
置によれば、ポンプの作動不良を速やかかつ確実に検出
することができるとともに、検出用ホースの外れによる
ポンプ機能の喪失、あるいは圧力スイッチへのポンプ潤
滑オイルの逆流等の問題は生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の作動検出装置を組込んだバキュームポ
ンプの断面図ある。

【図２】パイプ部材の縦断面図である。

【図３】パイプ部材の基部側正面図である。

【図４】バキュームポンプのポンプ室内圧の経時変化を
示す図である。

【図５】本発明の作動検出装置を組込んだ制動倍力装置
の構成図である。

【図６】本発明の他の実施例を示すバキュームポンプの
断面図である。

【図７】各角度位置における負圧低下時間を示す図であ
る。

【図８】各角度位置における負圧上昇時間を示す図であ
る。

【図９】従来の制動倍力装置の構成図である。

【符号の説明】

１　　ハウジング １１　　吸入ポート １２　　吐出ポート ２　　ロータ ３　　パイプ部材 ４　　ホース ５　　圧力スイッチ ５１　　接続口 Ｐ　　バキュームポンプ Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３　　ポンプ室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　円形内周のハウジング空間内に遍心状
   態で回転するロータを配設して、該ロータの外周に等間
   隔で設けたベーンによりハウジング内空間を、容積拡大
   後縮小する複数のポンプ室に区画形成し、漸次容積が拡
   大する拡張ポンプ室に真空タンクに連通する吸入ポート
   を開口せしめてポンプ室内に気体を吸入するとともに、
   漸次容積が縮小する収縮ポンプ室より吐出ポートへ吸入
   空気を圧縮吐出するバキュームポンプにおいて、上記吸
   入ポートより離れた、ポンプ室が拡張を開始する位置寄
   りのハウジング壁にこれを貫通してポンプ室内へ開口す
   るパイプ部材を設けるとともに、該パイプ部材には内周
   の一部に小径の絞り部を形成し、上記パイプ部材のハウ
   ジング外開口にホースの一端を接続して、該ホースの他
   端を上記バキュームポンプの上方位置に設けた圧力スイ
   ッチの接続口へ接続したことを特徴とするバキュームポ
   ンプの作動検出装置。
2. 【請求項２】　　上記パイプ部材を、上記吸入ポートよ
   りベーン間隔だけ離れた角度位置以遠で、上記ロータ外
   周がハウジング壁に最も接近する角度位置以内のハウジ
   ング壁に設けたことを特徴とする請求項１記載のバキュ
   ームポンプの作動検出装置。