JPH04209823A - 複合難燃繊維 - Google Patents
複合難燃繊維Info
- Publication number
- JPH04209823A JPH04209823A JP40138590A JP40138590A JPH04209823A JP H04209823 A JPH04209823 A JP H04209823A JP 40138590 A JP40138590 A JP 40138590A JP 40138590 A JP40138590 A JP 40138590A JP H04209823 A JPH04209823 A JP H04209823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- halogen
- fiber
- flame
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 45
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 127
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 61
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 61
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 17
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 17
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 14
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 abstract description 2
- 125000002348 vinylic group Chemical group 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M sodium;2-phenylethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 stannous oxyhalide Chemical compound 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- SXZSFWHOSHAKMN-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,4',5-Pentachlorobiphenyl Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1=CC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl SXZSFWHOSHAKMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 2
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N bromoethene Chemical compound BrC=C INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- AUYOHNUMSAGWQZ-UHFFFAOYSA-L dihydroxy(oxo)tin Chemical compound O[Sn](O)=O AUYOHNUMSAGWQZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QLUXVUVEVXYICG-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloroethene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.ClC(Cl)=C QLUXVUVEVXYICG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound CC(=C)CS(O)(=O)=O XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical class [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002821 Modacrylic Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- WTXOYNAPWFOXOR-UHFFFAOYSA-N O=O.[Sb] Chemical compound O=O.[Sb] WTXOYNAPWFOXOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQYJRMFWJJONBO-UHFFFAOYSA-N Tris(2,3-dibromopropyl) phosphate Chemical compound BrCC(Br)COP(=O)(OCC(Br)CBr)OCC(Br)CBr PQYJRMFWJJONBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- AQTIRDJOWSATJB-UHFFFAOYSA-K antimonic acid Chemical compound O[Sb](O)(O)=O AQTIRDJOWSATJB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- RQPPGNOSTFLTRU-UHFFFAOYSA-N bromoethene;1,1-dichloroethene;prop-2-enenitrile Chemical compound BrC=C.C=CC#N.ClC(Cl)=C RQPPGNOSTFLTRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UANXTELADQKHSM-UHFFFAOYSA-N bromoethene;chloroethene;prop-2-enenitrile Chemical compound ClC=C.BrC=C.C=CC#N UANXTELADQKHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMGATEFMKWDUPT-UHFFFAOYSA-N bromoethene;prop-2-enenitrile Chemical compound BrC=C.C=CC#N RMGATEFMKWDUPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZIPEAHOHOYNCE-UHFFFAOYSA-N chloroethene;1,1-dichloroethene;prop-2-enenitrile Chemical compound ClC=C.C=CC#N.ClC(Cl)=C YZIPEAHOHOYNCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRFFKYTUNTWAGG-UHFFFAOYSA-N chloroethene;prop-2-enenitrile Chemical compound ClC=C.C=CC#N GRFFKYTUNTWAGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- CAYGQBVSOZLICD-UHFFFAOYSA-N hexabromobenzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br CAYGQBVSOZLICD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XFTALRAZSCGSKN-UHFFFAOYSA-M sodium;4-ethenylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 XFTALRAZSCGSKN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J tin(4+);tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Sn+4] CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[00011
【産業上の利用分野]本発明は、ハロゲンを含む玉舎伸
よりなる繊維とセルロース系繊維とポリビニルアルコー
ル系繊維とを複合した、風合いや吸湿性に優れ、高度な
難燃性を有する複合難燃繊維に関する。 [0002] 【従来の技術】近年、衣食住の安全性確保の要求が高ま
り、従来のようにインテリア素材だけでなく、衣料や寝
具用繊維製品においても難燃化が強く要望され、しかも
難燃性以外の視感、風合い、吸湿性、耐洗濯性、耐久性
などに対する要望も強まってきている。 [0003]繊維の難燃化に関する研究は、モダアクリ
ル系繊維、ボリクラール系繊維、ポリエステル系繊維、
ビスコースレーヨンなどの特定の繊維の単独物について
の研究が多く、1種の単独物では難燃性に優れたものも
えられているが、消費者の多様化し、高度化する要求に
は充分こたえられていないというのが実情である。 [0004]このような要求にこたえるべく、難燃剤を
大量に添加し高度に難燃化した繊維と、難燃化していな
い他の繊維とを組み合わせて、難燃化していない繊維の
特徴を有する複合難燃繊維をうる研究が行われており(
特開昭61−89339号公報)、綿、レーヨンのよう
に衣料として優れた風合い、吸湿性、感触を有する繊維
と難燃化した繊維とを混合した複合繊維にすることによ
り、風合い、吸湿性、触感などの改良された複合難燃繊
維も開発されている。 [0005]t、かじ、この複合難燃繊維に用いる難燃
化繊維は、難燃剤を大量に添加する必要があり、製造時
に大量の難燃剤分散液の準備、貯蔵、紡糸原液への添加
など大規模な設備と手間がかかり、製造コストが高くな
り、製品価格も高くなる、難燃化繊維の物性(強伸度)
が低いなどの問題がある。 [0006]
よりなる繊維とセルロース系繊維とポリビニルアルコー
ル系繊維とを複合した、風合いや吸湿性に優れ、高度な
難燃性を有する複合難燃繊維に関する。 [0002] 【従来の技術】近年、衣食住の安全性確保の要求が高ま
り、従来のようにインテリア素材だけでなく、衣料や寝
具用繊維製品においても難燃化が強く要望され、しかも
難燃性以外の視感、風合い、吸湿性、耐洗濯性、耐久性
などに対する要望も強まってきている。 [0003]繊維の難燃化に関する研究は、モダアクリ
ル系繊維、ボリクラール系繊維、ポリエステル系繊維、
ビスコースレーヨンなどの特定の繊維の単独物について
の研究が多く、1種の単独物では難燃性に優れたものも
えられているが、消費者の多様化し、高度化する要求に
は充分こたえられていないというのが実情である。 [0004]このような要求にこたえるべく、難燃剤を
大量に添加し高度に難燃化した繊維と、難燃化していな
い他の繊維とを組み合わせて、難燃化していない繊維の
特徴を有する複合難燃繊維をうる研究が行われており(
特開昭61−89339号公報)、綿、レーヨンのよう
に衣料として優れた風合い、吸湿性、感触を有する繊維
と難燃化した繊維とを混合した複合繊維にすることによ
り、風合い、吸湿性、触感などの改良された複合難燃繊
維も開発されている。 [0005]t、かじ、この複合難燃繊維に用いる難燃
化繊維は、難燃剤を大量に添加する必要があり、製造時
に大量の難燃剤分散液の準備、貯蔵、紡糸原液への添加
など大規模な設備と手間がかかり、製造コストが高くな
り、製品価格も高くなる、難燃化繊維の物性(強伸度)
が低いなどの問題がある。 [0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の複合
難燃繊維では、優れた風合い、吸湿性、触感などを有す
るばあいには高度の難燃性を有せしめることができず、
高度の難燃性を付与するには大量の難燃剤の添加が必要
であり、製造コスト、製品価格が高くなり、繊維の物性
低下が生じるという問題を解決し、しかも製造の容易な
複合難燃繊維をうるためになされたものである。 [0007]
難燃繊維では、優れた風合い、吸湿性、触感などを有す
るばあいには高度の難燃性を有せしめることができず、
高度の難燃性を付与するには大量の難燃剤の添加が必要
であり、製造コスト、製品価格が高くなり、繊維の物性
低下が生じるという問題を解決し、しかも製造の容易な
複合難燃繊維をうるためになされたものである。 [0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、ハロゲンを含
む重合体よりなる繊維(以下、ハロゲン含有繊維という
)に、セルロース系繊維を複合した繊維およびハロゲン
含有繊維にポリビニルアルコール系繊維を複合した繊維
は、いずれもハロゲン含有繊維単独のばあいにくらべて
その難燃性が低下するが、前記ハロゲン含有繊維にセル
ロース系繊維およびポリビニルアルコール系繊維を複合
すると、驚くべきことには、前記2成分の複合繊維から
えられる難燃性の程度からは予想することのできない高
い難燃性を示し、ばあいによってはハロゲン含有繊維単
体の難燃性を維持しながら、風合い、触感、吸湿性に優
れた複合繊維かえられることを見出し、本発明を完成す
るにいたった。 [0008]すなわち本発明は、ハロゲンを17〜86
%(重量%、以下同様)含む重合体よりなる繊維(A)
80〜20部(重量部、以下同様)と、天然繊維およ
び化学繊維のうちの少なくとも1種のセルロース系繊維
(B)1〜79部と、ポリビニルアルコール系繊維(C
)1〜79部との合計が100 重量部になるように複
合してなる複合難燃繊維および該複合難燃繊維を用いて
製造した布帛に関する。 [0009]
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、ハロゲンを含
む重合体よりなる繊維(以下、ハロゲン含有繊維という
)に、セルロース系繊維を複合した繊維およびハロゲン
含有繊維にポリビニルアルコール系繊維を複合した繊維
は、いずれもハロゲン含有繊維単独のばあいにくらべて
その難燃性が低下するが、前記ハロゲン含有繊維にセル
ロース系繊維およびポリビニルアルコール系繊維を複合
すると、驚くべきことには、前記2成分の複合繊維から
えられる難燃性の程度からは予想することのできない高
い難燃性を示し、ばあいによってはハロゲン含有繊維単
体の難燃性を維持しながら、風合い、触感、吸湿性に優
れた複合繊維かえられることを見出し、本発明を完成す
るにいたった。 [0008]すなわち本発明は、ハロゲンを17〜86
%(重量%、以下同様)含む重合体よりなる繊維(A)
80〜20部(重量部、以下同様)と、天然繊維およ
び化学繊維のうちの少なくとも1種のセルロース系繊維
(B)1〜79部と、ポリビニルアルコール系繊維(C
)1〜79部との合計が100 重量部になるように複
合してなる複合難燃繊維および該複合難燃繊維を用いて
製造した布帛に関する。 [0009]
【実施例1本発明の複合難燃繊維におけるハロゲンを含
む重合体からなる繊維は、ハロゲンを17〜86%、好
ましくは17〜73%含むものである。 [00101本発明に用いる前記ハロゲンを17〜86
%含む重合体としては、たとえばハロゲンを含有する単
量体の本合体、前記ハロゲンを含有する単量体とハロゲ
ンを含有しない単量体との共重合体、ハロゲンを含有す
る重合体とハロゲンを含有しない重合体とのポリマーブ
レンド物または後加工によりハロゲンを導入したハロゲ
ン含有重合体などがあげられるが、これらに限定される
ものではない。 [00111前記ハロゲンを含有する重合体の具体例と
しては、たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビ
ニル、臭化ビニリデンなどのハロゲン含有ビニル系単量
体の単独重合体または2種以上の共重合体、アクリロニ
トリル−塩化ビニル、アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン、アクリロニトリル−臭化ビニル、アクリロニトリル
塩化ビニル−塩化ビニリデン、アクリロニトリル−塩化
ビニル−臭化ビニル、アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン−臭化ビニルなどのハロゲン含有ビニル系単量体とア
クリロニトリルとの共重合体、前記以外の塩化ビニル、
塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデンなどのハ
ロゲン含有ビニル系単量体の1種以上とアクリロニトリ
ルおよびこれらと共重合可能なビニル系単量体との共重
合体、あるいはアクリロニトリル単独重合体にハロゲン
含有化合物を添加・重合させた重合体、ハロゲン含有ポ
リエステルなどがあげられるが、これらに限定されるも
のではない。また前記単独重合体や共重合体を適宜混合
して使用してもよい。 [0012]前記共重合可能なビニル系単量体としては
、たとえばアクリル酸、そのエステル、メタクリル酸、
そのエステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢
酸ビニル、ビニルスルホン酸、その塩、メタリルスルホ
ン酸(CH2・C(CH3) CH2503H) 、そ
の塩、スチレンスルホン酸、その塩などがあげられ、そ
れらの1種または2種以上が用いられうる。 [0013]前記ハロゲンを17〜86%含む重合体が
、ハロゲン含有ビニル系単量体70〜30%、アクリロ
ニトリル30〜70%およびそれらと共重合可能なビニ
ル系単量体0〜10%、好ましくはハロゲン含有ビニル
系単量体60〜40%、アクリロニトリル40〜60%
およびそれらと共重合可能なビニル系単量体0.1〜8
%からなる重合体のばあいには、えられる繊維が所望の
難燃性を有しつつアクリル繊維の風合を有するためとく
に好ましい。また共重合可能なビニル系単量体の少なく
とも1つがスルホン酸基含有ビニル系単量体のばあいに
は、染色性が向上するので好ましい。 [0014]前記ハロゲン含有ビニル系単量体およびア
クリロニトリルからの単位を含む共重合体の具体例とし
ては、たとえば塩化ビニル50部、アクリロニトリル4
9部、スチレンスルホン酸ナトリウム1部よりなる共重
合体、塩化ビニリデン43.5部、アクリロニトリル5
5部、スチレンスルホン酸ナトリウム1.5部よりなる
共重合体などがあげられる。 [0015]なお、前記ハロゲンを17〜86%含む重
合体中のハロゲン含有量が前記範囲未満では、繊維を難
燃化することが困難になり、また前記範囲を超えると、
製造された繊維の物性(強度、伸度、耐熱性など)、染
色性、風合などの性能が充分でなくなり、いずれも好ま
しくない。 [00161本発明に使用しつるセルロース系繊維とし
ては、たとえば綿、麻などの天然繊維、レーヨン、キュ
プラ、アセテートなどの化学繊維があげられるが、その
中でも綿、レーヨンが吸湿性、着ごこちの点からとくに
好ましい。これらのセルロース系繊維は単独で用いても
よく、2種以上併用してもよい。 [0017]本発明に使用しつるポリビニルアルコール
系繊維には、たとえばビニロン、ポリフラール繊維など
があげられるが、これらに限定されるものではない。こ
れらのポリビニルアルコール系繊維は、単独で用いても
よく、2種以上併用してもよい。 [0018]前記ポリビニルアルコール系繊維において
1通常、水酸基の一部または全部がアセタール化されて
いる。 [0019]本発明に使用しうるハロゲン含有繊維およ
び(または)ポリビニルアルコール系繊維には、要求さ
れる難燃性に応じて、難燃剤の付与を行ってもよい。 [00201使用される難燃剤は、スズ化合物、アンチ
モン化合物、臭素化合物、燐化合物などよりなる群から
選ばれた1種以上の化合物よりなり、たとえば酸化第2
スズ、メタスズ酸、オキシハロゲン化第1スズ、水酸化
第1スズなどの無機スズ化合物、3酸化アンチモン、ア
ンチモン酸、オキシ酸化アンチモンなどの無機アンチモ
ン化合物、ヘキサブロモベンゼン、デカブロモジフェニ
ルオキサイドなどの芳香族ハロゲン化合物、塩化パラフ
ィンなどの脂肪族ハロゲン化合物、トリス(2,3−ジ
ブロモプロピル)ホスフェートなどの含ハロゲン燐化合
物、ジブチルアミノホスフェートなどの有機燐化合物、
ポリ燐酸アンモニウムなどの無機化合物などがあげられ
、それらを単独で使用しても、2種以上を組み合わせて
使用してもよい。 [00211これら難燃剤の添加量は要求される難燃性
の程度に応じて変りつるが、通常、前記ハロゲン含有繊
維および(または)ポリビニルアルコール系繊維の重合
体に対して0〜50%の範囲で使用される。なお作業服
、消防服のように、とくに高い難燃性を要求されるばあ
いには、ハロゲン含有重合体繊維にスズ系またはアンチ
モン系の難燃剤を重合体に対し1%以上添加することが
、難燃性を安定に保つ意味から望ましい。 [0022]本発明におけるハロゲン含有繊維(A)、
セルロース系繊維(B)およびポリビニルアルコール系
繊維(C)の混合割合は、えられる複合難燃繊維から製
造される最終製品に要求される難燃性と製品強力、吸水
性、風合い、吸湿性、耐洗濯性、耐久性などに応じて決
定されるが、一般に、ハロゲン含有繊維(A)80〜2
0部、好ましくは70〜30部、とくには60〜40部
、セルロース系繊維(B)1〜79部、好ましくは5〜
65部、とくには5〜55部およびポリビニルアルコー
ル系繊維(C)1〜79部、好ましくは5〜65部、と
くには5〜55部の合計が100部になるように複合せ
しめられる。前記ハロゲン含有繊維(A)の量が20部
未満のばあいには、えられる複合難燃繊維の難燃性が不
足し、一方、80部を超えるばあいには、難燃性には優
れてはいるが、その他の風合い、吸湿性などが充分でな
くなる。 [0023]また。セルロース系繊維(B)およびポリ
ビニルアルコール系繊維(C)の量は、いずれも1部以
上であり、いずれかが1部未満のばあい、セルロース系
繊維(B)とポリビニルアルコール系繊維(C)との相
乗効果は充分にはえられず、ハロゲン含有繊維(A)と
セルロース系繊維(B)、またはハロゲン含有繊維(A
)とポリビニルアルコール系繊維(C)の二者の複合繊
維の難燃性とほとんど差がなくなる。 [0024]本発明においては、前記ハロゲン含有繊維
(A)とセルロース系繊維(B)とポリビニルアルコー
ル系繊維(C)からなる複合難燃繊維を製造する際に、
該複合難燃繊維100部に対してその他の繊維、たとえ
ばポリエステル、ナイロン、羊毛、綿などの繊維を0〜
30部程度を複合させ、その性質を改良してもよい。 [0025]また、本発明に使用するハロゲン含有繊維
として難燃剤を大量に添加した従来のハロゲン含有の難
燃強化繊維を用いれば、さらに高度な難燃性を必要とす
る分野で、従来不可能であった優れた風合い、触感、吸
湿性を持つ製品の製造が可能となる。 [00261本発明の複合難燃繊維が優れた難燃性を持
つ理由はさだがではないが、燃焼時にハロゲン含有繊維
(A)から発生するハロゲン化合物とポリビニルアルコ
ール系繊維(C)から発生する水分とセルロース系繊維
の炭化しやすさが相乗効果となり、優れた難燃性を示す
と考えられる。 [0027]なお、本発明において繊維とは、長繊維、
短繊維のごときいわゆる繊維のみならず、糸をも含む概
念である。 [0028]複合難燃繊維を製造する方法としては、単
繊維の状態で混綿したり、混紡したりしてもよく、交撚
してもよく、ポリマーブレンドやコンジュゲート紡糸に
よる方法で複合化してもよい。また前記各複合化の方法
を組み合わせることもできる。 [0029]本発明の複合難燃繊維には必要に応じて、
帯電防止剤、熱着色防止剤、耐光性向上剤、白皮向上剤
、失透性防止剤などを含有せしめてもよい。 [00301このようにしてえられる本発明の複合難燃
繊維は、所望の難燃性を有し、風合い、触感、吸湿性な
どの優れた特性を有している。 [00311本発明の複合難燃繊維を用いて布帛などを
製造すると、本発明の複合難燃繊維が有する優れた特性
、すなわち優れた難燃性を有し、風合い、触感、吸湿性
などの優れた特性を有する布帛かえられる。該布帛とは
、織物、編物、不織布、紐類などを含む概念である。 [0032]これら布帛の製造には特別の方法は必要で
なく、従来から一般に用いられている製造法がそのまま
用いられつる。 [00331本発明の布帛の製造において、必要とされ
る難燃性を損わない範囲で、他の所望の合成繊維、化学
繊維および天然繊維を本発明の複合難燃繊維と共に使用
して製造することができる。 [0034]以下、実施例をあげて本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定される
ものではない。 (0035]なお実施例における繊維の難燃性は酸素指
数化01法)によって下記のようにして測定した。これ
は、一般に繊維の難燃性は織物、編物の状態で測定、評
価されているが、織物、編物では糸の撚数、太さ、打ち
込み本数などにより難燃性に差が生じ、繊維自体の難燃
性を正しく評価しえないためである。 [0036] (難燃性) 所定の割合で混綿した綿を2g取り、これを8等分して
約6cmのコヨリを8本作って酸素指数試験器のホルダ
ーに直立させ、この試料が5cm燃え続けるのに必要な
最小酸素濃度を測定し、これをLOI値とした。LOI
値が大きいほど燃えにくく、難燃性が高い。 [0037] [製造例1] アクリロニトリル49.0%および塩化ビニル51,0
%よりなる共重合体をアセトンに樹脂濃度が28%にな
るように溶解した。えられた樹脂溶液に難燃剤として樹
脂に対して3%のメタスズ酸を添加し、紡糸原液とした
。この紡糸原液をノズル口径0.08mmおよび口数3
00ホールのノズルを用い、30%のアセトン水溶液中
に押し出し、水洗したのち120℃で乾燥し、ついで3
倍に延伸してから、さらに140℃で5分加熱処理を行
うことにより、ハロゲン含有繊維をえた。えられた繊維
のハロゲン含有量は、ハロゲンを含む重合体重量の29
.0%であった。 [0038] [実施例1および比較例1〜31製造
例1でえられたハロゲン含有繊維、セルロース繊維であ
る綿およびポリビニルアルコール系繊維としてビニロン
を表1に示す割合で混綿し、燃焼試験用試料を作成しL
ot値を測定した。それらの結果を表1に示す。 [0039]また、えられた複合繊維が衣料として適す
るか否かについて、官能試験を行った。それらの結果も
表1に示す。なお表1の○、×は、衣料として重要な肌
触り、蒸れにくさ、着心地を中心に、総合的に評価した
もので、綿と同等のものを○、綿より劣っているものを
×とした。 [00401 【表1] [00411表1の結果から明らかなように、実施例1
のハロゲン含有繊維と綿とビニロンの複合難燃繊維は、
難燃剤を大量に添加せずとも混綿前のハロゲン含有繊維
と同等の難燃性を維持しているとともに衣料としての着
心地、触感に優れている。 [0042] [製造例2] アクリロニトリル51%および塩化ビニリデン48%お
よびパラスチレンスルホン酸ソーダ1%よりなる共重合
体をジメチルホルムアミドに樹脂濃度が30%になるよ
うに溶解した。えられた樹脂溶液に樹脂に対して15%
の3酸化アンチモンおよび樹脂に対して10%のデカブ
ロモジフ工二ルオキサイドを添加し、紡糸原液とした。 えられた原液を50%ジメチルホルムアミド水溶液中へ
押し出したほかは、製造例1と同様な方法にて紡糸し、
ハロゲン含有繊維をえた。えられた繊維のハロゲン含有
量はハロゲン含有共重合体重量の36.3%であった。 [00431[実施例2〜4および比較例4〜6]製造
例2でえられたハロゲン含有繊維と、レーヨン短繊維と
ビニロンを表2に示す割合で混綿し、実施例1と同様に
LOI値、官能試験を実施した。 [0044]それらの結果を表2に示す。官能試験につ
いては、レーヨン触感、着心地を有するものを○、不足
しているものを×とした。 [0045] 【表2】 [00461表2の結果から明らかなように、実施例2
〜4のハロゲン含有繊維とレーヨンとビニロンの複合難
燃繊維は、ハロゲン含有繊維とレーヨン、およびハロゲ
ン含有繊維とビニロンという2者を複合した繊維のばあ
いよりLOI値が高く、触感、着心地にも優れている。 また、実施例2〜4の全てについて、比較例6のハロゲ
ン含有繊維100%使用布帛のLOI値と同等の高いL
OI値を示しており、従来不可能であったより高度の難
燃性を必要とする分野で触感、風合いの優れた製品を作
ることができる。 [00471 【発明の効果]本発明の複合難燃繊維および該繊維を用
いて製造した布帛は、高度の難燃性を維持し、かつ風合
い、吸湿性など着心地、触感などに優れたものである。
む重合体からなる繊維は、ハロゲンを17〜86%、好
ましくは17〜73%含むものである。 [00101本発明に用いる前記ハロゲンを17〜86
%含む重合体としては、たとえばハロゲンを含有する単
量体の本合体、前記ハロゲンを含有する単量体とハロゲ
ンを含有しない単量体との共重合体、ハロゲンを含有す
る重合体とハロゲンを含有しない重合体とのポリマーブ
レンド物または後加工によりハロゲンを導入したハロゲ
ン含有重合体などがあげられるが、これらに限定される
ものではない。 [00111前記ハロゲンを含有する重合体の具体例と
しては、たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビ
ニル、臭化ビニリデンなどのハロゲン含有ビニル系単量
体の単独重合体または2種以上の共重合体、アクリロニ
トリル−塩化ビニル、アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン、アクリロニトリル−臭化ビニル、アクリロニトリル
塩化ビニル−塩化ビニリデン、アクリロニトリル−塩化
ビニル−臭化ビニル、アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン−臭化ビニルなどのハロゲン含有ビニル系単量体とア
クリロニトリルとの共重合体、前記以外の塩化ビニル、
塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデンなどのハ
ロゲン含有ビニル系単量体の1種以上とアクリロニトリ
ルおよびこれらと共重合可能なビニル系単量体との共重
合体、あるいはアクリロニトリル単独重合体にハロゲン
含有化合物を添加・重合させた重合体、ハロゲン含有ポ
リエステルなどがあげられるが、これらに限定されるも
のではない。また前記単独重合体や共重合体を適宜混合
して使用してもよい。 [0012]前記共重合可能なビニル系単量体としては
、たとえばアクリル酸、そのエステル、メタクリル酸、
そのエステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢
酸ビニル、ビニルスルホン酸、その塩、メタリルスルホ
ン酸(CH2・C(CH3) CH2503H) 、そ
の塩、スチレンスルホン酸、その塩などがあげられ、そ
れらの1種または2種以上が用いられうる。 [0013]前記ハロゲンを17〜86%含む重合体が
、ハロゲン含有ビニル系単量体70〜30%、アクリロ
ニトリル30〜70%およびそれらと共重合可能なビニ
ル系単量体0〜10%、好ましくはハロゲン含有ビニル
系単量体60〜40%、アクリロニトリル40〜60%
およびそれらと共重合可能なビニル系単量体0.1〜8
%からなる重合体のばあいには、えられる繊維が所望の
難燃性を有しつつアクリル繊維の風合を有するためとく
に好ましい。また共重合可能なビニル系単量体の少なく
とも1つがスルホン酸基含有ビニル系単量体のばあいに
は、染色性が向上するので好ましい。 [0014]前記ハロゲン含有ビニル系単量体およびア
クリロニトリルからの単位を含む共重合体の具体例とし
ては、たとえば塩化ビニル50部、アクリロニトリル4
9部、スチレンスルホン酸ナトリウム1部よりなる共重
合体、塩化ビニリデン43.5部、アクリロニトリル5
5部、スチレンスルホン酸ナトリウム1.5部よりなる
共重合体などがあげられる。 [0015]なお、前記ハロゲンを17〜86%含む重
合体中のハロゲン含有量が前記範囲未満では、繊維を難
燃化することが困難になり、また前記範囲を超えると、
製造された繊維の物性(強度、伸度、耐熱性など)、染
色性、風合などの性能が充分でなくなり、いずれも好ま
しくない。 [00161本発明に使用しつるセルロース系繊維とし
ては、たとえば綿、麻などの天然繊維、レーヨン、キュ
プラ、アセテートなどの化学繊維があげられるが、その
中でも綿、レーヨンが吸湿性、着ごこちの点からとくに
好ましい。これらのセルロース系繊維は単独で用いても
よく、2種以上併用してもよい。 [0017]本発明に使用しつるポリビニルアルコール
系繊維には、たとえばビニロン、ポリフラール繊維など
があげられるが、これらに限定されるものではない。こ
れらのポリビニルアルコール系繊維は、単独で用いても
よく、2種以上併用してもよい。 [0018]前記ポリビニルアルコール系繊維において
1通常、水酸基の一部または全部がアセタール化されて
いる。 [0019]本発明に使用しうるハロゲン含有繊維およ
び(または)ポリビニルアルコール系繊維には、要求さ
れる難燃性に応じて、難燃剤の付与を行ってもよい。 [00201使用される難燃剤は、スズ化合物、アンチ
モン化合物、臭素化合物、燐化合物などよりなる群から
選ばれた1種以上の化合物よりなり、たとえば酸化第2
スズ、メタスズ酸、オキシハロゲン化第1スズ、水酸化
第1スズなどの無機スズ化合物、3酸化アンチモン、ア
ンチモン酸、オキシ酸化アンチモンなどの無機アンチモ
ン化合物、ヘキサブロモベンゼン、デカブロモジフェニ
ルオキサイドなどの芳香族ハロゲン化合物、塩化パラフ
ィンなどの脂肪族ハロゲン化合物、トリス(2,3−ジ
ブロモプロピル)ホスフェートなどの含ハロゲン燐化合
物、ジブチルアミノホスフェートなどの有機燐化合物、
ポリ燐酸アンモニウムなどの無機化合物などがあげられ
、それらを単独で使用しても、2種以上を組み合わせて
使用してもよい。 [00211これら難燃剤の添加量は要求される難燃性
の程度に応じて変りつるが、通常、前記ハロゲン含有繊
維および(または)ポリビニルアルコール系繊維の重合
体に対して0〜50%の範囲で使用される。なお作業服
、消防服のように、とくに高い難燃性を要求されるばあ
いには、ハロゲン含有重合体繊維にスズ系またはアンチ
モン系の難燃剤を重合体に対し1%以上添加することが
、難燃性を安定に保つ意味から望ましい。 [0022]本発明におけるハロゲン含有繊維(A)、
セルロース系繊維(B)およびポリビニルアルコール系
繊維(C)の混合割合は、えられる複合難燃繊維から製
造される最終製品に要求される難燃性と製品強力、吸水
性、風合い、吸湿性、耐洗濯性、耐久性などに応じて決
定されるが、一般に、ハロゲン含有繊維(A)80〜2
0部、好ましくは70〜30部、とくには60〜40部
、セルロース系繊維(B)1〜79部、好ましくは5〜
65部、とくには5〜55部およびポリビニルアルコー
ル系繊維(C)1〜79部、好ましくは5〜65部、と
くには5〜55部の合計が100部になるように複合せ
しめられる。前記ハロゲン含有繊維(A)の量が20部
未満のばあいには、えられる複合難燃繊維の難燃性が不
足し、一方、80部を超えるばあいには、難燃性には優
れてはいるが、その他の風合い、吸湿性などが充分でな
くなる。 [0023]また。セルロース系繊維(B)およびポリ
ビニルアルコール系繊維(C)の量は、いずれも1部以
上であり、いずれかが1部未満のばあい、セルロース系
繊維(B)とポリビニルアルコール系繊維(C)との相
乗効果は充分にはえられず、ハロゲン含有繊維(A)と
セルロース系繊維(B)、またはハロゲン含有繊維(A
)とポリビニルアルコール系繊維(C)の二者の複合繊
維の難燃性とほとんど差がなくなる。 [0024]本発明においては、前記ハロゲン含有繊維
(A)とセルロース系繊維(B)とポリビニルアルコー
ル系繊維(C)からなる複合難燃繊維を製造する際に、
該複合難燃繊維100部に対してその他の繊維、たとえ
ばポリエステル、ナイロン、羊毛、綿などの繊維を0〜
30部程度を複合させ、その性質を改良してもよい。 [0025]また、本発明に使用するハロゲン含有繊維
として難燃剤を大量に添加した従来のハロゲン含有の難
燃強化繊維を用いれば、さらに高度な難燃性を必要とす
る分野で、従来不可能であった優れた風合い、触感、吸
湿性を持つ製品の製造が可能となる。 [00261本発明の複合難燃繊維が優れた難燃性を持
つ理由はさだがではないが、燃焼時にハロゲン含有繊維
(A)から発生するハロゲン化合物とポリビニルアルコ
ール系繊維(C)から発生する水分とセルロース系繊維
の炭化しやすさが相乗効果となり、優れた難燃性を示す
と考えられる。 [0027]なお、本発明において繊維とは、長繊維、
短繊維のごときいわゆる繊維のみならず、糸をも含む概
念である。 [0028]複合難燃繊維を製造する方法としては、単
繊維の状態で混綿したり、混紡したりしてもよく、交撚
してもよく、ポリマーブレンドやコンジュゲート紡糸に
よる方法で複合化してもよい。また前記各複合化の方法
を組み合わせることもできる。 [0029]本発明の複合難燃繊維には必要に応じて、
帯電防止剤、熱着色防止剤、耐光性向上剤、白皮向上剤
、失透性防止剤などを含有せしめてもよい。 [00301このようにしてえられる本発明の複合難燃
繊維は、所望の難燃性を有し、風合い、触感、吸湿性な
どの優れた特性を有している。 [00311本発明の複合難燃繊維を用いて布帛などを
製造すると、本発明の複合難燃繊維が有する優れた特性
、すなわち優れた難燃性を有し、風合い、触感、吸湿性
などの優れた特性を有する布帛かえられる。該布帛とは
、織物、編物、不織布、紐類などを含む概念である。 [0032]これら布帛の製造には特別の方法は必要で
なく、従来から一般に用いられている製造法がそのまま
用いられつる。 [00331本発明の布帛の製造において、必要とされ
る難燃性を損わない範囲で、他の所望の合成繊維、化学
繊維および天然繊維を本発明の複合難燃繊維と共に使用
して製造することができる。 [0034]以下、実施例をあげて本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定される
ものではない。 (0035]なお実施例における繊維の難燃性は酸素指
数化01法)によって下記のようにして測定した。これ
は、一般に繊維の難燃性は織物、編物の状態で測定、評
価されているが、織物、編物では糸の撚数、太さ、打ち
込み本数などにより難燃性に差が生じ、繊維自体の難燃
性を正しく評価しえないためである。 [0036] (難燃性) 所定の割合で混綿した綿を2g取り、これを8等分して
約6cmのコヨリを8本作って酸素指数試験器のホルダ
ーに直立させ、この試料が5cm燃え続けるのに必要な
最小酸素濃度を測定し、これをLOI値とした。LOI
値が大きいほど燃えにくく、難燃性が高い。 [0037] [製造例1] アクリロニトリル49.0%および塩化ビニル51,0
%よりなる共重合体をアセトンに樹脂濃度が28%にな
るように溶解した。えられた樹脂溶液に難燃剤として樹
脂に対して3%のメタスズ酸を添加し、紡糸原液とした
。この紡糸原液をノズル口径0.08mmおよび口数3
00ホールのノズルを用い、30%のアセトン水溶液中
に押し出し、水洗したのち120℃で乾燥し、ついで3
倍に延伸してから、さらに140℃で5分加熱処理を行
うことにより、ハロゲン含有繊維をえた。えられた繊維
のハロゲン含有量は、ハロゲンを含む重合体重量の29
.0%であった。 [0038] [実施例1および比較例1〜31製造
例1でえられたハロゲン含有繊維、セルロース繊維であ
る綿およびポリビニルアルコール系繊維としてビニロン
を表1に示す割合で混綿し、燃焼試験用試料を作成しL
ot値を測定した。それらの結果を表1に示す。 [0039]また、えられた複合繊維が衣料として適す
るか否かについて、官能試験を行った。それらの結果も
表1に示す。なお表1の○、×は、衣料として重要な肌
触り、蒸れにくさ、着心地を中心に、総合的に評価した
もので、綿と同等のものを○、綿より劣っているものを
×とした。 [00401 【表1] [00411表1の結果から明らかなように、実施例1
のハロゲン含有繊維と綿とビニロンの複合難燃繊維は、
難燃剤を大量に添加せずとも混綿前のハロゲン含有繊維
と同等の難燃性を維持しているとともに衣料としての着
心地、触感に優れている。 [0042] [製造例2] アクリロニトリル51%および塩化ビニリデン48%お
よびパラスチレンスルホン酸ソーダ1%よりなる共重合
体をジメチルホルムアミドに樹脂濃度が30%になるよ
うに溶解した。えられた樹脂溶液に樹脂に対して15%
の3酸化アンチモンおよび樹脂に対して10%のデカブ
ロモジフ工二ルオキサイドを添加し、紡糸原液とした。 えられた原液を50%ジメチルホルムアミド水溶液中へ
押し出したほかは、製造例1と同様な方法にて紡糸し、
ハロゲン含有繊維をえた。えられた繊維のハロゲン含有
量はハロゲン含有共重合体重量の36.3%であった。 [00431[実施例2〜4および比較例4〜6]製造
例2でえられたハロゲン含有繊維と、レーヨン短繊維と
ビニロンを表2に示す割合で混綿し、実施例1と同様に
LOI値、官能試験を実施した。 [0044]それらの結果を表2に示す。官能試験につ
いては、レーヨン触感、着心地を有するものを○、不足
しているものを×とした。 [0045] 【表2】 [00461表2の結果から明らかなように、実施例2
〜4のハロゲン含有繊維とレーヨンとビニロンの複合難
燃繊維は、ハロゲン含有繊維とレーヨン、およびハロゲ
ン含有繊維とビニロンという2者を複合した繊維のばあ
いよりLOI値が高く、触感、着心地にも優れている。 また、実施例2〜4の全てについて、比較例6のハロゲ
ン含有繊維100%使用布帛のLOI値と同等の高いL
OI値を示しており、従来不可能であったより高度の難
燃性を必要とする分野で触感、風合いの優れた製品を作
ることができる。 [00471 【発明の効果]本発明の複合難燃繊維および該繊維を用
いて製造した布帛は、高度の難燃性を維持し、かつ風合
い、吸湿性など着心地、触感などに優れたものである。
Claims (3)
- 【請求項1】ハロゲンを17〜86重量%含む重合体よ
りなる繊維(A)80〜20重量部と、天然繊維および
化学繊維のうちの少なくとも1種のセルロース系繊維(
B)1〜79重量部と、ポリビニルアルコール系繊維(
C)1〜79重量部との合計が100重量部になるよう
に複合してなる複合難燃繊維。 - 【請求項2】前記ハロゲンを17〜86重量%含む重合
体が、アクリロニトリル30〜70重量%、ハロゲン含
有ビニル系重合体70〜30重量%およびこれらと共重
合可能なビニル系単量体0〜10重量%よりなる共重合
体である請求項1記載の複合難燃繊維。 - 【請求項3】請求項1記載の複合難燃繊維を用いて製造
した布帛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40138590A JP2968343B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 複合難燃繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40138590A JP2968343B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 複合難燃繊維 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04209823A true JPH04209823A (ja) | 1992-07-31 |
JP2968343B2 JP2968343B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=18511218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40138590A Expired - Fee Related JP2968343B2 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | 複合難燃繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2968343B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-11 JP JP40138590A patent/JP2968343B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2968343B2 (ja) | 1999-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4863797A (en) | Flame-retarded composite fiber | |
US5208105A (en) | Flame-retarded composite fiber | |
JP2593985B2 (ja) | 寝具用繊維製品 | |
JP2693129B2 (ja) | 難燃繊維複合体およびそれを用いて製造した布帛 | |
JP3531358B2 (ja) | ハロゲン含有繊維を用いた難燃繊維複合体 | |
JPH04209823A (ja) | 複合難燃繊維 | |
JP2593989B2 (ja) | インテリア繊維製品 | |
JP3525237B2 (ja) | ハロゲン含有繊維を用いた難燃繊維複合体 | |
JPS60110940A (ja) | 複合難燃繊維 | |
JP2593988B2 (ja) | 衣料用繊維製品 | |
JP2898563B2 (ja) | 可燃性繊維の難燃化方法 | |
JP3004107B2 (ja) | 難燃繊維複合体 | |
JP2505352B2 (ja) | 複合難燃繊維 | |
JP2550266B2 (ja) | 複合難燃繊維の製法 | |
JP2812672B2 (ja) | 難燃繊維複合体の製法 | |
JPS61124635A (ja) | 複合難燃繊維 | |
JP2505377B2 (ja) | 複合難燃繊維 | |
JPH09324330A (ja) | 難燃性混紡糸およびそれを用いた強力の優れた難燃性織物 | |
JPS6336367B2 (ja) | ||
JP2007308849A (ja) | 難燃性合成繊維、難燃繊維複合体およびそれを用いた布張り家具製品 | |
JPS59204918A (ja) | 難燃性アクリル系合成繊維 | |
JP2007169794A (ja) | 難燃性合成繊維、難燃繊維複合体及びそれを用いた布張り家具製品 | |
JPWO2006011379A1 (ja) | 難燃性合成繊維、難燃繊維複合体およびそれを用いた布張り家具製品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990723 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |