JPH04202151A - Purification of 1,6-hexanediol - Google Patents

Purification of 1,6-hexanediol

Info

Publication number
JPH04202151A
JPH04202151A JP33010590A JP33010590A JPH04202151A JP H04202151 A JPH04202151 A JP H04202151A JP 33010590 A JP33010590 A JP 33010590A JP 33010590 A JP33010590 A JP 33010590A JP H04202151 A JPH04202151 A JP H04202151A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hexanediol
distillation
solution
boiling substances
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP33010590A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH082811B2 (en
Inventor
Masaki Kashibe
樫部 正樹
Yuki Nishida
祐樹 西田
Masao Ito
雅夫 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP33010590A priority Critical patent/JPH082811B2/en
Publication of JPH04202151A publication Critical patent/JPH04202151A/en
Publication of JPH082811B2 publication Critical patent/JPH082811B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the title high-purity compound by saponifying a crude product from cyclohexane after oxidation, esterification, hydrogenation and distillation process, then neutralizing and removing low-boiling substances and high- boiling substances using a stripping column and a distillation column, and further purifying by distillation. CONSTITUTION:In producing the objective compound by oxidizing cyclohexane into a carboxylic acid compound, esterifying the carboxylic acid compound with an alcohol and hydrogenating a mixed solution of the prepared esterified substance, then low-boiling substances and high-boiling substances are removed from the hydrogenated reaction solution by distillation operations 1-2 (ghown in i.g.) give a crude reaction product having 100-100mgKOH/g ester value(EV). Then the reaction product is saponified (4) with an alkali aqueous solution and neutralized with about 0.01-0.30mol, based on the objective compound in the saponified solution, of an acid. Further, low-boiling substances and high- boiling substances are removed from the neutralized solution by a stripping column 6 and a distillation column 7 and purified by distillation to give the objective high-purity compound having <=5mgKOH/g EV in high yield.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化
合物をエステル化し得られた「エステル化物の混合液J
を水添して1,6−ヘキサンジオールを生成させ、その
水添反応液を蒸留操作して得られた「エステル価(EV
値)の高い粗1,6−ヘキサンジオール」を、アルカリ
水溶液でケン化して、そのケン化液を濃硫酸などの鉱酸
で中和した後、その中和液をストリッパー塔と蒸発塔と
で低沸物及び高沸物を除去し、最後に、蒸留精製するこ
とによって、1rEV値が低く、高い純度の1,6−ヘ
キサンジオール」を高い収率で工業的に製造する方法に
係わる。
Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] This invention is directed to the ``mixture of esterified products J'' obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidation of cyclohexane.
was hydrogenated to produce 1,6-hexanediol, and the hydrogenated reaction solution was distilled to obtain an ester value (EV) of 1,6-hexanediol.
Crude 1,6-hexanediol with a high value) is saponified with an alkaline aqueous solution, and the saponified liquid is neutralized with a mineral acid such as concentrated sulfuric acid. The present invention relates to a method for industrially producing 1,6-hexanediol with a low 1rEV value and high purity in a high yield by removing low-boiling substances and high-boiling substances and finally performing distillation purification.

〔従来技術の説明〕[Description of prior art]

従来、■、6−ヘキサンジオールを製造する方法として
は、例えば、特公昭53−33567号公報に記載され
ているように、シクロヘキサンを酸化して、アジピン酸
、オキシカプロン酸などのカルボン酸化合物を生成し、
そのカルボン酸化合物を、エタノール、ブタノール、■
、6−ヘキサンジオールなどのアルコール類でエステル
化し、そして、その反応物を分離・精製してエステル化
物を製造し、最後に、得られたエステル化物を水添触媒
の存在下に水素で水添して1,6−ヘキサンジオールを
生成させ、そめ水添反応物を蒸留精製して1,6−ヘキ
サンジオールを得る方法が知られている。
Conventionally, as a method for producing 1,6-hexanediol, for example, as described in Japanese Patent Publication No. 53-33567, cyclohexane is oxidized to produce carboxylic acid compounds such as adipic acid and oxycaproic acid. generate,
The carboxylic acid compound, ethanol, butanol, ■
, esterified with an alcohol such as 6-hexanediol, separated and purified to produce an esterified product, and finally, the obtained esterified product was hydrogenated with hydrogen in the presence of a hydrogenation catalyst. A known method is to produce 1,6-hexanediol, and then purify the hydrogenated product by distillation to obtain 1,6-hexanediol.

前記の公知の1,6−ヘキサンジオールの製法において
は、エステル化物の水添反応液中に、通常の蒸留精製に
よって蒸留分離が極めて困難であるエステル化物が僅か
に含有されており、エステル価(EV値)がかなり高い
1.6−ヘキサンジオールしか得られないという問題が
あった。
In the above-mentioned known method for producing 1,6-hexanediol, the hydrogenation reaction solution of the esterified product contains a small amount of the esterified product, which is extremely difficult to separate by distillation by ordinary distillation purification, and the ester value ( There was a problem in that only 1.6-hexanediol with a fairly high EV value could be obtained.

〔本発明の解決すべき問題点〕[Problems to be solved by the present invention]

この発明の目的は、前述の1.6−ヘキサンジオールの
製法において、エステル化物の混合液の水添反応物(例
えば、粗1.6−ヘキサンジオール)中の蒸留操作で分
離が困難なエステル化物を容易に除去することができ、
その結果、EV値の低い高純度の1,6−ヘキサンジオ
ールを工業的に製造することができる精製法を提供する
ことである。
The object of the present invention is to use the above-mentioned method for producing 1,6-hexanediol, in which an esterified product which is difficult to separate by a distillation operation from a hydrogenated reaction product of a mixture of esterified products (for example, crude 1,6-hexanediol) is used. can be easily removed,
As a result, it is an object of the present invention to provide a purification method capable of industrially producing highly pure 1,6-hexanediol with a low EV value.

〔問題点を解決する手段〕[Means to solve problems]

この発明は、シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化
合物をアルコール類でエステル化して得られたエステル
化物の混合液を水添して1,6−ヘキサンジオールを生
成させ、 前記水添反応液を蒸留操作によって低沸点物および高沸
点物を除去し、エステル価(EV値)が10〜1 ’O
OmgKOH/ gである粗1,6−ヘキサンジオール
を得て、 次いで、該粗1,6−ヘキサンジオールをケン化塔でア
ルカリ水溶液でケン化し、そして、そのケン化液中の1
,6−ヘキサンジオール対して約0.01〜0.30モ
ル倍の酸を前記ケン化液に添加して中和し、 そして、その中和後の溶液をストリッパー塔に供給して
低沸物を蒸発して除去し、ストリッパー塔の缶液を蒸発
塔へ供給し高沸物を底部から除去しながらエステル価(
EV値)が5 mgKOll/ g以下である1、6−
ヘキサンジオールを塔頂から蒸発させて得て、 最後に、前記1,6−ヘキサンジオールを精留塔で蒸留
精製することを特徴とする1、6−ヘキサンジオールの
精製方法に関する。
This invention involves hydrogenating a mixture of esterified products obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidizing cyclohexane with an alcohol to produce 1,6-hexanediol, and distilling the hydrogenated reaction solution. Remove low boiling point substances and high boiling point substances, and reduce the ester value (EV value) to 10 to 1'O
Omg KOH/g of crude 1,6-hexanediol was obtained, and then the crude 1,6-hexanediol was saponified with an alkaline aqueous solution in a saponification tower, and 1,6-hexanediol in the saponified liquid was
, 6-hexanediol in an amount of approximately 0.01 to 0.30 times the mole of acid is added to the saponification liquid to neutralize it, and the neutralized solution is supplied to a stripper tower to remove low-boiling substances. The ester value (
1,6- whose EV value) is 5 mgKOll/g or less
The present invention relates to a method for purifying 1,6-hexanediol, which comprises obtaining hexanediol by evaporating it from the top of the column, and finally distilling and purifying the 1,6-hexanediol in a rectification column.

〔本発明の各要件の詳しい説明〕  ′以下、この発明
の精製法について、図面も参考にして、詳しく説明する
。   ′ 第1図は、この発明の1,6−ヘキサンジオールの精製
方法を実施するための精製フローの一例を概略示すフロ
ー図である。
[Detailed explanation of each requirement of the present invention] 'Hereinafter, the purification method of the present invention will be explained in detail with reference to the drawings. 1 is a flow diagram schematically showing an example of a purification flow for carrying out the method for purifying 1,6-hexanediol of the present invention.

この発明において使用する粗1,6−ヘキサンジオール
は、シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化合物をア
ルコール類でエステル化して得られたエステル化物の混
合液を水添して1,6−ヘキサンジオールを生成させて
、その水添反応液を精製して製造するのである。
The crude 1,6-hexanediol used in this invention is obtained by hydrogenating a mixture of esterified products obtained by esterifying a carboxylic acid compound obtained by oxidizing cyclohexane with an alcohol to produce 1,6-hexanediol. Then, the hydrogenation reaction solution is purified and produced.

前記のエステル化物の液状混合物は、例えば、特公昭5
3−33567号公報に記載されているように、 シクロヘキサンを、触媒の存在下、約100〜200°
Cの温度下、および、約2〜20kg/cIllGの圧
力下に分子状酸素などで酸化することによって、シクロ
ヘキサノン、シクロヘキサノールなどと共に副生ずる種
々のカルボン酸類(カプロン酸、吉草酸、酪酸などの一
価のカルボン酸類、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸
などの二価のカルボン酸類、オキシ吉草酸、オキシカプ
ロン酸などのオキシ酸類)を含有するカルボン酸化合物
(混合物)を、前記酸化反応液から適当な手段で分離し
て得て、 次いで、それらのカルボン酸化合物(混合物)を、メタ
ノール、エタノール、n−プロパツール、n−ブタノー
ル、アミルアルコール、n−ヘキサノール、n−ヘプタ
ツールなどの炭素数1〜8個の−価の低級アルコール類
、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、1゜5−ベンタンジオール、1,6
−ヘキサンジオールなどの炭素数2〜8個の二価のアル
コール類などのアルコール類からなるエステル化剤の過
剰存在下に、無触媒で約150〜300°Cの高温下お
よび常圧又は加圧下でエステル化するか、あるいは、エ
ステル化触媒の存在下に50〜150°Cの温度下およ
び常圧又は加圧下でエステル化して、最後に、そのエス
テル化反応の生成物を適当な手段で分離・精製して得ら
れたアジピン酸エステル、オキシカプロン酸エステルな
どを主成分とするエステル化物の液状混合物であればよ
い。
The liquid mixture of the above-mentioned esterified products is, for example,
As described in Japanese Patent No. 3-33567, cyclohexane is heated at about 100 to 200° in the presence of a catalyst.
Various carboxylic acids (such as caproic acid, valeric acid, butyric acid, A carboxylic acid compound (mixture) containing divalent carboxylic acids such as divalent carboxylic acids such as adipic acid, glutaric acid, and succinic acid, and oxyacids such as oxyvaleric acid and oxycaproic acid is suitably added from the oxidation reaction solution. Then, these carboxylic acid compounds (mixtures) are prepared using carbon atoms such as methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, amyl alcohol, n-hexanol, n-heptatool, etc. ~8-valent lower alcohols, ethylene glycol, propylene glycol, 1,4
-butanediol, 1゜5-bentanediol, 1,6
- In the presence of an excess of an esterifying agent consisting of an alcohol such as a dihydric alcohol having 2 to 8 carbon atoms such as hexanediol, without a catalyst, at a high temperature of about 150 to 300°C and under normal pressure or increased pressure. or esterification in the presence of an esterification catalyst at a temperature of 50 to 150°C and under normal or elevated pressure, and finally, the product of the esterification reaction is separated by suitable means. - It may be a liquid mixture of esterified products whose main components are adipic acid ester, oxycaproic acid ester, etc. obtained by purification.

この発明において、前記エステル化物の液状混合物は、
アジピン酸エステル、オキシカプロン酸エステルを、約
10〜80重量%、特に50〜70重量%程度含有して
いて、酸価(AV値)が約1、0〜50 mgKO1l
/ g程度、特に1.0〜20 mgKOH/gである
ことが好ましく、必要であれば、前記のエステル化物が
、約30〜70重量%の濃度で適当な有機溶媒(特に、
後述のカルボン酸化合物を抽出するために使用する有機
溶媒など)に溶解している溶液であってもよい。
In this invention, the liquid mixture of the esterified product is
Contains about 10 to 80% by weight, especially about 50 to 70% by weight of adipate and oxycaproate, and has an acid value (AV value) of about 1.0 to 50 mgKO1l.
/g, particularly preferably 1.0 to 20 mgKOH/g, and if necessary, the esterified product may be dissolved in a suitable organic solvent (especially,
It may be a solution dissolved in an organic solvent used for extracting a carboxylic acid compound (described later).

前述のシクロヘキサンの酸化反応液からカルボン酸類を
分離する方法としては、例えば、シクロヘキサンの酸化
反応液を苛性ソーダなどでケン化して、その水層を分離
して、種々の力Jレポン酸塩を含有するアルカリ液を得
て、そのアルカリ液を硫酸などでpH3以下になるよう
に中和して、芒硝およびカルボン酸類を生成させ、 そして、その中和液から分離された水層の芒硝水溶液か
ら、前述の種々のカルボン酸を、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケト
ン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、カプロン酸メチルなど
のエステル類、ブチルアルコール、イソプロピルアルコ
ールなどの低級アルコール類などの有機溶媒で抽出して
カルボン酸化合物(混合物)を得ることができる。
As a method for separating carboxylic acids from the cyclohexane oxidation reaction solution described above, for example, the cyclohexane oxidation reaction solution is saponified with caustic soda, the aqueous layer is separated, and the aqueous layer containing various types of reponate salts is prepared. An alkaline solution is obtained, and the alkaline solution is neutralized with sulfuric acid or the like to a pH of 3 or less to produce mirabilite and carboxylic acids.Then, from the aqueous solution of mirabilite in the aqueous layer separated from the neutralized solution, the above-mentioned various carboxylic acids, methyl ethyl ketone,
A carboxylic acid compound (mixture) is obtained by extraction with organic solvents such as ketones such as methyl isobutyl ketone and cyclohexanone, esters such as ethyl acetate, butyl acetate, and methyl caproate, and lower alcohols such as butyl alcohol and isopropyl alcohol. be able to.

前述のエステル化物の液状混合物を水添触媒の存在下に
水添する方法は、公知の方法で行うことができるが、特
に、触媒の存在下、200〜400°C1特に250〜
350°Cの温度で、150〜500 kg/c+fl
G、特に200〜350kg/c消Gの水素分圧で行う
ことが好ましい。
The method of hydrogenating the liquid mixture of the above-mentioned esterified products in the presence of a hydrogenation catalyst can be carried out by a known method, but in particular, in the presence of a catalyst, at 200 to 400°C, especially at 250 to
At a temperature of 350°C, 150-500 kg/c+fl
The hydrogen partial pressure is preferably 200 to 350 kg/c.

前記の水添触媒としては、例えば、鉄、ニッケル、コバ
ルト、銅、銅−クロマイトを主成分とする水素添加触媒
を挙げることができ、その形態としては、粉末状、又は
、タブレット状のものであってもよく、その使用量は、
カルボン酸化合物をエステル化して得られたエステル化
物の液状混合物に対して数重量%程度で充分である。
Examples of the above-mentioned hydrogenation catalyst include hydrogenation catalysts containing iron, nickel, cobalt, copper, and copper-chromite as main components, and are in the form of powder or tablets. There may be some, and the amount used is
It is sufficient to use it in an amount of about several percent by weight based on the liquid mixture of the esterified product obtained by esterifying the carboxylic acid compound.

この発明においては、前述のようにして得られた前記水
添反応液を、第1図に示すように、第一蒸留塔1および
第二蒸留塔2へ供給して、蒸留操作によって、第一蒸留
塔1の塔頂から水添反応の低沸物を除去し、そして、第
二蒸留塔2の塔底から水添反応液の高沸物を除去し、第
二蒸留塔2の塔頂から「エステル価(EV値)が10〜
100mgKOH/ g、好ましくは10〜50 mg
KOH/ gである粗1,6−ヘキサンジオールjを取
り出し、冷却して、粗1,6−ヘキサンジオールタンク
3へ回収して、粗1.6−ヘキサンジオールを製造する
のである。
In this invention, the hydrogenation reaction liquid obtained as described above is supplied to a first distillation column 1 and a second distillation column 2 as shown in FIG. The low-boiling substances of the hydrogenation reaction are removed from the top of the distillation column 1, the high-boiling substances of the hydrogenation reaction liquid are removed from the bottom of the second distillation column 2, and the high-boiling substances of the hydrogenation reaction liquid are removed from the top of the second distillation column 2. "Ester value (EV value) is 10~
100mgKOH/g, preferably 10-50mg
Crude 1,6-hexanediol j containing KOH/g is taken out, cooled, and collected into the crude 1,6-hexanediol tank 3 to produce crude 1,6-hexanediol.

前記の粗1,6−ヘキサンジオールは、1,6−ヘキサ
ンジオールを約60重量%以上、特に70〜90重t%
程度含有していることが好ましい。
The above-mentioned crude 1,6-hexanediol contains 1,6-hexanediol in an amount of about 60% by weight or more, particularly 70 to 90% by weight.
It is preferable that the content be contained to some extent.

そして、この発明の精製方法においては、例えば、第1
図に示すように、前述のようにして得られた粗1,6−
ヘキサンジオールを前記タンク3からケン化塔4の底部
へ供給すると共に、好ましくは濃度約2〜20重量%、
特に5〜15重量%の苛性ソーダなどのアルカリ水溶液
をケン化塔4の下部へ供給して、ケン化塔4の内部で粗
1,6−ヘキサンジオール中の微量のエステル化合物を
好ましくは50〜200°Cの温度および1〜15kg
/cfflGの圧力でケン化して、 そして、そのケン化液を中和塔5へ供給して、そのケン
化塔5で、そのケン化液中の1,6−へキサンジオール
に対して約0.01〜0.30モル倍の酸、好ましくは
0.02〜0.25モル倍の酸を前記ケン化法に添加し
てケン化液を中和し、 その中和後の中和液をストリッパー塔6へ供給して、そ
の塔頂から中和液中の水などの低沸物を蒸発して除去し
、 そして、ストリッパー塔6の缶液を薄膜蒸発機などの蒸
発塔7へ供給して、中和液中の有機カルボン酸アルカリ
塩などの高沸物をその底部から除去しながら、「エステ
ル価(EV値)が5 mgKOH/g以下、好ましくは
l mgKOH/ g以下である1、6−ヘキサンジオ
ール」を塔頂から蒸発させ、その蒸発物を冷却して回収
し、rl、6−ヘキサンジオールを主として含有する蒸
発液Jを蒸発液タンク8へ受は入れ、 最後に、前記1,6−ヘキサンジオールを主として含有
する蒸発液を、多段の精留板が内設された精留塔9へ供
給し、その塔頂から中沸物を除去すると共に、その塔底
から高沸物を除去しながら、蒸留精製された1、6−ヘ
キサンジオールを前記精留塔9の中段から回収して、1
,6−ヘキサンジオール製品タンク10へ受は入れるの
である。
In the purification method of the present invention, for example, the first
As shown in the figure, the crude 1,6-
Hexanediol is supplied from the tank 3 to the bottom of the saponification tower 4, preferably at a concentration of about 2 to 20% by weight,
In particular, a 5 to 15% by weight aqueous alkali solution such as caustic soda is supplied to the lower part of the saponification tower 4, and inside the saponification tower 4, a trace amount of the ester compound in the crude 1,6-hexanediol is preferably 50 to 200% °C temperature and 1-15kg
The saponified liquid is saponified at a pressure of /cfflG, and the saponified liquid is supplied to the neutralization tower 5. In the saponification tower 5, about 0% .01 to 0.30 times the amount of acid, preferably 0.02 to 0.25 times the amount of acid, is added to the saponification method to neutralize the saponified solution, and the neutralized solution after neutralization is The liquid is supplied to a stripper tower 6, and low-boiling substances such as water in the neutralized liquid are evaporated and removed from the top of the tower, and the bottom liquid of the stripper tower 6 is supplied to an evaporation tower 7 such as a thin film evaporator. While removing high-boiling substances such as alkali salts of organic carboxylic acids in the neutralized liquid from the bottom of the neutralized liquid, "1 having an ester value (EV value) of 5 mgKOH/g or less, preferably 1 mgKOH/g or less, 6-hexanediol" is evaporated from the top of the tower, the evaporated product is cooled and collected, and the evaporated liquid J containing mainly rl,6-hexanediol is received into the evaporated liquid tank 8. Finally, , 6-hexanediol is supplied to a rectification column 9 equipped with a multi-stage rectification plate, medium-boiling substances are removed from the top of the column, and high-boiling substances are removed from the bottom of the column. 1,6-hexanediol purified by distillation is recovered from the middle stage of the rectification column 9 while removing 1,6-hexanediol.
, 6-hexanediol product tank 10.

前記の粗1,6−ヘキサンジオールのケン化工程におい
て、アルカリ水溶液のケン化塔への供給量は、粗1,6
−ヘキサンジオールの供給量に対して0.01〜1重量
倍、特に0.03〜0.5重量倍程度であることが好ま
しい。
In the saponification step of crude 1,6-hexanediol, the amount of aqueous alkaline solution supplied to the saponification tower is
- It is preferably about 0.01 to 1 times by weight, particularly about 0.03 to 0.5 times by weight, relative to the amount of hexanediol supplied.

また、前記のケン化塔は、中空状の内部を有する管状の
塔であれば、サイズおよび形状などが特定されなくても
よいが、特に、中空状の内部に゛複数(特に2〜10個
)の邪魔板が交互に配置されて設置されている中空状の
基型ケン化塔、あるいは、攪拌機を内蔵している中空状
の基型ケン化塔であることが、ケン化液の攪拌状態が好
適となるので好ましい。
In addition, the saponification tower described above does not need to be specified in size and shape as long as it is a tubular tower having a hollow interior. ) A hollow basic saponification tower with alternating baffle plates or a hollow basic saponification tower with a built-in stirrer is required to determine the agitation state of the saponified liquid. is preferable because it is suitable.

ケン化塔での粗1,6−ヘキサンジオールの滞留時間は
、約5〜200分間、特に10〜100分間程度である
ことが好ましい。
The residence time of crude 1,6-hexanediol in the saponification tower is preferably about 5 to 200 minutes, particularly about 10 to 100 minutes.

この発明では、前述のケン化液の中和工程において使用
する酸としては、硫酸、硝酸、塩酸、燐酸などの鉱酸、
および、パラトルエンスルホン酸などの有機スルホン酸
類などの酸を挙げることができ、これら酸の水溶液の形
態で中和塔5へ供給することが好ましい。
In this invention, the acids used in the neutralization step of the saponified solution include mineral acids such as sulfuric acid, nitric acid, hydrochloric acid, and phosphoric acid;
Examples include acids such as organic sulfonic acids such as para-toluenesulfonic acid, and these acids are preferably supplied to the neutralization tower 5 in the form of an aqueous solution.

前記の中和工程において、酸の使用量が、ケン化液中の
1,6−ヘキサンジオールに対して0.2モル倍より多
くなると、その後、その中和液をストリッピングおよび
蒸発工程で精製して蒸発塔7の塔頂から得られる蒸発液
(1,6−ヘキサンジオールを主として含有する液)の
エステル価が再び増大するので適当ではなく、前記の酸
の使用量が余りに少なくなり過ぎると、1,6−ヘキサ
ンジオールの生産量が低下するので適当ではない。
In the neutralization step, if the amount of acid used is more than 0.2 times the mole of 1,6-hexanediol in the saponification solution, the neutralized solution is then purified by a stripping and evaporation step. This is not appropriate because the ester value of the evaporated liquid (liquid mainly containing 1,6-hexanediol) obtained from the top of the evaporation tower 7 increases again, and if the amount of the acid used becomes too small, , 1,6-hexanediol is not suitable because the production amount thereof decreases.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例および比較例を示し、この発明の製法をさ
らに詳しく説明する。
Hereinafter, the production method of the present invention will be explained in more detail by showing Examples and Comparative Examples.

実施例1 〔エステル化物混合液の製造〕 シクロヘキサンの空気酸化によって得られた液相酸化反
応液を苛性ソーダでケン化して得られるアルカリ液を硫
酸で中和し、その際に、中和液の水層の芒硝水溶液の比
重が1.25となるように水バランスをとり、中和液を
水層と油層とに分離した後、該水層の芒硝水溶液中に含
まれるアジピン酸、オキシカプロン酸などのカルボン酸
化合物を、メチルイソブチルケトン(MIBK)で抽出
し、そして、前記抽出液からMIBKを蒸発して除去し
て、カルボン酸化合物の混合物を得た。
Example 1 [Production of esterified product mixture] The alkaline solution obtained by saponifying the liquid phase oxidation reaction solution obtained by air oxidation of cyclohexane with caustic soda is neutralized with sulfuric acid, and at this time, the water in the neutralized solution is After balancing the water so that the specific gravity of the aqueous sodium sulfate solution in the layer is 1.25 and separating the neutralized solution into an aqueous layer and an oil layer, adipic acid, oxycaproic acid, etc. contained in the aqueous sodium sulfate solution in the aqueous layer are extracted. The carboxylic acid compounds were extracted with methyl isobutyl ketone (MIBK), and MIBK was removed from the extract by evaporation to obtain a mixture of carboxylic acid compounds.

前記カルボン酸混合物の水溶液(濃度63.5重量%)
を、1,6−ヘキサンジオールの水溶液で、常圧下、2
00〜260°Cの温度でエステル化反応させて、「ア
ジピン酸エステルの含有率が34.7重量%であり、そ
し7て、オキシカプロン酸エステルの含有率が40.5
重量%であるエステル化物混合液」を得た。
Aqueous solution of the carboxylic acid mixture (concentration 63.5% by weight)
with an aqueous solution of 1,6-hexanediol under normal pressure.
The esterification reaction was carried out at a temperature of 00 to 260°C, and the content of adipate ester was 34.7% by weight, and the content of oxycaproate ester was 40.5% by weight.
% by weight of the esterified product mixture was obtained.

[水添工程] 前述のようにして得られたエステル化物混合液に銅−ク
ロマイト系触媒を0.6重量%添加して、水素圧力29
0 kg/aaG、温度260〜290°Cで水添反応
を行って、L6−ヘキサンジオールを生成させ、1,6
−ヘキサンジオールが主として含有されている水添反応
液を得た。
[Hydrogenation step] 0.6% by weight of a copper-chromite catalyst was added to the esterified mixture obtained as described above, and the hydrogen pressure was increased to 29% by weight.
A hydrogenation reaction was performed at 0 kg/aaG and a temperature of 260 to 290°C to produce L6-hexanediol, and 1,6
- A hydrogenation reaction solution containing mainly hexanediol was obtained.

前述のようにして得られた水添反応液は、EV値が25
.6 mgKOH/ gであり、1,6−ヘキサンジオ
ールの濃度が57.7重量%であり、そして、アミルア
ルコール4.1重量%、水0.8重量%、及び、その他
の低沸化合物32.8重量%が含有されていた。
The hydrogenation reaction solution obtained as described above has an EV value of 25.
.. 6 mgKOH/g, the concentration of 1,6-hexanediol was 57.7% by weight, and the content was 4.1% by weight of amyl alcohol, 0.8% by weight of water, and 32% of other low-boiling compounds. It contained 8% by weight.

〔粗1,6−ヘキサンジオールの製造〕第1図に示す製
造フローに従って、まず、前述のようにして得られた水
添反応液を、1083kg/時の供給速度で、第一蒸留
塔1の中段へ供給して、その塔頂から、ヘキサノール、
アミルアルコール、水などの低沸物を120kg/時で
蒸発して留去し、次いで、その第一蒸留塔1の缶液を第
二蒸留塔2の中段へ供給し、高沸物15kg/時を第二
蒸留塔2の塔底から排出して、第二蒸留塔2の塔頂から
粗1,6−ヘキサンジオールを948kg/時の割合で
取り出して、粗1,6−ヘキサンジオールタンク3に受
は入れた。
[Production of crude 1,6-hexanediol] According to the production flow shown in Figure 1, first, the hydrogenated reaction solution obtained as described above was fed to the first distillation column 1 at a feeding rate of 1083 kg/hour. Hexanol is supplied to the middle stage, and from the top of the tower, hexanol,
Low-boiling substances such as amyl alcohol and water are evaporated and distilled off at a rate of 120 kg/hour, and then the bottom liquid of the first distillation column 1 is fed to the middle stage of the second distillation column 2, and high-boiling substances are evaporated at a rate of 15 kg/hour. is discharged from the bottom of the second distillation column 2, and crude 1,6-hexanediol is taken out from the top of the second distillation column 2 at a rate of 948 kg/hour and transferred to the crude 1,6-hexanediol tank 3. Uke accepted.

前記の粗1,6−ヘキサンジオールは、1,6−ヘキサ
ンジオールの濃度が75.0重量%であり、エステル価
が12.1 mgKOH/ gであり、そして、アミル
アルコール0.7重量%及びその他の成分10.2重量
%が含有されていた。
The crude 1,6-hexanediol has a concentration of 1,6-hexanediol of 75.0% by weight, an ester value of 12.1 mgKOH/g, and 0.7% by weight of amyl alcohol and It contained 10.2% by weight of other components.

〔ケン化工程、中和工程および精製工程〕次いで、粗1
,6−ヘキサンジオールタンク3から粗1,6−ヘキサ
ンジオールを460kg/時で、邪魔板多数が交互に配
置されて内設された中空基型ケン化塔4の底部へ供給す
ると共に、10重量%の苛性ソーダ水溶液86kg/時
をケン化塔4の下部へ供給して、ケン化塔での滞留時間
30分間、およびケン化温度90°Cで、粗1,6−ヘ
キサンジオールをケン化し、 そして、そのケン化液を中和塔5へ供給して、その中和
塔5で、そのケン化液中の1,6−ヘキサンジオールに
対して約0.1モル倍の濃硫酸を前記ケン化液に添加し
て、ケン化液を、90°Cの温度で30分間滞留させて
、中和し、 さらに、その中和液をストリッパー塔6の中段へ供給し
て、そのストリッパー塔6の塔頂から水および低沸物を
蒸発して留去すると共に、ストリッパー塔6の缶液(缶
液中の1,6−ヘキサンジオ−ルの含有率:82.5重
量%、缶液のEV値:2mgKOH/ g )を抜き出
し、さらに、その缶液を薄膜蒸発塔7の上部へ供給し、
カルボン酸アルカリ金属塩などを含有する高沸物を薄膜
蒸発塔7の底部から除去しながら、EV値が0.5 m
gKOH/ gであるll6−ヘキサンジオールを薄膜
蒸発塔7の塔頂から蒸発させて得て、 最後に、前記1,6−ヘキサンジオールを精留塔9で蒸
留精製して、EV値が0.2 ’mgKOH/ gであ
る1゜6−ヘキサンジオールを303kg/時で連続的
に製造して、製品として1,6−ヘキサンジオールタン
ク10に受は入れた。
[Saponification step, neutralization step and purification step] Next, crude 1
, 6-hexanediol From the tank 3, crude 1,6-hexanediol is supplied at a rate of 460 kg/hour to the bottom of the hollow base type saponification tower 4, which is equipped with a number of baffle plates arranged alternately. % caustic soda aqueous solution is fed to the lower part of the saponification tower 4 to saponify the crude 1,6-hexanediol at a residence time of 30 minutes in the saponification tower and a saponification temperature of 90°C, and , the saponified liquid is supplied to the neutralization tower 5, and in the neutralization tower 5, concentrated sulfuric acid is added in an amount of about 0.1 mole to 1,6-hexanediol in the saponified liquid. The saponified liquid is left at a temperature of 90°C for 30 minutes to neutralize it, and the neutralized liquid is then supplied to the middle stage of the stripper column 6 to remove the saponified liquid from the stripper column 6. Water and low-boiling substances are evaporated from the top, and the bottom liquid of the stripper tower 6 (content of 1,6-hexanediol in the bottom liquid: 82.5% by weight, EV value of the bottom liquid: 2mgKOH/g) was extracted, and the bottom liquid was further supplied to the upper part of the thin film evaporation tower 7,
While removing high-boiling substances containing alkali metal carboxylates from the bottom of the thin film evaporation tower 7, the EV value is 0.5 m.
gKOH/g of 116-hexanediol was obtained by evaporating from the top of the thin film evaporation column 7, and finally, the 1,6-hexanediol was purified by distillation in the rectification column 9 to obtain an EV value of 0. 1°6-hexanediol containing 2'mgKOH/g was continuously produced at 303kg/hour and received as a product in a 1,6-hexanediol tank 10.

この1,6−ヘキサンジオールの濃度は、99重量%で
あった。
The concentration of this 1,6-hexanediol was 99% by weight.

比較例1 前述のケン化液を、濃硫酸で中和することをまったく行
わず、ケン化液をストリッパー塔6め中段へ直接に供給
したほかは、実施例1と同様にして、1,6−ヘキサン
ジオール製品を製造した。
Comparative Example 1 In the same manner as in Example 1, except that the saponified liquid was not neutralized with concentrated sulfuric acid at all and the saponified liquid was directly supplied to the middle stage of the stripper column 6, - A hexanediol product was produced.

前述の製法において、蒸発塔7から得られた蒸発液のE
V値は0.5 mgKOH/ gであった。
In the above-mentioned manufacturing method, the E of the evaporated liquid obtained from the evaporation tower 7 is
The V value was 0.5 mgKOH/g.

前述のようにして得られた1、6−ヘキサンジオール製
品の量は、287kg/時であり、その1.6−ヘキサ
ンジオールの濃度は、99重雪量であり、そして、1,
6−ヘキサンジオールのエステル価(EV値)は、0.
3 mgKOH/ gであった。
The amount of 1,6-hexanediol product obtained as described above was 287 kg/h, the concentration of 1,6-hexanediol was 99 kg/h, and 1,6-hexanediol product was
The ester value (EV value) of 6-hexanediol is 0.
It was 3 mgKOH/g.

実施例2 濃硫酸の使用量を、ケン化液中の1,6−ヘキサンジオ
ールに対して約0.05モル倍の割合としたほかは、実
施例1と同様にして、1,6−ヘキサンジオールを製造
した。
Example 2 1,6-hexane was prepared in the same manner as in Example 1, except that the amount of concentrated sulfuric acid used was approximately 0.05 times the mole of 1,6-hexanediol in the saponification solution. Diol was produced.

前述の製法において、蒸発塔7から得られた蒸発液のE
V値は0.5 mgKOIl/ gであった。
In the above-mentioned manufacturing method, the E of the evaporated liquid obtained from the evaporation tower 7 is
The V value was 0.5 mg KOIl/g.

前述のようにして得られた1、6−ヘキサンジオール製
品の量は、301kg/時であり、その1,6−ヘキサ
ンジオールの濃度は、99重雪量であり、そして、1,
6−ヘキサンジオールのエステル価(EV値)は、0.
2 mgKOH/ gであった。
The amount of 1,6-hexanediol product obtained as described above was 301 kg/h, the concentration of 1,6-hexanediol was 99 kg/h, and 1,6-hexanediol was
The ester value (EV value) of 6-hexanediol is 0.
It was 2 mgKOH/g.

実施例3 濃硫酸の代わりに、パラトルエンスルホン酸を使用した
ほかは実施例1と同様にして、1,6−ヘキサンジオー
ルを製造した。
Example 3 1,6-hexanediol was produced in the same manner as in Example 1 except that para-toluenesulfonic acid was used instead of concentrated sulfuric acid.

前述の製法において、蒸発塔7から得られた蒸発液のE
V値は0.5 mgKOH/ gであった。
In the above-mentioned manufacturing method, the E of the evaporated liquid obtained from the evaporation tower 7 is
The V value was 0.5 mgKOH/g.

前述のようにして得られた1、6−ヘキサンジオール製
品の量は、299kg/時であり、その1,6−ヘキサ
ンジオールの濃度は、99重量%であり、そして、■、
6−ヘキサンジオールのエステル価(EV値)は、0.
2 mgKOH/ gであった。
The amount of 1,6-hexanediol product obtained as described above was 299 kg/h, the concentration of 1,6-hexanediol was 99% by weight, and
The ester value (EV value) of 6-hexanediol is 0.
It was 2 mgKOH/g.

〔本発明の作用効果〕[Actions and effects of the present invention]

この発明によれば、シクロヘキサンの酸化によるカルボ
ン酸化合物をエステル化し得られた「エステル化物の混
合液Jを水添して1,6−ヘキサンジオールを生成させ
、その水添反応液を蒸留操作して得られた「エステル価
(EV値)の高い粗1,6−ヘキサンジオール」を、ケ
ン化塔でアルカリ水溶液と接触させてケン化して、その
ケン化液を酸で中和した後、その中和液をストリッパー
塔と蒸発塔とで低沸物および高沸物を除去し、最後に、
蒸留精製することによって、FEV値が低く、高い純度
の1,6−ヘキサンジオール」を高収率で製造すること
ができる。
According to this invention, 1,6-hexanediol is produced by hydrogenating the esterified mixture J obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidizing cyclohexane, and distilling the hydrogenated reaction solution. The "crude 1,6-hexanediol with a high ester value (EV value)" obtained by Low boiling substances and high boiling substances are removed from the neutralized liquid using a stripper column and an evaporation column, and finally,
By distillation and purification, 1,6-hexanediol with a low FEV value and high purity can be produced in high yield.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、この発明の1,6−ヘキサンジオールの精製
法を実施するための精製フローの一例を概略示すフロー
図である。 1:第1蒸留塔、2:第2蒸留塔、3:粗1.6−ヘキ
サンジオールタンク、4:ケン化塔、5:中和塔、6:
ストリツパー塔、7:蒸発塔、8:蒸発、液タンク、9
:精留塔、10 : L6−ヘキサンジオール製品タン
ク。 特許出願人  宇部興産株式会社
FIG. 1 is a flow diagram schematically showing an example of a purification flow for carrying out the method for purifying 1,6-hexanediol of the present invention. 1: First distillation column, 2: Second distillation column, 3: Crude 1.6-hexanediol tank, 4: Saponification column, 5: Neutralization column, 6:
Stripper tower, 7: Evaporation tower, 8: Evaporation, liquid tank, 9
: Rectification column, 10 : L6-hexanediol product tank. Patent applicant: Ube Industries, Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化合物をアルコ
ール類でエステル化して得られたエステル化物の混合液
を水添して1,6−ヘキサンジオールを生成させ、 前記水添反応液を蒸留操作によって低沸点物および高沸
点物を除去し、エステル価(EV値)が10〜100m
gKOH/gである粗1,6−ヘキサンジオールを得て
、 次いで、該粗1,6−ヘキサンジオールをケン化塔でア
ルカリ水溶液でケン化し、そして、そのケン化液中の1
,6−ヘキサンジオール対して約0.01〜0.30モ
ル倍の酸を前記ケン化液に添加して中和し、 そして、その中和後の溶液をストリッパー塔に供給して
低沸物を蒸発して除去し、ストリッパー塔の缶液を蒸発
塔へ供給し高沸物を底部から除去しながらエステル価(
EV値)が5mgKOH/g以下である1,6−ヘキサ
ンジオールを塔頂から蒸発させて得て、 最後に、前記1,6−ヘキサンジオールを精留塔で蒸留
精製することを特徴とする1,6−ヘキサンジオールの
精製方法。
[Claims] A mixture of esterified products obtained by esterifying a carboxylic acid compound obtained by oxidation of cyclohexane with an alcohol is hydrogenated to produce 1,6-hexanediol, and the hydrogenated reaction solution is distilled. By removing low boiling point substances and high boiling point substances, the ester value (EV value) is 10 to 100m.
gKOH/g of crude 1,6-hexanediol is obtained, and then the crude 1,6-hexanediol is saponified with an alkaline aqueous solution in a saponification tower, and 1,6-hexanediol in the saponified liquid is
, 6-hexanediol in an amount of approximately 0.01 to 0.30 times the mole of acid is added to the saponification liquid to neutralize it, and the neutralized solution is supplied to a stripper tower to remove low-boiling substances. The ester value (
1, characterized in that 1,6-hexanediol having an EV value of 5 mgKOH/g or less is obtained by evaporating from the top of the column, and finally, the 1,6-hexanediol is purified by distillation in a rectification column. , 6-hexanediol purification method.
JP33010590A 1990-11-30 1990-11-30 Method for purifying 1,6-hexanediol Expired - Lifetime JPH082811B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33010590A JPH082811B2 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Method for purifying 1,6-hexanediol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33010590A JPH082811B2 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Method for purifying 1,6-hexanediol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04202151A true JPH04202151A (en) 1992-07-22
JPH082811B2 JPH082811B2 (en) 1996-01-17

Family

ID=18228854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33010590A Expired - Lifetime JPH082811B2 (en) 1990-11-30 1990-11-30 Method for purifying 1,6-hexanediol

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH082811B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008247742A (en) * 2007-03-07 2008-10-16 Ube Ind Ltd Purification method for 1,6-hexanediol
JP2013512293A (en) * 2009-11-26 2013-04-11 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア Method for producing plastic using 1,6-hexanediol having an aldehyde content of less than 500 ppm
JP2013512210A (en) * 2009-11-26 2013-04-11 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア Method for producing 1,6-hexanediol

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008247742A (en) * 2007-03-07 2008-10-16 Ube Ind Ltd Purification method for 1,6-hexanediol
JP2013512293A (en) * 2009-11-26 2013-04-11 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア Method for producing plastic using 1,6-hexanediol having an aldehyde content of less than 500 ppm
JP2013512210A (en) * 2009-11-26 2013-04-11 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア Method for producing 1,6-hexanediol

Also Published As

Publication number Publication date
JPH082811B2 (en) 1996-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107848998B (en) Process for preparing a purified acid composition
JPH09502701A (en) Recovery of tocopherols
DD297804A5 (en) METHOD FOR PRODUCING DMT INTERMEDIATE PRODUCT OF CERTAIN PURITY AND CONTINUOUS PROCESSING TO PURE-DMT AND / OR MEDIUM OR HIGH-PURITY TEREPHTHALIC ACID
CN104276937B (en) Adipic acid and the method for C* binary acid is prepared by cyclohexane oxidation by-product
JPH04202151A (en) Purification of 1,6-hexanediol
US2824134A (en) Separation of azelaic acid from mixtures containing suberic and azelaic acids, etc.
JP2008247742A5 (en)
JP5428161B2 (en) Method for producing 1,6-hexanediol
US9248381B2 (en) Method of purifying a dicarboxylic acid
JP3986817B2 (en) A method for producing esters of dicarboxylic acids having 4 to 6 carbon atoms from alkaline waste liquid generated in the caprolactam production process
JPH0699343B2 (en) Manufacturing method of 1,6-hexanediol
JPH0699344B2 (en) Purification method of 1,6-hexanediol
JPH04202150A (en) Recovery of 1,6-hexanediol
EP1751173B1 (en) Process for the recovery of sterols from organic material
JP2010235516A (en) Method for producing purified diol
JPS5899434A (en) Purification of methacrylic acid
JPH0699345B2 (en) Method for producing 1,6-hexanediol
JPH0637412B2 (en) Crystallization production method of 1,6-hexanediol
JPH0637411B2 (en) Method for producing melt crystallization of 1,6-hexanediol
JP2003226668A (en) Method for decomposing by-product of process for producing (meth)acrylic acid ester
WO2023170706A1 (en) A process for the recovery and separation of fatty acids
JPH082809B2 (en) Method for producing 1,6-hexanediol
CN117362165A (en) Preparation method of ibuprofen
JPS63156737A (en) Purification of ethanol
WO1980000837A1 (en) Method of preparing monoesters