JPH0699343B2 - Manufacturing method of 1,6-hexanediol - Google Patents

Manufacturing method of 1,6-hexanediol

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JPH0699343B2
JPH0699343B2 JP16660189A JP16660189A JPH0699343B2 JP H0699343 B2 JPH0699343 B2 JP H0699343B2 JP 16660189 A JP16660189 A JP 16660189A JP 16660189 A JP16660189 A JP 16660189A JP H0699343 B2 JPH0699343 B2 JP H0699343B2
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hexanediol
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acid
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シクロヘキサンの酸化で得られたカルボン
酸化合物をエステル化しそして分離・精製して得られた
酸価の高いエステル化物の液状混合物を、塩基性固体物
質と接触させて、酸価の極めて低いエステル化物(低酸
価エステル化物)の混合液となし、その低酸価エステル
化物を水添して、エステル価(EV値)の低い高純度の1,
6−ヘキサンジオールを高い転化率で製造する方法に係
わる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a liquid mixture of an esterified product having a high acid value obtained by esterifying a carboxylic acid compound obtained by oxidation of cyclohexane and separating and purifying the carboxylic acid compound. , Contact with a basic solid substance to form a mixed solution of an ester compound with a very low acid value (low acid value ester compound), and hydrogenate the low acid value ester compound to lower the ester value (EV value). High purity 1,
It relates to a method for producing 6-hexanediol at a high conversion rate.

〔従来技術の説明〕[Description of Prior Art]

従来、1,6−ヘキサンジオールを製造する方法として
は、例えば、特公昭53−33567号公報に記載されている
ように、シクロヘキサンを酸化して、アジピン酸、オキ
シカプロン酸などのカルボン酸化合物を生成し、そのカ
ルボン酸化合物を、エタノール、ブタノール、1,6−ヘ
キサンジオールなどのアルコール類でエステル化し、そ
して、反応物を分離・精製してエステル化物を製造し、
最後に、得られたエステル化物を水添触媒の存在下に水
素で水添して1,6−ヘキサンジオールを生成させる方法
が知られている。
Conventionally, as a method of producing 1,6-hexanediol, for example, as described in JP-B-53-33567, cyclohexane is oxidized to give a carboxylic acid compound such as adipic acid or oxycaproic acid. Produce, esterify the carboxylic acid compound with alcohols such as ethanol, butanol, 1,6-hexanediol, and separate and purify the reaction product to produce an esterified product,
Finally, a method is known in which the obtained esterified product is hydrogenated with hydrogen in the presence of a hydrogenation catalyst to produce 1,6-hexanediol.

前記の公知の1,6−ヘキサンジオールの製法において、
酸化が高いエステル化物を水添触媒の存在下に水添する
と、水添触媒が簡単に劣化してしまうので、エステル化
物から1,6−ヘキサンジオールへの転化率が低下した
り、最終的に得られる1,6−ヘキサンジオールのエステ
ル価(EV値)が高くなり、このEV値の高い1,6−ヘキサ
ンジオールを使用して化学薬品(例えば、ポリエステ
ル、硬化剤等)を製造する場合に、品質が悪化するとい
う問題があった。
In the known method for producing 1,6-hexanediol,
Hydrogenation of highly oxidized esterified compounds in the presence of hydrogenation catalysts can easily degrade the hydrogenated catalysts, resulting in a lower conversion of esterified compounds to 1,6-hexanediol, or ultimately When the ester value (EV value) of the resulting 1,6-hexanediol is high and 1,6-hexanediol with a high EV value is used to manufacture chemicals (eg polyester, curing agent, etc.) , There was a problem that the quality deteriorates.

〔本発明の解決すべき問題点〕[Problems to be Solved by the Present Invention]

前述の1,6−ヘキサンジオールの製法において、水添触
媒の劣化が実質的に起こらないようにエステル化物の酸
価を充分に低下させることは、工業的に極めて困難であ
り、その結果、高い転化率で高い純度の1,6−ヘキサン
ジオールを得ることができなかったのである。
In the above-mentioned method for producing 1,6-hexanediol, it is industrially very difficult to sufficiently reduce the acid value of the esterified product so that the hydrogenation catalyst does not substantially deteriorate, and as a result, It was not possible to obtain highly pure 1,6-hexanediol at the conversion rate.

この発明の目的は、1,6−ヘキサンジオールの製法にお
いて、水添反応に使用するエステル化物の酸価を充分に
低下させて、EV値の低い高純度の1,6−ヘキサンジオー
ルを高い転化率で得る方法を提供することである。
The object of the present invention is to sufficiently reduce the acid value of the esterified product used in the hydrogenation reaction in the process for producing 1,6-hexanediol to convert highly pure 1,6-hexanediol having a low EV value into high conversion. It is to provide a way to get at a rate.

〔問題点を解決する手段〕[Means for solving problems]

この発明は、シクロヘキサンの酸化によって得られたカ
ルボン酸化合物をアルコール類でエステル化し、分離・
精製してエステル化物の液状混合物を得た後、該エステ
ル化物の液状混合物を塩基性固体物質と接触させて、該
混合物の酸価(AV値)を0.8mgKOH/g以下となし、そし
て、その酸価の低下したエステル化物の液状混合物を水
添触媒の存在下に水添して1,6−ヘキサンジオールを生
成させることを特徴とする1,6−ヘキサンジオールの製
法に関する。
In this invention, a carboxylic acid compound obtained by the oxidation of cyclohexane is esterified with alcohols and separated.
After purification to obtain a liquid mixture of the esterified product, the liquid mixture of the esterified product is contacted with a basic solid substance to obtain an acid value (AV value) of the mixture of 0.8 mgKOH / g or less, and It relates to a method for producing 1,6-hexanediol, which comprises hydrogenating a liquid mixture of an esterified product having a reduced acid value in the presence of a hydrogenation catalyst to produce 1,6-hexanediol.

〔本発明の各要件の詳しい説明〕[Detailed description of each requirement of the present invention]

以下、この発明の1,6−ヘキサンジオールの製法につい
て、詳しく説明する。
Hereinafter, the method for producing 1,6-hexanediol of the present invention will be described in detail.

この発明において使用されるエステル化物の液状混合物
は、例えば、特公昭53−33567号公報に記載されている
ように、 シクロヘキサンを、触媒の存在下、約100〜200℃の温度
下、および、約2〜20kg/cm2Gの圧力下に分子状酸素な
どで酸化することによって、シクロヘキサノン、シクロ
ヘキサノールなどと共に副生する種々のカルボン酸類
(カプロン酸、吉草酸、酪酸などの一価のカルボン酸
類、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸などの二価のカ
ルボン酸類、オキシ吉草酸、オキシカプロン酸などのオ
キシ酸類)を含有するカルボン酸化合物(混合物)を、
前記酸化反応液から適当な手段で分離して得て、 次いで、それらのカルボン酸化合物(混合物)を、メタ
ノール、エタノール、n−プロパノール、n−ブタノー
ル、アミルアルコール、n−ヘキサノール、n−ヘプタ
ノールなどの炭素数1〜8個の一価の低級アルコール
類、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオールなどの炭素数2〜8個の二価のアルコール
類などのアルコール類からなるエステル化剤の過剰存在
下に、無触媒で約150〜300℃の高温下および常圧又は加
圧下でエステル化するか、あるいは、エステル化触媒の
存在下に50〜150℃の温度下および常圧又は加圧下でエ
ステル化して、 最後に、そのエステル化反応の生成物を適当な手段で分
離・精製して得られたアジピン酸ジエステル、オキシカ
プロン酸エステルなどを主成分とするエステル化物の液
状混合物であればよい。
The liquid mixture of the esterified product used in the present invention is, for example, as described in JP-B-53-33567, cyclohexane in the presence of a catalyst, at a temperature of about 100 to 200 ° C., and about Various carboxylic acids by-produced with cyclohexanone, cyclohexanol, etc. by oxidation with molecular oxygen under a pressure of 2 to 20 kg / cm 2 G (monovalent carboxylic acids such as caproic acid, valeric acid, butyric acid, A carboxylic acid compound (mixture) containing divalent carboxylic acids such as adipic acid, glutaric acid, succinic acid, and oxyacids such as oxyvaleric acid and oxycaproic acid;
Obtained by separating from the oxidation reaction solution by a suitable means, and then obtaining the carboxylic acid compound (mixture) thereof with methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, amyl alcohol, n-hexanol, n-heptanol, etc. C1-C8 monohydric lower alcohols, ethylene glycol, propylene glycol, 1,4
-In the presence of an esterifying agent consisting of alcohols such as dihydric alcohols having 2 to 8 carbon atoms such as butanediol, 1,5-pentanediol, and 1,6-hexanediol, in the presence of no catalyst, about The esterification is carried out at a high temperature of 150 to 300 ° C. and normal pressure or pressure, or in the presence of an esterification catalyst at a temperature of 50 to 150 ° C. and normal pressure or pressure, and finally, It may be a liquid mixture of esterification products containing adipic acid diester, oxycaproic acid ester, etc. as the main components, which are obtained by separating and purifying the product of the esterification reaction by an appropriate means.

この発明において、前記エステル化物の液状混合物は、
アジピン酸ジエステル、オキシカプロン酸エステルを、
約30〜90重量%、特に40〜80重量%程度含有していて、
酸価(AV値)が約1.0〜10mgKOH/g、特に1.0〜5.0mgKOH/
g程度であることが好ましく、必要であれば、前記のエ
ステル化物が、適当な有機溶媒(特に、後述のカルボン
酸化合物を抽出するために使用する有機溶媒など)に溶
解している溶液であってもよい。
In this invention, the liquid mixture of the esterified product is
Adipic acid diester, oxycaproic acid ester,
About 30-90% by weight, especially about 40-80% by weight,
Acid value (AV value) is about 1.0 to 10 mgKOH / g, especially 1.0 to 5.0 mgKOH / g.
It is preferably about g, and if necessary, a solution in which the esterified product is dissolved in a suitable organic solvent (in particular, an organic solvent used for extracting the carboxylic acid compound described below). May be.

前述のシクロヘキサンの酸化反応液からカルボン酸類を
分離する方法としては、例えば、 シクロヘキサンの酸化反応液をカ性ソーダなどでケン化
して、その水層を分離して、種々のカルボン酸塩を含有
するアルカリ液を得て、 そのアルカリ液を硫酸などでpH3以下になるように中和
して、芒硝およびカルボン酸類を生成させ、 そして、その中和液から分離された水層の芒硝水溶液か
ら、前述の種々のカルボン酸を、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサンノンなのケト
ン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、カプロン酸メチルなど
のエステル類、ブチルアルコール、イソプロピルアルコ
ールなどの低級アルコール類などの有機溶媒で抽出して
カルボン酸化合物(混合物)を得る方法を採ることがで
きる。
As a method for separating the carboxylic acids from the cyclohexane oxidation reaction solution, for example, the cyclohexane oxidation reaction solution is saponified with caustic soda and the aqueous layer is separated to contain various carboxylates. Obtaining an alkaline solution, neutralizing the alkaline solution with sulfuric acid to a pH of 3 or less to produce Glauber's salt and carboxylic acids, and from the Glauber's salt aqueous solution of the aqueous layer separated from the neutralized solution, Various carboxylic acids of methyl ethyl ketone,
Extract with organic solvents such as methyl isobutyl ketone, ketones such as cyclohexanone, esters such as ethyl acetate, butyl acetate, methyl caproate, and lower alcohols such as butyl alcohol and isopropyl alcohol to obtain a carboxylic acid compound (mixture) You can take the method.

この発明においては、前記のエステル化物の液状混合物
を、塩基性固体物質と接触させて、該混合物の酸価(AV
値)を0.8mgKOH/g以下、好ましくは0.01〜0.5mgKOH/g程
度となし、そして、その酸価の低下したエステル化物の
液状混合物を水添触媒の存在下に水添して1,6−ヘキサ
ンジオールを生成させるのである。
In the present invention, a liquid mixture of the above-mentioned esterified product is brought into contact with a basic solid substance to obtain an acid value (AV) of the mixture.
Value) is 0.8 mgKOH / g or less, preferably about 0.01 to 0.5 mgKOH / g, and the liquid mixture of the esterified product having a reduced acid value is hydrogenated in the presence of a hydrogenation catalyst to give 1,6- Hexanediol is produced.

前記の塩基性固体物質としては、水と接触して、あるい
は、水にわずかに溶解して塩基性を示し、さらに、高温
(約150〜350℃程度)において比較的安定である粉末状
または粒状の固体物質あるいはそれらをタブレット状と
したものであればよく、例えば、炭酸バリウム、水酸化
バリウム、酸化バリウムなどのバリウム系化合物、水酸
化マグネシウム、マグネシウム、アルカリゼオライト、
水酸化カルシウム、酸化カルシウムなどを挙げることが
でき、特にバリウム系化合物が好ましい。
The basic solid substance mentioned above may be in the form of powder or granules that are basic when contacted with water or slightly dissolved in water to show basicity, and are relatively stable at high temperatures (about 150 to 350 ° C). Solid substances or those in the form of tablets, for example, barium carbonate, barium hydroxide, barium compounds such as barium oxide, magnesium hydroxide, magnesium, alkali zeolite,
Examples thereof include calcium hydroxide and calcium oxide, and barium compounds are particularly preferable.

また、前記のエステル化物の液状混合物を塩基性固体物
質と接触させる方法としては、前記液状混合物中に粉粒
状の塩基性固体物質を添加して懸濁状態とし、前記接触
を約30〜400℃、特に50〜350℃程度の温度および常圧又
は加圧下、約0.01〜5時間、特に0.05〜2時間行い、そ
して、その後、前記懸濁液を濾過して塩基性固体物質を
除去することによって行う方法、あるいは、前記の塩基
性固体物質の粒状物またはタブレット状物によって容器
内に固定床を形成し、その容器内へ前記エステル化物の
液状混合物を供給し、固定床内を約30〜400℃、特に50
〜350℃程度の温度および常圧又は加圧下で流して、前
記接触を約0.01〜2時間、特に0.02〜1時間行う方法な
どを挙げることができる。
As a method of contacting the liquid mixture of the esterified product with a basic solid substance, a powdery basic solid substance is added to the liquid mixture to bring it into a suspended state, and the contact is about 30 to 400 ° C. By subjecting the suspension to a temperature of about 50 to 350 ° C. and normal pressure or pressure for about 0.01 to 5 hours, particularly 0.05 to 2 hours, and then filtering the suspension to remove basic solid substances. Method to be carried out, or by forming a fixed bed in the container by the granular or tablet-like material of the basic solid substance, the liquid mixture of the esterified product is fed into the container, and the inside of the fixed bed is about 30 to 400. ℃, especially 50
Examples include a method in which the contact is carried out for about 0.01 to 2 hours, particularly 0.02 to 1 hour by flowing at a temperature of about 350 ° C. and normal pressure or pressure.

さらに、前記のその酸価の低下したエステル化物の液状
混合物を水添触媒の存在下に水添する方法は、公知の方
法で行うことができるが、特に、触媒の存在下、200〜4
00℃、特に250〜350℃の温度で、150〜500kg/cm2G、特
に200〜350kg/cm2Gの水素分圧で行うことが好ましい。
Furthermore, the method of hydrogenating the liquid mixture of the esterified product whose acid value is lowered in the presence of a hydrogenation catalyst can be carried out by a known method, in particular, in the presence of a catalyst, 200 to 4
00 ° C., in particular at a temperature of 250 to 350 ° C., is preferably carried out at a hydrogen partial pressure of 150~500kg / cm 2 G, particularly 200~350kg / cm 2 G.

前記の水添触媒としては、例えば、鉄、ニッケル、コバ
ルト、銅、銅−クロマイトを主成分とする水素添加触媒
を挙げることができ、その形態としては、粉末状、又
は、タブレット状のものであってもよく、その使用量
は、カルボン酸化合物をエステル化して得られたエステ
ル化物の液状混合物に対して数重量%程度で充分であ
る。
Examples of the hydrogenation catalyst include iron, nickel, cobalt, copper, and a hydrogenation catalyst containing copper-chromite as a main component, and the form thereof is in the form of powder or tablet. It may be present, and the amount used is about several wt% with respect to the liquid mixture of the esterified product obtained by esterifying the carboxylic acid compound.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例および比較例を示し、この発明の製法をさ
らに詳しく説明する。
Hereinafter, the production method of the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.

実施例1 シクロヘキサンの空気酸化によって得られた液相酸化反
応液をカ性ソーダでケン化して得られるアルカリ液を硫
酸で中和し、その際に、中和液の水層の芒硝水溶液の密
度が1.25g/cm3となるように水バランスをとり、中和液
を水層と油層とに分離した後、該水層の芒硝水溶液中に
含まれるアジピン酸、オキシカプロン酸などカルボン酸
化合物を、メチルイソブチルケトン(MIBK)で抽出し、
そして、前記抽出液からMIBKを蒸発して除去して、カル
ボン酸化合物の混合物を得た。
Example 1 An alkaline solution obtained by saponifying a liquid-phase oxidation reaction solution obtained by aerial oxidation of cyclohexane with caustic soda was neutralized with sulfuric acid, and at that time, the density of the sodium sulfate solution in the aqueous layer of the neutralized solution was neutralized. Balance the water to be 1.25 g / cm 3, and after separating the neutralizing solution into an aqueous layer and an oil layer, adipic acid, carboxylic acid compounds such as oxycaproic acid contained in the aqueous sodium sulfate solution of the aqueous layer , Extracted with methyl isobutyl ketone (MIBK),
Then, MIBK was evaporated and removed from the extract to obtain a mixture of carboxylic acid compounds.

次いで、80℃に加熱された『前記カルボン酸化合物の液
状混合物(水分濃度:5重量%)』を740/時の供給速
度でエステル化工程へ供給すると共に、1,6−ヘキサン
ジオールの液状物(濃度:60重量%)を820/時の供給
速度でエステル化工程へ供給して、カルボン酸化合物と
1,6−ヘキサンジオールとを、常圧下、200〜250℃の温
度でエステル化反応させ、エステル化の反応率約99.2%
で、『アジピン酸ジエステルの含有率が30重量%であ
り、オキシカプロン酸エステルの含有率が35重量%であ
り、さらに、酸価が3.1mgKOH/gであるエステル化物の液
状混合物』を得た。
Next, the "liquid mixture of the carboxylic acid compound (water content: 5% by weight)" heated to 80 ° C was supplied to the esterification step at a supply rate of 740 / hour, and a liquid product of 1,6-hexanediol was also added. (Concentration: 60% by weight) is supplied to the esterification step at a supply rate of 820 / hour to form a carboxylic acid compound.
Esterification reaction with 1,6-hexanediol at a temperature of 200-250 ° C under atmospheric pressure, the reaction rate of esterification is about 99.2%
, "Adipic acid diester content is 30% by weight, oxycaproic acid ester content is 35% by weight, and a liquid mixture of esterified products having an acid value of 3.1 mgKOH / g" is obtained. .

前述のようにして得られたエステル化物の液状混合物10
00kgに粉末状の水酸化バリウム10kgを添加して、100
℃、30分間、撹拌して、前記液状混合物を塩基性固体物
質(水酸化バリウム)と接触させた後、前記液状混合物
から水酸化バリウムをフィルターで濾過して除去し、酸
価が0.2mgKOH/gであるエステル化物の液状混合物を得
た。
Liquid mixture of esterified product obtained as described above 10
Add 100 kg of powdered barium hydroxide to 00 kg, and add 100
After stirring the liquid mixture with a basic solid substance (barium hydroxide) by stirring for 30 minutes at 30 ° C., barium hydroxide is removed from the liquid mixture by filtration through a filter to give an acid value of 0.2 mgKOH / A liquid mixture of esterified products of g was obtained.

前述のようにして得られた『酸価が0.2mgKOH/gであるエ
ステル化物の液状混合物』に、銅−クロマイト系触媒を
0.6重量%添加して、水素圧力290kg/cm2G、温度285〜29
5℃で水添反応を行って、転化率97%で1,6−ヘキサンジ
オールを生成させ、分離・精製して、精1,6−ヘキサン
ジオールを得た。
A copper-chromite catalyst was added to the "liquid mixture of esterified product having an acid value of 0.2 mgKOH / g" obtained as described above.
Add 0.6% by weight, hydrogen pressure 290kg / cm 2 G, temperature 285-29
Hydrogenation reaction was carried out at 5 ° C. to produce 1,6-hexanediol with a conversion of 97%, which was separated and purified to obtain purified 1,6-hexanediol.

前述のようにして得られた精1,6−ヘキサンジオール
は、EV値が0.2mgKOH/gであり、1,6−ヘキサンジオール
の純度が99.2重量%(凝固点:40.7℃)であった。
The purified 1,6-hexanediol obtained as described above had an EV value of 0.2 mgKOH / g and a purity of 1,6-hexanediol of 99.2% by weight (freezing point: 40.7 ° C.).

実施例2 粉状金属マグネシウム(見掛け容積:約50cm3程度)が
充填されたカラム(内径:15mm、長さ:300mm)に、実施
例1のエステル化工程で得られた『酸価が3.1mgKOH/gで
あるエステル化物の液状混合物』を、110ml/時の供給速
度で連続的に供給して、80℃で、前記金属マクネシウム
に接触させて、400分間で、酸価が0.1mgKOH/gであるエ
ステル化物の液状混合物を得た。
Example 2 A column (internal diameter: 15 mm, length: 300 mm) packed with powdered metallic magnesium (apparent volume: about 50 cm 3 ) was used to obtain the “acid value of 3.1 mgKOH obtained in the esterification step of Example 1. The liquid mixture of the esterified product, which is / g, is continuously supplied at a supply rate of 110 ml / hour, and is brought into contact with the metal magnesium at 80 ° C., and the acid value is 0.1 mgKOH / g for 400 minutes. A liquid mixture of some esterified product was obtained.

以上のようにして得られた『酸価が0.1mgKOH/gであるエ
ステル化物の液状混合物』を使用したほかは、実施例1
と同様にして精1,6−ヘキサンジオールを得た。
Example 1 was repeated except that the "liquid mixture of esterified product having an acid value of 0.1 mgKOH / g" obtained as described above was used.
Pure 1,6-hexanediol was obtained in the same manner as in.

前記の水添における転化率は、約98%であった。The conversion rate in the hydrogenation was about 98%.

前述のようにして得られた精1,6−ヘキサンジオール
は、EV値が0.1mgKOH/gであり、1,6−ヘキサンジオール
の純度が99.4重量%(凝固点:40.8℃)であった。
The purified 1,6-hexanediol obtained as described above had an EV value of 0.1 mgKOH / g and a purity of 1,6-hexanediol of 99.4% by weight (freezing point: 40.8 ° C.).

比較例1 実施例1におけるカルボン酸混合物と1,6−ヘキサンジ
オールとのエステル化工程で得られた『酸価が3.1mgKOH
/gであるエステル化物の液状混合物』を塩基性固体物質
とまったく接触させずに、そのまま使用して水素添加を
行ったほかは、実施例1と同様にして、精1,6−ヘキサ
ンジオールを得た。
Comparative Example 1 The acid value of 3.1 mg KOH obtained in the esterification step of the carboxylic acid mixture and 1,6-hexanediol in Example 1
liquid phase mixture of esterified product of 1 / g was used as it was and hydrogenation was carried out as it was without contacting with the basic solid substance, and purified 1,6-hexanediol was added. Obtained.

前記の水添における転化率は、約87.5%であった。The conversion rate in the hydrogenation was about 87.5%.

前述のようにして得られた精1,6−ヘキサンジオール
は、EV値が50mgKOH/gであり、1,6−ヘキサンジオールの
純度が99.0重量%(凝固点:40.3℃)であった。
The purified 1,6-hexanediol obtained as described above had an EV value of 50 mgKOH / g and a purity of 1,6-hexanediol of 99.0% by weight (freezing point: 40.3 ° C).

〔本発明の作用効果〕[Operation and effect of the present invention]

この発明は、シクロヘキサンの酸化で得られたカルボン
酸化合物(混合物)をエステル化しそして分離・精製し
て得られた『酸価の高いエステル化物の液状混合物』
を、塩基性固体物質と接触させて、酸価の極めて低いエ
ステル化物(低酸価エステル化物)の液状混合物とな
し、その低酸価エステル化物を触媒の存在下に水添する
ことによって、EV値が30mgKOH/g以下である高純度の1,6
−ヘキサンジオールを高い転化率(95%以上)で工業的
に製造することができるのである。
The present invention is a "liquid mixture of esterified products having a high acid value" obtained by esterifying a carboxylic acid compound (mixture) obtained by the oxidation of cyclohexane and separating and purifying it.
By contacting it with a basic solid substance to form a liquid mixture of an esterified product having a very low acid value (low acid value esterified product), and hydrogenating the low acid value esterified product in the presence of a catalyst, EV High-purity 1,6 with a value of 30 mg KOH / g or less
-Hexanediol can be industrially produced with a high conversion rate (95% or more).

さらにはまた、前記の塩基性固体物質は、水添反応液に
難溶性であるので、未反応の塩基性固体物質を、水添反
応液から簡単な公知の操作(例えば、濾過など)で容易
に除去することができる。
Furthermore, since the basic solid substance is hardly soluble in the hydrogenation reaction liquid, the unreacted basic solid substance can be easily removed from the hydrogenation reaction liquid by a simple known operation (for example, filtration). Can be removed.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シクロヘキサンの酸化によって得られたカ
ルボン酸化合物をアルコール類でエステル化し、分離・
精製してエステル化物の液状混合物を得た後、該エステ
ル化物の液状混合物を塩基性固体物質と接触させて、該
混合物の酸価(AV値)を0.8mgKOH/g以下となし、そし
て、その酸価の低下したエステル化物の液状混合物を水
添触媒の存在下に水添して1,6−ヘキサンジオールを生
成させることを特徴とする1,6−ヘキサンジオールの製
法。
1. A carboxylic acid compound obtained by the oxidation of cyclohexane is esterified with alcohols and separated.
After purification to obtain a liquid mixture of the esterified product, the liquid mixture of the esterified product is contacted with a basic solid substance to obtain an acid value (AV value) of the mixture of 0.8 mgKOH / g or less, and A process for producing 1,6-hexanediol, which comprises hydrogenating a liquid mixture of an esterified product having a reduced acid value in the presence of a hydrogenation catalyst to produce 1,6-hexanediol.
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