JPH0699344B2 - Purification method of 1,6-hexanediol - Google Patents

Purification method of 1,6-hexanediol

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JPH0699344B2
JPH0699344B2 JP25197889A JP25197889A JPH0699344B2 JP H0699344 B2 JPH0699344 B2 JP H0699344B2 JP 25197889 A JP25197889 A JP 25197889A JP 25197889 A JP25197889 A JP 25197889A JP H0699344 B2 JPH0699344 B2 JP H0699344B2
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hexanediol
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化
合物をエステル化し得られた『エステル化物の混合液』
を水添して1,6-ヘキサンジオールを生成させ、その水添
反応液を蒸留操作して得られた『エステル価(EV値)の
高い粗1,6-ヘキサンジオール』を、アルカリ水溶液でケ
ン化して、そのケン化液をストリッパー塔と蒸発塔とで
低沸物および高沸物を除去し、最後に、蒸留精製するこ
とによって、『EV値が低く、高い純度の1,6-ヘキサンジ
オール』に精製する方法に係わる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a “mixture of esterified products” obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidation of cyclohexane.
To produce 1,6-hexanediol, and the hydrogenated reaction solution was distilled to obtain "crude 1,6-hexanediol with a high ester value (EV value)" in an alkaline aqueous solution. After saponification, the saponification solution was stripped and stripped to remove low-boiling substances and high-boiling substances, and finally purified by distillation to give a low EV value and high purity 1,6-hexane. It relates to the method of refining to "diol".

〔従来技術の説明〕[Description of Prior Art]

従来、1,6-ヘキサンジオールを製造する方法としては、
例えば、特公昭53−33567号公報に記載されているよう
に、シクロヘキサンを酸化して、アジピン酸、オキシカ
プロン酸などのカルボン酸化合物を生成し、そのカルボ
ン酸化合物を、メタノール、エタノール、ブタノール、
1,6-ヘキサンジオールなどのアルコール類でエステル化
し、そして、その反応物を分離・精製してエステル化物
を製造し、最後に、得られたエステル化物を水添触媒の
存在下に水素で水添して1,6-ヘキサンジオールを生成さ
せ、その水添反応物を蒸留精製して1,6-ヘキサンジオー
ルを得る方法が知られている。
Conventionally, as a method for producing 1,6-hexanediol,
For example, as described in JP-B-53-33567, cyclohexane is oxidized to produce a carboxylic acid compound such as adipic acid and oxycaproic acid, and the carboxylic acid compound is methanol, ethanol, butanol,
Esterification with alcohols such as 1,6-hexanediol, and separation and purification of the reaction product to produce an esterified product, and finally, the obtained esterified product is hydrolyzed with hydrogen in the presence of a hydrogenation catalyst. A method is known in which 1,6-hexanediol is added to produce 1,6-hexanediol, and the hydrogenation reaction product is purified by distillation to obtain 1,6-hexanediol.

前記の公知の1,6-ヘキサンジオールの製法においては、
エステル化物の水添反応液中に、通常の蒸留精製によっ
て蒸留分離が極めて困難であるエステル化物が含有され
ており、エステル価(EV値)がかなり高い1,6-ヘキサン
ジオールしか得られないという問題があった。
In the known method for producing 1,6-hexanediol,
The hydrogenation reaction solution of the esterified product contains the esterified compound that is extremely difficult to separate by distillation by ordinary distillation purification, and only 1,6-hexanediol with a significantly high ester value (EV value) can be obtained. There was a problem.

〔本発明の解決すべき問題点〕[Problems to be Solved by the Present Invention]

この発明の目的は、前述の1,6-ヘキサンジオールの製法
において、エステル化物の混合液の水添反応物(例え
ば、粗1,6-ヘキサンジオール)中の蒸留操作で分離が困
難なエステル化物を容易に除去することができ、その結
果、EV値の低い高純度の1,6-ヘキサンジオールを工業的
に製造することができる精製法を提供することである。
The object of the present invention is to produce an esterified product which is difficult to separate by a distillation operation in a hydrogenation reaction product (eg, crude 1,6-hexanediol) of a mixed liquid of esterified products in the above-mentioned 1,6-hexanediol production method. Thus, it is an object of the invention to provide a purification method capable of industrially producing highly pure 1,6-hexanediol having a low EV value as a result.

〔問題点を解決する手段〕[Means for solving problems]

この発明は、シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化
合物をアルコール類でエステル化して得られたエステル
化物の混合液を水添して1,6-ヘキサンジオールを生成さ
せ、 前記水添反応液から蒸留操作によって低沸点物および高
沸点物を除去し、エステル価(EV値)が10〜100mgKOH/g
である粗1,6-ヘキサンジオールを得て、 次いで、該粗1,6-ヘキサンジオールをケン化塔でアルカ
リ水溶液でケン化し、 そして、そのケン化後の溶液をストリッパー塔に供給し
て低沸物を蒸発して除去し、ストリッパー塔の缶液を蒸
発塔へ供給し高沸物を底部から除去しながらエステル価
(EV値)が5mgKOH/g以下である1,6-ヘキサンジオールを
塔頂から蒸発させて得て、 最後に、前記1,6-ヘキサンジオールを精留塔で蒸留精製
することを特徴とする1,6-ヘキサンジオールの精製法に
関する。
This invention is to hydrogenate a mixed solution of esterified products obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidation of cyclohexane with alcohols to produce 1,6-hexanediol, and distill it from the hydrogenated reaction solution by a distillation operation. Removes low-boiling substances and high-boiling substances, and has an ester value (EV value) of 10 to 100 mgKOH / g
To obtain crude 1,6-hexanediol, and then saponify the crude 1,6-hexanediol with an alkaline aqueous solution in a saponification tower, and supply the solution after the saponification to a stripper tower. Evaporate and remove the boiling point, supply the stripper tower can to the evaporation tower and remove the high boiling point from the bottom while removing 1,6-hexanediol with an ester value (EV value) of 5 mgKOH / g or less. The present invention relates to a method for purifying 1,6-hexanediol obtained by evaporating from the top and finally purifying the 1,6-hexanediol by distillation in a rectification column.

〔本発明の各要件の詳しい説明〕[Detailed description of each requirement of the present invention]

以下、この発明の精製法について、図面も参考にして、
詳しく説明する。
Hereinafter, regarding the purification method of the present invention, with reference to the drawings,
explain in detail.

第1図は、この発明の1,6-ヘキサンジオールの精製法を
実施するための精製フローの一例を示すフロー図であ
る。
FIG. 1 is a flow chart showing an example of a purification flow for carrying out the purification method of 1,6-hexanediol of the present invention.

この発明において使用する粗1,6-ヘキサンジオールは、
シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化合物をアルコ
ール類でエステル化して得られたエステル化物の混合液
を水添して1,6-ヘキサンジオールを生成させて、その水
添反応液を精製して、製造するのである。
The crude 1,6-hexanediol used in this invention is
A mixed solution of esterified products obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidation of cyclohexane with alcohols is hydrogenated to produce 1,6-hexanediol, and the hydrogenated reaction solution is purified and produced. Of.

前記のエステル化物の液状混合物は、例えば、特公昭53
−33567号公報に記載されているように、 シクロヘキサンを、触媒の存在下、約100〜200℃の温度
下、および、約2〜20kg/cm2Gの圧力下に分子状酸素な
どで酸化することによって、シクロヘキサノン、シクロ
ヘキサノールなどと共に副生する種々のカルボン酸類
(カプロン酸、吉草酸、酪酸などの一価のカルボン酸
類、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸などの二価のカ
ルボン酸類、オキシ吉草酸、オキシカプロン酸などのオ
キシ酸類)を含有するカルボン酸化合物(混合物)を、
前記酸化反応液から適当な手段で分離して得て、 次いで、それらのカルボン酸化合物(混合物)を、メタ
ノール、エタノール、n−プロパノール、n−ブタノー
ル、アミルアルコール、n−ヘキサノール、n−ヘプタ
ノールなどの炭素数1〜8個の一価の低級アルコール
類、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオールなどの炭素数2〜8個の二価のアルコール
類などのアルコール類からなるエステル化剤の過剰存在
下に、無触媒で約150〜300℃の高温下および常圧又は加
圧下でエステル化するか、あるいは、エステル化触媒の
存在下に50〜150℃の温度下および常圧又は加圧下でエ
ステル化して、 最後に、そのエステル化反応の生成物を適当な手段で分
離・精製して得られたアジピン酸エステル、オキシカプ
ロン酸エステルなどを主成分とするエステル化物の液状
混合物であればよい。
The liquid mixture of the above-mentioned esterified compounds is, for example, Japanese Patent Publication No.
As described in JP-A-33567, cyclohexane is oxidized with molecular oxygen or the like in the presence of a catalyst, at a temperature of about 100 to 200 ° C., and at a pressure of about 2 to 20 kg / cm 2 G. Various carboxylic acids by-produced with cyclohexanone, cyclohexanol, etc. (monocarboxylic acids such as caproic acid, valeric acid, butyric acid, divalent carboxylic acids such as adipic acid, glutaric acid and succinic acid Carboxylic acid compounds (mixtures) containing oxyacids such as herbic acid and oxycaproic acid,
Obtained by separating from the oxidation reaction solution by a suitable means, and then obtaining the carboxylic acid compound (mixture) thereof with methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, amyl alcohol, n-hexanol, n-heptanol, etc. C1-C8 monohydric lower alcohols, ethylene glycol, propylene glycol, 1,4
-In the presence of an esterifying agent consisting of an alcohol such as a dihydric alcohol having 2 to 8 carbon atoms such as butanediol, 1,5-pentanediol, and 1,6-hexanediol, the catalyst is used in the absence of a catalyst to about The esterification is carried out at a high temperature of 150 to 300 ° C. and normal pressure or pressure, or in the presence of an esterification catalyst at a temperature of 50 to 150 ° C. and normal pressure or pressure, and finally, It may be a liquid mixture of esterification products containing adipic acid ester, oxycaproic acid ester and the like as the main components, which are obtained by separating and purifying the product of the esterification reaction by an appropriate means.

この発明において、前記エステル化物の液状混合物は、
アジピン酸エステル、オキシカプロン酸エステルを、約
10〜80重量%、特に50〜70重量%程度含有していて、酸
価(AV値)が約1.0〜50mgKOH/g程度、特に1.5〜20mgKOH
/gであることが好ましく、必要であれば、前記のエステ
ル化物が、約30〜70重量%の濃度で適当な有機溶媒(特
に、後述のカルボン酸化合物を抽出するために使用する
有機溶媒など)に溶解している溶液であってもよい。
In this invention, the liquid mixture of the esterified product is
About adipic acid ester and oxycaproic acid ester,
It contains 10 to 80% by weight, especially about 50 to 70% by weight, and has an acid value (AV value) of about 1.0 to 50 mgKOH / g, especially 1.5 to 20 mgKOH.
/ g is preferable, and if necessary, the esterified product is a suitable organic solvent at a concentration of about 30 to 70% by weight (especially, an organic solvent used for extracting the carboxylic acid compound described below, ).

前述のシクロヘキサンの酸化反応液からカルボン酸類を
分離する方法としては、例えば、 シクロヘキサンの酸化反応液をカ性ソーダなどのアルカ
リ水溶液でケン化して、その水層を分離して、種々のカ
ルボン酸塩を含有するアルカリ液を得て、 そのアルカリ液を硫酸などでpH3以下になるように中和
して、芒硝およびカルボン酸類を生成させ、 そして、その中和液から分離された水層の芒硝水溶液か
ら、前述の種々のカルボン酸を、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサンなどのケトン
類、酢酸エチル、酢酸ブチル、カプロン酸メチルなどの
エステル類、ブチルアルコール、イソプロピルアルコー
ルなどの低級アルコール類などの有機溶媒で抽出してカ
ルボン酸化合物(混合物)を得ることができる。
As a method for separating carboxylic acids from the cyclohexane oxidation reaction solution, for example, the cyclohexane oxidation reaction solution is saponified with an alkaline aqueous solution such as caustic soda, and the aqueous layer is separated to obtain various carboxylic acid salts. To obtain an alkaline solution containing sulfuric acid, and neutralizing the alkaline solution with sulfuric acid to a pH of 3 or less to produce Glauber's salt and carboxylic acids, and the Glauber's salt aqueous solution of the aqueous layer separated from the neutralized solution. From the various carboxylic acids mentioned above, methyl ethyl ketone,
Extraction with ketones such as methyl isobutyl ketone and cyclohexane, esters such as ethyl acetate, butyl acetate and methyl caproate, and lower alcohols such as butyl alcohol and isopropyl alcohol to obtain carboxylic acid compounds (mixture) be able to.

前述のエステル化物の液状混合物を水添触媒の存在下に
水添する方法は、公知の方法で行うことができるが、特
に、触媒の存在下、200〜400℃、特に250〜300℃の温度
で、150〜500kg/cm2G、特に200〜350kg/cm2Gの水素分圧
で行うことが好ましい。
The method of hydrogenating the liquid mixture of the above-mentioned esterification product in the presence of a hydrogenation catalyst can be carried out by a known method, in particular, in the presence of a catalyst, a temperature of 200 to 400 ° C., particularly 250 to 300 ° C. It is preferable to carry out at a hydrogen partial pressure of 150 to 500 kg / cm 2 G, especially 200 to 350 kg / cm 2 G.

前記の水添触媒としては、例えば、鉄、ニッケル、コバ
ルト、銅、銅−クロマイトを主成分とする水素添加触媒
を挙げることができ、その形態としては、粉末状、又
は、タブレット状のものであってもよく、その使用量
は、カルボン酸化合物をエステル化して得られたエステ
ル化物の液状混合物に対して数重量%程度で充分であ
る。
Examples of the hydrogenation catalyst include iron, nickel, cobalt, copper, and a hydrogenation catalyst containing copper-chromite as a main component, and the form thereof is in the form of powder or tablet. It may be present, and the amount used is about several wt% with respect to the liquid mixture of the esterified product obtained by esterifying the carboxylic acid compound.

この発明においては、前述のようにして得られた前記水
添反応液を、第1図に示すように、第一蒸留塔1および
第二蒸留塔2へ供給して、蒸留操作によって、第一蒸留
塔1の塔頂から水添反応の低沸物を除去し、そして、第
二蒸留塔2の塔底から水添反応液の高沸物を除去し、第
二蒸留塔2の塔頂から『エステル価(EV値)』が10〜10
0mgKOH/g、好ましくは10〜50mgKOH/gである粗1,6-ヘキ
サンジオール』を取り出し、冷却して、粗1,6-ヘキサン
ジオールタンク3へ回収して、粗1,6-ヘキサンジオール
を製造するのである。
In the present invention, the hydrogenation reaction solution obtained as described above is supplied to the first distillation column 1 and the second distillation column 2 as shown in FIG. The low boiling point of the hydrogenation reaction is removed from the top of the distillation column 1, the high boiling point of the hydrogenation reaction liquid is removed from the bottom of the second distillation column 2, and the high boiling point of the second distillation column 2 is removed. "Ester value (EV value)" is 10 to 10
0 mgKOH / g, preferably 10 to 50 mgKOH / g of crude 1,6-hexanediol ”is taken out, cooled and recovered in the crude 1,6-hexanediol tank 3 to remove the crude 1,6-hexanediol. It is manufactured.

前記の粗1,6-ヘキサンジオールは、1,6-ヘキサンジオー
ルを約60重量%以上、特に70〜90重量%程度含有してい
ることが好ましい。
The crude 1,6-hexanediol preferably contains 1,6-hexanediol in an amount of about 60% by weight or more, particularly about 70 to 90% by weight.

そして、この発明の精製法においては、例えば、第1図
に示すように、前述のようにして得られた粗1,6-ヘキサ
ンジオールを前記タンク3からケン化塔4の底部へ供給
すると共に、好ましくは濃度約2〜20重量%、特に5〜
15重量%のカ性ソーダなどのアルカリ水溶液をケン化塔
4の下部へ供給して、ケン化塔4の内部で粗1,6-ヘキサ
ンジオール中の微量のエステル化合物を50〜200℃、好
ましくは80〜150℃の温度、および、1〜15kg/cm2Gの圧
力でケン化して、 そのケン化後のケン化液をストリッパー塔5へ供給し
て、その塔頂からケン化液中の水などの低沸物を蒸発し
て除去し、 そして、ストリッパー塔5の缶液を、薄膜蒸発機などの
蒸発塔6へ供給して、ケン化液中の有機カルボン酸アル
カリ塩などの高沸物をその底部から除去しながら、『エ
ステル価(EV値)が5mgKOH/g以下、好ましくは1mgKOH/g
以下である1,6-ヘキサンジオール』を塔頂から蒸発さ
せ、その蒸発物を冷却して回収し、『1,6-ヘキサンジオ
ールを主として含有する蒸発液』を蒸発液タンク7へ受
け入れ、 最後に、前記1,6-ヘキサンジオールを主として含有する
蒸発液を、多段の多孔板又は充填物が内設又は充填され
た精留塔8へ供給し、その塔頂から中沸物を除去すると
共に、その塔底から高沸物を除去しながら、蒸留精製さ
れた1,6-ヘキサンジオールを前記精留塔8の中段から回
収して、1,6-ヘキサンジオール製品タンク9へ受け入れ
るのである。
In the refining method of the present invention, for example, as shown in FIG. 1, the crude 1,6-hexanediol obtained as described above is supplied from the tank 3 to the bottom of the saponification column 4 and at the same time. , Preferably about 2 to 20% by weight, especially 5 to 5%
An alkaline aqueous solution such as caustic soda of 15% by weight is supplied to the lower part of the saponification tower 4, and the trace amount of the ester compound in the crude 1,6-hexanediol is heated to 50 to 200 ° C. inside the saponification tower 4, preferably Is saponified at a temperature of 80 to 150 ° C. and a pressure of 1 to 15 kg / cm 2 G, the saponified liquid after the saponification is supplied to the stripper column 5, and the saponification liquid in the saponified liquid is supplied from the top of the column. The low boiling substances such as water are removed by evaporation, and the bottom liquid of the stripper tower 5 is supplied to the evaporation tower 6 such as a thin film evaporator, and the high boiling substances such as alkali salts of organic carboxylic acid in the saponification liquid are supplied. While removing the substance from the bottom, "Ester value (EV value) is 5 mgKOH / g or less, preferably 1 mgKOH / g
"1,6-hexanediol" below is evaporated from the top of the column, the evaporate is cooled and recovered, and "evaporant mainly containing 1,6-hexanediol" is received in the evaporating liquid tank 7, In addition, the evaporation liquid mainly containing 1,6-hexanediol is supplied to a rectification column 8 in which a multi-stage perforated plate or packing is installed or packed, and middle boiling substances are removed from the top of the column. The 1,6-hexanediol purified by distillation is recovered from the middle stage of the rectification column 8 while removing high-boiling substances from the column bottom, and is received in the 1,6-hexanediol product tank 9.

前記の粗1,6-ヘキサンジオールのケン化工程において、
アルカリ水溶液のケン化塔への供給量は、アルカリ濃度
100重量%換算で、粗1,6-ヘキサンジオールの供給量に
対して0.001〜1重量倍、特に0.05〜0.2重量倍程度であ
ることが好ましい。
In the saponification step of the crude 1,6-hexanediol,
The amount of alkaline aqueous solution supplied to the saponification tower depends on the alkali concentration.
In terms of 100% by weight, the amount of crude 1,6-hexanediol supplied is preferably 0.001 to 1 times by weight, and particularly preferably 0.05 to 0.2 times by weight.

また、前記のケン化塔は、中空状の内部を有する管状の
塔であれば、特に、サイズおよび形状などが特定されな
くてもよいが、特に、中空状の内部に複数(特に2〜10
個)の邪魔板が交互に配置されて設置されている中空状
の塔型ケン化塔、あるいは、撹拌機を内蔵している中空
状の塔型ケン化塔であること、あるいはまた、例えばス
タティックミキサー、ハイミキサーなどの静止型管内混
合器で混合・分散を良くした後、中空状のケン化塔へ供
給する方法が、ケン化液の撹拌状態が好適となるので好
ましい。
Further, the saponification tower, if it is a tubular tower having a hollow interior, in particular, such as size and shape may not be specified, in particular, a plurality of hollow inside (especially 2-10
Individual) baffle plates are arranged alternately and are hollow tower-type saponification towers, or hollow tower-type saponification towers having a built-in stirrer, or, for example, static It is preferable to use a static in-tube mixer such as a mixer or a high mixer to improve the mixing and dispersion, and then supply the mixture to the hollow saponification tower because the saponification liquid is preferably stirred.

ケン化塔での粗1,6-ヘキサンジオールの滞留時間は、約
5〜200分間、特に10〜100分間程度であることが好まし
い。
The residence time of the crude 1,6-hexanediol in the saponification tower is preferably about 5 to 200 minutes, particularly about 10 to 100 minutes.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例および比較例を示し、この発明の製法をさ
らに詳しく説明する。
Hereinafter, the production method of the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.

実施例1 〔エステル化混合液の製造〕 シクロヘキサンの空気酸化によって得られた液相酸化反
応液をカ性ソーダでケン化して得られるアルカリ液を硫
酸で中和し、その際に、中和液の水層の芒硝水溶液の比
重が1.25となるように水バランスをとり、中和液を水層
と油層とに分離した後、該水層の芒硝水溶液中に含まれ
るアジピン酸、オキシカプロン酸などのカルボン酸化合
物を、メチルイソブチルケトン(MIBK)で抽出し、そし
て、前記抽出液からMIBKを蒸発して除去して、カルボン
酸化合物の混合物を得る。
Example 1 [Production of Esterification Mixture] An alkaline liquid obtained by saponifying a liquid phase oxidation reaction liquid obtained by aerial oxidation of cyclohexane with caustic soda is neutralized with sulfuric acid. Water balance is made so that the specific gravity of the aqueous Glauber's salt solution in the water layer is 1.25, and the neutralized solution is separated into an aqueous layer and an oil layer, and then adipic acid, oxycaproic acid, etc. contained in the aqueous Glauber's salt solution in the aqueous layer Is extracted with methyl isobutyl ketone (MIBK), and MIBK is removed from the extract by evaporation to obtain a mixture of carboxylic acid compounds.

前記カルボン酸化合物の混合物の水溶液(濃度63.5重量
%)を、1,6-ヘキサンジオールの水溶液で、常圧下、20
0〜260℃の温度でエステル化反応させて、『アジピン酸
エステルの含有率が34.7重量%であり、そして、オキシ
カプロン酸エステルの含有率が40.5重量%であるエステ
ル化物混合液』を得た。
An aqueous solution of the mixture of carboxylic acid compounds (concentration: 63.5% by weight) was added with an aqueous solution of 1,6-hexanediol under normal pressure to
An esterification reaction was carried out at a temperature of 0 to 260 ° C. to obtain “an esterified product mixture having an adipate content of 34.7% by weight and an oxycaproic acid ester content of 40.5% by weight”. .

〔水添工程〕[Hydrogenation process]

前述のようにして得られたエステル化物混合液に銅−ク
ロマイト系触媒を0.6重量%添加して、水素圧力290kg/c
m2G、温度260〜275℃で水添反応を行って、1,6-ヘキサ
ンジオールを生成させ、1,6-ヘキサンジオールが含有さ
れている水添反応液を得た。
Copper-chromite catalyst 0.6 wt% was added to the esterified product mixture obtained as described above, and the hydrogen pressure was 290 kg / c.
A hydrogenation reaction was carried out at m 2 G and a temperature of 260 to 275 ° C. to produce 1,6-hexanediol, and a hydrogenation reaction liquid containing 1,6-hexanediol was obtained.

前述のようにして得られた水添反応液は、EV値が25.6mg
KOH/gであり、1,6-ヘキサンジオールの濃度が61.1重量
%であり、そして、1,5-ペンタンジオール8.8重量%、
ヘキサノール2.3重量%、アミルアルコール3.2重量%、
水0.8重量%、及び、その他の低沸化合物23.8重量%が
含有されていた。
The hydrogenated reaction solution obtained as described above has an EV value of 25.6 mg.
KOH / g, the concentration of 1,6-hexanediol is 61.1% by weight, and 8.8% by weight of 1,5-pentanediol,
Hexanol 2.3% by weight, amyl alcohol 3.2% by weight,
It contained 0.8% by weight of water and 23.8% by weight of other low boiling compounds.

〔粗1,6-ヘキサンジオールの製造〕 第1図に示す製造フローに従って、まず、前述のように
して得られた水添反応液を、541kg/時の供給速度で、第
一蒸留塔1の中段へ供給して、その塔頂から、ヘキサノ
ール、アミルアルコール、水などの低沸物を71kg/時で
蒸発して留去し、次いで、その第一蒸留塔1の缶液を第
二蒸留塔2の中段へ供給し、高沸物15kg/時を第二蒸留
塔2の塔底から排出して、第二蒸留塔2の塔頂から粗1,
6-ヘキサンジオールを455kg/時の割合で取り出して、粗
1,6-ヘキサンジオールタンク3に受け入れた。
[Production of Crude 1,6-Hexanediol] According to the production flow shown in FIG. 1, first, the hydrogenation reaction solution obtained as described above is fed into the first distillation column 1 at a feed rate of 541 kg / hour. It is fed to the middle stage, and low boiling substances such as hexanol, amyl alcohol, and water are evaporated and distilled off at 71 kg / hour from the top of the column, and then the bottom liquid of the first distillation column 1 is distilled into the second distillation column. 2 is supplied to the middle stage, and high-boiling substances of 15 kg / hour are discharged from the bottom of the second distillation column 2 and the crude distillation is performed from the top of the second distillation column 2.
Take out 6-hexanediol at a rate of 455 kg / hr and
Received in 1,6-hexanediol tank 3.

前記の粗1,6-ヘキサンジオールは、1,6-ヘキサンジオー
ルの濃度が75.0重量%であり、エステル価(EV値)が1
2.1mgKOH/gであり、そして、1,5-ペンタンジオール12.4
重量%、ヘキサノール1.7重量%、アミルアルコール0.7
重量%、及び、その他の成分10.2重量%が含有されてい
た。
The crude 1,6-hexanediol has a concentration of 1,6-hexanediol of 75.0% by weight and an ester value (EV value) of 1
2.1 mg KOH / g and 1,5-pentanediol 12.4
% By weight, 1.7% by weight of hexanol, 0.7 of amyl alcohol
%, And 10.2% by weight of other components.

〔ケン化工程および精製工程〕[Saponification step and purification step]

次いで、粗1,6-ヘキサンジオールタンク3から粗1,6-ヘ
キサンジオールを455kg/時で、邪魔板多数が交互に配置
されて内設された中空塔型ケン化塔4の底部へ供給する
と共に、10重量%のカ性ソーダ水溶液を86kg/時でケン
化塔4の下部へ供給して、ケン化塔での滞留時間30分
間、およびケン化温度80℃で、粗1,6-ヘキサンジオール
をケン化し、 そして、そのケン化液をストリッパー塔5の中段へ供給
して、そのストリッパー塔5の塔頂から水及び低沸物10
5kg/時を蒸発して留去すると共に、ストリッパー塔5の
缶液(缶液中の1,6-ヘキサンジオールの含有率;75.0重
量%、缶液のEV値;2mgKOH/g)を抜き出し、さらに、そ
の缶液を薄膜蒸発塔6の上部へ供給し、カルボン酸アル
カリ塩などを含有する高沸物を35kg/時で薄膜蒸発塔6
の底部から除去しながら、EV値が1.0mgKOH/gである1,6-
ヘキサンジオールを薄膜蒸発塔6の塔頂から蒸発させて
得て、 最後に、前記1,6-ヘキサンジオールを精留塔7で蒸留精
製して、EV値が0.4mgKOH/gである1,6-ヘキサンジオール
を287kg/時で連続的に製造して、製品として1,6-ヘキサ
ンジオール製品タンク9に受け入れた。
Then, crude 1,6-hexanediol is supplied from the crude 1,6-hexanediol tank 3 at a rate of 455 kg / hour to the bottom of a hollow tower type saponification tower 4 internally provided with a large number of baffle plates alternately arranged. At the same time, a 10 wt% caustic soda aqueous solution was fed to the lower part of the saponification tower 4 at 86 kg / hour, and the crude 1,6-hexane was retained at the saponification tower for 30 minutes at a saponification temperature of 80 ° C. The diol is saponified, and the saponification liquid is supplied to the middle stage of the stripper tower 5, and water and low-boiling substances are supplied from the top of the stripper tower 5.
At the same time as evaporating 5 kg / hour and distilling off, the can liquid of the stripper tower 5 (content of 1,6-hexanediol in the can liquid; 75.0% by weight, EV value of the can liquid; 2 mgKOH / g) was extracted, Further, the bottom liquid is supplied to the upper part of the thin film evaporation tower 6, and the high boiling substance containing carboxylic acid alkali salt or the like is supplied at 35 kg / hour.
EV value is 1.0mgKOH / g while removing from the bottom of 1,6-
Hexanediol was obtained by evaporating from the top of the thin-film evaporation column 6, and finally, the 1,6-hexanediol was distilled and purified in the rectification column 7, and the EV value was 0.4 mgKOH / g. -Hexanediol was continuously produced at 287 kg / hr and received as product in 1,6-hexanediol product tank 9.

実施例2 ケン化塔として、撹拌機を内蔵する撹拌槽を使用し、粗
1,6-ヘキサンジオールのケン化反応を、130℃で30分間
行ったほかは、実施例1と同様にして、1,6-ヘキサンジ
オールを製造した。
Example 2 As a saponification tower, a stirring tank containing a stirrer was used, and
1,6-Hexanediol was produced in the same manner as in Example 1 except that the saponification reaction of 1,6-hexanediol was carried out at 130 ° C. for 30 minutes.

上述の製法において、薄膜蒸発機の塔頂から得られた蒸
発液は、1,6-ヘキサンジオールの含有率が76.8重量%で
あり、EV値が0.5mgKOH/gであり、そして、製品タンクの
1,6-ヘキサンジオールは、1,6-ヘキサンジオールの含有
率が99.5重量%であり、EV値が0.15mgKOH/gであった。
In the above-mentioned production method, the evaporate obtained from the top of the thin film evaporator had a 1,6-hexanediol content of 76.8% by weight, an EV value of 0.5 mgKOH / g, and a product tank
The 1,6-hexanediol had a 1,6-hexanediol content of 99.5% by weight and an EV value of 0.15 mgKOH / g.

比較例1 ケン化塔を全く使用しなかったほかは、実施例1と同様
にして、1,6-ヘキサンジオールを製造した。
Comparative Example 1 1,6-hexanediol was produced in the same manner as in Example 1 except that the saponification tower was not used at all.

上述の製法において、製品タンクの1,6-ヘキサンジオー
ルは、1,6-ヘキサンジオールの含有率が98.6重量%であ
り、EV値が10mgKOH/gであった。
In the above-mentioned production method, 1,6-hexanediol in the product tank had a 1,6-hexanediol content of 98.6% by weight and an EV value of 10 mgKOH / g.

〔本発明の作用効果〕[Operation and effect of the present invention]

この発明は、シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化
合物をエステル化し得られた『エステル化物の混合液』
を水添して1,6-ヘキサンジオールを生成させ、その水添
反応液を蒸留操作して得られた『エステル価(EV値)の
高い粗1,6-ヘキサンジオール』を、ケン化塔でアルカリ
水溶液と接触させてケン化して、そのケン化液をストリ
ッパー塔と蒸発塔とで低沸物および高沸物を除去し、最
後に、蒸留精製することによって、『EV値が低く、高い
純度の1,6-ヘキサンジオール』を製造し得る効果を奏す
る。
This invention is a "mixture of esterified products" obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidation of cyclohexane.
The crude saponification 1,6-hexanediol with a high ester value (EV value) obtained by distilling the hydrogenation reaction liquid to produce 1,6-hexanediol Is saponified by contacting it with an alkaline aqueous solution with a stripper column and an evaporation column to remove low-boiling substances and high-boiling substances, and finally, by distillation purification, the EV value is low and high. It has the effect of producing pure 1,6-hexanediol.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、この発明の1,6-ヘキサンジオールの精製法を
実施するための精製フローの一例を示すフロー図であ
る。 1:第一蒸留塔、2:第二蒸留塔、3:粗1,6-ヘキサンジオー
ルタンク、4:ケン化塔、5:ストリッパー塔、6:蒸発塔、
7:蒸発液タンク、8:精留塔、9:1,6-ヘキサンジオール製
品タンク。
FIG. 1 is a flow chart showing an example of a purification flow for carrying out the purification method of 1,6-hexanediol of the present invention. 1: First distillation column, 2: Second distillation column, 3: Crude 1,6-hexanediol tank, 4: Saponification column, 5: Stripper column, 6: Evaporation column,
7: Evaporator tank, 8: Fractionation tower, 9: 1,6-hexanediol product tank.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シクロヘキサンの酸化によるカルボン酸化
合物をアルコール類でエステル化して得られたエステル
化物の混合液を水添して1,6-ヘキサンジオールを生成さ
せ、 前記水添反応液から蒸留操作によって低沸点物および高
沸点物を除去し、エステル価(EV値)が10〜100mgKOH/g
である粗1,6-ヘキサンジオールを得て、 次いで、該粗1,6-ヘキサンジオールをケン化塔でアルカ
リ水溶液でケン化し、 そして、そのケン化後の溶液をストリッパー塔に供給し
て低沸物を蒸発して除去し、ストリッパー塔の缶液を蒸
発塔へ供給し高沸物を底部から除去しながらエステル価
(EV値)が5mgKOH/g以下である1,6-ヘキサンジオールを
塔頂から蒸発させて得て、 最後に、前記1,6-ヘキサンジオールを精留塔で蒸留精製
することを特徴とする1,6-ヘキサンジオールの精製法。
1. A 1,6-hexanediol is produced by hydrogenating a mixed solution of esterified products obtained by esterifying a carboxylic acid compound by oxidation of cyclohexane with alcohols, and a distillation operation from the hydrogenated reaction solution. Removes low-boiling substances and high-boiling substances with an ester value (EV value) of 10 to 100 mgKOH / g
To obtain crude 1,6-hexanediol, and then saponify the crude 1,6-hexanediol with an alkaline aqueous solution in a saponification tower, and supply the solution after saponification to a stripper tower. Evaporate and remove the boiling point, supply the stripper tower can to the evaporation tower and remove the high boiling point from the bottom while removing 1,6-hexanediol with an ester value (EV value) of 5 mgKOH / g or less. A method for purifying 1,6-hexanediol obtained by evaporating from the top and finally purifying the 1,6-hexanediol by distillation in a rectification column.
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