JPH04201818A - 充填包装装置の容器搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、容器内に酒、ジュースなどと言った内容物を
注入するための充填包装装置に関する。

特に、容器に対して種々の処理を施すためにその容器を
搬送する容器搬送装置に関する。

［従来の技術］ 上記の充填包装装置は従来より広く知られている。この
充填包装装置においては、内容物が注入される容器を、
自動的かつ間欠的に搬送するための容器搬送装置を用い
ることが不可欠である。

従来の容器搬送装置として、第６図に示すものが知られ
ている。この容器搬送装置は、互いに放射状に配列され
ていて回転軸線りを中心として矢印入方向へ間欠的に回
転移動する複数、図では８本のマンドレル１と、そのマ
ンドレル１の下方位置に配列された２本の環状搬送ベル
ト２とを有している。

上記のマンドレル１のうちの１本が図のＢ位置に停止し
ているとき、両端が開放状態の角筒状容器、すなわちス
リーブ材３がそのマンドレル１に順次に挿入される。こ
のスリーブ材１は頂部Ｐと底部Ｑとを有しており、それ
らの各部Ｐ、　Ｑには、予め、−折込み用の三角形状の
折込線Ｐ１およびＱｌが設けられている。図には示され
ていないが、これらの折込線Ｐ１およびＱｌが設けられ
た容器側面３ａに対向する面にも同様の三角形状の折込
線が設けられている。容器側面３ａに隣り合う両側面に
は、そのような折込線は設けられていない。

スリーブ材３は、容器頂部Ｐを先にしてマンドレル１に
挿入され、その後、マンドレル１のＡ方向への間欠回転
に従って、常に底部Ｑを外側へ向けた状態で回転搬送さ
れる。その回転搬送の間、スリーブ材３の底部Ｑに対し
て、ヒータ４によるボトム加熱処理、折込み装置５によ
るボトム折込み処理、そしてボトムプレス装置６による
ボトム貼着封止処理の各処理、いわゆる底部形成処理が
行われる。この底部形成処理により、マンドレル１が鉛
直下向へ向く位置（Ｃ位置）まで回転移動シタとき、そ
のマンドレル１に保持されたスリーブ材３の底部Ｑは、
第７図に示すように封止された状態となっている。以下
、この状態の容器を底部付容器７ということにする。

底部付容器７は、その後、図示しない容器取り外し装置
によってマ、ンドレル１から引き抜かれ、２本の環状搬
送ベルト２の間に挿入される。これらの搬送ベルト２は
互いに逆方向へ間欠的に周回動するようになっており、
従って、これらの搬送ベルト２に挟まれた上記の底部付
容器７は、矢印り方向へ直進的かつ間欠的に搬送される
ことになる。この直進間欠搬送の間に、Ｅステージにお
いて容器頂部の仮折り処理が行われ、ステージＦにおい
て内容物、例えば酒などの注入処理が行われ、さらにス
テージＧにおいて容器頂部が山形状に封止される。こう
して製品としての内容物入り容器が製造される。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来の容器搬送装置においては、マンドレル１の回
転面と搬送ベルト２による容器７の直進搬送方向（Ｄ方
向）とが互いに直交する関係にあった。換言すれば、マ
ンドレル１の回転軸線りと容器７の直進搬送方向とが互
いに平行に設定されていた。

その理由は１次の通りである。すなわち、マンドレル１
に付設されるボトム折込み装置５およびボトムプレス装
置６の配設形態を考慮にいれた場合、マンドレル１に挿
入されるスリーブ材３は、折込ＭＰＩが付けられている
側面３ａがマンドレル１の進行方向に対して直角の方向
、すまわち回転軸線りに対して平行の方向を向くように
（図示の状態）、そのマンドレル１に挿入されることが
好ましい。

一方、搬送ベルト２に沿って配設される容量環゛　　部
偏析りステージＥ、内容物注入ステージＦおよび容器頂
部封止ステージＧなどの配設形態を考慮に入れた場合、
搬送ベルト２によって直進搬送される容器７については
、図示のように、折込線Ｐ１が付けられた側面３ａが進
行方向前向きになって搬送されるのが好ましい。

以上の理由により、従来の容器搬送装置においては、マ
ンドレル１の回転面と底部材、容器７の直進搬送方向と
が互いに直交する関係に位置設定されていたのである。

しかしながら、そのような従来の容器搬送装置において
は、容器７の直進方向（Ｄ方向）から装置全体を見た場
合、マンドレル１の回動径が大きくて、その幅が大きく
なり過ぎるという問題があった。

−また、マンドレル１へのスリーブ材３の挿入方向と、
搬送ベルト２による底部付容器２の搬送方向とが互いに
直交すること、すなわち容器（スリーブ材３およσ底部
付容器７）の進行経路が一直線ではないので１作業者に
とってその取り扱が不便であるという問題もあった。

本発明は、従来の容器搬送装置！−二おける上記の問題
点に鑑みてなされたものであって、容器の搬送方向を装
置全体を通して一方向にすることによリ、作業性の向上
を図ることのできる容器搬送装置を提供すること、およ
び全体形状が小型である容器搬送装置を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため１本発明に係る容器搬送装置
は、互いに放射状に配列されていて間欠的に回転移動す
る複数個のマンドレルにスリーブ材を挿入し、それらの
マンドレルが上記間欠回転移動する間に、上記スリーブ
材の一端を折り込んで底部付容器を形成し、さらにその
底部付容器をマンドレルから取り外して直進方向に搬送
しながら、その底部付容器に対して内容物注入処理およ
び頂部開口の封止処理を行う充填包装装置に用いられる
容器搬送装置であって、容器を直進方向に搬送するため
の直進搬送域およびその直進搬送域の上流側に連なる湾
曲搬送域を備えた環状搬送手段を有しており、上記マン
ドレルの回転面が上記環状搬送手段の直進搬送域におけ
る容器の進行方向と平行であり、さらに上記マンドレル
から取り外された底部付容器は、上記環状搬送手段の湾
曲搬送域において、その環状搬送手段に受け渡されるこ
とを特徴としている。

［作用］ スリーブ材（３）に底部を形成するにあたって、スリー
ブ材（３）は、三角形状折込線（Ｐｌ）が付けられた側
面（３ａ）がマンドレル（１）の両側面に対向するよう
に、すなわち従来通りに、マンドレル（１）へ挿入され
る。

マンドレル（１）の間欠回転に応じて回転搬送される間
に底部が形成されたスリーブ材（３）。

すなわち底部付容器（７）は、環状搬送手段（８：搬送
チェーン１０．チェーン搬送片１１）の湾曲搬送域（Ｒ
）内において、その環状搬送手段（８）へ受け渡される
。底部付容器（７）は、環状搬送手段（８）の直進搬送
域（Ｓ）内で直進搬送される間に、内容物の注入などと
いった充填包装処理を受ける。

環状搬送手段に受け渡された底部付容器（７）は、該環
状搬送手段の湾曲搬送域（Ｒ）からそれに連なる直進搬
送域（Ｓ）へ移行する間に、その向きが９０″回転した
状態となる。従って、マンドレル（１）の回転面を、環
状搬送手段によって搬送される容器（７）の直進搬送方
向と平行に設定したとしても、環状搬送手段（８）の直
進搬送域（Ｓ）内で直進搬送される容器（７）に関して
は、三角状折込線付き側面（３ａ）が常に前向きになっ
ている。従ってＪ何等の支障なく、底部付容器（７）に
対して充填包装処理を行うことができる。

マンドレル（１）の回転面が、充填包装処理時における
底部付容器（７）の直進搬送方向と同じであるというこ
とは、容器、すなわちスリーブ材（３）および底部付容
器（７）が、始めから終わりまで一直線方向に搬送され
るということである。

［実施例］ 第１図は、本発明に係る容器搬送装置の一実施例の全体
を示している。この容器搬送装置は、容器を搬送するた
めの環状搬送手段８と、その環状搬送手段゛８の右端部
上方に配設されていて放射状に配設された８本のマンド
レル１と、マンドレル■と環状搬送手段８との間に配設
された補助搬送手段９とを有している。

環状搬送手段８は、環状に張設されていて矢印Ｈ方向へ
周回動する搬送チェーン１０と、その搬送チェーン１０
に等間隔に固定されていてそのチェーンの外方へ突出す
る多数の搬送片１１とを有している。搬送チェーン１ｏ
は、マンドレル１の下方に位置していて円弧状に湾曲し
ながら進行する湾曲搬送域Ｒと、その湾曲搬送域Ｒに連
なっていて直進移動する直進搬送域Ｓとを有している。

第２図は、第１図において矢視Ｓ１に従ってマンドレル
１の周辺を上方から見た様子を示している。この図によ
り、搬送チェーン１０の湾曲搬送域Ｒと直進搬送域Ｓと
の関係がよ（理解できる。

第６図において説明したように、容器頂部偏析りステー
ジＥ、内容物注入ステージＦ、そして容器頂部封止ステ
ージＧなどといった、製品としての内容物入り容器を製
造するための充填包装処理を実行するための各処理ステ
ージは、上記直進搬送域Ｓ内に配置されている。搬送チ
ェーン１ｏのうち、湾曲搬送域Ｒおよび直進搬送域Ｓ以
外の領域は、容器７の搬送に直接的には寄与しない領域
である。

搬送チェーン１０の湾曲搬送ＪＡＲの上方に配設された
放射状配列のマンドレル１は、第２図からも明らかなよ
うに、その回転軸りが上記直進搬送域Ｓにおける搬送チ
ェーン１ｏの進行方向（Ｈ方向）に対して直角の方向に
延びている。つまり、マンドレル１の回転面は、搬送チ
ェーン１ｏによる容器７の直進搬送方向と平行に設定さ
れている。

第１図において、搬送チェーン１ｏの湾曲搬送域Ｒとマ
ンドレル１との間に配置された補助搬送手段９は、その
外周側面に複数のコ字状の補助搬送片１２を有している
。これらの補助搬送片１２は、ｇＸ１５２図にお０て正
時計方向、従って搬送チェーン１０の周動方向（Ｈ方°
向）に沿った方向に回転移動するようになっているが、
後で詳しく説明するように、その回転移動は常にその回
転半径が一定な回転移動ではない。

以下、上記構成より成る容器搬送装置の作用について説
明する。

第１図において、両端開放状態のスリーブ材３は、第６
図の従来装置と同様にして、頂部折込線ＰＬが付された
側面３ａがマンドレル１の両脇側面に対面するように、
そのマンドレル１に挿入される。その後、スリーブ材３
は、ヒータ４によるボトム加熱、折込装置５によるボト
ム折り込み、そしてボトムプレス装置６によるボトムプ
レスの各処理を受け、鉛直下方位置（Ｃ位置）まで回転
搬送される。この時、スリーブ材３は、底部付容器７（
第７図参照）へと成形されている。

こうして形成された底部付容器７は、その後。

後で詳しく説明する容器取外し装置によってマンドレル
１から下方へ引き抜かれ、搬送チェーン１０の湾曲搬送
域Ｒ内で待機している相隣り合う２つのチェーン搬送片
１１の間に挿入さ九る。こうして、底部付容器７の搬送
手段８への受渡しが行われる。

チェーン搬送片１１間へ受け渡された容器７は、それ以
降、搬送チェーン１０と共に周回動するそれらのチェー
ン搬送片１１によって搬送される。

しかしながら、各チェーン搬送片１１が湾曲域Ｒにある
間は、第２図に示すように、搬送チェーン１ｏの曲率の
関係で、相隣り合うチェーン搬送片１１の間隔が外方に
向かうほど広がっている。従って、この湾曲搬送域Ｒに
おいては、チェーン搬送片１１による容器７の搬送がう
まくゆかなかったり、マンドレル１から引き抜かれてチ
ェーン搬送片１１間に挿入された容器７が断面ひし形状
に変形してしまうおそれがある。

そこで本実施例では、湾曲搬送域Ｒにある搬送チェーン
１０とマンドレル１との間に補助搬送片１２を介在させ
て、上記の不都合を解消している。

具体的に説明すれば、上方から見てコ字状の補助搬送片
１２によって規制される方形状の断面は、容器７の方形
断面よりもわずかに広い大きさに設定されており、よっ
て、マンドレル１から引き抜かれた容器７は、補助搬送
片１２によって形状変化することを防止されながらチェ
ーン搬送片１１の間に挿入される。

また、搬送チェーン１０に受け取られた容器７が、湾曲
搬送域Ｒ内を搬送される間、その容器７は、チェーン搬
送片１１というよりも、むしろそれらのチェーン搬送片
１１と同期して回転移動する補助搬送片１２によって直
進搬送域Ｓへ向けて搬送される。

チェーン搬送片１１が搬送チェーン１ｏの直進搬送域Ｓ
まで進行すると、第２図に示すように、隣り合う２つの
チェーン搬送片１１の間隔が狭まる。よって、容器７は
、それら互いに狭まったチェーン搬送片１１によってし
フかりと保持され、それ以降は、それらチェーン搬送片
１１のみによってＨ方向へ直進搬送され、補助搬送片１
２は不要となる。従って、容器７の搬送方向が湾曲方向
から直進方向に転換するのと同時に、補助搬送片１２は
矢印Ｊで示すように、容器７の直進搬送路から退避する
。

この場合に注意しなければならないのは、補助搬送片１
２が搬送チェーン１０の周動に同期して、単に回転半径
一定の回転移動をするように設定されているとすると、
直進搬送域Ｓに入った直後の容器７の後流側の側壁の上
端部に、補助搬送片１２から異常に大きな荷重が付与さ
れ、該容器壁が変形してしまうということである。

本実施例では、そのような不都合を回避するため、直進
搬送域Ｓ内に進行した補助搬送片１２は、半径一定の単
なる回転移動をするのではなくて、第２図の上方向、す
なわち搬送チェーン１０から離れる方向へ平行移動しな
がら、同時に回転移動して、再度、容器７を受け取る位
置（符号１２Ａで示す位置）まで復動するように構成し
である。

こうすることにより、補助搬送片１２による容器７の変
形を未然に防ぐことができる。

補助搬送片１２を上記のように退避回転移動させるため
の手段としては、例えば、補助搬送片１２と、それら補
助搬送片１２のための回転駆動源との間に適宜の形状の
カムを介在させる構成を採用することができる。

底部付容器７が搬送チェーン１０の直進搬送域Ｓ内に入
ってから、その容ＮＦ７に対して実行される充填包装処
理、すなわち内容物充填その他の処理は、第６図の従来
装置と同じにすることができるので、その説明は省略す
る。

なお、マンドレル１に関する鉛直停止位置（Ｃ位置）に
おいて、そのマンドレル１から抜き取られる容器７につ
いては、その頂部折込線ＰＬが搬送チェーン１ｏによる
直進搬送方向（Ｈ方向）を向いていない。従って、この
ままでは、容器頂部破折り（Ｅ）、内容物充填（Ｆ）、
そして容器頂部封止（Ｇ）の各ステージに配置された各
種機器と容器７との相対位置関係が不適切になる。

しかしながら、本実施例では、容器７が湾曲搬送域Ｒか
ら直進搬送域Ｓへ移行する間に、容器７の進行方向が９
０°だけ変化する。従って、直進搬送域Ｓへ入った容器
７の容器搬送方向に対しての向きは、第６図に示した従
来装置の場合と変わらず、頂部三角状折込線Ｐ１を含む
側面３ａが常に前向きとなる。よって、従来と変わらず
に正常な容器の充填包装処理を行うことができる。

以下、第１図において、マンドレル１が鉛直下方を向く
位置（Ｃ位置）まで回転移動した後、そのマンドレル１
から底部付容器７を引き抜く作用を実行する容器取外し
装置について、−例をあげて、詳細に説明する。

第１図には図示されていないが、搬送チェーン１０の湾
曲搬送域Ｒの右方であって、マンドレル１の下方位置に
、第３図に示すような容器取外し装置１３が配設されて
いる。

この容器取外し装置１３は、第４図および第５図かられ
かるように、マンドレル１を挟むようにして、２個の外
枠柱１４および同じく２個の内枠柱１５を有している。

これらの各枠柱はいずれも。

第４図に示すように、基準設置面１６上にボルトによっ
て固定されて上方へ延びている。

第４図および第５図において、内枠柱１５の外壁面、す
なわちマンドレル１に対面しない方の壁面に、上下方向
に延びる直線状のＶｌ１１８を備えたガイド部材１９が
上下方向にわたって固定して設けられている。このガイ
ド部材１９の外側位置には、平板状のスライド部材２０
が配置されていて、これらのスライド部材２０のうちの
マンドレル１側の面に設けられたそれぞれ４個（第３図
参照）のローラ２１が上記Ｖ溝１８に嵌合している。

この構成により、スライド部材２０は、ガイド部材１９
に沿って上下方向へ滑り移動自在となっている。

第３図に示すように、スライド部材２ｏは、第１リンク
２２および第２リンク２３を介して回転駆動軸２４に連
結されている。回転駆動軸２４は。

図示されていない駆動源によって第３図の矢印に−に’
方向へ往復回転駆動され、その駆動軸２４の往復回転に
応じて、スライド部材２０が矢印Ｍ−Ｍ’のように上下
方向へ往復直進移動する。

このように上下方向へ往復直進移動可能なスライド部材
２０には、第４図およびｍ５図に示すように、ブツシュ
２５を介して上下２本の丸棒状のスライドロッド２６が
矢印Ｎ−Ｎ’方向、すなわちマンドレル１に近づいたり
、あるいは遠ざかったりする方向へ滑り移動自在に支持
されている。

これらのスライドロッド２６のうちマンドレル１から遠
い側の一端には、移動部材２７が固定されている。これ
らの移動部材２７は、それぞれ。

回転自在なローラ２８を支持している。また、移動部材
２７とスライド部材２０との間には、圧縮ばね２９が設
けられており、これらのばね２９により、スライド部材
２７がローラ２８を介して押圧板３ｏに押し付けられて
いる。

押圧板３０は、第４図および第３図に示すように、上下
方向に延びており、３個の連結リンク１７によって、前
記外枠柱１４に連結されている。

底部付容器７のマンドレル１からの抜き取りを行わない
とき一押圧板３０は前記圧縮ばね２９のばね力により、
外枠柱１４へ押し付けられている。

上記３個の連結リンク１７のうち最下位に配置されたも
のは、Ｖ字状リンク１７ａとして形成されていて、その
リンク１７ａの一端に連結ロッド３１が接合されている
。これらの連結ロッド３１は、′Ｗ、３図に示すように
、第３リンク３２を介して爪開閉用回転駆動軸３３に連
結されている。

この駆動軸３３は、図示されていない駆動源によって駆
動されて、適宜の角度範囲で往復回転移動する。この往
復回転移動に応じて、連結ロッド３１が矢印Ｔ−Ｔ’の
ように上下往復動じ、ロッド３１のその上下往復動に応
じて、第４図に示すように、押圧板３０が矢印Ｎ−Ｎ’
方向へ往復平行移動する。

押圧板３０がＮ方向、すなわちマンドレル１に近づく方
向へ移動すると、ローラ２８を介して移動部材２７が圧
縮ばね２９のばね力に抗して同じくＮ方向へ押し込まれ
る。移動部材２７がＮ方向へ押し込まれると、それに固
定さ九た２本のスライドロッド２６がＮ方向へ直進移動
し、その結果、それらのスライドロッド２６のマンドレ
ル１側の一端に固定された爪支持板３４がＮ方向、すな
わちマンドレル１方向へ平行移動する。

爪支持板３４の先端には、爪部材３５が固定されており
、爪支持板３４が上記のようにＮ方向へ移動する場合に
は、それら爪部材３５も同様に、マンドレル１方向へ平
行移動する。爪部材３５が最もマンドレル１側へ移動し
たとき、それら爪部材３５の先端は、第５図に鎖線で示
すように、予めマンドレル１の両側面に設けである凹部
３６内へ入り込むように設定しである。凹部３６は、マ
ンドレル１の側壁の上下方向（第５図の紙面垂直方向）
全域にわたって設けられている。

以下、上記構成よりなる容器取外し装置１３の作用を説
明する。

まず、間欠回転するマンドレル１が回転期間にあるとき
、第３図あるいは第４図においてスライド部材２０は、
実線で示す上位位置に置かれている。またそのとき、第
４図あるいは第５図において、圧縮ばね２９の働きによ
り爪部材３５がマンドレル１から最も離れる位置（実線
位置）に置かれている。この結果、マンドレル１は爪部
材３５に邪魔されることなく、回転移動することができ
る。

第３図において、底部付容器７を保持したマンドレル１
が搬送チェーン１０の湾曲搬送域Ｒの上方に達すると、
その回転移動が停止する。

マンドレル１の回転移動が停止すると、第４図において
爪駆ｕＪ軸３３が回転してロッド３１が下方向（下方向
）へ移動する。すると、各連結リンク１７が回動して抑
圧板３０がＮ方向へ平行移動する。これにより、爪部材
３５が第５図においてＮ方向へ移動し、その先端が容器
７の上方において、マンドレル１の凹部３６内へ入り込
む（鎖線）その後、第３図においてスライダ駆動軸２４
かに方向へ回転し、スライド部材２０が鎖線で示す下方
位置まで降ろされる。このスライド部材２０の降下によ
り、それと一体な爪部材３５も降下し。

従って、マンドレル１に保持された底部付容器７の上端
辺がその爪部材３５によって押し下げられる。その結果
、容器７がマンドレル１から抜き取られて、搬送チェー
ン１０に受け渡される。

以上、好ましい実施例をあげて本発明を説明したが、本
発明はその実施例に限定されない。

例えば、第１図においてマンドレルｌの数は８本に限定
されるものではなく、また、各マンドレル１の周囲に設
けられる容器底部形成処理のために必要とされる機器も
ｍ１図に示したちの以外の種々の機器を使うことができ
る。

さらに、マンドレル１に保持されている底部付容器７を
抜き取って搬送チェーン１０へ受け渡すための容器取外
し装置も、第３図〜第５図に示した構造以外の任意の構
造とすることができる。

［発明の効果コ 本発明によれば、環状搬送手段（８）の湾曲搬送域（Ｒ
）に受け渡された容器（７）が、該環状搬送手段の周動
方向（Ｈ方向）に従って直進搬送域（Ｓ）まで搬送され
ると、その搬嫌の間に、容器（７）の進行方向が９０°
変化する。従って、マンドレル（１）の回転面を環状搬
送子−段（８）による容器直進搬送方向に対して平行に
設定できる。

これにより、スリーブ材（３）の搬送方向および充填包
装処理を行うための底部付容器（７）の直進搬送方向を
一直線方向に揃えることが可能となった。その結果、作
業者にとっての作業性が向上し、同時に装置全体の横幅
を狭く、すなわち小型にすることができるようになった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る容器搬送装置の一実施例を示す斜
視図、第２図はｍ１図における矢視Ｓ１に従って上記容
器搬送装置の要部を示す平面図、第３図は容器をマンド
レルから抜き取るための装置の一例を示す側面図、第４
図は第３図における矢視Ｓ４に従った正面図、第５図は
第３図および第４図におけるＳ５−３５線に従った平面
断面図、第６図は従来の容器搬送装置の一例を示す斜視
図、第７図は底部付容器の一例を示す斜視図である。 １・・・マンドレル、３・−・スリーブ材、７・・・底
部付容器、８・・・環状搬送手段、１０・・・搬送チェ
ーン、１１・・−チェーン搬送片、１３・・・容器取外
し装置、Ｅ・・・容器頂部開口りステージ、Ｆ−・・内
容物注入ステージ、Ｇ・・・容器頂部封止ステージ、Ｌ
・・・マンドレル回転軸、Ｐ・・・容器頂部開口、Ｑ・
・・容器底部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 互いに放射状に配列されていて間欠的に回転移動する複
   数個のマンドレルにスリーブ材を挿入し、それらのマン
   ドレルが上記間欠回転移動する間に、上記スリーブ材の
   一端を折り込んで底部付容器を形成し、さらにその底部
   付容器をマンドレルから取り外して直進方向に搬送しな
   がら、その底部付容器に対して内容物注入処理および頂
   部開口の封止処理を行う充填包装装置に用いられる容器
   搬送装置において、 容器を直進方向に搬送するための直進搬送域およびその
   直進搬送域の上流側に連なる湾曲搬送域を備えた環状搬
   送手段を有しており、 上記マンドレルの回転面が上記環状搬送手段の直進搬送
   域における容器の進行方向と平行であり、さらに 上記マンドレルから取り外された底部付容器は、上記環
   状搬送手段の湾曲搬送域において、その環状搬送手段に
   受け渡されることを特徴とする容器搬送装置。