JPH04201236A - プラスチックの伝達溶着法 - Google Patents
プラスチックの伝達溶着法Info
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- JPH04201236A JPH04201236A JP2333257A JP33325790A JPH04201236A JP H04201236 A JPH04201236 A JP H04201236A JP 2333257 A JP2333257 A JP 2333257A JP 33325790 A JP33325790 A JP 33325790A JP H04201236 A JPH04201236 A JP H04201236A
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- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はプラスチックの伝達溶着法に係り、特に捩り振
動を用いた伝達溶着法に関する。
動を用いた伝達溶着法に関する。
[従来の技術]
従来から、超音波を用いてプラスチック材を溶着するこ
とは、一般に知られている。
とは、一般に知られている。
ところで、例えば筒状の溶着片を、薄板状の基板上に超
音波溶着する場合、従来は、超音波縦振動エネルギを効
率よく溶着面に与えるため、実開昭61−921号公報
等に示されているように、基板の背面側から、超音波エ
ネルギを与える方法を採っている。
音波溶着する場合、従来は、超音波縦振動エネルギを効
率よく溶着面に与えるため、実開昭61−921号公報
等に示されているように、基板の背面側から、超音波エ
ネルギを与える方法を採っている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、前記従来の溶着法の場合には、工具ホーンの
構造が複雑になるとともに、基板が大型の場合には適用
できず、この場合には、特殊な治具を用いて溶着片を保
持し、その上に基板を載置して超音波溶着を行なわなけ
ればならない等の問題がある。
構造が複雑になるとともに、基板が大型の場合には適用
できず、この場合には、特殊な治具を用いて溶着片を保
持し、その上に基板を載置して超音波溶着を行なわなけ
ればならない等の問題がある。
また、基板が小型であっても、基板が薄板状でなければ
ならず、板厚が厚い場合には溶着が不可能となる。しか
も、基板が薄板状であっても、ホーンの当たる面に、凹
凸や振動で影響を受ける突起がある場合には、工具ホー
ンの放射面を基板の凹凸形状に合わせて加工しなければ
ならず、加工が容易でないという問題がある。
ならず、板厚が厚い場合には溶着が不可能となる。しか
も、基板が薄板状であっても、ホーンの当たる面に、凹
凸や振動で影響を受ける突起がある場合には、工具ホー
ンの放射面を基板の凹凸形状に合わせて加工しなければ
ならず、加工が容易でないという問題がある。
本発明は、かかる現況に鑑みなされたもので、基板が大
型であっても、また基板の背面側から超音波エネルギを
与えることができない場合であっても、特殊な治具等を
用いることなく、容易かつ良好に溶着片を基板上に溶着
することができるプラスチックの伝達溶着法を提供する
ことを目的とする。
型であっても、また基板の背面側から超音波エネルギを
与えることができない場合であっても、特殊な治具等を
用いることなく、容易かつ良好に溶着片を基板上に溶着
することができるプラスチックの伝達溶着法を提供する
ことを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、前記目的を達成する手段として、入力面とこ
れに対向する放射面との間の寸法が、使用振動周波数に
対し、捩り振動で半波長共振するように設定された工具
ホーンを用い、基板上に載置された溶着片を、前記工具
ホーンで押圧しながら捩り振動を加え、前記放射面のエ
ネルギを、溶着片の内部を通して溶着片と基板との接触
面に伝達し、この接触面で発熱させて基板に溶着片を溶
着するようにしたことを特徴とする。
れに対向する放射面との間の寸法が、使用振動周波数に
対し、捩り振動で半波長共振するように設定された工具
ホーンを用い、基板上に載置された溶着片を、前記工具
ホーンで押圧しながら捩り振動を加え、前記放射面のエ
ネルギを、溶着片の内部を通して溶着片と基板との接触
面に伝達し、この接触面で発熱させて基板に溶着片を溶
着するようにしたことを特徴とする。
そして、本発明においては、溶着片の基板との接触面に
、複数の小突起や断面逆三角形状をなすリング状のリブ
を設けるようにすることが好ましい。
、複数の小突起や断面逆三角形状をなすリング状のリブ
を設けるようにすることが好ましい。
[作用]
本発明に係るプラスチックの伝達溶着法においては、基
板上に載置された溶着片を工具ホーンで押圧し、この状
態で捩り振動が加えられる。すると、工具ホーンの放射
面のエネルギは、溶着片の内部を通して溶着片と基板と
の接触面に伝達され、この接触面での擦りによる発熱に
より、溶着片と基板との溶着がなされる。このため、溶
着片を溶着する側からの作業のみとなり、作業性を大幅
に向上させることが可能となる。
板上に載置された溶着片を工具ホーンで押圧し、この状
態で捩り振動が加えられる。すると、工具ホーンの放射
面のエネルギは、溶着片の内部を通して溶着片と基板と
の接触面に伝達され、この接触面での擦りによる発熱に
より、溶着片と基板との溶着がなされる。このため、溶
着片を溶着する側からの作業のみとなり、作業性を大幅
に向上させることが可能となる。
そして、本発明において、溶着片の基板との接触面に、
複数の小突起や断面逆三角形状をなすリング状のリブを
設けることにより、エネルギが小突起またはリブに集中
し、溶着状態をより安定させることが可能となる。
複数の小突起や断面逆三角形状をなすリング状のリブを
設けることにより、エネルギが小突起またはリブに集中
し、溶着状態をより安定させることが可能となる。
[実施例1
以下、本発明実施の一例を図面を参昭して説明する。
第1図および第2図は、本発明に係るプラスチックの伝
達溶着法を実施するための装置構成の一例を示すもので
、図中、符号1は、円柱状をなす捩り振動用の工具ホー
ンであり、この工具ホーン1を用いて、筒状の溶着片2
0を基板30上に圧力Pで押圧し、この状態で、超音波
捩り振動Fを加えることにより、溶着片20が基板30
に溶着されるようになっている。
達溶着法を実施するための装置構成の一例を示すもので
、図中、符号1は、円柱状をなす捩り振動用の工具ホー
ンであり、この工具ホーン1を用いて、筒状の溶着片2
0を基板30上に圧力Pで押圧し、この状態で、超音波
捩り振動Fを加えることにより、溶着片20が基板30
に溶着されるようになっている。
前記工具ホーン1は、第3図に示すように、超音波捩り
振動Fが加えられる人力面2と、溶着片20に接触する
放射面3との間の寸法がLに設定されており、この寸法
りは、前記超音波捩り振動Fの周波数えのほぼ半分の長
さの約え/2に設定され、半波長共振するようになって
いる。
振動Fが加えられる人力面2と、溶着片20に接触する
放射面3との間の寸法がLに設定されており、この寸法
りは、前記超音波捩り振動Fの周波数えのほぼ半分の長
さの約え/2に設定され、半波長共振するようになって
いる。
また、工具ホーンlの放射面3側のL/2の領域は、第
3図に示すように縮径加工されており、その直径は、例
えば入力面2例の直径Rの半分のR/2に設定されてい
る。そしてこれにより、入力面2側の変位に対し、放射
面3側の変位を拡大できるようになっている。この場合
の変位上昇は、従来の縦振動よりも太き(なる。これは
、縦振動では、面積比の逆数で振幅が拡大するのに対し
、捩り振動では、半径の四乗比の逆数で振幅が拡大する
からである。
3図に示すように縮径加工されており、その直径は、例
えば入力面2例の直径Rの半分のR/2に設定されてい
る。そしてこれにより、入力面2側の変位に対し、放射
面3側の変位を拡大できるようになっている。この場合
の変位上昇は、従来の縦振動よりも太き(なる。これは
、縦振動では、面積比の逆数で振幅が拡大するのに対し
、捩り振動では、半径の四乗比の逆数で振幅が拡大する
からである。
一方、基板30上に溶着される溶着片20には、第1図
、第4図および第5図に示すように、基板30との接触
面に、例えば放射状をなす複数の小突起20aあるいは
断面逆三角形状をなすリング状のリブ20bが設けられ
ており、前記工具ホーン1から伝達されるエネルギは、
これら各小突起20aあるいはリブ20bに集中的に与
えられ、より安定した溶着を行なうことができるように
なっている。
、第4図および第5図に示すように、基板30との接触
面に、例えば放射状をなす複数の小突起20aあるいは
断面逆三角形状をなすリング状のリブ20bが設けられ
ており、前記工具ホーン1から伝達されるエネルギは、
これら各小突起20aあるいはリブ20bに集中的に与
えられ、より安定した溶着を行なうことができるように
なっている。
次に、本発明に係るプラスチックの伝達溶着法について
説明する。
説明する。
溶着片20を基板30上に溶着する場合には、まず基板
30上に溶着片20を載置し、この溶着片2oを、工具
ホーン1により圧力Pで押圧する。そしてこの状態で、
超音波捩り振動Fを、工具ホーン1の入力面2に加える
。すると、工具ホーン1の放射面3は、人力面2と逆位
相で捩り振動し、その変位の大きさは、入力面2の変位
よりも大きくなる。この変位上昇は、半径の四乗比の逆
数で振幅が拡大されるので、縦振動の場合よりも大きな
変位を容易に得ることができる。
30上に溶着片20を載置し、この溶着片2oを、工具
ホーン1により圧力Pで押圧する。そしてこの状態で、
超音波捩り振動Fを、工具ホーン1の入力面2に加える
。すると、工具ホーン1の放射面3は、人力面2と逆位
相で捩り振動し、その変位の大きさは、入力面2の変位
よりも大きくなる。この変位上昇は、半径の四乗比の逆
数で振幅が拡大されるので、縦振動の場合よりも大きな
変位を容易に得ることができる。
この放射面3のエネルギは、溶着片20の内部を通って
、溶着片20と基板30との接触面に伝達され、各小突
起20aあるいはリブ20bに集中的に与えられる。こ
のため、各小突起20aあるいはリブ20bは短時間で
溶融し、短時間で安定した溶着状態が得られる。
、溶着片20と基板30との接触面に伝達され、各小突
起20aあるいはリブ20bに集中的に与えられる。こ
のため、各小突起20aあるいはリブ20bは短時間で
溶融し、短時間で安定した溶着状態が得られる。
しかして、溶着片20側からの作業のみにより、溶着片
20を基板30に溶着することができるので、基板30
を固定したままで溶着することができる。このため、基
板30が大型であったり、あるいは基板30の背面側か
ら作業が不可能であったり、さらには基板30の板厚が
厚い場合であっても、極めて容易に溶着片20を溶着す
ることができ、溶着状態も良好である。
20を基板30に溶着することができるので、基板30
を固定したままで溶着することができる。このため、基
板30が大型であったり、あるいは基板30の背面側か
ら作業が不可能であったり、さらには基板30の板厚が
厚い場合であっても、極めて容易に溶着片20を溶着す
ることができ、溶着状態も良好である。
なお、前記実施の一例では、入力面2側に比較して放射
面3側が細径の工具ホーン1を用いる場合につい説明し
たが、ストレートの円柱状をなす工具ホーンを用いるよ
うにしてもよく、また放射面3側が、溶着片20の形状
に倣った筒状をなす工具ホーンを用いるようにしてもよ
い。
面3側が細径の工具ホーン1を用いる場合につい説明し
たが、ストレートの円柱状をなす工具ホーンを用いるよ
うにしてもよく、また放射面3側が、溶着片20の形状
に倣った筒状をなす工具ホーンを用いるようにしてもよ
い。
また、溶着片20には、円筒状をなす場合に限らず、角
筒状をなす場合にも適用でき、また筒状に限らず、中実
の棒状をなす場合にも適用できる。
筒状をなす場合にも適用でき、また筒状に限らず、中実
の棒状をなす場合にも適用できる。
また、溶着片20に設けられる小突起20aあるいはリ
ブ20bは、その数および形状に制限はなく、また小突
起20aあるいはリブ20bは、必要に応じ省略するよ
うにしてもよい。
ブ20bは、その数および形状に制限はなく、また小突
起20aあるいはリブ20bは、必要に応じ省略するよ
うにしてもよい。
[発明の効果]
以上説明したように本発明は、入力面とこれに対向する
放射面との間の寸法が、使用振動周波数に対し、捩り振
動で半波長共振するように設定された工具ホーンを用い
、基板上に載置された溶着片を、前記工具ホーンで押圧
しながら捩り振動を加え、前記放射面のエネルギを、溶
着片の内部を通して溶着片と基板との接触面に伝達し、
この接触面で発熱させて基板に溶着片を溶着するように
しているので、基板が大型であったり、基板の背面側か
ら超音波エネルギを与えることができない場合であって
も、特殊な治具等を用いることなく、容易かつ良好に溶
着片を基板上に溶着することができる。
放射面との間の寸法が、使用振動周波数に対し、捩り振
動で半波長共振するように設定された工具ホーンを用い
、基板上に載置された溶着片を、前記工具ホーンで押圧
しながら捩り振動を加え、前記放射面のエネルギを、溶
着片の内部を通して溶着片と基板との接触面に伝達し、
この接触面で発熱させて基板に溶着片を溶着するように
しているので、基板が大型であったり、基板の背面側か
ら超音波エネルギを与えることができない場合であって
も、特殊な治具等を用いることなく、容易かつ良好に溶
着片を基板上に溶着することができる。
そして、本発明において、溶着片の基板との接触面に、
複数の小突起または断面逆三角形状をなすリング状のリ
ブを設けることにより、エネルギを小突起またはリブに
集中させ、より短時間で良好に溶着することができる。
複数の小突起または断面逆三角形状をなすリング状のリ
ブを設けることにより、エネルギを小突起またはリブに
集中させ、より短時間で良好に溶着することができる。
第1図は本発明に係るプラスチックの伝達溶着法を実施
するための装置構成を示す斜視図、第2図はその溶着作
業状態を示す説明図、第3図はこの溶着に使用される工
具ホーン示す構成図、第4図は溶着片に設けた小突起の
形状を示す説明図、第5区は溶着片に設けたリブの形状
を示す部分断面図である。 ■=工具ホーン 2:入力面 3:放射面 20:溶着片 20a:小突起 20b:リブ 30:基板 F:超音波捩り振動え:周波数
P:圧力
するための装置構成を示す斜視図、第2図はその溶着作
業状態を示す説明図、第3図はこの溶着に使用される工
具ホーン示す構成図、第4図は溶着片に設けた小突起の
形状を示す説明図、第5区は溶着片に設けたリブの形状
を示す部分断面図である。 ■=工具ホーン 2:入力面 3:放射面 20:溶着片 20a:小突起 20b:リブ 30:基板 F:超音波捩り振動え:周波数
P:圧力
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)入力面とこれに対向する放射面との間の寸法が、使
用振動周波数に対し、捩り振動で半波長共振するように
設定された工具ホーンを用い、基板上に載置された溶着
片を、前記工具ホーンで押圧しながら捩り振動を加え、
前記放射面のエネルギを、溶着片の内部を通して溶着片
と基板との接触面に伝達し、この接触面で発熱させて基
板に溶着片を溶着することを特徴とするプラスチックの
伝達溶着法。 2)溶着片の基板との接触面には、複数の小突起が設け
られていることを特徴とする請求項1記載のプラスチッ
クの伝達溶着法。 3)溶着片の基板との接触面には、断面逆三角形状をな
すリング状のリブが設けられていることを特徴とする請
求項1記載のプラスチックの伝達溶着法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2333257A JPH0622907B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | プラスチックの伝達溶着法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2333257A JPH0622907B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | プラスチックの伝達溶着法 |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=18264089
Family Applications (1)
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JP2333257A Expired - Lifetime JPH0622907B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | プラスチックの伝達溶着法 |
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