JPH04199012A

JPH04199012A - 光ファイバの保護構造

Info

Publication number: JPH04199012A
Application number: JP2332800A
Authority: JP
Inventors: Takao Shioda; 塩田　孝夫; Fumio Wada; 和田　史生; Masanori Ishii; 石井　雅典
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-07-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、光ファイバセンサの検知部を構成する光フ
ァイバを保護管内に収納することにより、該光ファイバ
に機械的強度を付与するとともに該光ファイバを外部の
衝撃から保護することかできる光ファイバの保護構造に
関するものである。

し従来の技術］従来、通信ケーブルの管路、電カケープルの管路、鉱山
、トンネル、地下街、建物構内、鉄道、道路等において
用いられる災害検知や避難誘導等のための装置としては
、一般に複数の電気的センサと情報伝達手段等から構成
される災害検知装置か知られている。

この災害検知装置は、予め上述した構造物の複数箇所に
それぞれ電気的センサを取り付けておき、上記構造物に
おいて火災や地震等が発生した場合には、これらの電気
的センサが火災や地震等を速やかに検知し、この検知し
た情報を情報伝達手段等により速やかに所定の部署に伝
達す゛るものである。

また、光フアイバ中を伝搬する光の位相、偏波、損失、
あるいは散乱等が温度、圧力、音響、電界、磁界等の外
的要因により変化することから、光ファイバの持つこれ
らの性質をセンサ機能として利用した光ファイバセンサ
も知られている。

例えば、光ファイバを温度センサとして用いたリモート
センシング装置では、光フアイバ内に温度分布があると
入射光はこの温度分布により散乱され、レーリー散乱や
ラマン散乱が発生する。このレーリー散乱やラマン散乱
の大きさを測定する−ことにより、温度分布を高感度で
検出することができる。また、圧力／音圧センサとして
用いた場合においても同様に圧力／音圧を高感度で検出
することができる。

上記の光ファイバセンサを用いたリモートセンシング装
置は、安全性、軽量小型、防爆等の優れた特徴を有する
ことから、最近非常に注目されている装置である。

［発明が解決しようとする課題］ところで上記の災害検知装置では、測定を必要とする個
所に電気的センサをそれぞれ配置した構成であったため
に、測定を要する個所を予め選択・決定する必要があり
、また、測定点が離散的であるために長い距離のものを
連続的に測定することができないという欠点かあった。

したかって、これらの電気的センサが配置されていない
個所において火災等が発生した場合には早期発見か難し
く大事に至る可能性かあり、電気的センサの配置個所を
極力増やす必要があっ１こ。

しかしながら、電気的センサの配置個所を増設した場合
次の様な様々な欠点が生じることとなる。

例えばｌｋｍの長さのトンネルの場合において電気的セ
ンサとしてに型もしくはＥ型の熱電対を用い、この熱電
対をトンネル内にＩｎ毎に設置したとすると約１０００
点の熱電対か必要となり、コストが非常に大きくなると
ともに管理が繁雑になるという欠点がある。また、これ
らの熱電対ては測温個所と計測器の設置場所との距離が
長いのか通例であるから比抵抗の小さな補償導線を長く
配設する必要があり、したがって測定精度が低下すると
いう欠点もある。また、外部の温度勾配の影響を受は易
いために場合によっては寄生熱起電力が発生することも
あり測定誤差を大きくする要因となる。また、トンネル
の長さが１０ｋｍ以上にもなると測定データをトンネル
の外で処理することが難しくなるために、途中にリモー
トステーションを設ける必要が生じ、大きな設備投資が
必要になる。そこで、最近、光ファイバを用いたりモー
トセンシング装置が非常に注目されている。

しかしながら、光ファイバを用いたリモートセンシング
装置においても下記の様な様々な欠点がある。すなわち
、この装置を用いて温度分布、圧力／音圧等を高感度で
検出するためには光ファイバの径を極めて細くする必要
があり、光ファイバの機械的強度を保持することが非常
に困難であるという欠点がある。そこで機械的強度を保
持するために光ファイバをケーブル化し太くすると感度
が低下してしまい光ファイバセンサの特徴を失うことに
なるので、ンースにより光ファイバを被覆することで機
械的強度を付与することが考えられる。しかしながら、
このシース材は一般的に断熱性に優れているものか多く
測定感度を低下させるという欠点かあるために、通常は
ノース構造の光フアイバ心線が用いられている。この構
造は、金属管等からなるノースパイプ内に光ファイノ＼
を挿入しシースバイブと光ファイバとの空隙部にンリコ
ンオイル等を充填したもので、外部からの衝撃には比較
的強力であるか光フアイバ自体が極めて細いために布設
工事等により破損や断線が生じる危険性がある。

この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、以上
の欠点や問題点を有効に解決するとともに該光ファイバ
に機械的強度を付与するとともに該光ファイバを外部の
衝撃から保護することができ、したがって小型化、多点
連続測定、高信頼性等が可能な光ファイバの保護構造を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］上記課題を解決するために、この発明は次の様な光ファ
イバの保護構造を採用した。すなわち、請求項１記載の
光ファイバの保護構造としては、光ファイバセ／すの検
知部となる光ファイバを保護管内に収納することにより
、該光ファイバを外部の衝撃から保護する光ファイバの
保護構造であって、前記保護管は屈曲自在に構成される
と共に外周部の一部に該保護管の全長に渡って延在する
開口部が形成され、前記保護管内に前記光ファイバを収
納しこの保護管を縮径させることにより前記開口部を閉
塞させてなることを特徴としている。

また、請求項２記載の光ファイバの保護構造としては、
請求項１記載の光ファイバの保護構造において、前記保
護管は、外周部に網目、複数の孔、１つ以上のスリット
のいずれかを形成してなることを特徴としている。

［作用　］この発明の請求項１　ｉｉ２載の光ファイバの保護構造
では、屈曲自在に構成されると共に外周部の一部に該保
護管の全長に渡って延在する開口部が形成されてなる保
護管内に、前記光ファイバを収納しこの保護管を縮径さ
せて前記開口部を閉塞させることにより、光ファイバの
感度を高感度に保持したままこの光ファイバに機械的強
度を付与し保護する。

また、請求項２記載の光ファイバの保護構造では、前記
保護管の外周部に網目、複数の孔、１つ以上のスリット
のいずれかを形成することにより、光ファイバに機械的
強度を付与し保護するとともに、検知部となる光ファイ
バは通気性を有する保護管を介して直接雰囲気中にさら
された状態を保ちながら高感度の測定を行う。

［実施例コ以下、この発明の請求項１記載の光ファイバの保護構造
の一実施例について説明する。

まず、第１図に基づきこの発明に係る光ファイバの保護
構造の構成について説明する。

光ファイバの保護構造は、後述する分布型光ファイバセ
ンサの主要な構成要素の一つである光ファイバを外部の
衝撃から守り保護する構造で、光フアイバ心線１と蛇腹
管（保護管）２とから構成されている。

光フアイバ心線１は、光ファイバ１１をシースパイプ】
２で被覆したソース構造心線からなるものである。

光ファイバ１１はＳＭ石英系もしくはＧＩ石英系の外径
１２５μＭの単一モード光ファイバである。この先ファ
イバ１．１の外周面には、外径２５０μｍになる様にエ
アブロン工法によりエボキソアクリレートが被覆されて
いる。この被覆はヤング率の大きい材料を薄厚に貼着す
ることが好ましく、上記のエボキンアクリレートの他に
ウレタン樹脂等が好適に用いられる。

シースパイプ１２は、例えば、外周面にｌトの厚みに着
色テフロンが被覆された外径１．Ｏｎ＋ｍ、内径０．８
ｍｍの金属製の管からなるものである。

このシースパイプ１２の材料としては、上記の金属製の
もの以外にファイバ強化プラスチック（ＦＲＰ）、カー
ボンファイバ強化ポリエステル（ＣＦＲＰ）、ポリイミ
ド等の硬度の大きなエンジニアリングプラスチック材料
からなるものが好適に用いられる。また、この光フアイ
バ心線１はタイト構造心線のものであっても上記のソー
ス構造心線のものと全く同様に用いることができる。

そして、先ファイバ１１とシースパイプ【２との空隙部
１３には、光ファイバ１１とシースパイプ１２の内壁と
の滑りをよくするために、通常シリコンオイル、シェリ
ー等が充填されている。

上記の様に構成された光フアイバ心線ｌは蛇腹管２内に
挿入されている。

蛇腹管２は、第２図に示す様に外径１０ｍｍ、内径７　
、５　ａｍの屈曲自在なる金属製の管で、外周面２ａの
一部にこの外周面２ａの軸方向に沿い、かっ、外周面２
ａの全長に渡って一直線状に延在する様に幅２ｍｍのス
リット（開口部）１４が形成されている。

このスリット１４は、第１図に示す様に蛇腹管２が縮径
された状態では周方向に閉塞されており、スリット１４
が閉塞された蛇ｉ管２により上述した光ファイバ心Ｊ１
１が保護された構造になっている。

この蛇腹管２の材料としては上記の金属製のもの以外に
ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化
ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ナイロン、テトラフルオロエチ
レン（ＴＦＥ）、フルオロエチレンポリプロピレン（Ｆ
ＥＰ）等の樹脂が好適に用いられるが、特に耐熱性を要
求される場合にはファイバ強化プラスチック（ＦＲＰ）
、カーボンファイバ強化ポリエステル（ＣＦＲＰ）、ポ
リイミド、エポキシ樹脂等が好適に用いられる。

上記の光ファイバの保護構造は下記の方法により作成さ
れる。

■　トンネル、地下街、地下坑内、建物構内等の光フア
イバ心線ｌを配設すべき位置に複数の蛇腹管２，２．・
・・を連続して布設する。

■　第３図に示す様に、蛇腹管２内に、スリット１４か
ら光フアイバ心線１を挿入し、その後適切な器具等を用
いて蛇腹管２を縮径させ、スリット１４を周方向に閉塞
させる。

以上の作業を繰り返すことにより、布設された複数の蛇
腹管２，２．・・・のそれぞれのスリット１４を順次閉
塞することができる。

以上詳細に説明した様に、上記の一実施例の光ファイバ
の保護構造によれば、外周面２ａの一部にこの外周面２
ａの軸方向に沿い、かつ、この外周面２ａの全長に渡っ
て一直線状に延在する様にスリット１４が形成された蛇
腹管２内に、スリット１４から先ファイバ心線ｌを挿入
し、その後蛇腹管２を縮径させてスリットＩ４を周方向
に閉塞させたので、光フアイバ心線１の検知性能を低下
させずに高感度を保持した状態で光フアイバ心線ｌに機
械的強度を付与し保護することができ、また、布設工事
等によりこの光フアイバ心線Ｉに破損や断線等が生じる
危険性がなくなる。

以上の様に、光ファイバセンサの検知部となる光フアイ
バ心線ｌに機械的強度を付与するとともにこの光フアイ
バ心線１を外部の衝撃から保護することができ、したが
って、小型化、多点連続測定、高信頼性等が可能な光フ
ァイバの保護構造を提供することができる。

第４図は、この発明の請求項２記載の光ファイバの保護
構造を示す図である。

この光ファイバの保護構造が上記実施例の光ファイバの
保護構造と異なる点は、蛇腹管２の替わりに網状管（保
護管）２１を用いた点である。

この網状管２１は、第５図に示す様に外径１ＯａＩ１１
、内径７　、５　ｍｍの屈曲自在なる金属製の管で、外
周面２１ａの一部が軸方向に沿って外周面２１ａの全長
に渡って一直線状に切断されている。切断により生じた
外周面２１ａの両端部２２．２２は、この網状管２１の
断面形状が略Ω型状となるように外周面２１ａから垂直
外方へ折曲され先端が更に外方へ湾曲されている。これ
らの両端部２２゜２２は突起と呼ばれ、この突起２２と
外周面２１ａとによりＵ字型の溝２３が形成されている
。この溝２３は、後述する閉管工具を用いてスリット（
開口部）２４を閉塞する際にこの閉管工具のローラを嵌
合させるためのものである。そして、これらの突起２２
．２３の間には、網状管２１内と外方とを連通する幅２
ｆｆｌＩｌ＋のスリット２４が一直線状に形成されてい
る。

なお、網状管２１の材料としては、上述した蛇腹管２と
同様に上記の金属製のもの以外にポリエチレン（ＰＥ）
、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ｐｖｃ）
、ナイロン、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、フル
オロエチレンポリプロピレン（ＰＥＰ）等の樹脂が好適
に用いられ、特に耐熱性を要求される場合にはファイバ
強化プラスチック（ＰＲＰ）、カーボンファイバ強化ポ
リエステル（ＣＦＲＰ）、ポリイミド、エポキシ樹脂等
が好適に用いられる。

このスリット２４は、第４図に示す様に網状管２１が縮
径された状態では周方向に閉塞されており、スリット２
４が閉塞された網状管２１により上述した光フアイバ心
線ｌが保護された構造になっている。

次に、第６図に基づいて網状管２１を縮径するのに用い
られる閉管工具３１について説明する。

閉管工具３１は、工具本体３２の上部に複数個のローラ
３３，３３．・・　を略への字状に配列したものである
。

工具本体３２は、肉厚の板体を切截し断面が一端部３２
ａ側から他端部３２ｂ側にかけて漸次拡幅する様にＵ字
型に折曲したもので、台形状の底板３４には垂直下方に
延びる板状の支持部３５が形成され、底板３４から垂直
上方に延びる側板３６゜３７のそれぞれの上端部３６ａ
、３７ａには、それぞれ同数個のローラ３３，３３．・
・・が垂直方向の軸線を中心として回動自在に取り付け
られている。

これらのローラ３３．３３．・・・は、上端部３６ａに
取り付けられたものと上端部３７ａに取り付けられたも
のとがそれぞれ対をなしかつ対称の位置になる様に配設
されている。そして、一端部３２ａ側に配設された一対
のローラ３３，３３の間隔は縮径された網状管２１の溝
２３．２３間の間隔とほぼ一致しており、この一端部３
２ａ側から他端部３２ｂ側にかけてそれぞれの一対のロ
ーラ３３゜３３の間隔が順次拡幅される様に配設されて
いる。

■　トンネル、地下街、地下坑内、建物構内等の光フア
イバ心線１を配設すべき位置に複数の網状管２１．２１
．・・・を布設する。

■　第５図に示す様に、網状管２１内に、スリット２４
から光フアイバ心線ｌを挿入する。

■　閉管工具３１の他端部３２ｂ側に光フアイバ心線ｌ
を挿入した網状管２１を対置させ、他端部３２ｂ側の一
対のローラ３３，３３に網状管２１の溝２３．２３をそ
れぞれ嵌合させ、この網状管２１をこれらの一対のロー
ラ３３，３３間に押し込む様に閉管工具３１の内方へ一
直線に移動させる。

網状管２１は閉管工具３１のローラ３３，３３゜・・・
により順次縮径され、最後に一端部３２ａ側に配設され
た一対のローラ３３，３３によりスリット２４が周方向
に完全に閉塞される。

以上の作業を繰り返すことにより、布設された複数の網
状管２１，２１．・・・のそれぞれのスリット２４を順
次閉塞することができる。

以上詳細に説明した様に、上記の一実施例の光ファイバ
の保護構造によれば、外周面２１ａの一部にこの外周面
２１ａの軸方向に沿い、かつ、この外周面２１ａの全長
に渡って一直線状に延在する様にスリット２４が形成さ
れた網状管２１内に、スリット２４から光フアイバ心線
ｌを挿入し、その後網状管２１を縮径させてスリット２
４を周方向に閉塞させたので、光フアイバ心線ｌは通気
性を有する網状管２１を介して直接雰囲気中に′さらさ
れた状態を保ちながら検知性能を低下させずに高感度の
測定を行うことができ、この光フアイバ心線１に機械的
強度を付与し保護することができる。また、布設工事等
によりこの光フアイバ心線ｌに破損や断線等が生じる危
険性がなくなる。

以上の様に、光ファイバセンサの検知部となる光フアイ
バ心線１を直接雰囲気中にさらされた状態を保ちながら
、この光フアイバ心線１に機械的強度を付与するととも
にこの光フアイバ心線ｌを外部の衝撃から保護すること
ができ、したがって、小型化、多点連続測定、高信頼性
等が可能な光ファイバの保護構造を提供することができ
る。

なお、上記の網状管２１は、検知部となる光フアイバ心
線ｌを直接雰囲気中にさらすことができ、かつ検知性能
を低下させずに高感度の測定を行うことができるもので
あればよく、例えば、第７図に示すように保護管４Ｉの
外周部４２に複数の孔４３、・・を形成したもの、また
は第８図に示すように複数のスリット４４．・・・を形
成したもの、あるいは第９図に示すように複数の長尺の
スリット４５．・・・を形成したもの等、様々な形状に
変更可能である。

次に、この発明の光ファイバの保護構造を適用した光フ
ァイバセンサについて説明する。

第１０図は、トンネル内に配設された分布型光ファイバ
センサ５１の構成を示す図であって、この分布型光ファ
イバセンサ５１の検知部となる光フアイバ心線ｌにはこ
の発明の光ファイバの保護構造が適用されている。

この分布型光ファイバセンサ５１は、光フアイバ心線ｌ
中を伝搬する光がこの光フアイバ心線ｌに内在する温度
分布、振動、圧力変化、電界、磁界等によりこの光の位
相、偏波、損失、散乱等が変化することを利用した、い
わゆるＯ　Ｔ　Ｄ　Ｒ（Ｏｐｔ１ｃａｌ　Ｔｉｍｅ　Ｄ
ｏｍａｉｎ　Ｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｒｙ）手法を用い
たセンサであり、光フアイバ心線ｌにおける光の位相、
偏波、損失、散乱等を高感度で検知し信号処理すること
により、温度、振動、圧力、音響、電界、磁界、放射線
等の種々の物理量の変化を高精度で計測するものである
。

この分布型光ファイバセンサ５１は、上述した光フアイ
バ心線１、光源５２、検出部５３、信号処理部５４、表
示部５５、制御機器５６から概略構成されている。

光源５２は、高出力・狭パルス幅のレーザ光を繰り返し
パルスとして光フアイバ心線ｌ中に照射するもので、Ｙ
ＡＧレーザ等が好適に用いられる。

検出部５３は、照射された繰り返しパルスにより光フア
イバ心線ｌ中に生じるラマン散乱光、ブリリアン散乱光
、レーリー散乱光やフレネル反射光を高感度で検出する
ものである。

信号処理部５４は、検出部５３から出力された信号に、
例えば、繰り返しパルスに対する積分処理等、必要な処
理を行い、この処理されたデータを出力するものである
。

表示部５５は、信号処理部５４から出力された測定デー
タや処理結果を表示するもので、アナログ表示装置、デ
ジタル表示装置、Ｘ−Ｙレコーダ等で構成されている。

制御機器５６は、信号処理部５４から出力されたデータ
に基つき制御を要する各種機器に制御信号を出力したり
、他のシステムに必要な処理や指示を行うものである。

上記の信号処理部５４及び表示部５５は、通常のパーソ
ナル・コンピュータ（例えば、ディスクトップコンピュ
ータ等）を用いて構成することもできる。

次に、分布型光ファイバセンサ５１の作用等について説
明する。

■　温度分布計測の場合光源５２により、高出力・狭パルス幅のレーザ光を繰り
返しパルスとして光フアイバ心線ｌ中に照射すると、光
フアイバ心線１の構成分子である二酸化ケイ素（Ｓ　ｉ
Ｏｚ）の熱振動により周波数が減少した９４０ｍｍのス
トークス光と、逆に同じ周波数だけ周波数が増加した８
　７０　ｎｍのアンチストークス光とから構成されるラ
マン散乱が生じる。検出部５３によりストークス光とア
ンチストークス光それぞれの光強度を検出し、信号処理
部５４によりストークス光とアンチストークス光の比を
求め、この比と予め求められた後方ラマン散乱光の特性
表とを比較し、光フアイバ心線ｌ中の長さ方向の温度分
布を求めることができる。

ここで、火災や異常発熱等により光フアイバ心線ｌの一
部が急激に加熱されると、この光フアイバ心線ｌの一部
に急峻な温度分布が生じ、アンチストークス光の光強度
が急激に変化する。検出部５３によりアンチストークス
光の光強度の異常を検出し、信号処理部５４によりスト
−クス光とアンチストークス光の比を求めることにより
、光フアイバ心線ｌ中の長さ方向の温度分布の変化を高
感度でかつ速やかに求めることができる。この計測結果
から火災の発生や異常発熱等を知ることができる。

この分布型光ファイバセンサ５１の効果確認実験の結果
について説明する。

高さ４ｍ長さ２１０ｍのトンネル内に分布型光ファイバ
センサ５１を配設し、このトンネル内の中央に深さ１０
ｃｍ、５０ｃｍ角の燃焼皿を置きガソリンを満たし、こ
のガソリンを燃焼させて火災のモデルとした。

ガソリンの燃焼後約４５秒で光フアイバ心線１の部分の
温度が約２０℃上昇し、火災の発生を検知することがで
きた。このときの分布型光ファイバセンサ５１の距離分
解能は１ｍ、温度分解能は４℃、測定時間は５秒であっ
た。

また、比較例として用いた従来の分布型光ファイバセン
サの場合では同一の温度差を検知するのに３０秒を要し
、また、ポリエチレン製電線管を保護管として用いた分
布型光ファイバセンサの場合では、同一の温度差を検知
するのに２分２５秒を要した。

この実験結果から、この発明の光ファイバの保護構造を
適用した分布型光ファイバセンサ５１は、従来のセンサ
と比べて検出感度が格段に向上していることがわかる。

■　歪分布計測の場合光源５２により、高出力・狭パルス幅のレーザ光を繰り
返しパルスとして光フアイバ心線１中に照射し、光フア
イバ心線１中にブリリアン散乱を生じさせる。このブリ
リアン散乱光の周波数に合わせてプローブパルス光を反
対側から照射し、検出部５３によりこの時のブリリアン
散乱光の強度を検出する。ここで、光フアイバ心線ｌ中
に歪分布があれば、この歪分布によりブリリアン散乱光
の周波数が変化する。検出部５３によりブリリアン散乱
光の周波数変化を検出し、信号処理部５４によりブリリ
アン散乱光の周波数変化に基づき光フアイバ心線１中の
長さ方向の歪の大きさを求めることができる。

ここで、地震が発生し光ファイバ心線！中に急激に歪が
発生すると、この光ファイバ心線Ｉ中の歪分布の変動に
よりブリリアン散乱光の周波数が変化し、これを検出部
５３が検出し、信号処理部５４がこの周波数変化に基づ
き光フアイバ心線ｌ中の長さ方向の歪の大きさを高感度
かつ速やかに求めることにより、地震の発生を知ること
かできる。

［発明の効果］以上詳細に説明した様に、この発明の請求項１記載の光
ファイバの保護構造によれば、光ファイバセンサの検知
部となる光ファイバを保護管内に収納することにより、
該光ファイバを外部の衝撃から保護する光ファイバの保
護構造であって、前記保護管は屈曲自在に構成されると
共に外周部の一部に該保護管の全長に渡って延在する開
口部が形成され、前記保護管内に前記光ファイバを収納
しこの保護管を縮径させることにより前記開口部を閉塞
させてなることとしたので、光ファイバの検知性能を低
下させずに高感度を保持した状態で光ファイバに機械的
強度を付与し保護することができ、また、布設工事等に
よりこの光ファイバに破損や断線等が生じる危険性がな
くなる。

また、請求項２記載の光ファイバの保護構造によれば、
請求項１記載の光ファイバの保護構造において、前記保
護管は、外周部に網目、複数の孔、１つ以上のスリット
のいずれかを形成してなることとしたので、光ファイバ
は通気性を有する保護管を介して直接雰囲気中にさらさ
れた状態を保ちながら検知性能を低下させずに高感度の
測定を行うことができ、この光ファイバに機械的強度を
付与し保護することができる。また、布設工事等により
この光ファイバに破損や断線等が生じる危険性がなくな
る。

以上の様に、光ファイバセンサの検知部となる光ファイ
バに機械的強度を付与するとともにこの光ファイバを外
部の衝撃から保護することができ、したがって小型化、
多点連続測定、高信頼性等が可能な光ファイバの保護構
造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の請求項１記載の光ファ
イバの保護構造の図であって、第１図は光ファイバの保
護構造の部分斜視図、第２図は蛇腹管の部分斜視図、第
３図は蛇腹管内に光フアイバ心線を挿入した状態を示す
斜視図、第４図ないし第９図はこの発明の請求項２記載
の光ファイバの保護構造の図であって、第４図は光ファ
イバの保護構造の部分斜視図、第５図は網状管内に光フ
アイバ心線を挿入した状態を示す斜視図、第６図は閉管
工具の斜視図、第７図ないし第９図は保護管の様々な変
形例の斜視図、第１０図はこの発明の光ファイバの保護
構造を適用した分布型光ファイバセンサの概略構成図で
ある。１　・・　・　光フアイバ心線、２　・−・・　蛇腹管、　　　　２ａ・・・・・　外周
面、１１　　・・　・　光ファイバ、１２　・・・・・・　シースバイブ、１４　・・　・・・　スリット、２１　・・・・・・網状管、　　２１ａ・・・・・・外
周面、２２　・・・・　突起、　　　２３　・・・　　
溝、２４　・・・　・・・　スリット、３１　・・・・・閉管工具、３２　・・・・・・工具本体、　　３３　・・・・・・
　ローラ、４１　・・・・・・保護管、　４２　・・・
・・・外周部、４３　・・・・・・孔、　　　　４４　
・・・・・スリット、４５　・・　・・・　スリット。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光ファイバセンサの検知部となる光ファイバを保
護管内に収納することにより、該光ファイバを外部の衝
撃から保護する光ファイバの保護構造であって、前記保護管は屈曲自在に構成されると共に外周部の一部
に該保護管の全長に渡って延在する開口部が形成され、前記保護管内に前記光ファイバを収納しこの保護管を縮
径させることにより、前記開口部を閉塞させてなること
を特徴とする光ファイバの保護構造。
（２）前記保護管は、外周部に網目、複数の孔、１つ以
上のスリットのいずれかを形成してなることを特徴とす
る請求項１記載の光ファイバの保護構造。