JPH04197952A - 多条帯板の巻取り張力付与装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複
数条にスリッテングして多条のスリット帯板に裁断分割
した後に各スリット帯板を巻取装置の巻取胴に巻取る場
合に、各スリット帯板を巻取胴の局面に各々押圧して、
板厚偏差などに起因する各コイルの巻太り直径の差があ
っても全てのコイルを夫々の直径で固くスリット帯板を
密着して巻取ることができる多条帯板の巻取り張力付与
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に幅広な帯板の断面は完全な平坦でなく中央が厚く
両端が薄くなっており、これをスリティングすると、帯
板の中央部と両端部におけるスリット後の各スリット帯
板の板厚に偏差を生じる。

そして、これらの各スリット帯板をマンドレルにより巻
取ると、板厚の厚いスリット帯板は薄いものより巻取り
径が大きくなり、中央部と両端部における各スリット帯
板の巻取り速度に差が生じ、マンドレルに巻取られる各
スリット帯板の巻取り張力が不均衡となる。その結果、
マンドレルに巻取られた両端部のスリット帯板は中央部
に比べ柔巻きとなり、マンドレルから抜き取ったとき、
テレスコープ状になったり、楕円状に潰れたりして、巻
戻し或い味運搬等が不可能な状態になる欠点があった。

このため、一般にスリッテングして多条のスリット帯板
に裁断分割する設備においては、スリット帯板を巻取装
置に供給する途中に巻取り張力を付与する装置が設けら
れていて、多条のスリット帯板はこの装置で所定の巻取
り張力が付与された後、共通の巻取りドラムで巻取られ
ている。

このような巻取り張力を付与する装置として、例えば、
特公昭５１−３５４５８号公報や特開昭５６−１３６７
４８号公報等が知られている。

特公昭５１−３５４５８号公報に示された装置は、スリ
ッテングした多条のスリット帯板を巻取る前に方眼状の
スリットを刻設した弾性体表面を持つ調整ロールに接触
させて、調整ロールに作用するブレーキ力により巻取り
張力を発生させ、各条の張力変動を自動的に調節するこ
とができるようになっている。

また、特開昭５６−１３６７４８号公報に示された装置
は、エンドレスベルトを利用したものであって、上下に
配置されたエンドレスベルトの相対向する外側表面の間
にスリッテングした多条のスリット帯板を通し、エンド
レスベルトの内側表面を摩擦片で押圧して上下のエンド
レスベルトをスリット帯板の表裏面に押し付は圧着させ
、移動するスリット帯板と一体となってエンドレスベル
トを回動させるようにして、摩擦片とエンドレスベルト
の内側表面との間の滑りによる摩擦力でスリット帯板に
巻取り張力を付与することができるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、多条のスリット帯板を巻取る前に張力付
与装置を設けるときには、多条のスリット帯板の表面に
摩擦片等を接触させて巻取り張力を制御しているので、
帯板の材質や表面処理の種類によっては擦り疵が生じて
、品質を損なうことがある。

また、スリッターラインに張力付与装置を設置すること
により、スリッターラインが長くなり、作業工程におけ
るスペースが余分に必要となる等の問題点もある。

この発明は、上記のような問題点に鑑み、その問題点を
解決すべく創案されたものであって、その目的とすると
ころは、多条のスリット帯板にその表面に擦り疵を生じ
させることなく所定の巻取り張力を確実に付与すること
ができ、しかも、巻取ｔＥｆ［の前方に張力付与装置の
設置を不要にして巻取り設備の簡略化を図ることのでき
る多条帯板の巻取り張力付与装置を提供することにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の目的を達成するためにこの発明は、両端側が支持
された押圧軸の外周に流体圧で膨縮する流体圧力室を配
設し、流体圧力室の外周にスリット帯板の板幅より小さ
な幅からなる分割リングを複数連接して装着し、これら
の分割リングの外周に複数のリング状の分割ロールを回
転自在に装着し、回転自在に装着された各分割ロールを
、幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条にスリ
ッテングして多条のスリット帯板に裁断分割されて巻取
装！の巻取胴に巻取られた各スリット帯板の表面に押し
付ける構成よりなるものである。

〔作用〕

以上のような構成を有するこの発明は次のように作用す
る。

幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条にスリッ
テングして多条のスリット帯板に裁断分割した後の各ス
リット帯板を巻取胴に巻取る場合においては、流体圧力
室の流体圧力を所定の圧力に調整して、回転自在に装着
された各分割ロールを巻取胴に巻取られた各スリット帯
板の表面に押し付ける。

巻取りが進むにしたがって各スリット帯板の巻取り径に
差が生じるが、巻取胴に巻取られた各スリット帯板の表
面を押圧する各分割ロールは各分割リングを介して流体
圧力室の圧力を受け、又流体圧力室は膨縮すると共に流
体圧はどの箇所でも同一であるので、各分割ロールは半
径方向に変位しながら各スリット帯板の巻取り径の差に
追従して、各スリット帯板の表面を同一の圧力で押圧す
るように作用する。

このため、巻取り径に差があるにも係わらず各スリット
帯板は同一の押圧力に伴って同一の巻取り張力を受ける
ことになる。しかも、各分割ロールは回転自在であるの
で、各スリット帯板を押圧する各分割ロールは各スリッ
ト帯板の巻取り速度と同一の速度で回転して、各スリッ
ト帯板の表面を傷つけることもないように作用する。

〔実施例〕

以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発明をより具
体的に説明する。

一第１実施例− ここで、第１図は全体側断面図、第２図は断面図、第３
図は巻取り箇所の側面図、第４図は作用説明図である。

図において、巻取り張力付与装置１は、幅広な帯板を該
帯板の長手方向に沿って複数条にスリッテングして多条
のスリット帯板ａに裁断分割した後に各スリット帯板ａ
を巻取装置すの巻取胴Ｃに巻取る際に、各スリット帯板
ａに所定の巻取り張力を付与する装置で、巻取装置すに
隣接して設けられている。巻取り張力付与装置１は、抑
圧軸２、流体圧力室３、分割リング４、および分割ロー
ル５などから主に構成されている。なお、巻取胴Ｃに巻
取られる各スリット帯板ａを所定の巻取り箇所に巻取ら
せるセパレータｄが巻取り張力付与装置１の前方で巻取
装置すに隣接して設けられている。

抑圧軸２はその断面形状が円形を有し、巻取装置すの巻
取胴Ｃに平行になるように横設され、その両端側は軸受
け２ａ、２ｂに回転可能に支持されている。円形の抑圧
軸２の外周面には流体圧力室３が配設されている。

流体圧力室３には複数の膨縮袋体３ａが使用され、この
複数の膨縮袋体３ａが円形の押圧軸２の軸芯方向に沿っ
て配設され、又その抑圧軸２の断面方向の外周面に均等
に配設されている。また、各膨縮袋体３ａ同士の間には
仕切り壁３ｂが抑圧軸２の外周面に配設されている。仕
切り壁３ｂは押圧軸２の断面に対して放射状に均等に、
又押圧１＄１１１２の軸芯方向に配設されている。

各膨縮袋体３ａは、その内部に気体や液体などの流体を
密封して、流体の圧力で膨縮してその外周に装着される
分割リング４を変位させる機能を果たす。各膨縮袋体３
ａの一端は、押圧軸２に嵌合された円環６の側面から内
部に亘って形成された流体連通路６ａに接続されており
、各膨縮袋体３ａはこの流体連通路６ａを通じて連通し
ている。

又各膨縮袋体３ａの他端側は完全に封止されている。

円ｍ６の内部に形成された流体連通路６ａは、円環６が
嵌合されている箇所の押圧１＃１２の内部に形成された
流体通路２ごと連通している。流体通路２ｃは押圧ｌ１
ｌ１２の内部に軸芯方向に形成され、その一端側は封止
され、その内部周面には押圧軸２の外周面の表面に向か
って通気孔２ｄが穿設されている。この通気孔２ｄは円
ｍ６の内部に形成された流体連通路６ａに臨んでいて、
通気孔２ｄを介して押圧＃２の流体通路２ｃは円環６の
流体連通路６ａと連通状態になっている。

又流体通路２Ｃの他端は軸受け２ｂ側の抑圧軸２の端部
に臨んで開口部２ｅを形成しており、開口しており、こ
の流体通路２ｃの一端の開口８２ｅには図示しない流体
圧力ポンプの一端が接続され、流体圧力ポンプの圧力調
整によって、流体圧力室３を構成する各膨縮袋体３ａの
内部圧力を調整するようになっている。

押圧１１１Ｉ２の外周面に配設された流体圧力室３の更
に外周には複数の分割リング４が押圧軸２の軸芯方向に
連接して装着されている。分割リング４の幅は各スリッ
ト帯板ａの板幅より小さく、更に分割ロール５の幅より
も小さくなっている。各分割リング４は膨縮する流体圧
力室３の圧力によって変位する。これらの各分割リング
４は軸受け２ａ側から流体圧力室３の外周に嵌合される
ようになっており、連接する分割リング４の一端は上記
円Ｂ１６の側面で支持され、他端は軸受け２８側から抑
圧軸２に嵌合された内部ナラ）４ａによって挟圧されて
いる。

また、複数の分割リング４が連接されたその外周には、
更に複数の分割ロール５が押圧軸２の軸芯方向に装着さ
れている。分割ロール５は巻取装置すの巻取胴Ｃに巻取
られる各スリット帯板ａの表面を直接押圧して、所定の
張力を各スリット帯板ａに付与する部分である。各分割
ロール５の幅は各スリット帯板ａの板幅より小さいか、
又は同じである。

各分割ロール５は外輪５ａ、内輪５ｂ、Ｊよび外輪５ａ
と内輪５ｂの間に転勤自在に挿入された球５Ｃから構成
されていて、分割ロール５はころがり軸受けと同様な構
造となっていて、各分割ロール５は回転自在となってい
る。各分割ロール５の外輪５ａの外周には例えばウレタ
ン樹脂、ゴム材などの軟質材５ｄが装着されている。こ
の軟質材５ｄが巻取胴Ｃに巻取られるスリット帯板ａの
表面を直接押圧する。　　　゛ また、隣合う同士の各分割ロール５の間には、各分割ロ
ール５の間隔を一定に保持するリング状の保持材５ｅが
分割リング４の外周に配設されている。この保持材５ｅ
によって各分割ロール５の間隔は調整されて、各分割ロ
ール５が常に巻取胴Ｃに巻取られる各スリット帯板ａの
巻取り位置に対応できるように調整される。左右の分割
リング４の両端側に配設された各保持材５ｅは、円Ｂ１
６の側面および外部ナラ）５ｆによって挟圧されている
。外部ナラ）５ｆは内部ナラ）４ａの外周面に螺合され
ている。

次に、上記第１実施例の構成に基づく作用について以下
説明する。

幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿って複数条にスリッ
テングして多条のスリット帯板ａに裁断分割した後の各
スリット帯板ａを巻取胴Ｃに巻取る場合においては、流
体圧力室３の流体圧を所定の圧力に調整して、回転自在
に装着された各分割ロール５を巻取胴Ｃに巻取られた各
スリット帯板ａの表面に押し付ける。

流体圧力室３の流体圧の調整は、図示しない流体圧力ポ
ンプを作動して、流体としての例えば空気を抑圧軸２の
端部の開口部２ｅから流体通路２Ｃに送り込む。空気は
流体通路２Ｃを通って通気孔２ｄから円環６の内部の流
体連通路６ａに入り、流体連通路６ａを通って流体圧力
室３を構成する各膨縮袋体３ａ内に流入して、各膨縮袋
体３ａの内部の流体圧としての空気圧を一定にする。

一定の空気圧を有する各膨縮袋体３ａは各分割リング４
の内周面を一定の圧力で半径方向に押圧して各分割リン
グ４を支持する。このとき、各膨縮袋体３ａの表面は凹
凸がないので、各分割リング４０周表面も凹凸がなく、
各分割リング４は同一の周面を形成する。このため、各
分割リング４の外周に装着される各分割ロール５も同一
の周面を形成し、この状態で、各分割ロール５を巻取胴
Ｃに巻取られた各スリット帯板ａの表面に押し付ける。

そして、各スリット帯板ａの表面に押し付けた各分割ロ
ール５はころがり軸受けと同様な構造となっていて回転
自在となっているので、各スリット帯板ａの巻取り速度
と同一の速度で回転する。

このように、各分割ロール５が各スリット帯板ａの巻取
り速度と同一の速度で回転するので、分割ロール５とス
リット帯板ａの抑圧表面には滑りが生じることがなく、
このため、スリット帯板ａの押圧表面に傷が付く恐れは
ない。

ところで、巻取りが進むにしたがって各スリット帯板ａ
の巻取り径に差が生じる。このとき、巻取胴Ｃに巻取ら
れた各スリット帯板ａの表面を押圧する各分割ロール５
は、各分割リング４を介して流体圧力室３を構成する各
膨縮袋体３ａの圧力を受け、又流体圧力室３の各膨縮袋
体３ａは膨縮すると共に流体圧はどの箇所でも同一であ
るので、各分割ロール５は各膨縮袋体３ａの膨縮に伴っ
て半径方向に全体的に変位しながら各スリット帯板ａの
巻取り径の差に追従して、各スリット帯板ａの表面を押
圧する。

この場合において、各膨縮袋体３ａの内部の空気は連通
しているので、各膨縮袋体３ａの内部の空気圧は同一と
なり、変位した各分割ロール５は同一の空気圧で支持さ
れるため、変位した各分割ロール５が各スリット帯板ａ
の表面を押圧する押圧力は同一となり、このため、巻取
り径に差があるにも係わらず各スリット帯板ａは同一の
巻取り張力を受けることになる。

一第２実施例− ここで、第５図は全体側断面図、第６図は巻取り箇所の
側面図である。

図において、巻取り張力付与装置１１は、スリット帯板
ａに巻取り張力を付与すると共に、巻取胴Ｃに巻取られ
る各スリット帯板ａを所定の巻取り箇所に巻取らせるセ
パレータとしての機能も有している。このため、各分割
ロール５の両端には鍔１２が円周方向に形成されており
、また、鍔１２同士の間には転勤自在に球１３が挿入さ
れた構成になっていて、ころがり軸受けと同様な構造と
なっており、隣合う各分割ロール５は相互に規制を受け
ることなく独立して回転することができるようになって
いる。

上記以外の構成は、前記第１実施例の構成と同一であり
、同一の符号を付してその説明を省略する。

また、第２実施例の構成に基づく作用も前記第１実施例
の場合と同様であるので、その説明を省略する。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし
得ることは勿論である。

〔発明の効果〕

以上の記載より明らかなように、この発明に係る多条帯
板の巻取り張力付与装置によれば、巻取りが進むにした
がって各スリット帯板の巻取り径に差が生じるが、巻取
胴に巻取られた各スリット帯板の表面を押圧する各分割
ロールは各分割リングを介して流体圧力室の圧力を受け
、又流体圧力室は膨縮すると共に流体圧はどの箇所でも
同一であるので、各分割ロールは半径方向に変位しなが
ら各スリット帯板の巻取り径の差に追従して、各スリッ
ト帯板の表面を同一の圧力で押圧することができる。

このため、巻取り径に差があるにも係わらず各スリット
帯板に同一の圧力で抑圧でき、従って同一の巻取り張力
を付与することができる。

しかも、各分割ロールは回転自在であるので、各スリッ
ト帯板を押圧する各分割ロールは各スリット帯板の巻取
り速度と同一の速度で回転して、各スリット帯板の表面
を傷つけることもない。

そのうえ、巻取胴に巻取られる位置に装置を配置するの
で、巻取装置の前方に張力付与装置の設置を不要にでき
、巻取り設備のスペースを少なくできその簡略化を図る
ことができる。

加えて、従来のような巻取り位置から離れた箇所で巻取
り張力を付与するものと異なり、巻取胴に巻取られる位
置で各スリット帯板に巻取り張力を付与するので、従来
のように巻取り位置と巻取り張力付与箇所の間にあるス
リット帯板の自重を考慮して巻取り張力を余分に高める
必要がなく、また、巻取装置の巻取り負荷を軽減するこ
とができる等、極めて新規的有益なる効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの発明に係る多条帯板の巻取り張力
付与装置の第１実施例を示すものであって、第１図は全
体側断面図、第２図は断面図、第３図は巻取り箇所の側
面図、第４図は作用説明図である。 第５図及び第６図は第２実施例を示すものであり、第５
図は全体側断面図、第６図は巻取り箇所の側面図である
。 〔符号の説明〕 に７巻取り張力付与装置　２：抑圧軸 ２ａ：軸受け　　　　　　　２ｂ＝軸受け２Ｃ：流体通
路　　　　　　２ｄ：通気孔２ｅ：開口部　　　　　　
　３：流体圧力室３ａ：膨縮袋体　　　　　　３ｂ：仕
切り壁４：分割リング　　　　　４ａ二内部ナツト５：
分割ロール　　　　　５ａ：外輪 ５ｂ：内輪　　　　　　　　５Ｃ二球 ５ｄ：軟質材　　　　　　　５ｅ：保持材５ｆ：外部ナ
ツト　　　　　　６：円環６ａ：流体連通路 ｌに７巻取り張力付与装置　１２：鍔 １３：球

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、両端側が支持された押圧軸の外周に流体圧で膨縮す
   る流体圧力室を配設し、流体圧力室の外周にスリット帯
   板の板幅より小さな幅からなる分割リングを複数連接し
   て装着し、これらの分割リングの外周に複数のリング状
   の分割ロールを回転自在に装着し、回転自在に装着され
   た各分割ロールを、幅広な帯板を該帯板の長手方向に沿
   って複数条にスリッテングして多条のスリット帯板に裁
   断分割されて巻取装置の巻取胴に巻取られた各スリット
   帯板の表面に押し付ける構成としたことを特徴とする多
   条帯板の巻取り張力付与装置。