JPH04197735A - 円筒容器のｆｗ成形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、円筒容器のＦＷ成形法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、円筒容器をＦＷ成形するに際し、マンドレルを回
転させると共に、フィードアイをいろいろな方向に動か
して、ＦＷ成形していた。

即ち、フィードアイを容器の軸方向に移動させると共に
、半径方向に移動させ、更に場合によっては上下方向に
移動させていた。従って、マンドレルの回転を含め、３
〜４自由度の動きが必要であった。

一方、特開平１−１６８４３５号は、曲り管のＦＷ成形
法に関するものであるが、曲り管マンドレルを設定され
た軸芯の周りに回転させる共に、フィードアイを上記軸
芯に平行する方向に移動させて、曲り管をＦＷ成形する
方法が開示されている。しかし、曲り管は回転対称体で
はなく、また円筒面の回転軸芯はエルボの軸芯とは一致
しておらず、円筒容器の場合とは異なっている。

［解決しようとする課題］ 上記のように、従来の一般的な方法では、フィードアイ
を２〜３自由度で動かす必要があるため、装置が複雑に
なり、また高価になる問題がある。

また、フィードアイの自由度が多いのでフィードアイの
高速化が容易でなく、多数の繊維を同時に巻くことが難
しいという問題がある。

また、特開平１−１６８４３５号に開示されている方法
では、フィードアイの動きは］方向であるが、この場合
にも、エルボ軸芯と円筒面の回転軸芯が一致していない
ため、多数の繊維を同時に巻くことが出来ないという問
題があり、高速化に限界がある。

本発明は上記のような問題点を解消できるようにした円
筒容器のＦＷ成形法を提供することを課題とするもので
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の円筒容器のＦＷ成形法は、円筒マンドレルの回
転軸芯を中心として、上記円筒マンドレルを内含する円
筒面を設定すると共に、上記回転軸芯を含む基準面を設
定し、上記円筒マンドレル上に、繊維か滑ることなく張
力をかけて巻ける巻線を求めると共に、この巻線を予め
多数に分割しておき、巻かれる繊維の上記巻線上の１分
割点における接線が、上記円筒面と交わる点の上記基準
面からの角度（θｎ）及びこの点を含む面内の位置（Ｘ
６、Ｙ）を求めて、ここにフィードアイを位置させ、次
に、フィードアイを移動さすべき、上記巻線上の次の分
割点における接線が、上記円筒面と交わる点の上記基準
面からの角度（θｎ。Ｉ）及びこの点を含む面内の位置
（ｘｎ、＋、ｙ）を求め、この面にフィードアイの位置
する面を一致させるべく、上記円筒マンドレルを上記角
度の差（θ、、＋１−θｎ）回転させると共に、フィー
ドアイを（Ｘゎヤ１、ｙ）位置に移動させて繊維を巻く
操作を行い、ついで、次の分割点について上記操作を繰
返すことにより、円筒容器を成形することを特徴とする
ものである。

また、上記円筒面の上記回転軸芯に直交する面内に複数
のフィードアイを設けておき、複数の繊維を同時に巻く
ことを特徴とするものである。

［作用］ 円筒マンドレルの回転軸芯周りの回転と、フィードアイ
の上記回転軸芯に平行する方向の動きとにより円筒容器
をＦＷ成形することができる。

こうして、簡単な装置構成で能率的に円筒容器をＦＷ成
形することができる。

そして、複数のフィードアイの使用により、更に能率を
高めることができる。

Ｃ実施例〕 以下、本発明法の一実施例を第１図を参照して説明する
。

ａ）円筒マンドレル２の回転軸芯１を中心として、上記
円筒マンドレル２を内含する円筒面３を設定すると共に
、上記回転軸芯１を含む基’１ｊ５（６図）を設定する
。

ｂ〕上記円筒マンドレル２上に、繊維が滑ることなく張
力をかけて巻ける巻線１ｏを求めると共に、この巻線を
予め多数に分割する。

Ｃ）巻かれる繊維の上記巻線１ｏ上の１分割点。におけ
る接線１１□が、上記円筒面３と交わる点の、基準面５
からの角度（θｎ）及び二の点を含む面６ｏ内の位ｉｆ
　（ｘ、　、ｙ）を求めて、ここにフィードアイを位置
させる。

ｄ）次に、フィードアイを移動さすべき、上記巻線１０
上の次の分割点。、１における接線１１　、、、が、上
記円筒面３と交わる点の上記基卓面からの角度（θｎ−
１）及びこの点を含む面６ｏ、、内の位置（ｘｎ。１、
ｙ）を求め、この面にフィードアイの位置する面を一致
させるべく、上記円筒マンドレルを上記角度の差（θｎ
。１−θｆｉ）回転させると共に、フィードアイを（Ｘ
　、ｌｌ　、ｙ）位置に移動させて繊維を巻く操作を行
う。この場合、フィードアイのＸ方向の位置は、円筒面
３の上で、回転軸芯から一定の位置にある。

ついで、次の分割点。、２について上記操作を繰返すこ
とにより、円筒マンドレル２上に円筒容器をＦＷ成形す
る。

次に、直径が２００龍で、長さが１０００ｍｍの円筒容
器をＦＷ成形する場合の、フィードアイのＸ方向の動き
と、円筒マンドレル２の回転角の関係の具体例を第２図
に示す。この場合、円筒面３の半径を１５０　ｍｍとし
である。

フィードアイのＸ方向の動きと、円筒マンドレル２の回
転とにより、円筒容器をＦＷ成形することができる。こ
の場合、フィードアイのＸ方向位置は、円筒面３上にあ
り、１５０１１Ｉ１１で一定である。

また、第３図に示すように、例えば２個のフィードアイ
８を、円筒面３の回転軸芯１に直交する面内に角度αで
配置しておくことにより、２本の繊維を円筒マンドレル
２上で角度αずれた位置に同時に巻くことができる。

こうして、能率よく円筒容器をＦＷ成形することができ
る。

［発明の効果］ 本発明の円筒容器のＦＷ成形方は上記のようなもので、
円筒マンドレルの回転軸芯周りの回転と、フィードアイ
の上記回転軸芯に平行する方向の動きとにより円筒容器
をＦＷ成形することができる。

こうして、簡単な装置構成で能率的に円筒容器をＦＷ成
形することができる。

そして、複数のフィードアイの使用により、更に能率を
高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法の手順の一例を示す説明図、第２図は
フィードアイの動きとマンドレルの回転との関係を示す
説明図、第３図は複数のフィードアイを使用する場合の
説明図である。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）円筒マンドレルの回転軸芯を中心として、上記円筒
   マンドレルを内含する円筒面を設定すると共に、上記回
   転軸芯を含む基準面を設定し、上記円筒マンドレル上に
   、繊維が滑ることなく張力をかけて巻ける巻線を求める
   と共に、この巻線を予め多数に分割しておき、 巻かれる繊維の上記巻線上の１分割点における接線が、
   上記円筒面と交わる点の上記基準面からの角度（θ＿ｎ
   ）及びこの点を含む面内の位置（ｘ＿ｎ、ｙ）を求めて
   、ここにフィードアイを位置させ、 次に、フィードアイを移動さすべき、上記巻線上の次の
   分割点における接線が、上記円筒面と交わる点の上記基
   準面からの角度（θ＿ｎ＿＋＿１）及びこの点を含む面
   内の位置（ｘ＿ｎ＿＋＿１、ｙ）を求め、この面にフィ
   ードアイの位置する面を一致させるべく、上記円筒マン
   ドレルを上記角度の差（θ＿ｎ＿＋１−θ＿ｎ）回転さ
   せると共に、フィードアイを（ｘ＿ｎ＿＋＿１、ｙ）位
   置に移動させて繊維を巻く操作を行い、 ついで、次の分割点について上記操作を繰返すことによ
   り、 円筒容器を成形することを特徴とする円筒容器のＦＷ成
   形法。 ２）上記円筒面の上記回転軸芯に直交する面内に複数の
   フィードアイを設けておき、複数の繊維を同時に巻くこ
   とを特徴とする請求項１に記載の円筒容器のＦＷ成形法
   。