JPH04197616A - 射出成形機の可塑化駆動装置 - Google Patents
射出成形機の可塑化駆動装置Info
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- JPH04197616A JPH04197616A JP32828090A JP32828090A JPH04197616A JP H04197616 A JPH04197616 A JP H04197616A JP 32828090 A JP32828090 A JP 32828090A JP 32828090 A JP32828090 A JP 32828090A JP H04197616 A JPH04197616 A JP H04197616A
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- induction motor
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 25
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は射出成形機の樹脂可塑化スクリュの可塑化電動
起動装置に関するものである。
起動装置に関するものである。
（従来の技術）
誘導電動機を用いてスクリュの回転駆動を行なう場合に
インバータが用いられるか、その回転速度制御の１例を
第４図により説明すると、射出成形機の可塑化行程にお
けるスクリュ回転は、以下のような動作をとる。
インバータが用いられるか、その回転速度制御の１例を
第４図により説明すると、射出成形機の可塑化行程にお
けるスクリュ回転は、以下のような動作をとる。
図においてホッパ６には粒状の樹脂ペレット８か貯留さ
れており、スクリュ１は適当な減速比をもつ減速機を介
して誘導電動機４により回転駆動される。このときの回
転数指令は制御装置ＩＯからインバータ１１に与えられ
、誘導伝導機４の回転数は前記回転数指令に比例したイ
ンバータ１１の周波数制御によりコントロールされる。
れており、スクリュ１は適当な減速比をもつ減速機を介
して誘導電動機４により回転駆動される。このときの回
転数指令は制御装置ＩＯからインバータ１１に与えられ
、誘導伝導機４の回転数は前記回転数指令に比例したイ
ンバータ１１の周波数制御によりコントロールされる。
また樹脂ペレット８は、スクリュ１の回転による剪断発
熱と、スクリュシリンダ２に巻かれたバンドヒータ５に
よる加熱とにより、溶融しなから前方へ移送され、１回
の射出に必要な量の溶融樹脂かスクリュ前部Ａに貯留さ
れる。この溶融樹脂は、図示しない油圧シリンダ等によ
りスクリュｌを前進させることて、スクリュシリンダ２
の先端のノズル３より図示しない金型に注入され、そこ
で冷却固化して成形品となる。
熱と、スクリュシリンダ２に巻かれたバンドヒータ５に
よる加熱とにより、溶融しなから前方へ移送され、１回
の射出に必要な量の溶融樹脂かスクリュ前部Ａに貯留さ
れる。この溶融樹脂は、図示しない油圧シリンダ等によ
りスクリュｌを前進させることて、スクリュシリンダ２
の先端のノズル３より図示しない金型に注入され、そこ
で冷却固化して成形品となる。
（発明か解決しようとする課題）
射出成形機は一般に汎用機か殆どであり、従って使用す
る樹脂も多岐にわたる。即ち、低粘度の樹脂（例えばＰ
Ｐ樹脂）から高粘度の樹脂（例えば硬質塩化ビ、ＰＣ樹
脂）に至るまで同一成形機を使用し、回転数も高速から
低速まで広範囲に制御できることか望ましい。
る樹脂も多岐にわたる。即ち、低粘度の樹脂（例えばＰ
Ｐ樹脂）から高粘度の樹脂（例えば硬質塩化ビ、ＰＣ樹
脂）に至るまで同一成形機を使用し、回転数も高速から
低速まで広範囲に制御できることか望ましい。
広範囲の回転を得るために従来よりインバータによる誘
導電動機の制御かよ（使われているが、射出成形機は定
トルク負荷のため低速域でも１００％トルクか必要であ
り、そのため低速時の冷却能力の高いインバータ専用の
誘導電動機か用いられる。そしてその制御特性は、第３
図の実線Ｔｌに示す如く、一定の回転数（誘導電動機の
定格出力時の回転数）まては回転数に関係なく誘導電動
機の実用トルクは一定であり、前述の一定回転数を超え
る場合は定出力領域となり、この領域ては誘導電動機の
実用トルクは回転数か増すにつれて低下する。第３図の
定トルク領域■で効率良く可塑化、射出てきる樹脂は、
Ｐｌの範囲の比較的低粘度の樹脂群となる。
導電動機の制御かよ（使われているが、射出成形機は定
トルク負荷のため低速域でも１００％トルクか必要であ
り、そのため低速時の冷却能力の高いインバータ専用の
誘導電動機か用いられる。そしてその制御特性は、第３
図の実線Ｔｌに示す如く、一定の回転数（誘導電動機の
定格出力時の回転数）まては回転数に関係なく誘導電動
機の実用トルクは一定であり、前述の一定回転数を超え
る場合は定出力領域となり、この領域ては誘導電動機の
実用トルクは回転数か増すにつれて低下する。第３図の
定トルク領域■で効率良く可塑化、射出てきる樹脂は、
Ｐｌの範囲の比較的低粘度の樹脂群となる。
また高粘度の樹脂グループＰ２に対しては、この誘導電
動機の出力ではカバーできない。若し１個の誘導電動機
でこのＰＰの領域までのトルク（例えば点線Ｔ２に示す
）をカバーしようとすると、実質的に過大な誘導電動機
を必要とし、重量、構造９周辺機器等も過大な不経済な
ものとなってしまう。
動機の出力ではカバーできない。若し１個の誘導電動機
でこのＰＰの領域までのトルク（例えば点線Ｔ２に示す
）をカバーしようとすると、実質的に過大な誘導電動機
を必要とし、重量、構造９周辺機器等も過大な不経済な
ものとなってしまう。
誘導電動機から射出スクリュに至る減速比を前述のもの
より大きくすると、同じ電動機によって第３図の破線で
示したスクリュトルク特性Ｔ２が得られる。本発明は、
誘導電動機の出力軸から射出スクリュまでの間の減速駆
動手段を２種類とし、これに異なった減速比を持たせる
ことにより、これを切換えて望ましい回転数及び出力ト
ルクを選択することかできる射出成形機の可塑化駆動装
置を提供せんとするものである。
より大きくすると、同じ電動機によって第３図の破線で
示したスクリュトルク特性Ｔ２が得られる。本発明は、
誘導電動機の出力軸から射出スクリュまでの間の減速駆
動手段を２種類とし、これに異なった減速比を持たせる
ことにより、これを切換えて望ましい回転数及び出力ト
ルクを選択することかできる射出成形機の可塑化駆動装
置を提供せんとするものである。
（課題を解決するための手段）
このため本発明は、射出スクリュの駆動装置として減速
機構と、同減速機構に連結されインバータ制御による誘
導電動機とからなる射出成形機の可塑化電動駆動装置に
おいて、前記減速機構として夫々に所定の減速比を有す
る複数の減速機構と、同複数の減速機構のうち何れか１
つの減速機構を選択する切換手段とを備えてなるもので
、これを課題解決のための手段とするものである。
機構と、同減速機構に連結されインバータ制御による誘
導電動機とからなる射出成形機の可塑化電動駆動装置に
おいて、前記減速機構として夫々に所定の減速比を有す
る複数の減速機構と、同複数の減速機構のうち何れか１
つの減速機構を選択する切換手段とを備えてなるもので
、これを課題解決のための手段とするものである。
（作用）
誘導電動機の出力を射出スクリュへ伝達する機構の減速
比を適正に選択すれば、射出スクリュに対する出力トル
ク特性Ｔ１は、Ｐｌのグループの樹脂、例えばＰＰ（プ
リプロピレン）。
比を適正に選択すれば、射出スクリュに対する出力トル
ク特性Ｔ１は、Ｐｌのグループの樹脂、例えばＰＰ（プ
リプロピレン）。
ＰＳ（スチロール）等に対応でき、前記より減速比の大
きいものに切換えれば出力トルク特性はＴ２て示した破
線のものとなり、高い粘度で低速回転で可塑化処理をす
るＰＰグループの樹脂、例えば硬質塩化ビニール、ＰＣ
（ポリカーボネート）等に対応できる。
きいものに切換えれば出力トルク特性はＴ２て示した破
線のものとなり、高い粘度で低速回転で可塑化処理をす
るＰＰグループの樹脂、例えば硬質塩化ビニール、ＰＣ
（ポリカーボネート）等に対応できる。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
及び第２図（第１図のＡ矢視）はインバータにより回転
数制御される誘導電動機から、射出スクリュに動力を伝
えられる際の減速伝導の過程において、２段の減速比か
得られる本発明の実施例を示す。
及び第２図（第１図のＡ矢視）はインバータにより回転
数制御される誘導電動機から、射出スクリュに動力を伝
えられる際の減速伝導の過程において、２段の減速比か
得られる本発明の実施例を示す。
図においてｌは射出スクリュで、ホッパー６に投入され
た樹脂ペレットを射出シリンダ２の中を送り出しなから
攪拌加熱し、射出シリンダ２の外側に取付けられたヒー
タ５の加熱と共に、樹脂を溶融可塑化する。スクリュ１
は送り出された樹脂に見合う速度でゆっくり後退し、一
定量の溶融樹脂かシリンダの先端に貯蔵されると、射出
スクリュは油圧シリンダ９の押力にょって一気に前進し
、溶融樹脂をノズル３がら金型（図示せず）内に射出す
る。
た樹脂ペレットを射出シリンダ２の中を送り出しなから
攪拌加熱し、射出シリンダ２の外側に取付けられたヒー
タ５の加熱と共に、樹脂を溶融可塑化する。スクリュ１
は送り出された樹脂に見合う速度でゆっくり後退し、一
定量の溶融樹脂かシリンダの先端に貯蔵されると、射出
スクリュは油圧シリンダ９の押力にょって一気に前進し
、溶融樹脂をノズル３がら金型（図示せず）内に射出す
る。
１２は出口軸を両側に設けた１００％低トルク特性をも
つインバータ専用の両軸誘導電動機で、射出スクリュ１
の軸受筐７の上部に取付けられる。また誘導電動機Ｉ２
はインバータ１１によって変換された周波数に比例した
回転速度て回転し、インバータ１１への周波数の指令は
制御装置１０から発せられる。１５は両入力軸のウオー
ム減速機で軸上筒７に取付けられ、同ウオーム減速機１
５の出力軸は射出スクリュ１に誘導電動機１２から伝達
され、減速によって大きくなった出力トルクを伝達する
。１６，１７は電磁クラッチであり、誘導電動機１２の
出力をＶベルトプーリ１８．２１に伝達したり切断した
りする。電磁クラッチ１６．１７の作動は制御装置１０
より指示される。
つインバータ専用の両軸誘導電動機で、射出スクリュ１
の軸受筐７の上部に取付けられる。また誘導電動機Ｉ２
はインバータ１１によって変換された周波数に比例した
回転速度て回転し、インバータ１１への周波数の指令は
制御装置１０から発せられる。１５は両入力軸のウオー
ム減速機で軸上筒７に取付けられ、同ウオーム減速機１
５の出力軸は射出スクリュ１に誘導電動機１２から伝達
され、減速によって大きくなった出力トルクを伝達する
。１６，１７は電磁クラッチであり、誘導電動機１２の
出力をＶベルトプーリ１８．２１に伝達したり切断した
りする。電磁クラッチ１６．１７の作動は制御装置１０
より指示される。
Ｖベルトプーリ１８に伝えられた動力は、Ｖベルト１９
により減速機１５の入力軸に取付けられたＶベルトプー
リ２０に伝えられる。２４はテンションプーリて、軸受
筐７に支えられた調整部材の軸上に回転自在に嵌合され
ている。
により減速機１５の入力軸に取付けられたＶベルトプー
リ２０に伝えられる。２４はテンションプーリて、軸受
筐７に支えられた調整部材の軸上に回転自在に嵌合され
ている。
またＶベルトプーリ２１に伝えられた動力は、Ｖベルト
２２により減速機１５のもう一方の側の軸にキー止めさ
れたＶベルトプーリ２３に伝えられる。またＶベルト２
２のテンションは、誘導電動機１２を軸受筐上て射出ス
クリュｌの軸心方向と平行に移動することによって調節
される。
２２により減速機１５のもう一方の側の軸にキー止めさ
れたＶベルトプーリ２３に伝えられる。またＶベルト２
２のテンションは、誘導電動機１２を軸受筐上て射出ス
クリュｌの軸心方向と平行に移動することによって調節
される。
Ｖベルトプーリ１８とＶベルトプーリ２０の直径の比率
は１・ｌに設定、減速機１５の減速比は、インバータ制
御の誘導電動機１２の出力と回転数か、第３図のＴＩの
如き射出スクリュの回転−トルク性能特性を持つように
設定される。即ち、低粘度の樹脂“の射出成形作業に対
応する。また前記Ｖベルトプーリ２１とＶヘル）・プー
リ２３の直径の比率は、この減速比と減速機１５の減速
比によってインバータ１１に制御される誘導電動機１２
の出力と回転数か、第３図のＴ２の如き射出スクリュｌ
の回転−トルク性能特性を持つように設定する。即ち、
この場合は高粘度の樹脂の射出成形作業に対応する。
は１・ｌに設定、減速機１５の減速比は、インバータ制
御の誘導電動機１２の出力と回転数か、第３図のＴＩの
如き射出スクリュの回転−トルク性能特性を持つように
設定される。即ち、低粘度の樹脂“の射出成形作業に対
応する。また前記Ｖベルトプーリ２１とＶヘル）・プー
リ２３の直径の比率は、この減速比と減速機１５の減速
比によってインバータ１１に制御される誘導電動機１２
の出力と回転数か、第３図のＴ２の如き射出スクリュｌ
の回転−トルク性能特性を持つように設定する。即ち、
この場合は高粘度の樹脂の射出成形作業に対応する。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明では、インバータ制御誘
導電動機のトルク一定の特性を持つことにより、射出成
形機の適用範囲か低粘度の樹脂に限定されていたのを、
動力伝達の途中において２段の変速を行なうことにより
、射出スクリュの出力トルクを増大し、高粘度、低回転
数の作業特性を持つ樹脂にも使用可能となる。
導電動機のトルク一定の特性を持つことにより、射出成
形機の適用範囲か低粘度の樹脂に限定されていたのを、
動力伝達の途中において２段の変速を行なうことにより
、射出スクリュの出力トルクを増大し、高粘度、低回転
数の作業特性を持つ樹脂にも使用可能となる。
また出力性能−杯の電動機か使えるので、駆動装置全体
の重量は殆ど増加しないし、周辺機器の容量も小さくて
すみ、コストの低減を図ることかできる。
の重量は殆ど増加しないし、周辺機器の容量も小さくて
すみ、コストの低減を図ることかできる。
第１図は本発明の実施例に係る射出成形機の射出ユニッ
トの側面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図はスク
リュ回転数とスクリュトルクとの関係を示す線図、第４
図は従来の射出成形機の射出ユニットの側断面図である
。 図の主要部分の説明 １ ・・射出スクリュ ２ ・・スクリュシリンダ３−
・ノズル ７− 軸受筐 １０・−制御装置 １１−・−インバータ１２−
誘導電動機 １５．−減速機１６、１７ −・
電磁クラッチ １８．２０．２１．２３ − Ｖベルトプーリ１９．２
２ −− Ｖヘルド 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社代理人
弁理士 唐 木 貴 男第３図 第４図 手続補正書 平成３年４月１２日 特許庁長官 植 松 敏 殿 １ 事件の表示 特願平２−３２８２８０号 ２ 発明の名称 射出成形機の可塑化駆動装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区猿楽町２−４−２（小魚ヒル）
氏 名 （６８５４）弁理士 唐 木 貴 男−、ミ
ｔ：；−・− ５補正命令の日付 自 発 ・、’ｒ
Ｆ’−，”−”二、、、’、；斯゛ミー＝−□ 補正の内容 １．明細書第２頁第７行〜第８行目の「誘導伝導機」を
「誘導電動機」と補正する。 ２、同第３頁第４行目の「硬質塩化ピ」を「硬質塩化ビ
ニール」と補正する。 ３、同第５頁第１２行目の［（プリプロピレン）」を「
（ポリプロピレン）」と補正する。 ４、同第６頁第１６行目の「出口軸」を「出力軸」と補
正する。 以 上
トの側面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図はスク
リュ回転数とスクリュトルクとの関係を示す線図、第４
図は従来の射出成形機の射出ユニットの側断面図である
。 図の主要部分の説明 １ ・・射出スクリュ ２ ・・スクリュシリンダ３−
・ノズル ７− 軸受筐 １０・−制御装置 １１−・−インバータ１２−
誘導電動機 １５．−減速機１６、１７ −・
電磁クラッチ １８．２０．２１．２３ − Ｖベルトプーリ１９．２
２ −− Ｖヘルド 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社代理人
弁理士 唐 木 貴 男第３図 第４図 手続補正書 平成３年４月１２日 特許庁長官 植 松 敏 殿 １ 事件の表示 特願平２−３２８２８０号 ２ 発明の名称 射出成形機の可塑化駆動装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区猿楽町２−４−２（小魚ヒル）
氏 名 （６８５４）弁理士 唐 木 貴 男−、ミ
ｔ：；−・− ５補正命令の日付 自 発 ・、’ｒ
Ｆ’−，”−”二、、、’、；斯゛ミー＝−□ 補正の内容 １．明細書第２頁第７行〜第８行目の「誘導伝導機」を
「誘導電動機」と補正する。 ２、同第３頁第４行目の「硬質塩化ピ」を「硬質塩化ビ
ニール」と補正する。 ３、同第５頁第１２行目の［（プリプロピレン）」を「
（ポリプロピレン）」と補正する。 ４、同第６頁第１６行目の「出口軸」を「出力軸」と補
正する。 以 上
Claims (1)
- 射出スクリュの駆動装置として減速機構と、同減速機構
に連結されインバータ制御による誘導電動機とからなる
射出成形機の可塑化電動駆動装置において、前記減速機
構として夫々に所定の減速比を有する複数の減速機構と
、同複数の減速機構のうち何れか１つの減速機構を選択
する切換手段とを備えてなることを特徴とする射出成形
機の可塑化駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328280A JP2761100B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 射出成形機の可塑化駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328280A JP2761100B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 射出成形機の可塑化駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197616A true JPH04197616A (ja) | 1992-07-17 |
| JP2761100B2 JP2761100B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=18208464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2328280A Expired - Fee Related JP2761100B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 射出成形機の可塑化駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2761100B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111376438A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 日精树脂工业株式会社 | 注射成型装置 |
| US20220258395A1 (en) * | 2021-02-17 | 2022-08-18 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screw driving device, injection device and injection molding machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11872737B2 (en) * | 2020-07-30 | 2024-01-16 | Promess, Inc. | System and apparatus for injection molding |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477228A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機のスクリュー駆動装置 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2328280A patent/JP2761100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477228A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機のスクリュー駆動装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2020104370A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2761100B2 (ja) | 1998-06-04 |
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