JPH04193979A - めっきマスキング治具 - Google Patents

めっきマスキング治具

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JPH04193979A
JPH04193979A JP32682190A JP32682190A JPH04193979A JP H04193979 A JPH04193979 A JP H04193979A JP 32682190 A JP32682190 A JP 32682190A JP 32682190 A JP32682190 A JP 32682190A JP H04193979 A JPH04193979 A JP H04193979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating
outer cylinder
cylinder
piston rod
masking
Prior art date
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Pending
Application number
JP32682190A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuichi Kobayashi
裕一 小林
Junichi Nagasawa
潤一 長沢
Takashi Oonuki
大抜 高志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokico Ltd
Original Assignee
Tokico Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、めっきマスキング治具に関し、特に、めっき
液中で被めっき物にクロムめっきや、その他の電気めっ
きを行うに際し、そのめっき範囲を制限するためのマス
キング治具に関する。
(従来の技術) 従来、この種のめっきマスキング治具は、第3図に示す
ように構成されていた。
同図において、lは被めっき物であるピストンロッド、
2は電気絶縁体よりなる円筒状のマスキング筒、3は該
マスキング筒2に収容された電極、4はマスキング筒2
内に溜っためっき液を抜くための液抜き孔である。電極
3はマスキング筒2の略下半分に内装され、その上部に
はピストンロッド1の下端部を保持するための凹部3a
か形成されている。そして、該凹部3aはマスキング筒
2に穿設された液抜き孔4に連通している。
めっき作業は、めっき槽(図示省略)外において、ロボ
ット等の移送手段により、ピストンロッド1をマスキン
グ筒2に挿入保持した後、両者をめっき槽内のめっき液
に浸漬しピストンロッド1と電極3の接点より給電する
ことにより行われる。これにより、めっきはマスキング
筒2により覆われた範囲以外になされる。
めっき作業終了後は、両者をめっき槽から引き上げ、ピ
ストンロッドlをマスキング筒2から引き抜き、所定場
所に移送する。そして、マスキング筒2内に溜っためっ
き液を液抜き孔4から排出する。
(発明か解決しようとする課題) しかしながら、前記従来のめっきマスキング治具におい
ては、めっきマスキング範囲か拡大するにつれ、めっき
マスキング治具か大型化(長尺化)し、これに伴って、
例えば、ロボット等で被めっき物をマスキング治具に対
して自動着脱する際、被めっき物の上下方向の移動スト
ロークが広かるなどの問題か生じていた。
さらに、マスキング筒2には筒内に溜っためっき液を抜
くための液抜き孔4か穿設されているか、その径を大き
くすると、そこから電気が流れ込んで、電極やシリンダ
ロット端部にめっき物質か析出することとなり、液抜き
孔の径を大きくして液抜き時間の短縮を図る事ができな
いという問題を有していた。
本発明の目的は、めっきマスキング範囲の拡大に伴う被
めっき物の上下方向の移動ストロークの拡大を抑制する
と共に、液抜きに要する時間の短縮を図ることである。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明では次のような構成
とした。即ち、 被めっき物を保持する本体と、該本体に摺動自在に外嵌
され、めっき液中で浮上して前記被めっき物を部分的に
覆うように構成された外筒と、該外筒と前記本体との間
に設けられ、該外筒か浮上したとき、該外筒の前記本体
に対する移動量を規制する係止手段と、からなる構成と
した。
(作 用) このような構成とすることにより、外筒か下がった状態
で、被めっき物の下端部を本体に装着し、めっき槽内に
浸漬すると、外商か浮上じでマスキング範囲を覆う。め
っき終了後は、めっき槽より引き上げると同時に、外筒
が自重により降下し最初の状態に戻るので、装着時と同
様に被めっき物を本体から簡単に取り外すことかできる
。しかもこの時、外筒が降下するので、外筒内に残留し
ためっき液は速やかに排出される。
(実施例) 本発明の一実施例を、図面を参照しながら以下に説明す
る。
第1図及び第2図において、11は被めっき物で、本実
施例では緩衝器用ピストンロッドである。15は円筒状
の外筒であり、下部に内方に膨出した肉厚部15aを有
している。16は円筒状の内筒であり、上部に外方に膨
出した肉厚部16aを有している。そして、外筒15は
内筒16に対して入子状に外嵌され、外筒15か最も高
く位置した時、すなわち両筒を最大限に伸長させた時、
菌内厚部の段部(係止手段)15b 、 16bか互い
に当接係合し、外筒15の内筒16に対オる移動量が規
制されてピストンロッド11のマスキング範囲が限定さ
れるようになっている(第2図)。さらに、外筒15か
最も低く位置した時、すなわち両筒を最大限に縮ませた
時、上端部、下端部の高さかそれぞれ一致するようにそ
れぞれの大きさが設定されている(第1図)。
内筒16には電極17が収容されて本体を形成し、電極
17は、その上部にピストンロッド11の下部を保持す
るための凹部17aを形成し、その下部に内筒16下端
部から部外に突出した突出部17bを形成している。
内筒16には筒内残留めっき液を排出するための液抜き
孔18が穿設され、この液抜き孔18は前記凹部17a
の底部に連通している。同様に、外筒15の段部15b
と水平の位置に液抜き孔19が穿設され、空間20を外
部と連通している。そして、外筒15と内筒16は、め
っき液の腐蝕に耐える材質の電気絶縁体により形成し、
更に、外筒15の比重は使用するめっき液の比重(例え
ば、クロムめっきの場合、117)以下とし、めっき液
中では浮上し、めっき液外では自重によって瞬時に下降
させるようにしている。
次にその作用を説明する。
めっき作業は、次のように行われる。先ず、めっき槽(
図示省略)外において、ロボット等の移送手段により、
第1図に示すようにピストンロッド1の先端部を内聞1
6内の電極17の凹部に嵌入し、ピストンロッド11を
電極に保持させる。この時、外筒15は自重により、最
下部まで下降し、電極17の上端と外筒15の上端が同
一線上にあり、これにより、ピストンロッド11の移送
ストロークを短縮できると共に、ピストンロッド11の
下端部の電極凹部17aへの装着が容易となる。
次に、両者をめっき槽に浸漬する。すると外@15は、
めっき液の比重より小さいので9両筒15.16の段部
15a 、、16aが互いに当接係合するまで浮上して
、ピストンロッド11のマスキング範囲を限定する。な
お、このとき、両筒15.16間の空間20は液抜き孔
19により外部と連通しているので、この空間20内に
20内にある液体又は空気は液抜き孔19より排出され
、外筒15の浮上に際して抵抗となることはない。
そして、ピストンロッド11と電極17の接点より給電
し、めっき作業を行う。このとき、第2図から明らかな
ように、内筒16の液抜き孔18は外筒15の肉厚部1
5aにより閉塞されると共に、外筒15の液抜き孔19
は内筒16の肉厚部16aにより閉塞されるため、液抜
き孔18.19を電気が通って電極にめっき物質が析出
することはない。従って、液抜きに要する時間をさらに
短縮するため、液抜き孔18.19の径を大きくするこ
とに何ら問題はない。
めっき作業終了後、めっき槽外に引き上げると外筒15
はその自重により瞬時に下降し、ピストンロッド11は
露出する状態となり外筒15内のめっき液は瞬時に排出
される。そして、ロボットなどによってピストンロッド
11を所定場所に移送する。電極17の凹部17aに残
留しためっき液は液抜き孔18から、外筒15抜き孔1
8から、外筒15と内筒16間に形成された空間20を
通り、液抜き孔19より外部に排出される。この時、液
抜き孔18.19の径はめっき液が迅速に流出できる大
きさなので、液抜き時間をさらに短縮できる。
なお、上記実施例では、ピストンロッド11の下端側を
めっきしない非めっき部とするために、側部に孔のない
筒状の外筒15を用いたが、ピストンロッド11の中間
部を非めっき部とするときには、外筒の下端側にめっき
の障害とならない大きな孔(空間)を一つ又は複数設け
るようにすればよい。
また、上記実施例では、外筒15をめっき液内で浮上さ
せるために、外筒15の比重をめっき液の比重より小さ
い材質としたが、外筒15をめっき液より比重の大きい
材質とし、該外筒15にフロートを設けることによりめ
っき液内で浮上するようにしてもよい。
さらに、上記実施例では、本体を内筒16と電極17で
構成し、マスキング治具と電極を一体化した例を示した
が、本体を非導電性の一部材とし、マスキング治具とは
別に電極を設けてもよい。
また、上記実施例では、外筒15と内筒16(本体)を
同じ長さとしたが、例えば、マスキング範囲を特に広く
したい場合には、外筒15を内筒16より長く設定して
もよく1両者の長さは必要に応じて適宜設定すればよい
また、長さの異なる外筒15を複数用意し、これらを適
宜換えることで、マスキング範囲を調整するようにして
もよく、他に、段部15b、16bとの間にスペーサ等
を挿入したり、段部15b 、 16bを形成する厚肉
部15a 、 15bを筒15.16に対してねじ等に
より位置を可変とすることで、マスキング範囲を調整で
きるようにしてもよい。
(発明の効果) 以上述べたことから明らかなように、本発明によれば、
ピストンロッド挿入時の上下方向の移動ストロークを短
くできると共に、めっき液ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す断面図で、めつき槽
外において被めっき物をマスキング治具に保持した状態
を示すもの、第2図は、第1図状態のものをめっき槽内
に浸漬した状態を示す断面図、第3図は従来例を示す断
面図である。 11・・・ピストンロッド(被めっき物)15・・・外
筒、    16・・・内筒15b、16b・・・段部
(係止手段)17・・・電極 18.19・・・液抜き孔 代理人 弁理士 萼   優 美  、′、−ソテ・〜
譚こ1 (ばか2名) 第1区 第2rI!J 第3図 手続補正書(自発) 平成3庄1月lO日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被めっき物を保持する本体と、 該本体に摺動自在に外嵌され、めっき液中で浮上して前
    記被めっき物を部分的に覆うように構成された外筒と、 該外筒と前記本体との間に設けられ、該外筒が浮上した
    とき、該外筒の前記本体に対する移動量を規制する係止
    手段と、 からなるめっきマスキング治具。
JP32682190A 1990-11-28 1990-11-28 めっきマスキング治具 Pending JPH04193979A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019077941A (ja) * 2017-10-27 2019-05-23 日立オートモティブシステムズ株式会社 ロッドの製造方法およびマスキング治具
CN110603348A (zh) * 2017-06-30 2019-12-20 株式会社昭和 掩模夹具、电镀装置
JP2021155800A (ja) * 2020-03-26 2021-10-07 日立Astemo株式会社 ロッドの製造方法および陰極部材
WO2024095404A1 (ja) * 2022-11-02 2024-05-10 日立Astemo株式会社 マスキング治具、電気メッキ装置

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