JPH04192502A - 避雷器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、軽量化と破壊時の飛散防止とを図った避雷器
に関する。

Ｂ０発明の概要 本発明は、容器の内部に素子を積層して構成した避雷器
において、 ガラス繊維強化エポキシパイプの内外周面にゴム系高分
子材料を設けて容器を形成し、容器との間に空間を形成
することなく容器内に素子を積層することにより、 避雷器を軽量化するとともに爆発により容器が破壊して
飛散することを防止したものである。

Ｃ０従来の技術 避雷器は、従来第３図に示すように構成される。

図のように、外周面に複数のひだ１ａを有する略筒形状
の容器１の内部に、素子２を段積みしてなる素子群３が
収納され、容器１の両端には容器１に固着したフランジ
４を介して押え板５及び放圧仮押え６が取り付けられる
。押え板５と放圧板押え６とは図示しない放圧孔を有し
、これらの間には放圧孔を塞ぐ薄い放圧板が挟まれて容
器１内が気密に保持される。容器１内の素子群３は、下
部の押え板５の上に中空のデイスタンス８を介して支持
されており、上部の押え板５と素子群３との間に具えた
スプリング９によって保持される。

斯かる避雷器に使用される容器１としては、屋外に直接
曝される絶縁性の材料として、従来より電気的にも機械
的にも劣化しない磁器材料が用いられる。

Ｄ３発明が解決しようとする課題 ところが、斯かる避雷器には以下のような問題がある。

容器として用いられる磁器は比重か大きいために避雷器
を載せる鉄塔強度に制限が生じ、鉄塔の小形化を妨げる
。また、磁器は硬くて脆いため、容器の外周面での気中
閃絡時に電気エネルギーによる衝撃力によって容器のひ
だの部分が割れて鉄塔から落下したり、過大な雷サージ
を吸収する場合に生じる素子の貫通あるいは素子外側の
閃絡によって容器内の不活性ガスが膨張して爆発する。

放圧板を具えていても爆発の衝撃力によって容器にクラ
ックを生しることが多い。

そこで本発明は、斯かる課題を解決した避雷器を提供す
ることを目的とする。

Ｅ１課題を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本発明の構成は、ガラス繊
維強化エポキシパイプの内周面及び外周面にゴム系高分
子材料を設けて一体化することにより略筒状の容器を形
成し、容器の内周面との間に空間を形成することなく容
器内に素子を積層し、素子に当接する金具を容器の両端
に夫々設けたことを特徴とする。

Ｆ１作用 素子を収容する容器かゴム系高分子材料で形成されるこ
とから避雷器が軽量化し、ゴム系であることから柔軟性
があり閃絡時に破壊して飛散することがない。

一方、避雷器を製造するにはガラス繊維強化エポキシパ
イプ内に素子を積層し、パイプの内外に射出成形により
ゴム系高分子材料を設けたり、あるいはパイプと素子と
の間にのみ射出成形に代えてゴム系高分子ポツテング材
を充填する。

Ｇ、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

（ａ）第一実施例 本発明による避雷器の第一実施例を、第１図に基づいて
説明する。

図のようにガラス繊維強化エポキシ・パイプ（以下、単
にパイプという）１０の内外周面をエチレン・プロピレ
ン・三元共重合体（以下、単にＥＰＤＭという）で被っ
て一体化することにより容器１４が形成され、容器１４
との間に空間を形成することなく容器１４内に素子２が
積層して収容される。そして、容器１４の上下には素子
２に当接する金具１２が設けられる。

ガラス繊維強化エポキシパイプ１０は、容器１４として
の機械的強度、絶縁性の確保と、容器の軽量化と、内部
爆発時の容器の飛散防止と、金具１２の保持との目的で
設けられる。

一方、ＥＰＤＭＩＩとしては容器１４を軽量化するため
に磁器の比重２．３〜４よりも小さい１゜０〜１．８の
比重を有する高分子材料及び高分子材料に無機充填材を
添加した複合材を使用し、更にクラックと飛散の防止の
面から高分子材料の中でも柔軟性のあるゴム系高分子材
料及びゴム系複合材料を選定し、更にゴム系高分子材料
の種類としては耐候性、絶縁性が良く総合的に屋外暴露
課電性に優れたものとしてＥＰＤＭ、　　シリコーンゴ
ム、フッソ系ゴムの３種類か考えられるが、ここでは原
料価格が安くひだ形状の寸法安定性、再現性、大型形状
の成形性、金具１２やパイプ１０との接着性より、材質
としてＥＰＤＭを採用したものである。

斯かる避雷器を製造するには以下のようにして行う。接
着性を高めるためにパイプ１０の内、外周面をショット
又はサンドブラスト処理し、パイプ１０と素子２との間
の隙間が極力小さくなるように金型内に素子２．パイプ
１０．上下の金具１２をセットしたのちにパイプ１０の
内側と外側とに同時にＥＰＤＭＩＩを射出成形する。パ
イプ１０の内側への射出成形は金具１２に形成した図示
しない孔を介して行う。

（ｂ）第二実施例 第二実施例は第一実施例の一部を変えたものなので、同
一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分
のみを説明する。

第二実施例を第２図に示す。これは、第一実施例の場合
と異なりパイプ１０の外側のみを射出成形によりＥＰＤ
ＭＩ　１で成形し、パイプ１０と素子２との間にゴム系
高分子ポツテング材１３を充填したものである。

製造方法としては、第一実施例の場合と異なり、射出成
形の際にパイプ１０の外側のみをＥＰＤＭｌｌで射出成
形して内側には射出成形をせず、このあとパイプ１０の
上下に金具１２をパイプ１０の中に素子２を夫々組み込
んでこれらの間に粘度の低い熱架橋型ゴム系高分子ポツ
テング材１３を注入する。パイプ１０の内部への注入は
パイプ１０に形成した図示しない孔を介して行う。

このゴム系高分子ポツテング材１３の種類としては、液
状ポリ・ブタジェンゴム、ゴム状エポキシ樹脂、ポツテ
ングタイプ・シリコーンゴム等があるが、本実施例では
素子２やパイプ１０に対しての接着性の高い液状ポリブ
タジェンゴムかあるいは接着性、耐熱性の良いゴム状エ
ポキシ樹脂を使用している。

このようにゴム系高分子ポツテング材１３を充填するの
は、パイプ１０と素子２との間の防水処理と、結露状態
での素子２．パイプ１０の夫々の沿面閃絡値の低下防止
と、過電圧耐量時の素子２の飛散防止及び爆発の抑制と
を行うためである。

なお、本発明に用いる容器は、避雷器だけでなく碍子、
スペーサ、ブッシング等に用いることもできる。

Ｈ０発明の効果 以上の説明かられかるように、本発明による避雷器によ
れば以下の効果がある。

従来用いている磁器よりも比重の小さなゴム系高分子材
料を用いて容器を構成するので、避雷器が軽量化する。

従来用いていた硬くて脆い磁器に比べてゴム系高分子材
料は柔軟性があるので、容器の外側閃絡時や内側閃絡時
の飛散破壊を防止でき、機器周辺への二次災害の防止と
なる。

従来の磁器容器を使用する場合は容器と素子との間に不
活性ガスを充填する空間を形成していたが本発明では空
間を形成しないので素子沿面の閃絡時のガス爆発が抑制
され、容器の飛散破壊も防止される。更に、空間か形成
されないので従来生じていた内部沿面の結露を防止でき
、容器の外部からの水の浸入を防止するための複雑な構
造を考慮する必要がない。

従来用いていた磁器は誘電率が６前後であるが、ゴム系
高分子材料は誘電率が３前後であるため単位長さ当たり
の沿面閃絡値を高く取れる。このため、同一長さてあれ
ば高い信頼性を実現でき、同一電圧であれば小形化を実
現できる。

ガラス繊維強化エポキシパイプは磁器よりも単位厚さ当
たりの強度を大きくできるので、磁器の場合より厚さを
低減しても避雷器の強度を保証できる。従って、避雷器
の小形化が可能となりより軽量化できる。

このほか、ゴム系高分子材料は射出成形あるいはポツテ
ング（注型）により形成できるので、作業工程を少なく
でき、製造コストの低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２図は本発明による避雷器の実施例に係り、
第１図は第一実施例を示す避雷器の断面図、第２図は第
二実施例を示す避雷器の断面図、第３図は従来の避雷器
を示す断面図である。 ２・・・素子、１０・・・ガラス繊維強化エポキシパイ
プ、１１・・・ＥＰＤＭ、１２・・・金具、１３・・・
ゴム系高分子ポツテング材、１４・・・容器。 外１名 第１図 （第一実施例） （第二実施例）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガラス繊維強化エポキシパイプの内周面及び外周
   面にゴム系高分子材料を設けて一体化することにより略
   筒状の容器を形成し、容器の内周面との間に空間を形成
   することなく容器内に素子を積層し、素子に当接する金
   具を容器の両端に夫々設けたことを特徴とする避雷器。