JPH041893Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041893Y2 JPH041893Y2 JP1984119352U JP11935284U JPH041893Y2 JP H041893 Y2 JPH041893 Y2 JP H041893Y2 JP 1984119352 U JP1984119352 U JP 1984119352U JP 11935284 U JP11935284 U JP 11935284U JP H041893 Y2 JPH041893 Y2 JP H041893Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- abrasive
- woven
- woven fabric
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 10
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004620 low density foam Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は長期間にわたり、使用可能なフロアブ
ラシホイールの構成に関するものである。
ラシホイールの構成に関するものである。
従来、この種の回転研摩材は、例えば
USP3020139号公報に示されているように、不織
布を硬質接着剤と砥粒の溶液に含浸し、予備乾燥
後、渦巻状に巻き締めて一体に加熱硬化した渦巻
ロールを輪切りにしたものが見られる。
USP3020139号公報に示されているように、不織
布を硬質接着剤と砥粒の溶液に含浸し、予備乾燥
後、渦巻状に巻き締めて一体に加熱硬化した渦巻
ロールを輪切りにしたものが見られる。
かかる回転研摩材は巻き締め状態により密度を
調節して形成されるが、形成された研摩材の密度
は一定であり目の詰まつたものが使用される。
調節して形成されるが、形成された研摩材の密度
は一定であり目の詰まつたものが使用される。
上記従来の回転研摩材は切断面が研摩面とな
り、研削、研摩力にはすぐれているが、研削され
た被研削物やゴミで目詰まりし、研削、研摩力が
低下するという欠点がある。
り、研削、研摩力にはすぐれているが、研削され
た被研削物やゴミで目詰まりし、研削、研摩力が
低下するという欠点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記問題点を解消するものであり、不
織布に砥粒を含む結合剤を固着させてなる不織布
研摩材層を渦巻状に巻き締め成形するに当り、上
記不織布研摩材層よりも密度の低い被研削物収容
層となる発泡体層又は不織布層に各々接着剤を付
与し、交互に積層して渦巻状に巻き締め層間を一
体に接着し、所定の外径となるよう成形してなる
円柱体を、乾燥、加熱後必要に応じ輪切りに裁断
することにより、形成した渦巻状成形円板の一面
に回転掃除具基板を接着してなるフロアブラシホ
イールを提供するものである。
織布に砥粒を含む結合剤を固着させてなる不織布
研摩材層を渦巻状に巻き締め成形するに当り、上
記不織布研摩材層よりも密度の低い被研削物収容
層となる発泡体層又は不織布層に各々接着剤を付
与し、交互に積層して渦巻状に巻き締め層間を一
体に接着し、所定の外径となるよう成形してなる
円柱体を、乾燥、加熱後必要に応じ輪切りに裁断
することにより、形成した渦巻状成形円板の一面
に回転掃除具基板を接着してなるフロアブラシホ
イールを提供するものである。
上記の如く構成したフロアブラシホイールは密
度の高い不織布研摩材層と被研削物収容層となる
密度の低い不織布又は発泡体とが交互に研摩面に
現れ、使用中研削された被研削物やホイール構成
脱落くずはこの密度の低い発泡体層又は不織布層
に収容され、目詰まりせず常に新しい研摩面で研
削、研摩仕上げが行なわれる。
度の高い不織布研摩材層と被研削物収容層となる
密度の低い不織布又は発泡体とが交互に研摩面に
現れ、使用中研削された被研削物やホイール構成
脱落くずはこの密度の低い発泡体層又は不織布層
に収容され、目詰まりせず常に新しい研摩面で研
削、研摩仕上げが行なわれる。
以下、本考案の１実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
第１図は本考案の１実施例であるフロアブラシ
ホイールの斜視図であり、１は天然又は合成繊維
或は無機繊維を夫々単独に、もしくはこれらの繊
維を複数種類混合して形成したウエブに砥粒を含
むフエノール、エポキシ、ウレタン樹脂等の結合
剤を含浸し、乾燥処理して不織布構成繊維の表面
に砥粒を含む結合剤を固着させてなる不織布研摩
材シートと被研削物収容層となるウレタン樹脂、
クロロプレンゴム、NBR等の発泡体シート２又
は嵩高ウエブの構成繊維間相互の樹脂結合剤で接
着した不織布弾性シート３を夫々接着剤を含侵又
は塗布して第２図イ又はロに示す如く、密度の高
い不織布研摩材シート１間にそれよりも密度の低
い発泡体シート２又は不織布弾性シート３を挿入
したサンドイツチ積層体或は密度の高い不織布研
摩材シート１と発泡体２又は不織布弾性シート３
との積層体を渦巻状に巻き締め、所定の外径とな
るようにしたものを乾燥、熱処理を施して層間を
接着成形した渦巻体を形成し、所望の厚みに輪切
りする。
ホイールの斜視図であり、１は天然又は合成繊維
或は無機繊維を夫々単独に、もしくはこれらの繊
維を複数種類混合して形成したウエブに砥粒を含
むフエノール、エポキシ、ウレタン樹脂等の結合
剤を含浸し、乾燥処理して不織布構成繊維の表面
に砥粒を含む結合剤を固着させてなる不織布研摩
材シートと被研削物収容層となるウレタン樹脂、
クロロプレンゴム、NBR等の発泡体シート２又
は嵩高ウエブの構成繊維間相互の樹脂結合剤で接
着した不織布弾性シート３を夫々接着剤を含侵又
は塗布して第２図イ又はロに示す如く、密度の高
い不織布研摩材シート１間にそれよりも密度の低
い発泡体シート２又は不織布弾性シート３を挿入
したサンドイツチ積層体或は密度の高い不織布研
摩材シート１と発泡体２又は不織布弾性シート３
との積層体を渦巻状に巻き締め、所定の外径とな
るようにしたものを乾燥、熱処理を施して層間を
接着成形した渦巻体を形成し、所望の厚みに輪切
りする。
この様にして形成した渦巻状成形円板４の一面
に接着剤５を塗布し、回転掃除具基板６を固着し
て本考案のフロアブラシホイールを構成する。
に接着剤５を塗布し、回転掃除具基板６を固着し
て本考案のフロアブラシホイールを構成する。
本考案は上記の如く構成したから、研摩面の密
度差により、研削、研摩された被研削物、ゴミ等
を目の粗い不織布又は発泡体シート層に吸収して
目詰まりを防止でき、常に新しい研摩面で研削が
行なわれ研削、研摩効果にすぐれる。また、目の
粗い弾性体を適宜間隔で挿入した一体化渦巻状円
板を構成しているから、クツシヨン性に富み、何
時迄もスムーズな回転、研削が行なわれる。更に
不織布研摩材シートと発泡体又は不織布弾性シー
トの密度を適宜組合わせ変更することによつて
種々の研摩用途に用いることができる等の実用効
果を有する考案である。
度差により、研削、研摩された被研削物、ゴミ等
を目の粗い不織布又は発泡体シート層に吸収して
目詰まりを防止でき、常に新しい研摩面で研削が
行なわれ研削、研摩効果にすぐれる。また、目の
粗い弾性体を適宜間隔で挿入した一体化渦巻状円
板を構成しているから、クツシヨン性に富み、何
時迄もスムーズな回転、研削が行なわれる。更に
不織布研摩材シートと発泡体又は不織布弾性シー
トの密度を適宜組合わせ変更することによつて
種々の研摩用途に用いることができる等の実用効
果を有する考案である。
第１図は本考案の１実施例であるフロアブラシ
ホイールの斜視図、第２図イ，ロは夫々本考案の
フロアブラシホイールを構成する不織布研摩材の
積層状態を示す側面図である。 １……不織布研摩材シート、２……発泡体シー
ト、３……不織布弾性シート、４……渦巻状成形
円板、５……接着剤、６……回転掃除具基板。
ホイールの斜視図、第２図イ，ロは夫々本考案の
フロアブラシホイールを構成する不織布研摩材の
積層状態を示す側面図である。 １……不織布研摩材シート、２……発泡体シー
ト、３……不織布弾性シート、４……渦巻状成形
円板、５……接着剤、６……回転掃除具基板。
Claims (1)
- 密度の低い発泡体層又は不織布層と不織布に砥
粒を含む結合剤を固着させてなる上記発泡体層又
は不織布層よりも密度の高い不織布研摩剤層とを
交互に重ね合わせて渦巻状に巻き締め、層間を接
着成形した渦巻き体を輪切りしてなる円板の一面
に、回転掃除具基板を接着してなるフロアブラシ
ホイール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11935284U JPS6135661U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | フロアプラシホイ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11935284U JPS6135661U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | フロアプラシホイ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135661U JPS6135661U (ja) | 1986-03-05 |
| JPH041893Y2 true JPH041893Y2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=30678229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11935284U Granted JPS6135661U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | フロアプラシホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135661U (ja) |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11935284U patent/JPS6135661U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135661U (ja) | 1986-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5007128A (en) | Compounding, glazing or polishing pad | |
| EP0379361B1 (en) | Compounding, glazing or polishing pad | |
| US5396737A (en) | Compounding, glazing or polishing pad | |
| US2804733A (en) | Abrasive article | |
| CA2087677A1 (en) | Abrasive article and method | |
| US20100141017A1 (en) | Buffing Ball Made of Compressible Material | |
| US2468686A (en) | Buffing wheel | |
| MY133433A (en) | Sound-absorbing and heat-insulating duct | |
| JPH041893Y2 (ja) | ||
| US3053021A (en) | Segment for rotary abrasive devices | |
| JPH01117854U (ja) | ||
| JP3053622B1 (ja) | フラップホイール | |
| JPH0351100Y2 (ja) | ||
| US3147575A (en) | Floor pad | |
| JPH0513498Y2 (ja) | ||
| JPH0227118B2 (ja) | ||
| US20090049634A1 (en) | Fibrous pad for cleaning/polishing floors | |
| US20070214592A1 (en) | Pad, system and method for polishing, buffing, compounding and glazing | |
| US2422876A (en) | Laminated abrasive tool | |
| JPS6016347Y2 (ja) | 家庭用たわし | |
| JPH0429361U (ja) | ||
| JPH0524455Y2 (ja) | ||
| JPS6346228Y2 (ja) | ||
| JPH0422923Y2 (ja) | ||
| KR890000808B1 (ko) | 예정된 배열의 섬유를 함유하는 지지체 및 이의 제조방법 |