JPH04187997A - 復水器チューブリーク箇所検出方法 - Google Patents
復水器チューブリーク箇所検出方法Info
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- JPH04187997A JPH04187997A JP31608890A JP31608890A JPH04187997A JP H04187997 A JPH04187997 A JP H04187997A JP 31608890 A JP31608890 A JP 31608890A JP 31608890 A JP31608890 A JP 31608890A JP H04187997 A JPH04187997 A JP H04187997A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/16—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing leakage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、タービン用復水器のチューブリーク箇所をオ
ンラインで概略的に検出する復水器チューブリーク箇所
検出方法に関する。
ンラインで概略的に検出する復水器チューブリーク箇所
検出方法に関する。
（従来の技術）
蒸気タービン発電プラントにおいて、蒸気タービンで仕
事を終えた蒸気は復水器に導かれ、冷却水との熱交換に
よって冷却され、復水となる。
事を終えた蒸気は復水器に導かれ、冷却水との熱交換に
よって冷却され、復水となる。
復水器には、表面復水器、直接接触復水器あるいは空気
式復水器等、種々のタイプかある。
式復水器等、種々のタイプかある。
表面復水器は冷却管を通じて冷却水を流し、熱交換によ
って蒸気を凝縮させるもので、冷却水と復水が混合しな
いため、純度の高い復水を得ることができ、また豊富な
海水を冷却水として利用できるところから、−船釣な蒸
気タービン発電プラントにおいて広く使用されている。
って蒸気を凝縮させるもので、冷却水と復水が混合しな
いため、純度の高い復水を得ることができ、また豊富な
海水を冷却水として利用できるところから、−船釣な蒸
気タービン発電プラントにおいて広く使用されている。
ところで、復水器の冷却管にチューブリークか生した場
合、特に冷却水か海水の場合には、ホイラーチューブに
対して致命的な損傷を与える恐れがある。
合、特に冷却水か海水の場合には、ホイラーチューブに
対して致命的な損傷を与える恐れがある。
そこで、現状では、ホットウェル底部にタップを設けて
キャンドポンプにより連続して復水のサンプリングを行
い、電導度をチエツクしたり、あるいは復水ポンプ吐出
管にタップを設けて復水の電導度をチエツクする二とに
より、復水器のチューブリークを監視している。
キャンドポンプにより連続して復水のサンプリングを行
い、電導度をチエツクしたり、あるいは復水ポンプ吐出
管にタップを設けて復水の電導度をチエツクする二とに
より、復水器のチューブリークを監視している。
しかしなから、これらの方法では復水器にチューブリー
クか発生した場合、リークの発生を知ることはできるか
、リーク場所は判らない。
クか発生した場合、リークの発生を知ることはできるか
、リーク場所は判らない。
（発明か解決しようとする課題）
したかって、電導度か異常に高くなった場合には、計測
系に異状がない限り、タービンを停止するか、タービン
負荷を下げて復水器の片肺運転を行い、復水器の水室を
解放してチューブ１本１本に水圧テストを実施したり、
あるいは出口水室側のチューブに１本ずつ栓をし、入口
水室側のチューブ端に１本ずつ薄膜状の気密性プラスチ
ックシートを被せ、復水器本体側の真空によってプラス
チックシートが凹むかどうかを観察してリーク箇所を判
定する等の方法でリーク箇所を検出するようにしている
。
系に異状がない限り、タービンを停止するか、タービン
負荷を下げて復水器の片肺運転を行い、復水器の水室を
解放してチューブ１本１本に水圧テストを実施したり、
あるいは出口水室側のチューブに１本ずつ栓をし、入口
水室側のチューブ端に１本ずつ薄膜状の気密性プラスチ
ックシートを被せ、復水器本体側の真空によってプラス
チックシートが凹むかどうかを観察してリーク箇所を判
定する等の方法でリーク箇所を検出するようにしている
。
しかしなから、このような従来方法による場合には、多
くの手間か掛かる上、負荷減少やタービントリップは大
きな損費をもたらす。
くの手間か掛かる上、負荷減少やタービントリップは大
きな損費をもたらす。
本発明は上述した従来方法の欠点を除去し、復水器チュ
ーブリークの概略位置を簡単に検知できる方法を提供す
ることを目的とする。
ーブリークの概略位置を簡単に検知できる方法を提供す
ることを目的とする。
［発明の構成］
（課題を解決するだめの手段）
本発明の復水器チューブリーク箇所検出方法は、復水器
入口水室に複数個のインシエクショレノズルを管板に対
向して設置し、不活性ガスと水の混合液をインジェクシ
ョンポンプにより前記インジェクションノズルに注入し
、これらのインジェクションノズルの止め弁を順次開閉
操作して前記混合液を復水器の冷却管の端面にスプレー
し、真空ポンプの出口管に設けた不活性ガス検知器によ
り復水器胴体内における不活性ガスを検出することによ
って、復水器冷却管群におけるチューブリーク箇所をオ
ンラインで検出することを特徴とするものである。
入口水室に複数個のインシエクショレノズルを管板に対
向して設置し、不活性ガスと水の混合液をインジェクシ
ョンポンプにより前記インジェクションノズルに注入し
、これらのインジェクションノズルの止め弁を順次開閉
操作して前記混合液を復水器の冷却管の端面にスプレー
し、真空ポンプの出口管に設けた不活性ガス検知器によ
り復水器胴体内における不活性ガスを検出することによ
って、復水器冷却管群におけるチューブリーク箇所をオ
ンラインで検出することを特徴とするものである。
（作用）
上述のように構成した本発明方法によれば、タービン運
転中の復水器チューブに不活性ガスを順次スプレーし、
真空ポンプの出口管に設置した不活性ガス検知器により
、不活性ガスの有無をチエツクすることにより、復水器
のチューブリークの有無およびその概略位置を知ること
ができる。
転中の復水器チューブに不活性ガスを順次スプレーし、
真空ポンプの出口管に設置した不活性ガス検知器により
、不活性ガスの有無をチエツクすることにより、復水器
のチューブリークの有無およびその概略位置を知ること
ができる。
（実施例）
次に、図面を参照しなから本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明にかかる復水器チューブリーク箇所検出
方法の適用例を示す。
方法の適用例を示す。
同図において、復水器の胴体１内には多数本の冷却管２
が並列して配置されており、それらの両端は管板３を介
して入口水室４内に、また管板５を介して出口水室６内
に開口している。入口水室４および出口水室６には、冷
却水入口管７と冷却水出口管８が連結されており、また
復水器胴体１の下部に設置されたホットウェル底部９に
は復水ポンプ１０か連結されている。
が並列して配置されており、それらの両端は管板３を介
して入口水室４内に、また管板５を介して出口水室６内
に開口している。入口水室４および出口水室６には、冷
却水入口管７と冷却水出口管８が連結されており、また
復水器胴体１の下部に設置されたホットウェル底部９に
は復水ポンプ１０か連結されている。
入口水室３内には、複数本のインジェクションノズル１
１が、管板３に開口する複数本ずつの冷却管２の端面に
対向して設置されている。
１が、管板３に開口する複数本ずつの冷却管２の端面に
対向して設置されている。
各インジェクションノズル１１にはそれぞれ止め弁１２
を介してインジェクションポンプ１３か接続されている
。このインジェクションポンプ１３には不活性ガス供給
装置１４か連結されている。
を介してインジェクションポンプ１３か接続されている
。このインジェクションポンプ１３には不活性ガス供給
装置１４か連結されている。
また、復水器の胴体１内に一端か開口する排気管１５の
他端は真空ポンプ１６に連結されており、その出口管に
は不活性ガス検知器１７か接続されている。
他端は真空ポンプ１６に連結されており、その出口管に
は不活性ガス検知器１７か接続されている。
上述のように構成した復水器において、冷却水入口管７
に導入された冷却水は入口水室４の管板３から冷却管２
内を流れ、その間、外側を流れるタービン排気蒸気と熱
交換を行った後、管板５から出口水室６に入り、さらに
冷却水出口管８を通して排出される。
に導入された冷却水は入口水室４の管板３から冷却管２
内を流れ、その間、外側を流れるタービン排気蒸気と熱
交換を行った後、管板５から出口水室６に入り、さらに
冷却水出口管８を通して排出される。
冷却管２内を流れる冷却水との熱交換により冷却された
タービン排気蒸気は復水となってホットウェル底部９に
蓄えられ、復水ポンプ１０によって復水系統へ給水され
る。
タービン排気蒸気は復水となってホットウェル底部９に
蓄えられ、復水ポンプ１０によって復水系統へ給水され
る。
本発明においては、不活性ガス供給装置１４から供給さ
れる不活性ガスを補給水と共にインジェクションポンプ
１３によって送出し、止め弁１２を通してインジエクン
ヨンノスル１１から管板３に開口する冷却管２内にスプ
レーする。
れる不活性ガスを補給水と共にインジェクションポンプ
１３によって送出し、止め弁１２を通してインジエクン
ヨンノスル１１から管板３に開口する冷却管２内にスプ
レーする。
この場合、冷却管２に異状がなければ、冷却管２内にス
プレーされた不活性ガスはそのまま冷却管２内を通過し
、管板５から出口水室６に入り、さらに冷却水出口管８
を通して排出される。従って、不活性ガスは不活性ガス
検知器１７によって検出されない。
プレーされた不活性ガスはそのまま冷却管２内を通過し
、管板５から出口水室６に入り、さらに冷却水出口管８
を通して排出される。従って、不活性ガスは不活性ガス
検知器１７によって検出されない。
一方、冷却管２にチューブリークか発生した場合には、
冷却管２内にスプレーされた不活性ガスの一部はチュー
ブリーク箇所から復水器胴体１内に漏洩する。この漏洩
不活性ガスは、排気管１５を通して真空ポンプ１６で吸
引され、その出口管に接続した不活性ガス検知器１７に
よって検出される。
冷却管２内にスプレーされた不活性ガスの一部はチュー
ブリーク箇所から復水器胴体１内に漏洩する。この漏洩
不活性ガスは、排気管１５を通して真空ポンプ１６で吸
引され、その出口管に接続した不活性ガス検知器１７に
よって検出される。
従って、止め弁１２を順番に開閉させ、所定時間後に不
活性ガス検知器１７によって検出される不活性ガスの有
無を判定すれば、チューブリークの有無およびチューブ
リークかとのグループの冷却管２て生しているかを知る
ことができる。
活性ガス検知器１７によって検出される不活性ガスの有
無を判定すれば、チューブリークの有無およびチューブ
リークかとのグループの冷却管２て生しているかを知る
ことができる。
なお、上述のチューブリーク箇所検出作業は、ホットウ
ェル底部９または復水ポンプ１０の吐出管に取付けた電
導度計（図示せず）が異常値を示した場合にのみ実施す
るようにしてもよい。
ェル底部９または復水ポンプ１０の吐出管に取付けた電
導度計（図示せず）が異常値を示した場合にのみ実施す
るようにしてもよい。
第２図はインシエクンヨン系の具体例を示すもので、ヘ
リウム、アルゴン、６フツ化イオウ等の不活性カスはガ
スボンベ２０に圧力封入されており、流量調節弁２１を
通してエセクタ−２２に注入される。
リウム、アルゴン、６フツ化イオウ等の不活性カスはガ
スボンベ２０に圧力封入されており、流量調節弁２１を
通してエセクタ−２２に注入される。
一方、補給水を止め弁２３を通してインジェクションポ
ンプ１３に注入し、復水器入口水室４の内圧よりも十分
に高い圧力に加圧すると共に、エセクター２２を通して
不活性ガスとの混合水を作り、インジェクションノズル
１２に供給する。
ンプ１３に注入し、復水器入口水室４の内圧よりも十分
に高い圧力に加圧すると共に、エセクター２２を通して
不活性ガスとの混合水を作り、インジェクションノズル
１２に供給する。
なお、第２図中、２４．２５は系統の圧力を検出する圧
力計を示す。
力計を示す。
第３図はインジェクションノズルの外形例と、配置例を
示す。同図において、インシエクンヨンノズル１１は５
ＵＳ３１６Ｌ等からなるパイプ１１ａの先端にキャップ
ｌｌｂを溶接にて固着したもので、キャップ１１ｂには
開口角 １２０°の噴出孔を透設し、不活性ガスと補給
水の混合液が復水器入口水室４内の冷却水中に円錐状に
スプレーできるようにする。このためには、インジェク
ションポンプ１３の吐出圧力を復水器入口水室４の冷却
水圧力よりも十分に高めにする必要かあるが、その場合
においても入口水室４の耐圧値である約１０ｋｇ／ｃＪ
以下とすることはもちろんである。
示す。同図において、インシエクンヨンノズル１１は５
ＵＳ３１６Ｌ等からなるパイプ１１ａの先端にキャップ
ｌｌｂを溶接にて固着したもので、キャップ１１ｂには
開口角 １２０°の噴出孔を透設し、不活性ガスと補給
水の混合液が復水器入口水室４内の冷却水中に円錐状に
スプレーできるようにする。このためには、インジェク
ションポンプ１３の吐出圧力を復水器入口水室４の冷却
水圧力よりも十分に高めにする必要かあるが、その場合
においても入口水室４の耐圧値である約１０ｋｇ／ｃＪ
以下とすることはもちろんである。
また、インジェクションノズル１１と管板３との距離を
２００ ｍｍ＋以上としておけば、第４図に示すように
、縦・横３００ ｍ＋ｉ四方の冷却管２の群に対して、
インジェクションノズル１１を真中に１本たけ設置すれ
ばよい。
２００ ｍｍ＋以上としておけば、第４図に示すように
、縦・横３００ ｍ＋ｉ四方の冷却管２の群に対して、
インジェクションノズル１１を真中に１本たけ設置すれ
ばよい。
［発明の効果］
本発明に係る復水器チューブリーク箇所検出方法によれ
ば、冷却管にチューブリークが生した場合、これをオン
ラインで検出てきる上、その場所を概略的に知ることか
できるので、従来のようにチューブリーク発生時にター
ビンをトリップさせたり、負荷を減少させたりする必要
かなく、チューブリークに伴う大きな損費を節減するこ
とかできる。
ば、冷却管にチューブリークが生した場合、これをオン
ラインで検出てきる上、その場所を概略的に知ることか
できるので、従来のようにチューブリーク発生時にター
ビンをトリップさせたり、負荷を減少させたりする必要
かなく、チューブリークに伴う大きな損費を節減するこ
とかできる。
第１図は本発明方法の適用例を示す復水器近傍の説明図
、第２図は本発明方法におけるインシェクンヨン系の具
体例を示す説明図、第３図は本発明方法において使用さ
れるインジェクションノズルと冷却管群の位置関係を説
明する縦断面図、第４図はインジェクションノズルと冷
却管群の位置関係を説明する説明図である。 １・・・・・・復水器胴体 ２・・・・・・冷却管 ３・・・・・・・管板 ４・・・・・・・・入口水室 ５・・・・・・・・・管板 ６・・・・・・・・・出口水室 ７・・・・・冷却水入口管 ８・・・・・・・冷却水出口管 ９・・・・・・・・・ホットウェル底部］０・・・・・
・・・・復水ポンプ １１・・・・・・・・・インジェクンヨンノズルコ２・
・・・・・・・・止め弁 ］３・・・・・・インジェクションポンプ１４・・・・
・・不活性ガス供給装置 １５・・・・・・・排気管 １６・・・・・・・・・真空ポンプ １７・・・・・・・・・不活性ガス検知器２０・・・・
・・ガスボンベ ２２・・ ・・エゼクタ− ２３・・・・・・・止め弁 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 第 １ 図 第２図 第４図
、第２図は本発明方法におけるインシェクンヨン系の具
体例を示す説明図、第３図は本発明方法において使用さ
れるインジェクションノズルと冷却管群の位置関係を説
明する縦断面図、第４図はインジェクションノズルと冷
却管群の位置関係を説明する説明図である。 １・・・・・・復水器胴体 ２・・・・・・冷却管 ３・・・・・・・管板 ４・・・・・・・・入口水室 ５・・・・・・・・・管板 ６・・・・・・・・・出口水室 ７・・・・・冷却水入口管 ８・・・・・・・冷却水出口管 ９・・・・・・・・・ホットウェル底部］０・・・・・
・・・・復水ポンプ １１・・・・・・・・・インジェクンヨンノズルコ２・
・・・・・・・・止め弁 ］３・・・・・・インジェクションポンプ１４・・・・
・・不活性ガス供給装置 １５・・・・・・・排気管 １６・・・・・・・・・真空ポンプ １７・・・・・・・・・不活性ガス検知器２０・・・・
・・ガスボンベ ２２・・ ・・エゼクタ− ２３・・・・・・・止め弁 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 第 １ 図 第２図 第４図
Claims (1)
- 復水器入口水室に複数個のインジェクションノズルを管
板に対向して設置し、不活性ガスと水の混合液をインジ
ェクションポンプにより前記インジェクションノズルに
注入し、これらのインジェクションノズルの止め弁を順
次開閉操作して前記混合液を復水器の冷却管の端面にス
プレーし、真空ポンプの出口管に設けた不活性ガス検知
器により復水器胴体内における不活性ガスを検出するこ
とによって、復水器冷却管群におけるチューブリーク箇
所をオンラインで検出することを特徴とする復水器チュ
ーブリーク箇所検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31608890A JPH04187997A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 復水器チューブリーク箇所検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31608890A JPH04187997A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 復水器チューブリーク箇所検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187997A true JPH04187997A (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=18073114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31608890A Pending JPH04187997A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 復水器チューブリーク箇所検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04187997A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008106985A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 復水器の漏洩冷却管の特定方法 |
| WO2020077757A1 (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | 中广核工程有限公司 | 核电厂非能动冷凝器 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP31608890A patent/JPH04187997A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008106985A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 復水器の漏洩冷却管の特定方法 |
| WO2020077757A1 (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | 中广核工程有限公司 | 核电厂非能动冷凝器 |
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