JPH04184502A - 成形設備の集中管理方法 - Google Patents
成形設備の集中管理方法Info
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- JPH04184502A JPH04184502A JP2315512A JP31551290A JPH04184502A JP H04184502 A JPH04184502 A JP H04184502A JP 2315512 A JP2315512 A JP 2315512A JP 31551290 A JP31551290 A JP 31551290A JP H04184502 A JPH04184502 A JP H04184502A
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- molding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
- B29C2049/4863—Mould identification, e.g. chip on mould with ID and process data
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C2049/788—Controller type or interface
- B29C2049/78805—Computer or PLC control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0084—General arrangement or lay-out of plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/006—Blow-moulding plants, e.g. using several blow-moulding apparatuses cooperating
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、射出成形、押出成形、ブロー成形、プレス成
形等の成形設備の集中管理方法に関する。
形等の成形設備の集中管理方法に関する。
［従来の技術］
従来、特開昭６３−１３５２２３号公報に記載の如く、
複数台の射出成形機を群管理するに際し、個々の成形機
をローカルコンピュータにて制御するものか提案されて
いる。
複数台の射出成形機を群管理するに際し、個々の成形機
をローカルコンピュータにて制御するものか提案されて
いる。
［発明が解決しようとする課Ｈ］
然しながら、従来技術では、下」己■、■の問題点があ
る。
る。
■ローカルコンピュータは成形機を制御するのみであり
、成形機まわりに付帯する原料供給ホッパ、自動色替機
、冷却水や空気圧の配管系バルブ、成形品の搬出機等の
付帯設備を制御するものでない、このため、付帯設備も
含めた成形機の状況監視を行なうことができない。
、成形機まわりに付帯する原料供給ホッパ、自動色替機
、冷却水や空気圧の配管系バルブ、成形品の搬出機等の
付帯設備を制御するものでない、このため、付帯設備も
含めた成形機の状況監視を行なうことができない。
■成形機の休止データ、成形品の不良データを、リアル
タイムでローカルコンピュータに入力できない。
タイムでローカルコンピュータに入力できない。
本発明は、付帯設備も含めた成形機の状況監視を行なう
ことを目的とする。
ことを目的とする。
また、本発明は、成形機の休止データ、成形機の不良デ
ータを機側でリアルタイムに入力し、作業性の良い生産
システムを構築可能とすることを目的とする。
ータを機側でリアルタイムに入力し、作業性の良い生産
システムを構築可能とすることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
請求項１に記載の本発明は、複数台の成形機を群管理す
るに際し、１〜数台の成形機毎に１台の機側コンピュー
タを割り当て、複数台の機側コンピュータを上位コンピ
ュータにリンクして行なわれる成形設備の集中管理方法
において、機側コンピュータは、成形機を制御するとと
もに、当該成形機まわりの付帯設備も制御するようにし
たものである。
るに際し、１〜数台の成形機毎に１台の機側コンピュー
タを割り当て、複数台の機側コンピュータを上位コンピ
ュータにリンクして行なわれる成形設備の集中管理方法
において、機側コンピュータは、成形機を制御するとと
もに、当該成形機まわりの付帯設備も制御するようにし
たものである。
請求項２に記載の本発明は、成形機の休止データ、及び
成形品の不良データを機側コンピュータに入力するよう
にしたものである。
成形品の不良データを機側コンピュータに入力するよう
にしたものである。
［作用］
請求項１に記載の本発明によれば、下記■の作用がある
。
。
■機側コンピュータは成形機を制御するのみでなく、成
形機まわりの付帯設備も制御するものである。このため
、付帯設備も含めた成形機の状況監視を行なうことがで
きる。
形機まわりの付帯設備も制御するものである。このため
、付帯設備も含めた成形機の状況監視を行なうことがで
きる。
請求項２に記載の本発明によれば、下記■の作用がある
。
。
■成形機の休止データ、及び成形品の不良データを、機
側コンピュータに対し、機側でリアルタイムに入力でき
、作業性の良い生産システムを構築できる。
側コンピュータに対し、機側でリアルタイムに入力でき
、作業性の良い生産システムを構築できる。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例を示す制御系統図である。
第１図は成形設備が備える複数台の成形機ＩＡ、ＩＢ・
・・を監視する集中管理システムであり、１１はホスト
コンピュータ、１２はローカルコンピュータ、１３は機
側コンピュータである。
・・を監視する集中管理システムであり、１１はホスト
コンピュータ、１２はローカルコンピュータ、１３は機
側コンピュータである。
ホストコンピュータ１１は、システム構成上、最上位に
位置し、生産計画入力、各種データベース（各成形機Ｉ
Ａ、ＩＢ・・・の生産能力、使用可能金型、成形品毎の
推定サイクル等）入力、生産管理情報の修正・出力等を
行なう。
位置し、生産計画入力、各種データベース（各成形機Ｉ
Ａ、ＩＢ・・・の生産能力、使用可能金型、成形品毎の
推定サイクル等）入力、生産管理情報の修正・出力等を
行なう。
ローカルコンピュータ１２は、ホストコンピュータ１１
の下位にリンクされ、生産管理情報の修正・出力、成形
機ＩＡ、ＩＢ・・・の休止データと成形品の不良データ
の修正・出力等を行なう。
の下位にリンクされ、生産管理情報の修正・出力、成形
機ＩＡ、ＩＢ・・・の休止データと成形品の不良データ
の修正・出力等を行なう。
機側コンピュータ１３は、ローカルコンピュータ１２の
下位にリンクされる。このとき、１〜数台の成形機ＩＡ
、ＩＢ−・・毎に１台の機側コンピュータ１３が割り当
てられ、複数台の機側コンピュータ１３がローカルコン
ピュータ１２にリンクされる。
下位にリンクされる。このとき、１〜数台の成形機ＩＡ
、ＩＢ−・・毎に１台の機側コンピュータ１３が割り当
てられ、複数台の機側コンピュータ１３がローカルコン
ピュータ１２にリンクされる。
そして、機側コンピュータ１３は、成形機ＩＡ、ＩＢ・
・・を制御するとともに、成形機ＩＡ、ＩＢ・・・まわ
りに付帯する原料供給ホッパ１４、自動色替機１５、冷
却水や空気圧の配管系バルブ１６、成形品の搬出機１７
等の付帯設備も制御する。
・・を制御するとともに、成形機ＩＡ、ＩＢ・・・まわ
りに付帯する原料供給ホッパ１４、自動色替機１５、冷
却水や空気圧の配管系バルブ１６、成形品の搬出機１７
等の付帯設備も制御する。
機側コンピュータ１３としては熱環境等に対する耐久度
の高いプロセス制御用のものが最適である。
の高いプロセス制御用のものが最適である。
これにより、機側コンピュータ１３は、例えば、下記（
１）〜（３）の如くの制御を行なう。
１）〜（３）の如くの制御を行なう。
（１）成形機ＩＡ、ＩＢ−・・による成形条件、例えば
射出圧力、射出時間、成形温度を監視する。
射出圧力、射出時間、成形温度を監視する。
（２）成形機ＩＡ、ＩＢ・・・、原料供給ホッパ１４、
自動色替機１５、配管系バルブ１６、搬出機１７の異常
検知、異常対策を行なう、異常対策は、例えば、■成形
機ＩＡ、ＩＢ・・・を停止させる、■警報を発する、■
そのまま生産続行するのいずれかを判断し、実行する。
自動色替機１５、配管系バルブ１６、搬出機１７の異常
検知、異常対策を行なう、異常対策は、例えば、■成形
機ＩＡ、ＩＢ・・・を停止させる、■警報を発する、■
そのまま生産続行するのいずれかを判断し、実行する。
（３）生産管理情報を把握する。
更に、機側コンピュータ１３は、機側においてリアルタ
イムで、成形機ＩＡ、ＩＢ・・・の休止データ、成形品
の不良データを入力することを可能とする。休止データ
は、休止開始／終了時間、及び休止内容、休止理由等で
ある。また、不良データは、不良個数、不良内容、不良
理由等である。
イムで、成形機ＩＡ、ＩＢ・・・の休止データ、成形品
の不良データを入力することを可能とする。休止データ
は、休止開始／終了時間、及び休止内容、休止理由等で
ある。また、不良データは、不良個数、不良内容、不良
理由等である。
尚、休止データと不良データの処理は、機側コンピュー
タ１３では現生産中のもの、ローカルコンピュータ１２
では当日分のもの、ホストコンピユータ１１では当月、
当年骨のものについて行なう。
タ１３では現生産中のもの、ローカルコンピュータ１２
では当日分のもの、ホストコンピユータ１１では当月、
当年骨のものについて行なう。
次に、上記実施例の作用について説明する。
■機側コンピュータ１３は成形機ＩＡ、ＩＢ・・・を監
視するのみてなく、成形機ＩＡ、ＩＢ・・・まわりの付
帯設備も制御するものである。このため、付帯設備も含
めた成形機ＩＡ、ＩＢ−・・の状況監視を行なうことが
できる。
視するのみてなく、成形機ＩＡ、ＩＢ・・・まわりの付
帯設備も制御するものである。このため、付帯設備も含
めた成形機ＩＡ、ＩＢ−・・の状況監視を行なうことが
できる。
■成形機ＩＡ、ＩＢ・・・の休止データ、及び成形品の
不良データを機側コンピュータ１３に対し、機側でリア
ルタイムに入力し、作業性の良い生産システムを構築で
きる。
不良データを機側コンピュータ１３に対し、機側でリア
ルタイムに入力し、作業性の良い生産システムを構築で
きる。
［発明の効果］
請求項１に記載の本発明によれば、付帯設備も含めた成
形機の状況監視を行なうことができる。
形機の状況監視を行なうことができる。
また、請求項２に記載の本発明によれば、成形機の休止
データ、成形機の不良データを機側でリアルタイムに入
力し、作業性の良い生産システムを構築できる。
データ、成形機の不良データを機側でリアルタイムに入
力し、作業性の良い生産システムを構築できる。
第１図は本発明の一実施例を示す制御系統図である。
１１・・・ホストコンピュータ、
１２・・・ローカルコンピュータ、
１３・・・機側コンピュータ、
１４・・・原料供給ホッパ、
１５・・・自動色替機、
１６・・・配管系バルブ、
１７・・・搬出機。
特許出願人 積水化学工業株式会社
代表者 廣 １） 馨
Claims (2)
- （１）複数台の成形機を群管理するに際し、１〜数台の
成形機毎に１台の機側コンピュータを割り当て、複数台
の機側コンピュータを上位コンピュータにリンクして行
なわれる成形設備の集中管理方法において、機側コンピ
ュータは、成形機を制御するとともに、当該成形機まわ
りの付帯設備も制御することを特徴とする成形設備の集
中管理方法。 - （２）成形機の休止データ、及び成形品の不良データを
機側コンピュータに入力する請求項１記載の成形設備の
集中管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2315512A JPH04184502A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 成形設備の集中管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2315512A JPH04184502A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 成形設備の集中管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04184502A true JPH04184502A (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=18066244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2315512A Pending JPH04184502A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 成形設備の集中管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04184502A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048076A3 (en) * | 2002-11-22 | 2004-08-05 | Omnova Solutions Inc | Method for modifying existing injection mould machines to utilize an in-mould coating apparatus |
| US7289874B2 (en) | 2002-12-12 | 2007-10-30 | Omnova Solutions Inc. | Method of designing and producing a mold |
| US8280544B2 (en) | 2009-11-02 | 2012-10-02 | Mold Masters (2007) Limited | System for use in performance of injection molding operations |
| WO2014009654A1 (fr) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Sidel Participations | Système de commande d'une unité de formage de récipients comprenant une unité de contrôle maître et des contrôleurs esclaves |
| WO2014009653A1 (fr) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Sidel Participations | Système de commande modulaire d'une installation de fabrication de récipients |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP2315512A patent/JPH04184502A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048076A3 (en) * | 2002-11-22 | 2004-08-05 | Omnova Solutions Inc | Method for modifying existing injection mould machines to utilize an in-mould coating apparatus |
| CN100395095C (zh) * | 2002-11-22 | 2008-06-18 | 阿姆诺洼化学有限公司 | 利用模内涂层装置对现有模具系统进行改进的方法 |
| US7547404B2 (en) | 2002-11-22 | 2009-06-16 | Omnova Solutions Inc. | Method for modifying existing mold systems to utilize an in-mold apparatus |
| US7289874B2 (en) | 2002-12-12 | 2007-10-30 | Omnova Solutions Inc. | Method of designing and producing a mold |
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| WO2014009654A1 (fr) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Sidel Participations | Système de commande d'une unité de formage de récipients comprenant une unité de contrôle maître et des contrôleurs esclaves |
| WO2014009653A1 (fr) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Sidel Participations | Système de commande modulaire d'une installation de fabrication de récipients |
| FR2993198A1 (fr) * | 2012-07-13 | 2014-01-17 | Sidel Participations | Systeme de commande d'une unite de formage de recipients comprenant une unite de controle maitre et des controleurs esclaves |
| FR2993199A1 (fr) * | 2012-07-13 | 2014-01-17 | Sidel Participations | Systeme de commande modulaire d'une installation de fabrication de recipients |
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