JPH04183760A - インク - Google Patents
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- JPH04183760A JPH04183760A JP2310505A JP31050590A JPH04183760A JP H04183760 A JPH04183760 A JP H04183760A JP 2310505 A JP2310505 A JP 2310505A JP 31050590 A JP31050590 A JP 31050590A JP H04183760 A JPH04183760 A JP H04183760A
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- surfactant
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Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印刷インクに関するものであり、更に詳しくは
オンデマンド型インクジェットプリンタに使用する印刷
インクの組成に関するものである。
オンデマンド型インクジェットプリンタに使用する印刷
インクの組成に関するものである。
［従来の技術］
インクジェット記録方法に使用されるインクについては
、良好な記録を得るために以下の諸条件を満足すること
が要求される。□ （１）粘度、表面張力、電解度、密度等の物性値が記録
ヘッドのインク吐出特性に応じた適正範囲内にあること
。
、良好な記録を得るために以下の諸条件を満足すること
が要求される。□ （１）粘度、表面張力、電解度、密度等の物性値が記録
ヘッドのインク吐出特性に応じた適正範囲内にあること
。
（２）長期保存、または長期間使用中に上記の物性値が
変化したり、固形分が析出することの無いこと。
変化したり、固形分が析出することの無いこと。
（３）記録休止中に、記録ヘッドのノズルが目詰まりし
ないこと。
ないこと。
（４）記録に際して必要な印字濃度が得られること。
（５）インクが被記録材に速やかに定着して、ドツトに
不規則な滲みが無いこと。
不規則な滲みが無いこと。
更にプリンタの汎用性を上げるために以下の諸条件を満
足することが要求される。
足することが要求される。
（６）プリンタとしての記録スピードを高められるよう
にヘッドのインク吐出応答性を高めること。
にヘッドのインク吐出応答性を高めること。
（７）ランニングコストが安いこと。
従来は以下のような手段を用いて上述の条件を満たすよ
う図られてきた。
う図られてきた。
即ち
１）記録ヘッドのインク吐出ノズルにおいて目詰まりま
たは何等かの付着物があると、印字の信頼性が損なわれ
る。これを解決するために蒸気圧が低く吸湿性のある多
価アルコール系溶剤等を湿潤剤として用いて、目詰まり
を防止している。しかしその添加量とインクの粘度は比
例することが知られており、目詰まり防止に多量の湿潤
剤を使用すると粘度の上昇によりインクジェット用イン
クとして適当な物性の範囲内に収まらなくなる。
たは何等かの付着物があると、印字の信頼性が損なわれ
る。これを解決するために蒸気圧が低く吸湿性のある多
価アルコール系溶剤等を湿潤剤として用いて、目詰まり
を防止している。しかしその添加量とインクの粘度は比
例することが知られており、目詰まり防止に多量の湿潤
剤を使用すると粘度の上昇によりインクジェット用イン
クとして適当な物性の範囲内に収まらなくなる。
２）記録に必要でかつ鮮明な印字濃度を得るためには、
染料の添加を多くすることが一般的方法である。しかし
、固形分である染料の添加が多いと、インクの蒸発乾燥
において析出が多くなる。インク吐出部分での析出はノ
ズル目詰まりになることから、適度な量の染料添加が要
求される。
染料の添加を多くすることが一般的方法である。しかし
、固形分である染料の添加が多いと、インクの蒸発乾燥
において析出が多くなる。インク吐出部分での析出はノ
ズル目詰まりになることから、適度な量の染料添加が要
求される。
３）インクの被記録材への速やかな定着を行うためには
、例えば特開平２−１５８６６９号に示されているよう
に、ヘキシレングリコールやジプロピレングリコール等
のロジンを完全溶解する水溶性有機溶媒を含有する方法
が取られている。しかじロジンをサイズ剤とする酸性紙
の場合には効果があるが、最近使用量が増えてきた中性
紙の場合にはその効果が小さい。
、例えば特開平２−１５８６６９号に示されているよう
に、ヘキシレングリコールやジプロピレングリコール等
のロジンを完全溶解する水溶性有機溶媒を含有する方法
が取られている。しかじロジンをサイズ剤とする酸性紙
の場合には効果があるが、最近使用量が増えてきた中性
紙の場合にはその効果が小さい。
４）インク吐出応答性はヘッドの周波数特性で決まるが
、１ドツト当たりのインク粒子径が小さいと周波数は大
きくなる。すなわち１ドツト当たりのインク粒子径が小
さいと、インクを吐出させるための圧力室であるｒキャ
ビティｊの大きさを小さくできる。キャビティの大きさ
が小さいと記録ヘッドの固有振動数が大きくなり、周波
数が大きくなる。１ドツト当たりのインク粒子径が小さ
いと、更に同じ量のインクで印字できる文字数が多くな
るため、ランニングコストが安くなる。
、１ドツト当たりのインク粒子径が小さいと周波数は大
きくなる。すなわち１ドツト当たりのインク粒子径が小
さいと、インクを吐出させるための圧力室であるｒキャ
ビティｊの大きさを小さくできる。キャビティの大きさ
が小さいと記録ヘッドの固有振動数が大きくなり、周波
数が大きくなる。１ドツト当たりのインク粒子径が小さ
いと、更に同じ量のインクで印字できる文字数が多くな
るため、ランニングコストが安くなる。
［発明が解決しようとする課題及び目的コしかし、前述
の従来技術においては要求される性能を個々に満足させ
る手段の開発は行われたが、それらを総合して全部もし
くは複数の要求される性能を同時に満足させる手段はい
まだ開発されていない。そこで本発明の目的は上記の諸
条件を全て十分に満足させつつ、特に酸性紙のみでなく
、アルキルケテンダイマーなどをサイズ剤とする中性紙
への定着性を速められ且つ、１ドツト当たりのインク粒
子径を小さくできるインクを提供するところにある。
の従来技術においては要求される性能を個々に満足させ
る手段の開発は行われたが、それらを総合して全部もし
くは複数の要求される性能を同時に満足させる手段はい
まだ開発されていない。そこで本発明の目的は上記の諸
条件を全て十分に満足させつつ、特に酸性紙のみでなく
、アルキルケテンダイマーなどをサイズ剤とする中性紙
への定着性を速められ且つ、１ドツト当たりのインク粒
子径を小さくできるインクを提供するところにある。
［課題を解決するための手段］
本発明のインクは、少なくとも水溶性染料と１種ないし
数種の多価アルコールとノニオン性アセチレングリコー
ル界面活性剤と水を含むインクにおいて、上記ノニオン
性アセチレングリコール界面活性剤の含有量が０．０７
〜台重量％であり、且ジエチレングリコールモノエチル
エーテルアセテートを５〜２５重量％含有することを特
徴とする。
数種の多価アルコールとノニオン性アセチレングリコー
ル界面活性剤と水を含むインクにおいて、上記ノニオン
性アセチレングリコール界面活性剤の含有量が０．０７
〜台重量％であり、且ジエチレングリコールモノエチル
エーテルアセテートを５〜２５重量％含有することを特
徴とする。
［作用］
インクジェット用インクについて、前述のような様々な
要求性能を同時に満足することを目的にインクの改良を
行った。その結果、インク中に２０℃での蒸気圧が ０
．Ｏ５ｍｍＨｇと小さく非常に蒸発しにくく、表面張力
が３１ ｄ ｙ ｎ ／ ｃ ｍと小さいジエチレングリコール
モノエチルエーテルアセテートと、ノニオン性アセチレ
ングリコール界面活性剤を合わせて含有させることによ
って、蒸発乾燥しにくく、全ての紙への定着速度が大き
く、さらに１ドツト当たりのインク粒子径、それ故イン
ク重量が小さいインクが開発できた。
要求性能を同時に満足することを目的にインクの改良を
行った。その結果、インク中に２０℃での蒸気圧が ０
．Ｏ５ｍｍＨｇと小さく非常に蒸発しにくく、表面張力
が３１ ｄ ｙ ｎ ／ ｃ ｍと小さいジエチレングリコール
モノエチルエーテルアセテートと、ノニオン性アセチレ
ングリコール界面活性剤を合わせて含有させることによ
って、蒸発乾燥しにくく、全ての紙への定着速度が大き
く、さらに１ドツト当たりのインク粒子径、それ故イン
ク重量が小さいインクが開発できた。
［実施例］
次に実施例及び比較例を挙げて本発明の詳細な説明する
。
。
以下に本発明の実施例のインク組成と製造方法を示すが
、本実施例が本発明を限定するものではない。
、本実施例が本発明を限定するものではない。
なお下記実施例または比較例に記載したサーフィノール
４６５、サーフィノールＴＧ、 サーフィノール１０
４は、ノニオン性アセチレングリコール界面活性剤の代
表的なもので、米国のＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓ ａｎ
ｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社が製造している。
４６５、サーフィノールＴＧ、 サーフィノール１０
４は、ノニオン性アセチレングリコール界面活性剤の代
表的なもので、米国のＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓ ａｎ
ｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社が製造している。
実施例１乃至８
下記の成分を混合し、撹拌を十分行って溶解させた後、
穴径０．８μｍのメンブランフィルタ−を用いて濾過し
てインクを作製した。
穴径０．８μｍのメンブランフィルタ−を用いて濾過し
てインクを作製した。
た ン の Ａ
Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
４６５（界面活性材、商品名）３重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｂ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
４６５（界面活性材、商品名）５重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｃ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフイノール
ＴＧ（界面活性材、商品名）０．５重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｄ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフイノー
ル１０４（界面活性材、商品名）０．１２重量部 水 ７０重量部た
ン の Ａ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
４６５（界面活性材、商品名）１２重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｂ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
１０４（界面活性材、商品名）０．０５重量部 水 ７０重量部実施例
１のインク組成 実施例２のインク組成 実施例３のインク組成 実施例４のインク組成 実施例５のインク組成 実施例６のインク組成 実施例７のインク組成 実施例８のインク組成 比較例１のインク組成 比較例２のインク組成 比較例３のインク組成 比較例４のインク組成 比較例５のインク組成 比較例６のインク組成 比較例７のインク組成 比較例８のインク組成 使用例 オンデマンド型インクジェット式プリンタＨＧ−ＳＯＯ
（セイコーエプソン製）に実施例１から８及び比較例１
から８のインクを充填して印字した場合の、１ドツトあ
たりのインク重量、インク定着速度及びノズル目詰まり
の評価と、粘度の測定結果に付いて第１表と第２表に示
す。
ン １０重量部サーフィノール
４６５（界面活性材、商品名）３重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｂ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
４６５（界面活性材、商品名）５重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｃ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフイノール
ＴＧ（界面活性材、商品名）０．５重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｄ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフイノー
ル１０４（界面活性材、商品名）０．１２重量部 水 ７０重量部た
ン の Ａ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
４６５（界面活性材、商品名）１２重量部 水 ７０重量部た
ン の Ｂ Ｃ，１，ダイレクトブラック１６８ ３重量部グリセリ
ン １０重量部サーフィノール
１０４（界面活性材、商品名）０．０５重量部 水 ７０重量部実施例
１のインク組成 実施例２のインク組成 実施例３のインク組成 実施例４のインク組成 実施例５のインク組成 実施例６のインク組成 実施例７のインク組成 実施例８のインク組成 比較例１のインク組成 比較例２のインク組成 比較例３のインク組成 比較例４のインク組成 比較例５のインク組成 比較例６のインク組成 比較例７のインク組成 比較例８のインク組成 使用例 オンデマンド型インクジェット式プリンタＨＧ−ＳＯＯ
（セイコーエプソン製）に実施例１から８及び比較例１
から８のインクを充填して印字した場合の、１ドツトあ
たりのインク重量、インク定着速度及びノズル目詰まり
の評価と、粘度の測定結果に付いて第１表と第２表に示
す。
評価方法及び評価基準は以下の通りである。
１）１ドツトあたりの平均ドツト径
市販の一般上質紙を被記録材として用いた。この用紙上
に１ドツトがはっきり判別可能な印字を行う。この印字
結果からドツトの径を顕微鏡にて観察し、ドツトをプリ
ンタの印字方向とこれと直行する方向に分けてドツトの
径を測定する。一つのドツトについて径長が２つ測定さ
れるが、その平均をとって平均ドツト径とする。
に１ドツトがはっきり判別可能な印字を行う。この印字
結果からドツトの径を顕微鏡にて観察し、ドツトをプリ
ンタの印字方向とこれと直行する方向に分けてドツトの
径を測定する。一つのドツトについて径長が２つ測定さ
れるが、その平均をとって平均ドツト径とする。
２）１ドツトあたりのインク重量
印字に使用したドツトの数と消費したインク重量を測定
して、インク重量÷ドツト数から１ドツト当りのインク
重量を計算する。
して、インク重量÷ドツト数から１ドツト当りのインク
重量を計算する。
１）の結果と併せて、ある大きさのドツト径を得るため
のインク重量を求め比較する。
のインク重量を求め比較する。
３）インク定着速度
印字を行った後、別の紙で印字面を擦りインクが擦れな
くなるまでの時間をストップウォッチで測定する。
くなるまでの時間をストップウォッチで測定する。
使用した紙は、中性紙の
ゼロックス用紙（富士ゼロックス製）
と、酸性紙の
４０２４紙３Ｒ７２１（ＸＥＲＯＸ製）レジスター用紙
（大昭和製紙製） ４５ ｋｇ上質紙（十條製紙製） である。判定基準は次の通りとした。
（大昭和製紙製） ４５ ｋｇ上質紙（十條製紙製） である。判定基準は次の通りとした。
■：乾燥時間 １秒以下
Ｏ：乾燥時間 １０８″以下
Δ：乾燥時間 １分以下
×：乾燥時間 １分以上
４）ノズル目詰まり
インクを充填したインクジェットプリンタＨＧ−８００
の記録ヘッドのみをプリンタから取り外し、４０°Ｃの
環境に１週間放置する。１週間後に上記記録ヘッドのノ
ズルが目詰まりを起こしても、ＨＧ−８００に付属のポ
ンプでノズル部のインクを吸引することにより、初期の
印字品質を再現できるか評価する。判定基準は次の通り
とした。
の記録ヘッドのみをプリンタから取り外し、４０°Ｃの
環境に１週間放置する。１週間後に上記記録ヘッドのノ
ズルが目詰まりを起こしても、ＨＧ−８００に付属のポ
ンプでノズル部のインクを吸引することにより、初期の
印字品質を再現できるか評価する。判定基準は次の通り
とした。
■：吸引無し、または１回の吸引で初期の印字品質を再
現できる。
現できる。
Ｏ：２〜３回の吸引で初期の印字品質を再現できる。
△：４〜５回の吸引で初期の印字品質を再現できる。
×：６回以上吸引しても初期の印字品質を再現できない
。
。
５）インクの粘度
デジタル表示式Ｂ型粘度計（東京計器型）にてインクの
粘度を測定する。（測定温度＝２０°Ｃ）□ 以下 余
白 □ 第１表（評価結果） 第１表 続き 第１表 続き □ 以下 余白 第２表（評価結果） □ 以下 余白 □ 第２表（評価結果） 続き □ 以下 余白 □ 第２表（評価結果） 続き □ 以下 余白 □ 第２表（評価結果） 続き □ 以下 余白 □ ［発明の効果］ 以上述べたように本発明であるところの少なくとも水溶
性染料と多価アルコールとノニオン性アセチレングリコ
ール界面活性剤と水を含むインクにおいて、ジエチレン
グリコールモノエチルエーテルアセテートを５〜２５重
量％及びノニオン性アセチレングリコール界面活性剤を
０．０７〜５重量％含有することにより、インクジェッ
ト式プリンタに対して良好な緒特性を持つことはもちろ
ん、高品質の印字を得ることができる。さらに１つのド
ツトを形成するインク重量を少なくできることで、ラン
ニングコストを低くし、印字スピードを速められるとい
う効果を有する。
粘度を測定する。（測定温度＝２０°Ｃ）□ 以下 余
白 □ 第１表（評価結果） 第１表 続き 第１表 続き □ 以下 余白 第２表（評価結果） □ 以下 余白 □ 第２表（評価結果） 続き □ 以下 余白 □ 第２表（評価結果） 続き □ 以下 余白 □ 第２表（評価結果） 続き □ 以下 余白 □ ［発明の効果］ 以上述べたように本発明であるところの少なくとも水溶
性染料と多価アルコールとノニオン性アセチレングリコ
ール界面活性剤と水を含むインクにおいて、ジエチレン
グリコールモノエチルエーテルアセテートを５〜２５重
量％及びノニオン性アセチレングリコール界面活性剤を
０．０７〜５重量％含有することにより、インクジェッ
ト式プリンタに対して良好な緒特性を持つことはもちろ
ん、高品質の印字を得ることができる。さらに１つのド
ツトを形成するインク重量を少なくできることで、ラン
ニングコストを低くし、印字スピードを速められるとい
う効果を有する。
以上
Claims (1)
- 少なくとも水溶性染料と１種ないし数種の多価アルコー
ルとノニオン性アセチレングリコール界面活性剤と水を
含むインクにおいて、上記ノニオン性アセチレングリコ
ール界面活性剤の含有量が０．０７〜５重量％であり、
ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートを
５〜２５重量％含有することを特徴とするインク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31050590A JP2953042B2 (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31050590A JP2953042B2 (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04183760A true JPH04183760A (ja) | 1992-06-30 |
| JP2953042B2 JP2953042B2 (ja) | 1999-09-27 |
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ID=18006034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31050590A Expired - Fee Related JP2953042B2 (ja) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953042B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397386A (en) * | 1993-03-09 | 1995-03-14 | Seiko Epson Corporation | Water-soluble ink, ink jet printer and method of printing thereof |
| GB2330556A (en) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | Zeneca Ltd | Ink jet printing using reactive dyes |
| JP2015067678A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 理想科学工業株式会社 | インクジェット用水性インク |
-
1990
- 1990-11-16 JP JP31050590A patent/JP2953042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397386A (en) * | 1993-03-09 | 1995-03-14 | Seiko Epson Corporation | Water-soluble ink, ink jet printer and method of printing thereof |
| GB2330556A (en) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | Zeneca Ltd | Ink jet printing using reactive dyes |
| US6293667B1 (en) | 1997-10-24 | 2001-09-25 | Zeneca Limited | Process for producing an image on a substrate |
| JP2015067678A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 理想科学工業株式会社 | インクジェット用水性インク |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2953042B2 (ja) | 1999-09-27 |
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