JPH04178499A - 等速ジョイント用グリース組成物 - Google Patents
等速ジョイント用グリース組成物Info
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- JPH04178499A JPH04178499A JP30396490A JP30396490A JPH04178499A JP H04178499 A JPH04178499 A JP H04178499A JP 30396490 A JP30396490 A JP 30396490A JP 30396490 A JP30396490 A JP 30396490A JP H04178499 A JPH04178499 A JP H04178499A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車の等速ジヨイント(CVJ)用グリー
スに関する。等速ジヨイントの潤滑条件はきわめで高面
圧であり、その結果異常摩耗や異常振動が発生する場合
が多い。本発明はかような潤滑箇所に適用して効率よく
潤滑し、有効に摩擦を低減し更に振動を防止し得る等速
ジヨイント用グリース組成物に関するものである。
スに関する。等速ジヨイントの潤滑条件はきわめで高面
圧であり、その結果異常摩耗や異常振動が発生する場合
が多い。本発明はかような潤滑箇所に適用して効率よく
潤滑し、有効に摩擦を低減し更に振動を防止し得る等速
ジヨイント用グリース組成物に関するものである。
(従来の技術)
従来、このような等速ジヨイントに用いられている潤滑
グリース゛としては、硫黄−リン系極圧添加剤を含有す
るリチウム系極圧グリース、二硫化モリブデンを含有す
るリチウム系極圧グリース等が使用されている。また、
特開昭62−207397号公報には、硫化ジアルキル
ジチオカルバミン酸モリブデンと硫化油脂、硫化オレフ
ィン、トリクレジルフォスフエート、トリアルキルチオ
フォースフェート、ジアルキルジチオリン酸亜鉛からな
る群から選択された1種または2種以上の組合せよりな
る硫黄−リン系極圧添加剤が必須成分として含有された
極圧グリース組成物が通していることが開示されている
。しかしながら、近年の自動車に要求されている、より
快適な走行の為には、これらの等速ジヨイント用グリー
スでは、必ずしも満足されなくなっている。
グリース゛としては、硫黄−リン系極圧添加剤を含有す
るリチウム系極圧グリース、二硫化モリブデンを含有す
るリチウム系極圧グリース等が使用されている。また、
特開昭62−207397号公報には、硫化ジアルキル
ジチオカルバミン酸モリブデンと硫化油脂、硫化オレフ
ィン、トリクレジルフォスフエート、トリアルキルチオ
フォースフェート、ジアルキルジチオリン酸亜鉛からな
る群から選択された1種または2種以上の組合せよりな
る硫黄−リン系極圧添加剤が必須成分として含有された
極圧グリース組成物が通していることが開示されている
。しかしながら、近年の自動車に要求されている、より
快適な走行の為には、これらの等速ジヨイント用グリー
スでは、必ずしも満足されなくなっている。
(発明が解決しようとする課B)
自動車においては軽量化、居住空間の確保の点からFF
車が急激に増加し、不可欠な等速ジヨイント(CVJ)
が広く用いられている。このCVJの中で、特に、スラ
イドタイプのプランジングジヨイントとして用いられて
いるダブルオフセットジヨイント(DOJ)、トリポー
ドジヨイント(T J )等は、回転時複雑なころがり
すべり運動により、軸方向に抵抗を生じる為、アイドリ
ング時の振動、発進および加速時の車体の横揺れ、特定
速度でのビート音・こもり音の起振源となっている。こ
の問題の解決には、等速ンヨイン1−(CVJ)自体の
構造の改良もなされているが、スペース、重さ、コスト
面で難しい。tiil記特開昭62−207397号公
報に記載されているグリースにより、発生ずる振動を低
減することばてきるが、不十分である。
車が急激に増加し、不可欠な等速ジヨイント(CVJ)
が広く用いられている。このCVJの中で、特に、スラ
イドタイプのプランジングジヨイントとして用いられて
いるダブルオフセットジヨイント(DOJ)、トリポー
ドジヨイント(T J )等は、回転時複雑なころがり
すべり運動により、軸方向に抵抗を生じる為、アイドリ
ング時の振動、発進および加速時の車体の横揺れ、特定
速度でのビート音・こもり音の起振源となっている。こ
の問題の解決には、等速ンヨイン1−(CVJ)自体の
構造の改良もなされているが、スペース、重さ、コスト
面で難しい。tiil記特開昭62−207397号公
報に記載されているグリースにより、発生ずる振動を低
減することばてきるが、不十分である。
(課題を解決するための手段)
本発明者等は等速ジヨイントの摩耗を低減し、振動を防
止すべく種々研究を行う過程において、上記のような高
血圧であり摩耗し易く、かつ振動の発生し易い潤滑条件
で使用するグリースの性能評価について1.振動条件下
でころがりすべり試験方法(特開平2−213748号
公報)を新規に用いた。
止すべく種々研究を行う過程において、上記のような高
血圧であり摩耗し易く、かつ振動の発生し易い潤滑条件
で使用するグリースの性能評価について1.振動条件下
でころがりすべり試験方法(特開平2−213748号
公報)を新規に用いた。
つまり、等速ジヨイントを起振源とした振動と、ころが
りすべり潤滑条件下の摩擦係数に関係があることを見い
出し、各種極圧添加剤、油性剤、固体潤滑剤単体または
各添加剤の組合せによる摩擦係数について検討した。こ
の結果、(A)硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリ
ブデンと(1’l)ジチオリン酸亜鉛化合物と(C)ソ
ルビタン脂肪酸エステルの3種の組合せにより、それぞ
れ単独または3種の内のいずれか2種の組合せでは認め
られない、より大きな摩擦係数低減効果を認識した。さ
らに、実際の等速ジヨイントを用いての試験においても
、顕著ムこ振動が防止されることを認知し、本発明を達
成するに至った。すなわち本発明は、潤滑油とウレア系
増ちょう剤から成るグリースに、(A)硫化ジアルキル
ジチオカルバミン酸モリブデンと、 (B)次式 (式中のRはアルキル基、好ましくは炭素数2〜12の
アルキル基、またはアリール基を示す)で表されるジチ
オン酸亜鉛化合物から成る極圧添加剤と、 (C)ソルビタン脂肪酸エステルが必須成分として含有
され、 かつ(八)成分の含有量が0.5〜5重量%、(B)成
分の含有量が0.5〜5重量%であり、(C)成分は、
((A) +(B)lの含有量を1とすると、混合比が
重量比率で、0.04を越え1未満であることを特徴と
する等速ジヨイント用グリース組成物に関するものであ
る。
りすべり潤滑条件下の摩擦係数に関係があることを見い
出し、各種極圧添加剤、油性剤、固体潤滑剤単体または
各添加剤の組合せによる摩擦係数について検討した。こ
の結果、(A)硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリ
ブデンと(1’l)ジチオリン酸亜鉛化合物と(C)ソ
ルビタン脂肪酸エステルの3種の組合せにより、それぞ
れ単独または3種の内のいずれか2種の組合せでは認め
られない、より大きな摩擦係数低減効果を認識した。さ
らに、実際の等速ジヨイントを用いての試験においても
、顕著ムこ振動が防止されることを認知し、本発明を達
成するに至った。すなわち本発明は、潤滑油とウレア系
増ちょう剤から成るグリースに、(A)硫化ジアルキル
ジチオカルバミン酸モリブデンと、 (B)次式 (式中のRはアルキル基、好ましくは炭素数2〜12の
アルキル基、またはアリール基を示す)で表されるジチ
オン酸亜鉛化合物から成る極圧添加剤と、 (C)ソルビタン脂肪酸エステルが必須成分として含有
され、 かつ(八)成分の含有量が0.5〜5重量%、(B)成
分の含有量が0.5〜5重量%であり、(C)成分は、
((A) +(B)lの含有量を1とすると、混合比が
重量比率で、0.04を越え1未満であることを特徴と
する等速ジヨイント用グリース組成物に関するものであ
る。
(作 用)
本発明に使用するウレアグリースは、基油として鉱物油
、エステル系合成油、エーテル系合成油、炭化水素系合
成油等の潤滑油またはそれらの混合油を用い、増ちょう
剤として脂肪族系アミン、脂環族系アミン、芳香族系ア
ミン等と各種イソシアネート化合物の反応によって得ら
れるウレア化合物を用いたグリースであり、特に限定す
るものではない。
、エステル系合成油、エーテル系合成油、炭化水素系合
成油等の潤滑油またはそれらの混合油を用い、増ちょう
剤として脂肪族系アミン、脂環族系アミン、芳香族系ア
ミン等と各種イソシアネート化合物の反応によって得ら
れるウレア化合物を用いたグリースであり、特に限定す
るものではない。
本発明に使用する(八)成分である硫化ジアルキルジチ
オカルバミン酸モリブデンは、 次式 (式中のR,、R2は炭素数1〜24のアルキル基を表
し、またm+n=4で、かつmはO〜3、nは4〜1で
ある。)で示される化合物で公知の固体潤滑剤である。
オカルバミン酸モリブデンは、 次式 (式中のR,、R2は炭素数1〜24のアルキル基を表
し、またm+n=4で、かつmはO〜3、nは4〜1で
ある。)で示される化合物で公知の固体潤滑剤である。
弐(1)の化合物は、例えば特公昭45−24562号
公報に開示されているが、これはmは2.35〜3.n
ば1.65〜1であり、特公昭51−964号公報に開
示されているものはmは0.nは4であり、また特公昭
53−31646号公報にはmば0.5〜2.3゜nは
3.5〜1.7のものが開示されている。
公報に開示されているが、これはmは2.35〜3.n
ば1.65〜1であり、特公昭51−964号公報に開
示されているものはmは0.nは4であり、また特公昭
53−31646号公報にはmば0.5〜2.3゜nは
3.5〜1.7のものが開示されている。
本発明において使用する式(2)の化合物は上述の開示
されたものすべてを含むものである。
されたものすべてを含むものである。
さらに本発明に使用する(B)成分は、前記式(1)で
表されるジチオリン酸亜鉛化合物から成る極圧添加剤で
ある。ジチオリン酸亜鉛化合物は、式(1)のRiが、
用いるアルコールの種類により、−級(プライマリ−)
アルキル、二級(カセンダリー)アルキル、アリールの
3種に分類できるが、いずれも通用できる。特に−級(
プライマυ−)アルキルタイプとの組合せが最も効果が
大きい。 次に本発明に使用する(C)成分であるソル
ビタン脂肪酸エステルは、ソルビトールと脂肪酸とをエ
ステル化したもので、スパン型とも呼ばれ、その成分の
主体によりモノ、ジ、トリエステル等の種類がある。主
な用途は、医薬、化粧品用乳化剤、合成樹脂用滑剤、防
錆剤である。ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモ
ノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビ
タンモノオレエート、ソルビタントリステアレート、ソ
ルビタントリオレエート、ソルビタンセスキオレエート
等が適用される。
表されるジチオリン酸亜鉛化合物から成る極圧添加剤で
ある。ジチオリン酸亜鉛化合物は、式(1)のRiが、
用いるアルコールの種類により、−級(プライマリ−)
アルキル、二級(カセンダリー)アルキル、アリールの
3種に分類できるが、いずれも通用できる。特に−級(
プライマυ−)アルキルタイプとの組合せが最も効果が
大きい。 次に本発明に使用する(C)成分であるソル
ビタン脂肪酸エステルは、ソルビトールと脂肪酸とをエ
ステル化したもので、スパン型とも呼ばれ、その成分の
主体によりモノ、ジ、トリエステル等の種類がある。主
な用途は、医薬、化粧品用乳化剤、合成樹脂用滑剤、防
錆剤である。ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモ
ノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビ
タンモノオレエート、ソルビタントリステアレート、ソ
ルビタントリオレエート、ソルビタンセスキオレエート
等が適用される。
本発明においては、(八)成分の硫化ジアルキルジチオ
カルバミン−酸モリブデンと(B)成分のジチオリン酸
亜鉛化合物と(C)成分のソルビタン脂肪酸エステルを
特定量比に組合せグリース中に含有させる事が特徴であ
って、これによって(A)成分、(B)成分、(C)成
分単独含有の場合および3種の内のいずれの2種を組合
せた場合より格段の優れた効果を発揮して目的を達成す
るものである。
カルバミン−酸モリブデンと(B)成分のジチオリン酸
亜鉛化合物と(C)成分のソルビタン脂肪酸エステルを
特定量比に組合せグリース中に含有させる事が特徴であ
って、これによって(A)成分、(B)成分、(C)成
分単独含有の場合および3種の内のいずれの2種を組合
せた場合より格段の優れた効果を発揮して目的を達成す
るものである。
この効果について次のように考えられる。ウレアグリー
スの増ちょう剤成分であるウレア化合物および(C)成
分のソルビタン脂肪酸エステルが、金属表面に吸着し、
均一な保護膜を形成しながら、潤滑部を平滑化し、さら
に平滑にされた面に(B)成分のジアルキルジチオリン
酸亜鉛による反応膜が形成される。その反応膜上に(八
)成分の硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデン
が作用する。すなわち、これらの三層状態にて、せん断
応力の低い層または界面を形成し、摩擦係数を下げる働
きが生じるものと推定される。
スの増ちょう剤成分であるウレア化合物および(C)成
分のソルビタン脂肪酸エステルが、金属表面に吸着し、
均一な保護膜を形成しながら、潤滑部を平滑化し、さら
に平滑にされた面に(B)成分のジアルキルジチオリン
酸亜鉛による反応膜が形成される。その反応膜上に(八
)成分の硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデン
が作用する。すなわち、これらの三層状態にて、せん断
応力の低い層または界面を形成し、摩擦係数を下げる働
きが生じるものと推定される。
前記(八)成分の0.5重量%未満、(B)成分の0.
5重量%未満、(C)成分の((A) +(B) lの
混合比が重量比で0.04未満ではいずれも効果がなく
、−方(八)成分を、5重量%より多く、(B)成分を
5重量%より多く、(C)成分を、((八)+(B))
の混合比が重量比で1以上添加しても、より効果の増大
がなく、(八)成分0.5〜5重量%、(B)成分0.
5〜5重量%、(C)成分は、+(A) +(B) l
の含有量をIとすると、混合比率が重量比で、0.04
を越え1未満の範囲が必要な範囲である。
5重量%未満、(C)成分の((A) +(B) lの
混合比が重量比で0.04未満ではいずれも効果がなく
、−方(八)成分を、5重量%より多く、(B)成分を
5重量%より多く、(C)成分を、((八)+(B))
の混合比が重量比で1以上添加しても、より効果の増大
がなく、(八)成分0.5〜5重量%、(B)成分0.
5〜5重量%、(C)成分は、+(A) +(B) l
の含有量をIとすると、混合比率が重量比で、0.04
を越え1未満の範囲が必要な範囲である。
なお、この(A) (B) (C)成分のほか、必要に
応して酸化防止剤、防蝕剤などを含有させることができ
る。
応して酸化防止剤、防蝕剤などを含有させることができ
る。
(実施例)
次に本発明を実施例および比較例により説明する。
力1桝」:ぐし−比t」[し1刊
第1表および第2表に示す配合でグリースに添加剤を添
加し、三段ロールミルにてちょう度No、 2グレード
に調整し、実施例1〜7、比較例1〜10のグリースを
得た。
加し、三段ロールミルにてちょう度No、 2グレード
に調整し、実施例1〜7、比較例1〜10のグリースを
得た。
これ等のグリースにつき次に示す試験方法で物性の評価
を行い、−得た結果を第1表および第2表に併記する。
を行い、−得た結果を第1表および第2表に併記する。
ぐちよう度> JIS K 2220 5.3による。
く滴点> JIS K 2220 5.4による。
< SRVニードル試験〉
SRV試験機として知られている振動摩擦摩耗試駐機を
用いて、複雑なころがりすべり運動を再現し、等速ジヨ
イント用グリースの摩擦特性を評価する試験方法につい
て説明する。試験装置の概略を第1図に示す。
用いて、複雑なころがりすべり運動を再現し、等速ジヨ
イント用グリースの摩擦特性を評価する試験方法につい
て説明する。試験装置の概略を第1図に示す。
2枚の円筒プレート1.2の間に長方形の窓のあるホル
ダー4を任意の角度で入れ、ホルダーの中に複数本(3
本)のニードル3を隣接させて挿入し、任意の負荷条件
で一方の円筒プレート1を往復動させ、複数のニードル
間の摩擦とニードルと上下2枚の円筒プレート間の摩擦
による、摩擦係数を計測し評価した。以上SRVニード
ル試験と呼ぶ。
ダー4を任意の角度で入れ、ホルダーの中に複数本(3
本)のニードル3を隣接させて挿入し、任意の負荷条件
で一方の円筒プレート1を往復動させ、複数のニードル
間の摩擦とニードルと上下2枚の円筒プレート間の摩擦
による、摩擦係数を計測し評価した。以上SRVニード
ル試験と呼ぶ。
各テストピースのサイズは、円筒プレート1(直径20
鵬×厚さ13ffII11)、円筒プレート2(直径2
4mmX厚さ7.85mm) 、ホルダー(直径20m
mX厚さ2.5 ff1m、穴の大きさ14mmX10
mm) 、ニードル(直径3 +mn X厚さ13.8
mm)であり、いずれも材質は5UJ−2(軸受m)。
鵬×厚さ13ffII11)、円筒プレート2(直径2
4mmX厚さ7.85mm) 、ホルダー(直径20m
mX厚さ2.5 ff1m、穴の大きさ14mmX10
mm) 、ニードル(直径3 +mn X厚さ13.8
mm)であり、いずれも材質は5UJ−2(軸受m)。
評価条件 荷重 1000 N周波数
40 Hz 振幅 3000μm 時間 10 min 試験温度 室 温 ホルダー角度 30° (振幅方向に対し直角方向を
0゛) 測定項目 10分後の摩擦係数 〈軸力測定試験〉 実ジヨイントでの振動測定は、トリポード型ジヨイント
における回転時の軸方向へのスライド抵抗を軸力として
測定した。結果は比較例1のへ一スゲリースを基準に軸
力低減率で示した。
40 Hz 振幅 3000μm 時間 10 min 試験温度 室 温 ホルダー角度 30° (振幅方向に対し直角方向を
0゛) 測定項目 10分後の摩擦係数 〈軸力測定試験〉 実ジヨイントでの振動測定は、トリポード型ジヨイント
における回転時の軸方向へのスライド抵抗を軸力として
測定した。結果は比較例1のへ一スゲリースを基準に軸
力低減率で示した。
測定条件 回転数 15Orpmトルク
300 N−m ジヨイント角度 7゜ 測定″時間 10分間運転後 (発明の効果) 以上説明してきたように、本発明の等速ジヨイント用グ
リース組成物は、潤滑油とウレア系増ちょう剤から成る
グリースに、(A)の硫化ジアルキルジチオカルバミン
酸モリブデンと(B)のジチオリン酸亜鉛化合物と(C
)のソルビタン脂肪酸エステルを規定量配合したことに
より、第1表および第2表に示す実施例および比較例の
試験結果からもわかるように、著しい摩擦係数低減効果
および振動防止効果が得られる。
300 N−m ジヨイント角度 7゜ 測定″時間 10分間運転後 (発明の効果) 以上説明してきたように、本発明の等速ジヨイント用グ
リース組成物は、潤滑油とウレア系増ちょう剤から成る
グリースに、(A)の硫化ジアルキルジチオカルバミン
酸モリブデンと(B)のジチオリン酸亜鉛化合物と(C
)のソルビタン脂肪酸エステルを規定量配合したことに
より、第1表および第2表に示す実施例および比較例の
試験結果からもわかるように、著しい摩擦係数低減効果
および振動防止効果が得られる。
第1図は、SRVニードル試験装置の概略図である。
1.2・・・円筒プレート
3・・・ニードル ′
4・・・ホルダー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、潤滑油とウレア系増ちょう剤から成るグリースに、 (A)硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンと
、 (B)次式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・(1) (式中のRはアルキル基またはアリール基を示す)で表
されるジオチリン酸亜鉛化合物から成る極圧添加剤と、 (C)ソルビタン脂肪酸エステルが必須成分として含有
され、 かつ(A)成分の含有量が0.5〜5重量%、(B)成
分の含有量が0.5〜5重量%であり、(C)成分は、
{(A)+(B)}の含有量を1とすると、混合比が重
量比率で、0.04を越え1未満であることを特徴とす
る等速ジョイント用グリース組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30396490A JPH04178499A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 等速ジョイント用グリース組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30396490A JPH04178499A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 等速ジョイント用グリース組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04178499A true JPH04178499A (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17927397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30396490A Pending JPH04178499A (ja) | 1990-11-13 | 1990-11-13 | 等速ジョイント用グリース組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04178499A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003091367A1 (fr) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Nippon Oil Corporation | Composition de graisse |
JP2018016687A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 協同油脂株式会社 | グリース組成物 |
-
1990
- 1990-11-13 JP JP30396490A patent/JPH04178499A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003091367A1 (fr) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Nippon Oil Corporation | Composition de graisse |
JP2018016687A (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 協同油脂株式会社 | グリース組成物 |
WO2018021383A1 (ja) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | 協同油脂株式会社 | グリース組成物 |
US11155766B2 (en) | 2016-07-26 | 2021-10-26 | Kyodo Yushi Co., Ltd. | Grease composition |
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