JPH04178131A - ロータコアとシャフトとの締結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電動機のロータコアとシャフトとの締結構造に
関する。

〔従来の技術〕

従来、ロータコアとシャフトとの結合は、ロータコアを
加熱膨張させてシャフトに焼ばめする方法や接着剤を用
いる方法が採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

然しなから、上述の何れの方法においても、加熱の工程
、又は接着剤の加熱硬化或いは硬化時間の工程を必要と
し、作業効率が悪く、また加熱炉等の設備を要し、締結
作業が複雑であった。

依って本発明は、ロータコアとシャフトとの締結作業を
簡易化させると共に信頼性の高い締結構造の提供を目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的に鑑みて本発明は、薄板を積層して構成される
ロータコアとシャフトとの締結構造であって、前記ロー
タコアの前記シャフトとの締結用中心孔近くに前記ロー
タの長さ方向に沿って孔を設け、該孔にピン部材を圧入
することによりロータコアをンヤフトに締結することを
特徴とするロータコアとンヤフトとの締結構造を提供す
る。

〔作　ｍ； 孔は積層ロータコアの中心孔の近くに設けられているた
め、鎖孔の中へピン部材が圧入されると、ロータコアの
中心孔周辺が変形し、これによりシャフトとの締結が行
われる。

〔実施例二 以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づき更に詳細
に説明する。

まず、第１図と第２図とを参照すると、電磁鋼板かろ成
る薄板１２を多数積層したロータコア１０には、その外
周にマグネット２４を８極分貼付固定しており、内周部
は、締結対象であるシャフト２６の外径寸法に対して僅
かに大きい内径寸法（例えばＪＩＳのＨ７公差）を有す
る中心孔１４が設けられている。薄板１２を積層させて
一体化したロータコア１０を構成するため、該ロータコ
ア１０の半径方向中央部に孔１６を設けてあり、鎖孔１
６に連結棒１８を圧入している。本実施例では前記孔１
６を４個等配しており、更には、多孔１６のａ隔角度の
中央角度位置であって、前記中心孔１４の近くに４個の
孔２０を等配している。連結棒１８によって一体化され
たロータコア１０の中心孔１６にシャフト２６を挿入し
、テーパピン２２を前記４個の孔２０の夫々に前後から
圧入する。これにより中心孔１４の周辺部３０が変形し
、結果としてシャフト２６とロータコア１０とが摩擦力
によって容易に締結され得る。この場合に使用するピン
部材はテーパピン２２に限らず、先端が面取り等によっ
て挿入し易くなっておれば、単純な柱状ピンであっても
よく、また、横断面が多角形のピンであってもよい。

第３図は、ピン部材を孔２０に圧入した際に中心孔１４
の周辺部が変形し易くなるようスリット孔２１を形成し
、該スリット孔２１を介して孔２０がロータコアの中心
孔１４に開放される鍵穴形状としている。

これにより、孔２０ヘピン部材が圧入されると、中心孔
１４の周辺部３０が容易に変形し、摩擦力によりシャフ
トと容易に締結される。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかな様に本発明によれば、ロータコ
アの中心孔近くに設けた孔にピン部材を圧入するだけて
シャフトと強固に結合され、締結作業が非常に簡略化さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る締結構造を有するロータの縦断面
図であり、第２図の矢視線ｒ−ｒによる断面図、 第２図は第１図のロータの矢視線Ａによる正面図、 第３図は本発明に係るロータコアの他の形態を示す正面
図である。 １０・・・ロータコア、１４川中心孔、２０・・・ピン
部材用の孔、　　２２・・・テーパピン。 第１図 Ｉ） 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、薄板を積層して構成されるロータコアとシャフトと
   の締結構造であって、前記ロータコアの前記シャフトと
   の締結用中心孔近くに前記ロータの長さ方向に沿って孔
   を設け、該孔にピン部材を圧入することによりロータコ
   アをシャフトに締結することを特徴とするロータコアと
   シャフトとの締結構造。 ２、前記ピン部材がテーパ状のピンから成る請求項１記
   載のロータコアとシャフトとの締結構造。 ３、前記孔が前記締結用中心孔にスリット孔を介して開
   放されて成る請求項１又は２に記載のロータコアとシャ
   フトとの締結構造。