JPH04175723A - Manufacture of liquid crystal display panel - Google Patents
Manufacture of liquid crystal display panelInfo
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- JPH04175723A JPH04175723A JP30452290A JP30452290A JPH04175723A JP H04175723 A JPH04175723 A JP H04175723A JP 30452290 A JP30452290 A JP 30452290A JP 30452290 A JP30452290 A JP 30452290A JP H04175723 A JPH04175723 A JP H04175723A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
液晶表示パネルの製造方法に関し、
液晶注入後に液晶中に溶は出したイオン性の夾雑物を表
示領域から除去することを目的とし、液晶を挟んで対向
する一対の基板の少なくとも一方に設けられ、かつ表示
領域に在って個々の画素を駆動する複数本の表示電極の
、一方側の外方に少なくとも１本並設させて吸着電極と
なし、該吸着電極は液晶の中に含有するイオン性の夾雑
物を電気的に吸着するものであり、前記夾雑物の除去に
際して、夾雑物が陽イオン性の場合にはより低くなるよ
うに、陰イオン性の場合にはより高くなるように、表示
電極の他方側から吸着電極に向かって電位勾配をもった
電圧を印加するように構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a method for manufacturing a liquid crystal display panel, the purpose is to remove ionic impurities dissolved into the liquid crystal after injection of the liquid crystal from the display area. At least one of the plurality of display electrodes provided on at least one of a pair of substrates and located in the display area and driving each pixel is arranged in parallel on the outside of one side to serve as an adsorption electrode; The adsorption electrode electrically adsorbs ionic impurities contained in the liquid crystal, and when removing the impurities, anionic impurities are In this case, a voltage with a potential gradient is applied from the other side of the display electrode toward the adsorption electrode so that the voltage becomes higher.
本発明は液晶表示パネルの製造方法に係わり、特に液晶
中に溶は出したイオン性の夾雑物を除去するために、平
行に配設された複数本の表示電極に電位勾配をもたせて
電圧を印加し、端部に設けられた吸着電極にイオン性の
夾雑物を吸い着けて除去する液晶表示パネルの製造方法
に関する。The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display panel, and in particular, in order to remove ionic impurities dissolved in liquid crystal, a voltage is applied to a plurality of display electrodes arranged in parallel to create a potential gradient. The present invention relates to a method of manufacturing a liquid crystal display panel in which ionic impurities are removed by adsorption to an adsorption electrode provided at an end of the liquid crystal display panel.
近年、マイクロエレクトロニクスの長足な進展によって
、電子機器の小型軽量化か促進されているか、デイスプ
レィの分野でも液晶表示パネルを用いたＬＣＤ （Ｌｉ
ｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、液晶表
示装置）が、大きくて重くて、特に可搬形には向かない
ＣＲＴデイスプレィに替わる新しいデイスプレィとして
注目されている。In recent years, rapid progress in microelectronics has helped make electronic devices smaller and lighter.In the field of displays, LCDs (Liquid Lithium
Quid crystal displays (liquid crystal displays) are attracting attention as a new display that can replace CRT displays, which are large and heavy and are not particularly suitable for portable use.
ＬＣＤは、昨今の新しい液晶材料と駆動方式の開発、液
晶表示パネルの製造技術の改良などによって、ＣＲＴデ
イスプレィに劣らない表示性能をもったデイスプレィに
なり得る可能性かでてきている。Due to recent developments in new liquid crystal materials and driving methods, as well as improvements in manufacturing technology for liquid crystal display panels, LCDs have the potential to become displays with display performance comparable to CRT displays.
しかし、大型で表示容量の大きな液晶表示素子において
は、表示欠陥を如何に少なくして表示品質を向−１−さ
せるかが大きな課題となってお１貝製造技術的にまたま
た検討の余地かある。However, for large-sized liquid crystal display elements with a large display capacity, how to reduce display defects and improve display quality is a major issue, and there is still room for consideration in terms of manufacturing technology. .
液晶表示パネルは、２枚のガラス板に挟んだ粘稠な液晶
に電場を印加して液晶分子を動かし、偏光などの光学的
効果を利用してデイスプレィを得ようとするものである
。A liquid crystal display panel applies an electric field to a viscous liquid crystal sandwiched between two glass plates to move the liquid crystal molecules, and uses optical effects such as polarization to obtain a display.
第４図は液晶表示パネルの一例の構成断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the structure of an example of a liquid crystal display panel.
図中、１は表示電極、３は液晶、４は基板、６は配向膜
、９はスペーサ、１０はシール、１１は注入口である。In the figure, 1 is a display electrode, 3 is a liquid crystal, 4 is a substrate, 6 is an alignment film, 9 is a spacer, 10 is a seal, and 11 is an injection port.
同図において、基板４はガラス板で、その上に例えば透
明なＩ ＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ ０ｘｉｄｅ）
膜からなる電極２か設けられたいわゆる透明導電ガラス
か２枚用いられる。In the figure, the substrate 4 is a glass plate on which, for example, transparent ITO (Indium Tin Oxide) is placed.
Two sheets of so-called transparent conductive glass provided with electrodes 2 made of films are used.
そして、それぞれの基板４には、表示電極１が例えばエ
ツチングなどによって、Ｘ方向とＸ方向に縞状に設けら
れ、２枚の基板１を重ねたとき電極２の交点か画素とな
るいわゆるマトリックス電極構成となっている。On each substrate 4, display electrodes 1 are provided in a striped manner in the X direction and the The structure is as follows.
この表示電極１には、例えば膜厚か数七ｎｍのポリイミ
ドとかポリビニルアルコールとかからなる配向膜６か設
けられている。そして、この配向膜６はラビングと呼ば
れる機械的な擦りによって膜表面に配向処理がなされる
。The display electrode 1 is provided with an alignment film 6 made of polyimide or polyvinyl alcohol, for example, with a thickness of several seven nanometers. The surface of this alignment film 6 is subjected to alignment treatment by mechanical rubbing called rubbing.
液晶３には、例えばネマチック型と呼ばれる液晶材料か
用いられる。For the liquid crystal 3, a liquid crystal material called nematic type is used, for example.
ところで、表示電極１と配向膜６か被着された基板４は
、２枚の基板４のそれぞれの表示電極ｌか互いに交差す
るように重ねられ、例えば７μｍといった微細間隙を保
つために、例えばガラスの繊維とか微細なビーズなどか
らなるスペーサ９が所々に置かれる。そして、例えば熱
硬化性の接着剤からなるシール１０によって周りか封着
される。By the way, the substrates 4 on which the display electrodes 1 and the alignment films 6 are attached are stacked so that the respective display electrodes 1 of the two substrates 4 cross each other, and in order to maintain a fine gap of, for example, 7 μm, a layer of glass, for example, is used. Spacers 9 made of fibers or fine beads are placed here and there. Then, the surrounding area is sealed with a seal 10 made of, for example, a thermosetting adhesive.
こうして構成されたパネルに液晶３か注入される。この
液晶３の注入は、一方の基板４の隅に設けられた注入口
１１から微細隙間に例えば真空注入され、そのあと液密
封止される。The liquid crystal 3 is injected into the panel constructed in this manner. The liquid crystal 3 is injected, for example, in a vacuum into a minute gap from an injection port 11 provided at a corner of one of the substrates 4, and then sealed liquid-tightly.
こうして、液晶表示パネルかできあがるか、パネルの中
に封じられた液晶３は、基板４や表示電極１、配向膜６
、スペーサ９、シール１０どいったいろいろなパネル構
成部材に接している。In this way, a liquid crystal display panel is completed, or the liquid crystal 3 sealed in the panel is made up of the substrate 4, display electrodes 1, alignment film 6, etc.
, spacer 9, seal 10, and other panel components.
一方、液晶表示パネルは大画面用のパネルになると、−
辺か数百ｍｒｒｉの大きな面積に１０μｍ程度の厚みで
液晶か挟まれ、数万から数十万個の画素に数百万Ｖ ／
ｍの高い電場か印加されて駆動される。On the other hand, when it comes to LCD panels for large screens, -
A liquid crystal with a thickness of about 10 μm is sandwiched between a large area of several hundred millimeter sides, and tens of thousands to hundreds of thousands of pixels are connected to several million V/V.
It is driven by applying a high electric field of m.
従って、液晶の中に液晶分子の動きに影響を与えるよう
な夾雑物か混入していると、パネルの表示品質か損なわ
れる。この夾雑物かイオン性の場合には液晶抵抗を下げ
る原因となるために、特にＴＰＴ （薄膜トランジスタ
）を画素ごとに配列したいわゆるアクティブマトリック
ス方式などにおいては、書込み電圧か液晶中に漏洩して
ＴＰＴか正常に駆動されないために、表示性能に著しい
影響を及はす。Therefore, if the liquid crystal contains impurities that affect the movement of liquid crystal molecules, the display quality of the panel will be impaired. If these impurities are ionic, they can cause a drop in the liquid crystal resistance, so especially in the so-called active matrix method in which TPT (thin film transistors) are arranged for each pixel, the write voltage may leak into the liquid crystal and reduce the TPT. Since it is not driven properly, display performance is significantly affected.
そこで従来から、液晶表示パネルの製造に当たっては、
液晶をパネルに注入する前に、液晶の中に含まれている
夾雑物を除去することか徹底して行われる。Therefore, traditionally, when manufacturing liquid crystal display panels,
Before liquid crystal is injected into the panel, impurities contained in the liquid crystal are thoroughly removed.
その手段としては、例えば蒸留などによって液晶をよく
精製したあと、さらにクロマトグラフィなとを用いて、
液晶中の夾雑物を除去することか行われている。One way to do this is to thoroughly purify the liquid crystal by distillation, etc., and then use chromatography.
Efforts are being made to remove impurities from liquid crystals.
あるいは、基板の隅に設けられた液晶の注入口の近傍に
除去電極を設けて電圧を印加し、液晶を注入しながらイ
オン性の夾雑物を除去する提案もある。Alternatively, there is a proposal to remove ionic impurities while injecting liquid crystal by providing a removal electrode near a liquid crystal injection port provided at a corner of the substrate and applying a voltage.
液晶表示パネルの中に封じられた液晶は、高い電場によ
って駆動されるので、液晶をパネルに注入する前に、で
きるだけ夾雑物を除去することか行われている。Since the liquid crystal sealed in a liquid crystal display panel is driven by a high electric field, impurities are removed as much as possible before the liquid crystal is injected into the panel.
しかし、−旦パネルの中に封じられたあとの液晶は、い
ろいろなパネル構成部材と接触しており、しかも高い電
場に曝されるので、夾雑物か液晶の中に溶は出して徐々
に表示品質か劣化してくることか避けられない問題かあ
った。However, once the liquid crystal is sealed inside the panel, it is in contact with various panel components and is exposed to a high electric field, so impurities or particles may dissolve into the liquid crystal and gradually display the image. There was an unavoidable problem with quality deterioration.
そこで本発明は、平行に配設された複数本の表示電極に
電位勾配をもたせて電圧を印加し、液晶中に溶は出した
イオン性の夾雑物を端部に設けられた吸着電極に吸い着
けて除去する液晶表示パネルの製造方法を提供すること
を目的としている。Therefore, the present invention applies a voltage with a potential gradient to multiple display electrodes arranged in parallel, and absorbs ionic impurities dissolved into the liquid crystal to adsorption electrodes provided at the ends. The present invention aims to provide a method for manufacturing a liquid crystal display panel that is attached and removed.
上で述べた課題は、
表示電極と、吸着電極を有し、
前記表示電極は、表示領域に在って個々の画素を駆動す
るものであって、複数本か液晶を挟んで対向する一対の
基板の少なくとも一方に平行に設けられているものであ
り、
前記吸着電極は、液晶の中に含有するイオン性の夾雑物
を電気的に吸い着けるものであって、少なくとも１本か
表示電極の一方側の外方に並設されているものであり、
前記吸着電極は、夾雑物か、陽イオン性の場合にはより
低くなるように、陰イオン性の場合にはより高くなるよ
うに、表示電極の他方側から順次電位勾配をもって電圧
か印加される
ように構成された液晶表示パネルによって解決される。The problem described above is that the display electrode has a display electrode and an adsorption electrode, and the display electrode is located in the display area and drives each pixel, and the display electrode is a plurality of electrodes or a pair of electrodes facing each other with a liquid crystal in between. The adsorption electrode is provided in parallel to at least one of the substrates, and the adsorption electrode electrically adsorbs ionic impurities contained in the liquid crystal, and at least one or one of the display electrodes is provided. The adsorption electrodes are arranged in parallel on the outside of the side, and the adsorption electrodes are arranged in such a way that the concentration is lower in the case of contaminants or cationic, and higher in the case of anionic. This problem is solved by a liquid crystal display panel configured so that a voltage is sequentially applied with a potential gradient from the other side of the electrode.
従来の液晶表示パネルにおいては、パネル内に液晶を注
入する前に液晶中に含まれる夾雑物の除去か行われてい
たのに対して、本発明においては、−旦パネル内に封じ
られたあとで液晶中に溶は出したイオン性の夾雑物を除
去するようにしている。In conventional liquid crystal display panels, impurities contained in the liquid crystal were removed before the liquid crystal was injected into the panel, but in the present invention, impurities contained in the liquid crystal were removed after the liquid crystal was sealed inside the panel. This removes ionic impurities dissolved into the liquid crystal.
すなわち、表示領域に設けられた複数本の表示電極の外
側に少なくとも１本の吸着電極を設け、この吸着電極に
イオン性の夾雑物を電気的に吸着するようにしている。That is, at least one adsorption electrode is provided outside the plurality of display electrodes provided in the display area, and ionic impurities are electrically adsorbed to this adsorption electrode.
そして、吸着電極に夾雑物を吸着させる際には、夾雑物
か陽イオン性ならば吸着電極の電位かより低くなるよう
に、陰イオン性ならば吸着電極の電位かより高くなるよ
うに、複数本の表示電極から吸着電極に向かって電位勾
配をもたせて電圧を印加するようにしている。When adsorbing contaminants to the adsorption electrode, multiple contaminants are used so that the potential of the adsorption electrode is lower if the impurity is cationic, and higher than the potential of the adsorption electrode if it is anionic. A voltage is applied with a potential gradient from the display electrode of the book toward the adsorption electrode.
そして、液晶表示パネルにおいては、電極か平面上に並
んでおりしかも液晶か小さな間隙に封じられていて攪拌
されないので、たソ単に吸着電極にイオン性の夾雑物と
逆極性の電圧を印加しても、吸着電極の極く近傍の夾雑
物しか吸着されないのに対して、イオン性の夾雑物か電
位勾配に作用されて複数本の表示電極から順次吸着電極
の方向へ移動するようにしている。In a liquid crystal display panel, the electrodes are lined up on a flat surface, and the liquid crystal is sealed in small gaps and cannot be stirred, so it is easy to simply apply a voltage of opposite polarity to the ionic impurities to the adsorption electrode. In this case, only contaminants in the vicinity of the adsorption electrode are adsorbed, whereas ionic contaminants are moved sequentially from the plurality of display electrodes toward the adsorption electrode due to the action of the potential gradient.
こうして、表示領域に存在するイオン性の夾雑物を除去
することかできる。In this way, ionic impurities present in the display area can be removed.
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
効果を示す説明図、第３図は本発明の他の実施例の説明
図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing the effect of FIG. 1, and FIG. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
図中、ｌは表示電極、２は吸着電極、３は液晶、４は基
板、５は夾雑物、６は配向膜、７は画素電極、８は絶縁
膜である。In the figure, l is a display electrode, 2 is an adsorption electrode, 3 is a liquid crystal, 4 is a substrate, 5 is a contaminant, 6 is an alignment film, 7 is a pixel electrode, and 8 is an insulating film.
実施例、１
第１図において、対向する２枚の基板４には、それぞれ
２００本と４００本の表示電極１か設けられており、互
いに直交して２００ Ｘ ４００の画素数をもったマト
リックス電極構成になっている。そして、表示電極１の
上には配向膜６か設けである。Example 1 In FIG. 1, two opposing substrates 4 are provided with 200 and 400 display electrodes 1, respectively, and matrix electrodes having a pixel count of 200 x 400 are arranged orthogonally to each other. It is configured. Further, an alignment film 6 is provided on the display electrode 1.
一方、１番目の表示電極１１から２００番目の表示電極
１□ｏ０までの２００本の表示電極１の表示電極ｌ、の
外方０番目には、吸着電極２゜か１本露出して設けであ
る。On the other hand, at the outer 0th position of the display electrode l of the 200 display electrodes 1 from the 1st display electrode 11 to the 200th display electrode 1□o0, an adsorption electrode of 2° or 1 is exposed and provided. be.
２枚の基板４に液晶３を挟んでシールし、液晶表示パネ
ルを構成する。A liquid crystal display panel is constructed by sandwiching and sealing a liquid crystal 3 between two substrates 4.
いま、陽イオンの夾雑物５を除去する場合には、表示電
極１□。０には一１ｖ、表示電極１．には−２０Ｖの電
圧になるように、順次電位勾配をもたせて電圧を印加し
、吸着電極２゜には−２５Ｖの電圧を印加する。Now, when removing cationic impurities 5, the display electrode 1□. 0 - 1V, display electrode 1. A voltage is sequentially applied with a potential gradient so that the voltage becomes -20V, and a voltage of -25V is applied to the adsorption electrode 2°.
この電圧印加を１０００時間行ったあと、陽イオンの夾
雑物５か吸着電極２゜に泳動じたことを確認するために
、表示電極１１〜表不表示１２゜。と対向する基板４の
電極との間で液晶３の絶縁抵抗を測定した。その結果を
第２図に示す。After applying this voltage for 1000 hours, in order to confirm that the cationic contaminants 5 had migrated to the adsorption electrode 2°, the display electrodes 11 to 12° (not shown) were moved. The insulation resistance of the liquid crystal 3 was measured between the electrode of the substrate 4 and the opposite electrode. The results are shown in FIG.
横軸に吸着電極２゜、表示電極１１〜表不表示１□ｏｏ
の電極番号を取り、縦軸に液晶の絶縁抵抗を取ると、表
示電極１の領域て１０１２Ω口である絶縁抵抗か、吸着
電極２゜の領域では１０１０Ω印となり、陽イオンの夾
雑物５か吸着電極２゜に吸い着けられたことか確認でき
た。The horizontal axis is the adsorption electrode 2°, the display electrode 11 to the non-display 1□oo
Taking the electrode number and taking the insulation resistance of the liquid crystal on the vertical axis, the insulation resistance is 1012Ω in the display electrode 1 area, or 1010Ω in the adsorption electrode 2° area, and the cationic contaminant 5 is adsorbed. I was able to confirm that it was attached to the 2° electrode.
陰イオンの夾雑物５を除去する場合には、印加する電圧
の極性を逆にして電位勾配を与えれば、陽イオンの場合
と同様に吸着電極２゜に吸い着けることかできる。When removing anion impurities 5, by reversing the polarity of the applied voltage to create a potential gradient, they can be attracted to the adsorption electrode 2° in the same way as in the case of cations.
実施例：２
第３図において、液晶表示パネルには画素数か６４０
Ｘ ４００のＴＦＴ駆動型を用いている。Example: 2 In Figure 3, the number of pixels on the liquid crystal display panel is 640.
A TFT-driven type X400 is used.
ＴＰＴを駆動するパスラインである表示電極１と画素電
極７などは、例えばＳｉＮなとの絶縁膜８か被着されそ
の上に配向膜６か設けられている。The display electrode 1 and the pixel electrode 7, which are pass lines for driving the TPT, are covered with an insulating film 8 made of, for example, SiN, and an alignment film 6 is provided thereon.
４００本のパスラインを表示電極１１〜表不表示１４ｏ
０となし、表示電極１゜の外方には吸着電極２゜を、表
示電極１４００の外方には吸着電極２．。Display 400 pass lines from display electrode 11 to surface non-display 14o
0, an adsorption electrode 2° is placed outside the display electrode 1°, and an adsorption electrode 2.0 is placed outside the display electrode 1400. .
、をそれぞれ露出して設ける。, are respectively exposed and provided.
いま、陰イオンの夾雑物５を除去する場合には、４００
本の表示電極ｌを中央部で２分し、表示電極１２゜。が
＋ＩＶで、表示電極１１か＋２５Ｖになり、表示電極１
２ｏ１か＋ＩＶで、表示電極１４ｏ０か＋２５Ｖにそれ
ぞれなり、吸着電極２゜と吸着電極２４１１が＋３０Ｖ
になるように、順次電位勾配をもたせて電圧を印加する
。Now, when removing anion impurities 5, 400
The display electrode l of the book is divided into two at the center, and the display electrode is 12°. is +IV, display electrode 11 becomes +25V, display electrode 1
2o1 or +IV, the display electrode 14o0 or +25V respectively, and the adsorption electrode 2° and the adsorption electrode 2411 are +30V.
Voltages are sequentially applied with a potential gradient so that
こうして、電圧印加を１０００時間継続したあと、ＴＰ
Ｔを駆動させてランニング試験を３０００時間行ったと
ころ、従来のパネルでは、駆動電圧か０．１〜０．２Ｖ
高電圧側に変動するのに対して、本願発明になるパネル
においては、電気光学的な変化か何ら見られなかった。After continuing voltage application for 1000 hours in this way, TP
When we conducted a running test for 3000 hours by driving the
In contrast, in the panel according to the present invention, no electro-optical change was observed.
これは、配向膜６の表面などに存在するイオン性の夾雑
物５か表示領域外に移動したことによると考えられる。This is considered to be due to the ionic impurities 5 present on the surface of the alignment film 6 moving out of the display area.
電位勾配をもたせるための電圧値には、種々の変形が可
能である。Various modifications can be made to the voltage value for creating a potential gradient.
また、同一の基板に設けられた表示電極と吸着電極とて
陽イオンと陰イオンの両方を除去しようとすると、一方
のイオンを吸着するとき他方のイオンか拡散するので、
対向する基板で使い分ける方かよい。Also, if you try to remove both cations and anions using a display electrode and an adsorption electrode provided on the same substrate, when one ion is adsorbed, the other ion will diffuse.
It would be better to use different boards on opposing boards.
従来は液晶表示パネル内に液晶を注入する面に液晶中に
含まれる夾雑物の除去か行われていたのに対して、本発
明によれば、−旦パネル内に封じられたあとの液晶中に
溶は出したイオン性の夾雑物を除去することかできる。Conventionally, impurities contained in the liquid crystal were removed from the surface where the liquid crystal was injected into the liquid crystal display panel, but according to the present invention, impurities contained in the liquid crystal were removed after being sealed in the panel. It is possible to remove ionic impurities released by dissolution.
その結果、液晶抵抗を高く保つことかできるので、安定
な表示品質か維持できる。As a result, the liquid crystal resistance can be kept high, so stable display quality can be maintained.
従って、本発明は液晶表示パネルの品質向上に寄与する
ところか大である。Therefore, the present invention greatly contributes to improving the quality of liquid crystal display panels.
第１図は本発明の一実施例の説明図、
第２図は第１図の効果を示す説明図、
第３図は本発明の他の実施例の説明図、第４図は液晶表
示パネルの一例の構成断面図、である。
図において、
１は表示電極、 ２は吸着電極、３は液晶、
４は基板、
５は夾雑物、
である。
配ｆ；′Ｊ腰６
木究明の一大旅例の説明図
第 １ 凶
第１図の郊り衷夕汀くす錘１明圓
第 ９− 閃
電極＠号
本、光明のイ也の犬あ棺Ｊｌｌの沈明圓第 ３ 閃
液晶表示パネルの一例の括或制面閃
第 ４ 閃Fig. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram showing the effect of Fig. 1, Fig. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of the invention, and Fig. 4 is a liquid crystal display panel. FIG. In the figure, 1 is a display electrode, 2 is an adsorption electrode, 3 is a liquid crystal,
4 is a substrate, and 5 is a contaminant. Arrangement f; 'J waist 6 An explanatory diagram of the great journey of Wood Research No. 1 Kyo No. 1 Suburbs Yuteki Kusu weight 1 Myoen No. 9- Flash electrode @ No. book, Komei no Iya's dog A Coffin Jll's Shen Mingyuan 3rd flash An example of a liquid crystal display panel's bracket or control surface 4th flash
Claims (1)
なくとも一方に設けられ、かつ表示領域に在って個々の
画素を駆動する複数本の表示電極（１）の、一方側の外
方に少なくとも１本並設させて吸着電極（２）となし、
該吸着電極（２）は該液晶（３）の中に含有するイオン
性の夾雑物（５）を電気的に吸着するものであり、 前記夾雑物（５）の除去に際して、該夾雑物（５）が陽
イオン性の場合にはより低くなるように、または陰イオ
ン性の場合にはより高くなるように、前記表示電極（１
）の他方側から前記吸着電極（２）に向かって電位勾配
をもった電圧を印加することを特徴とする液晶表示パネ
ルの製造方法。 ２）前記吸着電極（２）が前記表示電極（１）の両側の
外方にそれぞれ並設されており、かつ該表示電極（１）
のほゞ中央部から該吸着電極（２）のそれぞれに向かっ
て電位勾配をもった電圧を印加する請求項１記載の液晶
表示パネルの製造方法。[Scope of Claims] 1) A plurality of display electrodes (1) provided on at least one of a pair of substrates (4) facing each other with a liquid crystal (3) in between, and located in a display area and driving individual pixels. ), at least one of them is arranged in parallel on the outside of one side to serve as an adsorption electrode (2),
The adsorption electrode (2) electrically adsorbs ionic impurities (5) contained in the liquid crystal (3), and when removing the impurities (5), ) is lower when it is cationic or higher when it is anionic.
) A method for manufacturing a liquid crystal display panel, characterized in that a voltage having a potential gradient is applied from the other side of the adsorption electrode (2) toward the adsorption electrode (2). 2) The adsorption electrodes (2) are arranged in parallel on both sides of the display electrode (1), and the display electrode (1)
2. The method for manufacturing a liquid crystal display panel according to claim 1, wherein a voltage having a potential gradient is applied toward each of the adsorption electrodes (2) from a substantially central portion thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30452290A JPH04175723A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Manufacture of liquid crystal display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30452290A JPH04175723A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Manufacture of liquid crystal display panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175723A true JPH04175723A (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=17934036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30452290A Pending JPH04175723A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Manufacture of liquid crystal display panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04175723A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001183683A (en) * | 1999-10-05 | 2001-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid crystal panel, its manufacturing and driving method |
| US6803976B1 (en) * | 1999-05-25 | 2004-10-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | LCD having electrode(s) outside display area which adsorb ionic impurities |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP30452290A patent/JPH04175723A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6803976B1 (en) * | 1999-05-25 | 2004-10-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | LCD having electrode(s) outside display area which adsorb ionic impurities |
| JP2001183683A (en) * | 1999-10-05 | 2001-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid crystal panel, its manufacturing and driving method |
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