JPH04173851A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリプロピレンとオレフィン系エラストマー
とを含有する熱可塑性樹脂組成物に関し、特にポリプロ
ピレンとオレフィン系エラストマーとが良好に相溶し、
耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕ポリプ
ロピレンは、機械的強度、成形性、耐薬品性等に優れて
おり、自動車の内外装部品、家電部品あるいはハウジン
グなど、様々な工業分野で広く使用されている。

しかしながら、ポリプロピレンは、耐衝撃性に劣るとい
う欠点がある。そこで、一般にはポリプロピレンの耐衝
撃性の改良のために、エチレン−プロピレン共重合体ゴ
ム（ＥＰＲ）、エチレンーブテン共重合体ゴム（ＥＢＲ
）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム（ＥＰ
ＤＭ）等のすレフイン系エラストマーやポリエチレンを
混合したりしているが、上記各種材料はポリプロピレン
対する相溶性か十分ではないので、その混合物は耐衝撃
性が劣るという問題がある。

また、耐衝撃性の改良されたポリプロピレン系樹脂とし
てプロピレンの重合段階でエチレンを供給してポリプロ
ピレン中にエチレン−プロピレン共重合体が存在するよ
うにしたポリプロピレンが挙げられるが、このポリプロ
ピレンは成形条件等により物性が大きく変化しやすく、
またエチレン−プロピレン共重合体の導入には限度があ
るため、耐衝撃性の向上が必ずしも十分でないという問
題がある。

したがって本発明の目的は、ポリプロピレンとオレフィ
ン系エラストマーとが良好に相溶し、耐衝撃性に優れた
熱可塑性樹脂組成物を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕 上記課題に鑑み鋭意研究の結果、本発明者らは、ポリプ
ロピレンと、アクリルアミド基とエポキシ基とを有する
特定のグリシジル化合物をグラフト重合してなる変性ポ
リプロピレンと、オレフィン系エラストマーと、不飽和
カルボン酸又はその無水物による変性オレフィン系エラ
ストマーとからなる組成物は、ポリプロピレンとエラス
トマー成分とが良好に相溶化し、もって耐衝撃性が大幅
に向上していることを見出し、本発明に想到した。

すなわち、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、（ａ）ポリ
プロピレンと、 （ｂ）下記一般式： （式中、ＲはＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、
Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ有する炭素
数６〜２０の芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整
数を表す。）で表されるグリシジル化合物を０．５〜ｌ
Ｏ重量％グラフト重合させてなる変性ポリプロピレンと
、 （Ｃ）オレフィン系エラストマーと、 （ｄｌ不飽和カルボン酸又はその無水物による変性オレ
フィン系エラストマーと、 を含有し、前記（ａ）十前記（ｂｌを１００重量％とし
て前記（ｂ）が２〜５０重量％であり、前記（Ｃ）十前
記（ｄ）を１００重量％として前記（ｄ）が５〜８０重
量％であり、（（ａ）　＋　（ｂ）　）　／　（（Ｃ）
　＋　（ｄ）　）の重量比が９５１５〜６０／４０であ
ることを特徴とする。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明に使用し得る（ａ）ポリプロピレンは、プロピレ
ンのホモポリマーに限らず、プロピレンとエチレン、ブ
テン等の他の降オレフィンとのブロックコポリマー又は
ランダムコポリマーを含む。コポリマーの場合、他の鉛
オレフィンの共重合量は５重量％以下である。このよう
なポリプロピレン樹脂は通常０．５〜５００ｇ／１０分
のメルトフローレ−ト（ＭＦＲ５ＪＩＳＫ７２１０．荷
重２．１６ｋｇ、２３０℃）、及び５００００〜５００
０００の分子量を有する。

また本発明において、（ｂ）変性ポリプロピレンは、ポ
リプロピレンをアクリルアミド基とエポキシ基とを有す
る特定のグリシジル化合物により変性したものである。

上記グリシジル化合物は、下記一般式（１）：（式中、
ＲはＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、Ａｒはグ
リシジルオキシ基を少なくとも１つ以上有する炭素数６
〜２０の芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整数を
表す。）で表される。

好ましいグリシジル化合物としては、下記一般式（２）
で表されるものが挙げられる。

（式中、ＲはＨ又は炭素数１〜６のアルキル基である。

） このようなグリシジル化合物は、例えば特開昭６０−１
３０５８０号に示される以下のような方法により製造す
ることができる。

まず、フェノール性水酸基を少なくとも１つ以上有する
芳香族炭化水素と、Ｎ−メチロールアクリルアミド又は
Ｎ−メチロールメタアクリルアミド、あるいはＮ−メチ
ロールメタアクリルアミドのアルキルエーテル誘導体（
以下、これらをＮ−メチロールアクリルアミド類という
）を酸触媒で縮合させることにより、下記一般式（３） （式中、ＲはＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、
Ａｒ’　は水酸基を少なくとも１つ以上有する炭素数６
〜２０の芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整数を
表す。）で表される化合物を製造する。

上記フェノール性水酸基を少なくとも１つ以上有する芳
香族炭化水素としては特に制限はないが、例えばフェノ
ール、０−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾー
ル、２，６−キシレノール、２，４−キシレノール、０
−クロルフェノール、ｍ−クロルフェノール、０−フェ
ニルフェノール、ｐ−クロルフェノール、２゜６−ジフ
ェニルフェノールなどのフェノール性化合物、ヒドロキ
ノン、カテコール、フロログルシノールなどのポリフェ
ノール性化合物、ｌ−ナフトール、２−ナフトール、９
−ヒドロキシアントラセンなどの多環式ヒドロキシ化合
物、２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
（ビスフェノール−Ａ）、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタンなどのビスフェノール類等が挙げられる。

次に上記一般式（３）で表される化合物の水酸基をグリ
シジル化することにより、一般式（１）で表されるグリ
シジル化合物を得ることができる。

このグリシジル化には、一般式（３）で表される化合物
とエビハロヒドリンとの付加反応を行った後、苛性アル
カリにより脱ハロゲン化水素を行うのが好ましい。

エピハロヒドリンとの付加反応は、相間移動触媒を用い
て行う。

上記エピハロヒドリンとしては、エビクロロヒドリン、
エビブロモヒドリン、エビヨードヒドリン等を用いるこ
とができる。

また相間移動触媒としては、例えばテトラブチルアンモ
ニウムブロマイド、トリオクチルメチルアンモニウムク
ロライド、ベンジルトリエチルアンモニウムクロライド
などの第４級アンモニウム塩、テトラフェニルホスホニ
ウムクロライド、トリフェニルメチルホスホニウムクロ
ライドなどの第４級ホスホニウム塩などを用いることが
できる。

上記相聞移動触媒の使用量は、一般式（３）で表される
化合物を１００モル％として、０．０１−１００モル％
の範囲で使用するのが好ましい。特に好ましい相間移動
触媒の使用量は、０．０５〜ｌＯモル％である。

また反応時間及び反応温度は５０〜１２０℃で５分〜２
時間、より好ましくは８０〜１１０℃で１０〜３０分で
ある。

続いて、苛性アルカリにより脱ハロゲン化水素を行う。

上記苛性アルカリとしては、苛性ソーダ、苛性カリ、水
酸化リチウムなどが使用できる。これらは固体のままか
、もしくは水溶液として用いることができる。また脱ハ
ロゲン化水素の触媒とじては上述の相間移動触媒と同様
のものを用いることかできる。また上記相間移動触媒以
外の触媒としては、クラウンエーテル類、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル等が挙げられる。

上記苛性アルカリの使用量は、一般式（３）で表される
化合物に対して等モル量を使用するのが好ましい。より
好ましくは、１．１〜１．５倍モルを使用する。また反
応時間及び反応温度は２０〜９０”Ｃで１゜分〜３時間
、より好ましくは４０〜７０”Ｃで３０分〜２時間であ
る。

また上記変性用モノマーにより変性するポリプロピレン
としては、上述したポリプロピレン（ａ）と同じものを
用いることができる。また、下記一般式： （ただし、Ｒｌ−ＲａはＨ又は炭素数１〜６のアルキル
基であり、ｎは１〜２０の整数を表す。）で表される非
共役ジエンコモノマーを０．１〜１０重量％重量％型合
させたプロピレンランダム共重合体も用いることができ
る。

このようなグリシジル化合物によるポリプロピレンの変
性（グラフト重合）は、溶液法又は溶融混線法のいずれ
でも行うことができる。溶融混線法の場合、ポリプロピ
レンと上述した変性用のグリシジル化合物、及び必要に
応じて触媒を、押出機や二軸混練機等に投入し、１８０
〜３００℃の温度に加熱して溶融しながら０．１〜２０
分混練する。また溶液法の場合、キシレン等の有機溶剤
に上記出発物質を溶解し、９０〜２００″Ｃの温度で０
．１〜１００時間撹拌しながら行う。いずれの場合にも
、触媒として通常のラジカル重合用触媒を用いることか
でき、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、過
酸化ジターシャリ−ブチル、過酸化アセチル、ターシャ
リ−ブチルペルオキシ安息香酸、過酸化ジクミル、ペル
オキシ安息香酸、ペルオキシ酢酸、ターシャリ−ブチル
ペルオキシピバレート、２．５−ジメチル−２，５−ジ
ターシャリ−ブチルペルオキシヘキシン等の過酸化物類
や、アゾビスイソブチロニトリル等のジアゾ化合物類等
が好ましい。

触媒の添加量は変性のグリシジル化合物１００重量部に
対して０．１−１ｏ重量部程度である。なお、本発明に
おいては上記グラフト反応時にフェノール系酸化防止剤
を添加することかできる。ただし、ラジカル重合用触媒
を添加しない場合には、添加しない方が好ましい。

ポリプロピレンに対する前記グリシジル化合物のグラフ
ト率は０．５〜ｌＯ重量％、好ましくは１〜５重量％で
ある。グラフト率か０．５重量％未満ては、変性ポリプ
ロピレンの添加によるポリプロピレンとオレフィン系エ
ラストマーとの相溶性の向上効果が十分でなく、また１
０重量％を超えると、得られる変性ポリプロピレンの分
子量が低下する。

このようなグラフト率とするためには、ポリプロピレン
１００重量部に対して、グリシジル化合物０．５〜１５
重量部を配合し、上述した変性を行えばよい。

このような変性ポリプロピレンのメルトフローレート（
ＭＦＲ１２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）は通常１．０〜
３００ｇ／１０分程度である。

本発明の熱可塑性樹脂組成物において、上述した（ａ）
ポリプロピレンと、（ｂ）変性ポリプロピレンとの配合
割合は、（ａ）ポリプロピレンが５０〜９８重量％、好
ましくは７０〜９５重量％であり、（ｂ）変性ポリプロ
ピレンが２〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％で
ある。（ａ）ポリプロピレンが５０重量％未満では（（
ｂ）変性ポリプロピレンが５０重量％を超えると）、機
械的強度及び耐候性が低下し、（ａ）ポリプロピレンが
９８重量％を超えると（（ｂ）変性ポリプロピレンが２
重量％未満では）、ポリプロピレンとオレフィン系エラ
ストマーとの相溶性の向上効果が十分でない。

ただし、（ａ）ポリプロピレン＋（ｂ）変性ポリプロピ
レンを１００重量％とじて、特定のグリシジル化合物の
含有量は０．２５〜５重量％の範囲内にあるのが好まし
い。特定のグリシジル化合物の含有量が０゜２５重量％
未満では、ポリプロピレンとオレフィン系エラストマー
との相溶性の向上効果が十分でないため好ましくない。

本発明において（Ｃ）オレフィン系エラストマーとは、
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４
−メチル−ペンテン等の俗オレフィンの２種又は３種以
上の共重合体ゴムを意味する。具体的には、エチレン−
プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）、エチレン−ブテン
共重合体ゴム（ＥＢＲ）、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）等か挙げられる。

本発明において使用するエチレン−プロピレン共重合体
（ＥＰＲ）ゴムは、エチレンから誘導される繰り返し単
位の含有率が１０〜９０モル％、プロピレンから誘導さ
れる繰り返し単位の含有率が９０〜１０モル％であるこ
とが好ましい。より好ましい範囲は、エチレン系繰り返
し単位が２０〜８０モル％、プロピレン系繰り返し単位
か８０〜２０モル％である。

また、ＥＰＲのムーニー粘度ＭＬ１．４（１００℃）は
１〜１２０の範囲内にあるのが好ましく、より好ましく
は５〜１００である。

エチレン−ブテン共重合体ゴム（ＥＢＲ）とは、ブテン
−１の含有量か１０〜９０重量％のランダム共重合体で
あり、特にブテン−１の含有量か２０〜８０重量％のも
のが好ましい。

上記エチレン−ブテン共重合体ゴムのムーニー粘度ＭＬ
＋、４（１００°Ｃ）は１〜１２０の範囲内にあるのが
好ましく、より好ましくは５〜１００である。

なお、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＲ）及びエ
チレン−ブテン共重合体ゴム（ＥＢＲ）は基本的には上
記の繰返し単位からなるものであるが、これらの共重合
体の特性を損なわない範囲内で、他の樹脂成分を含むも
のも使用することがてきる。

また、本発明において使用するエチレン−プロピレン−
ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）は、エチレンから誘導され
る繰り返し単位の含有率か４０〜７０モル％、プロピレ
ンから誘導される繰り返し単位の含有率か３０〜６０モ
ル％、及びジエンから誘導される繰り返し単位の含存率
が１〜１０モル％であることが好ましい。より好ましい
範囲は、エチレン系繰り返し単位か５０〜６０モル％、
プロピレン糸繰り返し単位か４０〜５０モル％、及びジ
エン糸繰り返し単位か３〜６モル％である。

さらに、ＥＰＤＭのムーニー粘度ＭＬ、。４（１００℃
）は４０〜１００の範囲内にあるのが好ましく、より好
ましくは６０〜８０である。

本発明において用いる（ｄ）変性オレフィン系エラスト
マーは、オレフィン系エラストマーを不飽和カルボン酸
又はその無水物により変性したものである。

上記不飽和カルボン酸またはその無水物としては、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸、マレ
イン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水
マレイン酸、無水イタコン酸、エンデイック酸無水物（
無水ハイミック酸）等のジカルボン酸無水物等が挙げら
れ、特にジカルボン酸及びその無水物が好ましい。

上記不飽和カルボン酸またはその無水物により変性する
オレフィン系エラストマーとしては、上述した成分（Ｃ
）と同様のものを用いることができる。

上記変性オレフィン系エラストマー中の不飽和カルボン
酸又はその無水物の含有量は０．５〜５重量％の範囲内
であるのが好ましい。不飽和カルボン酸又はその無水物
による変性量が０．５重量％未満であると、変性オレフ
ィン系エラストマーの添加によるポリプロピレンとオレ
フィン系エラストマーとの相溶化が十分てなく、また５
重量％を超えると機械的強度が低下する。

なお上述したような変性オレフィン系エラストマーのメ
ルトフローレートは通常０．１−１．０ｇ／１０分の範
囲内にある。

変性オレフィン系エラストマーの製造は溶液法又は溶融
混線法のいずれでも行うことができる。

溶融混線法の場合、オレフィン系エラストマー、変性用
不飽和カルボン酸（又は酸無水物）及び触媒を押出機や
二軸混練機等に投入し、１５０〜２５０°Ｃの温度に加
熱して溶融しながら混練する。また溶液法の場合、キシ
レン等の有機溶剤に上記出発物質を溶解し、８０〜１４
０°Ｃの温度で撹拌しながら行う。いずれの場合にも、
触媒として通常のラジカル重合用触媒を用いることがで
き、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、過酸
化ジターシャリ−ブチル、過酸化アセチル、ターシャリ
−ブチルペルオキシ安息香酸、過酸化ジクミル、ペルオ
キシ安息香酸、ペルオキシ酢酸、ターシャリ−ブチルペ
ルオキシピバレート、２，５−ジメチル−２゜５−ジタ
ーシャリ−ブチルペルオキシヘキシン等の過酸化物類や
、アゾビスイソブチロニトリル等のジアゾ化合物類等が
好ましい。触媒の添加量は変性用不飽和カルボン酸又は
その無水物１００重量部に対して１〜１００重量部程度
である。

上述したような（ｅ）オレフィン系エラストマーと、（
ｄ）不飽和カルボン酸又はその無水物による変性オレフ
ィン系エラストマーとの配合割合は、（Ｃ）オレフィン
系エラストマーか２０〜９５重量％、好ましくは４０〜
９０重量％であり、（ｄｌ変性オレフィン系エラストマ
ーが５〜８０重量％、好ましくは１０〜６０重量％であ
る。（Ｃ）オレフィン系エラストマーが２０重量％未満
では（（ｄ）変性オレフィン系エラストマーか８０重量
％を超えると）、機械的強度及び耐候性が低下し、（Ｃ
）オレフィン系エラストマーが９５重量％を超えると（
（ｄ）変性オレフィン系エラストマーが５重量％未満で
は）、ポリプロピレンとオレフィン系エラストマーとの
相溶性の向上効果か十、分てない。

ただし、（Ｃ）オレフィン系エラストマー十（ｄ）不飽
和カルボン酸又はその無水物による変性オレフィン系エ
ラストマーを１００重量％とじて、不飽和カルボン酸又
はその無水物の含有量は０．１〜３重量％の範囲内にあ
るのが好ましい。不飽和カルボン酸又はその無水物の含
有量か０．１重量％未満では、ポリプロピレンとオレフ
ィン系エラストマーとの相溶性の向上効果か十分でない
ため好ましくない。

また、ポリプロピレン系樹脂成分（（ａ）ポリプロピレ
ン＋（ｂ）変性ポリプロピレン）とエラストマー成分（
（Ｃ）オレフィン系エラストマー十（ｄ）変性オレフィ
ン系エラストマー）の重量比（（ａ）　＋　（ｂ）　’
）　／（（ｃ）　＋　（ｄ）　）は９５１５〜６０／　
４０、好ましくは９０／　１０〜７０／　３０である。

重量比が９５１５より大きいとエラストマー成分が少な
すぎ、得られる組成物の耐衝撃性が十分でなく、また重
量比が６０／　４０より小さいとポリプロピレン系樹脂
が少なすぎ、機械的強度が低下する。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、さらにその強化又は改
質を目的として、充填材や強化材、熱安定剤、酸化防止
剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、離型剤、
発泡剤、造核剤等を添加することができる。

上述したような本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上記各
成分を一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ−１
混線ロール、ブラベンダー、ニーダ−等の混線機又はヘ
ンシェルミキサー等の混合機を用いて、１５０〜２５０
°Ｃ１好ましくは１８０〜２３０℃で加熱溶融状態で混
練することによって得ることができる。

〔作　用〕 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、アクリルアミド基とエ
ポキシ基とを有する特定のグリシジル化合物をグラフト
重合してなる変性ポリプロピレンと、変性ポリプロピレ
ンと、オレフィン系エラストマーと、不飽和カルボン酸
又はその無水物による変性オレフィン系エラストマーと
からなる。

このような組成物は、ポリプロピレンの特徴である機械
的強度に優れているとともに、耐衝撃性が大幅に向上し
ている。

このような効果が得られる理由は必ずしも明らかでない
が、特定のグリシジル化合物による変性ポリプロピレン
と、不飽和カルボン酸又はその無水物による変性オレフ
ィン系エラストマーとが反応してグラフト共重合体を形
成し、このグラフト共重合体が、ポリプロピレンとオレ
フィン系エラストマーとの相溶化剤として優れた機能を
発揮し、エラストマーがポリプロピレン中に良好に分散
するためであると考えられる。

〔実施例〕

本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。

なお、各実施例及び比較例の原料用樹脂としては、以下
のものを用いた。

［１１ポリプロピレン ＨＰＰ：プロピレンホモポリマー〔メルトフローレート
（ＶＦＲ、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重’）１０ｇ／１
０分〕 ［２］オレフイン系エラストマー ・エチレン−ブテン共重合体ゴム：ＥＢＲ〔ブテン含有
量８０％、メルトフローレート（２３０°Ｃ，２，１６
ｋｇ荷重）１．５　ｇ７１０分〕［３］変性オレフイン
系工ラストマー ＣＭＥＢＲ：　　（上記エチレン−ブテン共重合体ゴム
を無水マレイン酸により変性したもの。無水マレイン酸
グラフト率０．８重量％〕 ［４１ポリプロピレン変性用モノマー ・ＡＸＥ　：下記一般式で表されるグリシジル化合物〔
鐘淵化学工業■製〕 ［５］ラジ力ル発生剤 ・ｐｏｘ　：パーヘキシン２−５Ｂ　（日本油脂■製〕
変性ポリプロピレンの合成例 ホモポリプロピレン（メルトフローレート（２３０℃、
２．１６ｋｇ荷重）１．０２７１０分）１００重量部と
、ＡＸＥ３重量部と、ラジカル発生剤０．１重量部とを
、トライブレンドし、その後ラボブラストミルで、２０
０℃、８０ｒｐｍにて５分間混線を行い、変性ポリプロ
ピレン（ＣＭＰＰ）を得た。

このようにして得られた変性ポリプロピレンのメルトフ
ローレートは５５ｇ／１０分であり、ＡＸＥのグラフト
率は、２．０重量％であった。

なお、ＡＸＥのグラフト率については、変性ポリプロピ
レンのＩＲスペクトル（変性ポリプロピレンを沸騰キシ
レンに溶解し、不溶分を除去した後、メタノールにより
溶解成分を沈澱させ、これを５０虜程度の厚さにプレス
だものに対して測定）において、ＡＸＥのＣ＝Ｏ結合の
伸縮のピーク（１６４８ａｎ　−’　）と、アイツタク
チイックポリプロピレンに特有のピークの一つ（８４０
ａｎ−’）との比を求め、それをグラフト率とした。

実施例１〜８及び比較例１〜３ ポリプロピレン（ＨＰＰ）と、変性ポリプロピレン（Ｃ
ＭＰＰ）と、エチレン−ブテン共重合体ゴム（ＥＢＲ）
と、変性オレフィン系エラストマー（ＣＭＥＢＲ）とを
第１表に示す割合でヘンシェルミキサーで混合した後、
４５ｍｍｊの二軸押出機を用い２００°ＣＣ１２００ｒ
ｐにて混線を行い熱可塑性樹脂組成物を得た。

得られた熱可塑性樹脂組成物を用いて、射出成形により
、後述する各種物性試験用のテストピースを作成した。

これらのテストピースを用いて、破断点伸度、曲げ弾性
率、アイゾツト衝撃強度を測定した。結果を第１表に示
す。

（１）破断点伸度：　ＪＩＳ　Ｋ７１１３により測定。

（２）曲げ弾性率：　ＪＩＳ　Ｋ７２０３により２３°
Ｃ及び８０°Ｃで測定。

（３）アイゾツト衝撃強度：　ＪＩＳ　Ｋ７１１０によ
り２３°Ｃ及び−３０°Ｃ、ノツチ付きで測定。

第１表から明らかなように、実施例１〜８の熱可塑性樹
脂組成物は、ポリプロピレン系樹脂とエラストマー成分
との比率が同じである対応する比較例１〜３の熱可塑性
樹脂組成物と比べて、アイゾツト衝撃強度が大幅に向上
しており、破断点伸度、曲げ弾性率も良好であった。

〔発明の効果〕

以上に詳述したように本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
ポリプロピレンと、アクリルアミド基とエポキシ基とを
有する特定のグリシジル化合物をグラフト重合してなる
変性ポリプロピレンと、オレフィン系エラストマーと、
不飽和カルボン酸又はその無水物による変性オレフィン
系エラストマーとを含有してなるので、ポリプロピレン
とオレフィン系エラストマーとが良好に相溶し、耐衝撃
性か大幅に向上している。

このような本発明の熱可塑性樹脂組成物は、自動車のバ
ンパー、家具、スポーツ用品等の耐衝撃性が要求される
分野に使用するのに好適である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）ポリプロピレンと、 （ｂ）下記一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ＲはＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、
   Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ有する炭素
   数６〜２０の芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整
   数を表す。）で表されるグリシジル化合物を０．５〜１
   ０重量％グラフト重合させてなる変性ポリプロピレンと
   、 （ｃ）オレフィン系エラストマーと、 （ｄ）不飽和カルボン酸又はその無水物による変性オレ
   フィン系エラストマーと、 を含有し、前記（ａ）＋前記（ｂ）を１００重量％とし
   て前記（ｂ）が２〜５０重量％であり、前記（ｃ）＋前
   記（ｄ）を１００重量％として前記（ｄ）が５〜８０重
   量％であり、（（ａ）＋（ｂ））／（（ｃ）＋（ｄ））
   の重量比が９５／５〜６０／４０であることを特徴とす
   る熱可塑性樹脂組成物。