JPH0416943A - 圧力現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、感圧カプセルによって予め潜像が記録された
感圧シートを加圧して現像する圧力現像装置に関わり、
特に、一対のワークロール間で感圧シートを挟圧して送
り出す圧力現像装置の改良に関するものである。

従来の技術 感圧シートを用いた複写装置やプリンタ等においては、
一般に、（ａ）円柱形状を成す第１ワークロールの両端
部にその第１ワークロールの軸心と直角に配設されてそ
の第１ワークロールを軸心まわりの回転可能に支持する
一対の第１プレートと、（ｂ）円柱形状膏成す第２ワー
クロールの両端部にその第２ワークロールの軸心と直角
に配設されてその第２ワークロールを軸心まわりの回転
可能に支持するとともに、その第２ワークロールが前記
第１ワークロールと平行な姿勢でその第１ワークロール
に対して相対的に接近離間させられるように前記第１プ
レートに対して相対移動可能に配設された一対の第２プ
レートと、（Ｃ）前記第１ワークロールおよび前記第２
ワークロールが相対的に接近して加圧されるように前記
第１プレートと前記第２プレートとの間に荷重を印加す
る加圧手段と、（ｄ）前記第１ワークロールおよび前記
第２ワークロールの少なくとも一方を回転駆動する回転
駆動手段とを備え、硬度が異なる多数の感圧カプセルに
よって予め潜像が記録された感圧シートを、前記加圧手
段により前記第１ワークロールと前記第２ワークロール
との間で挟圧しつつ前記回転駆動手段により少なくとも
一方のワークロールを回転駆動して送り出すことにより
、前記多数の感圧カプセルの一部をその硬度に応じて圧
潰して前記潜像を現像する形式の圧力現像装置が用いら
れている。

かかる圧力現像装置においては、加圧手段によって第１
ワークロールおよび第２ワークロール間に数ｔｏｎもの
大きな荷重が印加されることから、従来ではそれら第１
ワークロールおよび第２ワークロールがその大きな荷重
に対して必要とされる充分な剛性を備えた一対の大径ロ
ールにてそれぞれ構成されていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のように第１ワークロールおよび第
２ワークロールが共に大径ロールにて構成された場合は
、感圧シートに対する加圧面積が大きくなるため、所定
の加圧力を得るためにより一層大きな荷重を加える必要
があった。

本発明はこのような事情を背景として為されたものであ
り、その目的とするところは、比較的小さな荷重で大き
な加圧力を得られるようにすることにある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本発明の要旨とするところ
は、前記（ａ）第１プレートと、（ｂ）第２プレートと
、（Ｃ）加圧手段と、（ｄ）回転駆動手段とを備え、硬
度が異なる多数の感圧カプセルによって予め潜像が記録
された感圧シートを、前記加圧手段により前記第１ワー
クロールと前記第２ワークロールとの間で挟圧しつつ前
記回転駆動手段により少なくとも一方のワークロールを
回転駆動して送り出すことにより、前記多数の感圧カプ
セルの一部をその硬度に応じて圧潰して前記潜像を現像
する圧力現像装置において、前記第２ワークロールとし
て前記第１ワークロールよりも径寸法が小さいものを用
いるとともに、（ｅ）その第２ワークロールを挟んで上
記第１ワークロールと反対側に位置させられ且つ軸方向
の中央部分が上記第２ワークロールの軸方向の中央部分
に押圧される状態でその第２ワークロールに対して軸心
が傾斜させられたバックアップロールと、げ）そのバッ
クアップロールの両端部をそれぞれ軸まわりの回転可能
に支持する軸受を保持するとともに、そのバンクアンプ
ロールの傾斜角度に対応じて上記軸受の軸心に対して傾
斜させられた取付面を介して前記第２プレートに取り付
けられる一対の軸受ホルダとを有することにある。

作用および発明の効果 このようにすれば、第２ワークロールの径寸法が第１ワ
ークロールよりも小さいため、感圧シートに対する加圧
面積が小さくなり、加圧手段により比較的小さな荷重を
加えるだけで圧力現像に必要な大きな加圧力が得られる
ようになる。

一方、このように第２ワークロールとして小径ロールを
用いるとその剛性が不足するため、第１ワークロールと
の加圧時に軸方向の中央部分が撓み変形し易くなり、圧
力分布が不均一となって画像の再現性が損なわれるおそ
れがあるが、本発明では、軸方向の中央部分が上記第２
ワークロールの軸方向の中央部分に押圧される状態でそ
の第２ワークロールに対して細心が傾斜させられたバッ
クアップロールが設けられ、第２ワークロールの主とし
て軸方向中央部分をハックアップするようになっている
ため、感圧シートに対して軸方向の全長に亘って略均−
な加圧力が得られ、優れた再現性で圧力現像が行われる
のである。

また、本発明におけるハックアンプロールは、その両端
部を回転可能に支持する軸受の軸心方向に対し、そのバ
ックアップロールの傾斜角度に対応じて傾斜させられた
取付面を備えた軸受ホルダを介して第２プレートに配設
されるようになっていることから、上記軸受を直接第２
プレートに嵌合させて取り付ける場合に比べて、第２プ
レートに高い精度の加工を施す必要がなく、軸受ホルダ
の取付面に対する取付は精度を確保するだけでハックア
ンプロールの組付けが容易に行われ得る。

このように、本発明の圧力現像装置によれば、加圧手段
によって比較的小さな荷重を加えるだけで圧力現像に必
要な大きな加圧力が得られるとともに、その加圧力が軸
方向の全長に亘って略均−とされ、再現画像の品質が良
好に維持されるのである。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図および第２図は、本発明の一実施例である圧力現
像装置ｌＯの現像時の状態を示す図であり、第１図はそ
の正面図、第２図は第１図における■−■視断面断面図
る。それぞれの図において１２および１４は一対のワー
クロールであり、この一対のワークロール１２．１４間
で感圧シート１６および顕色シー）１８が挟圧されつつ
送られて現像が行われるようになっている。ワークロー
ル１２および１４は、それぞれの径寸法が軸心方向にお
いて一定の円柱形状を成しているが、ワークロール１４
はワークロール１２よりも小径であり、本実施例ではワ
ークロール１２が第１ワークロールに相当し、ワークロ
ール１４が第２ワークロールに相当する。

ワークロール１２は、位置固定に設けられた固定フレー
ム２０の互いに平行な一対のベースプレート２２ａ、２
２ｂ間に配置され、軸心１１がそれ等のヘースプレート
２２ａ、２２ｂに対して直角となる姿勢で、両端部にお
いてそれ等のヘースプレート２２ａ、２２ｂにヘアリン
グ２４ａ　２４ｂを介して軸心！１まわりの回転可能に
支持されている。一方、ワークロール１４は、上記ヘー
スプレート２２ａおよび２２ｂの内側にそれ等と平行に
配設された一対の可動プレート２６ａ　　２６ｂ間に配
置され、軸心ｌ、がそれ等の可動プレー１２６ａ、２６
ｂに対して直角となる姿勢で、両端部においてそれ等の
可動プレート２６ａ　　２６ｂにヘアリング２８ａ、２
８ｂを介して軸心１３まわりの回転可能に支持されてい
る。これ等の可動プレート２６ａ、２６ｂは、前記軸心
１１と平行な軸心ｉ２まわりの回動可能にヘースプレー
ト２２ａ、２２ｂに支持されており、そのヘースプレー
ト２２ａ、２２ｂに対して可動プレート２６ａ、２６ｂ
が軸心Ｉ！２まわりに回動させられることにより、ワー
クロール１４はワークロール１２と平行な姿勢でそのワ
ークロール１２に対して接近離間させられるようになっ
ている。

このような一対のワークロール１２および１４間で感圧
シート１６が挟圧される場合においては、ワークロール
１４が小径であることから感圧シート１６に対する加圧
面積が小さく、小さな加圧荷重によっても圧力現像に必
要な大きな加圧力が得られる。本実施例では、上記一対
のヘースプレート２２ａおよび２２ｂが一対の第１プレ
ートに相当し、上記一対の可動プレート２６ａおよび２
６ｂが一対の第２プレートに相当する。

そして、ワークロール１４の下側、すなわち前記ワーク
ロール１２と反対側の位置には、ワークロール１４をワ
ークロール１２との間に挟む状態に接触するバックアッ
プロール３０が、その両端部において回動可能に支持す
るヘアリング３２ａおよび３２ｂを保持している一対の
軸受ホルダ３３ａおよび３３ｂをそれぞれ介して可動プ
レート２６ａおよび２６ｂに配設されている。ハックア
ップロール３０は、ワークロール１２と略同径の円柱形
状を成しており、軸方向の中央部分がワークロール１４
の軸方向の中央部分に押圧され且つ水平面内においてそ
の軸心Ｉ！、４が前記軸心ｉ！、３に対して所定の角度
θだけ傾斜させられた状態に配設されている。なお、ワ
ークロール１２および１４の軸方向中央での断面図であ
る第２図における上記軸心！４の位置は前記軸心１１と
軸心！３とを結ぶ直線上に略位置している。

図に示す現像時の状態においては、前記したようにワー
クロール１４は小径であるため、それ単独では前記感圧
シート１６および顕色シート１８を挟圧する際の加圧反
力によってその中央部が特に撓み変形させられ易いが、
上記ハックアップロール３０によりそのワークロール１
４の中央部分が押圧され、略鉛直な方向における動きが
規制されてその方向の撓み変形が阻止されることにより
、感圧シート１６に対する加圧力が均一に保たれるので
ある。

一方、上述の如くハックアンプロール３０の軸心が傾斜
させられているため、上記軸受ホルダ３３ａおよび３３
ｂ内のベアリング３２ａおよび３２ｂの軸心も上記軸心
！４に一致して傾斜させられており、第１図における■
−■視断面を示す第３図から明らかなように、その軸受
ホルダ３３ａおよび３３ｂが前記可動プレー）２６ａお
よび２６ｂに取り付けられるためのそれぞれの取付面３
５ａｋよび３５ｂは、そのベアリング３２ａおよび３２
ｂの軸心に直角な平面に対し、バックアップロール３０
の傾斜角度θだけ傾斜させられた状態に形成されている
。なお、上記取付面３５ａおよび３５ｂを介しての可動
プレート２６ａおよび２６ｂへの軸受ホルダ３３ａおよ
び３３ｂそれぞれの固定は、図示しない位置決めピンの
係合およびボルト３７の締結によって行われるようにな
っている。

前記固定フレーム２０は上記一対のベースプレー　ト２
２　ａおよび２２ｂの上部において補強ロッド３４によ
って連結されるとともに図示しない固定部材に一体的に
固定されている。この固定フレーム２０には、それら一
対のヘースプレート２２ａおよび２２ｂの下部において
、第４図に示す偏心カム軸３６が一対のベアリング３８
ａおよび３８ｂを介して前記軸心１１と平行な軸心１５
まわりの回転可能に配設されている。偏心カム軸３６は
、上記ヘアリング３８ａおよび３８ｂの内側において軸
心が偏心させられた部分にそれぞれ一対のベアリング４
０ａおよび４０ｂを備えているとともに、一方の軸端に
歯車４２が相対回転不能に装着されており、図示しない
固定部材に配設されたステ・ノブモータ４６の出力軸歯
車４４と上記歯車４２が噛み合わされることにより回転
駆動させられるようになっている。

また、第４図からも判るように、ヘアリング４０ａおよ
び４０ｂの軸心は偏心カム軸３６の軸心よりも寸法ｅだ
け偏心させられており、偏心カム軸３６が第２図に示す
状態から１８０°回動した状態、言い換えれば、ヘアリ
ング４０ａおよび４ｏｂの軸心が前記軸心ρ５の水平方
向右側に位置する状態を始点として、上記ステンブモー
タ４６によって所定の角度だけ偏心カム軸３６が回動さ
せられるのに対応じてヘアリング４０ａおよび４０ｂが
移動させられるようになっている。そして、このヘアリ
ング４０ａおよび４０ｂの水平方向における移動量に基
ついて、次に説明する加圧ユニシト５０ａおよび５．Ｏ
ｂを介して前記一対の可動プレート２６ａおよび２６ｂ
が軸心１２まわりに回動させられ、前記ワークロール１
４がワークロール１２に接近させられ、加圧されるよう
になっている。第１図および第２図に示す状態は、ヘア
リング４０ａおよび４Ｃ１ｂが前記始点から２ｅのフル
ストロークを水平移動させられ、ワークロール１２およ
び１４間で前記感圧シー）１６を加圧している状態であ
る。

前記一対の可動プレー）２６ａおよび２６ｂは、前記軸
心１２に一致してベースプレート２２ａおよび２２ｂに
それぞれ立設された回動軸４８により回動可能にそれぞ
れ支持されており、第２図における右まわりに回動させ
られることにより、前記ワークロール１４がワークロー
ル１２に接近させられるようになっている。そして、こ
の一対の可動プレート２６ａおよび２６ｂの下部には、
対の加圧ユニ：ｚ）５０ａおよび５０ｂがそれぞれ配設
されている。

加圧ユニット５０ａは、第２図中に詳しく示すように、
軸心が前記偏心カム軸３６の軸心ｌ、と略直交する状態
に配設されたボルト５２と、そのボルト５２が貫通させ
られるとともに圧縮コイルスプリング５４が介挿された
一対のフランジ付きスリーブ５６および５８と、ボルト
５２のねし部先端側に螺合させられるとともに前記ヘア
リング４０ａと当接させられるキャップ６０と、ボルト
５２に対するスリーブ５８の位置を規定する調整ナツト
６２、およびキャップ５４の螺合位置を固定するロック
ナツト６４とから構成されており、それらが一対のブラ
ケント６６および６８によって可動プレート２６ａの内
側の側面に装着されている。なお、可動プレート２６ａ
には、上記圧縮コイルスプリング５４および一対のスリ
ーブ５６および５８の収容空間を確保するために、開口
窓７０ａが形成されている。また、可動プレート２６ｂ
側の加圧ユニット５０ｂは、上記加圧ユニット５０ａと
実質的に全く同じ構成で、可動プレート２６ｂの内側の
側面に装着されている。

上記加圧ユニット５０ａおよび５０ｂにおいて、それぞ
れのキャップ６０は可動プレート２６ａ２６ｂやワーク
ロール１４およびバックアップロール３０等の自重によ
って常には前記ヘアリング４０ａおよび４０ｂのそれぞ
れの外輪外周面に当接させられている。また、それぞれ
の圧縮コイルスプリング５４は調整ナツト６２によりス
リーブ５８の位置が変更されることによってその予圧縮
状態が調整されるようになっており、キャップ６０がブ
ラケット６８内に押し込まれていない状態においては、
その縮み量に対応する付勢力にてボルト５２が図におけ
る右方向に付勢されてその頭部がスリーブ５６のフラン
ジと反対側の端面に当接させられるようになっている。

また、そのボルト５２に対するキャップ６０の螺合位置
が適宜変更されることにより、ベアリング４０ａおよび
４０ｂが前記始点に位置している状態における前記ワー
クロール１２とワークロール１４との隙間が調整される
ようになっている。

このような加圧ユニット５０ａおよび５０ｂが配設され
た可動プレート２６ａおよび２６ｂは、前記偏心カム軸
３６の始点からの回動角に対応じて、キャップ６０が第
２図における左側へ移動させられ、ワークロール１４が
前記感圧シート１６および顕色シート１８を挾んだ状態
でワークロール１２に当接することによりそれら可動プ
レート２６ａおよび２６ｂの回動が停止させられるまで
は、そのキヤ・ノブ６０と共に右まわりに回動させられ
るようになっている。そして、可動プレート２６ａおよ
び２６ｂの回動が停止させられたあとは、上記キャップ
６０がさらに移動させられる分だけ前記圧縮コイルスプ
リング５４が圧縮変形させられ、その縮み量に対応する
付勢力が可動プレート２６ａおよび２６ｂに作用し、そ
の力に前記回動軸４８まわりのレバー比を乗じた大きさ
の付勢荷重が前記ヘアリング２８ａおよび２８ｂを介し
てワークロール１４に作用するようになっている。

すなわち、偏心カム軸３６の回動角が前記ステップモー
タ４６の駆動により制御されることによって、感圧シー
ト１６を加圧するワークロール１４の加圧力が現像に適
した所望の値となるように、具体的にはワークロール１
２および１４の軸方向における顕色シート１８の幅寸法
に応じて圧縮コイルスプリング５４の圧縮変形量が変更
され得るようになっているのである。上記偏心カム軸３
６の回動角度は、顕色シート１８のサイズ選択操作によ
って予め設定され、その設定された回動量が得られるよ
うにステップモータ４６の作動が制御されるようになっ
ている。本実施例においては、前記ステップモータ４６
、偏心カム軸３６、および加圧ユニット５０ａおよび５
０ｂが、ワークロール１２および１４が相対的に接近し
て現像のために加圧されるように前記ベースプレート２
２ａおよび２２ｂと可動プレート２６ａおよび２６ｂと
の間に荷重を印加する加圧手段として機能している。

前記ワークロール１２の一方の軸端には、スプロケット
７２が相対回転不能に装着されており、ベースプレート
２２ａに固定されたモータ７６によりチェーン７４を介
して第２図における右まわりに回転駆動されるようにな
っている。ワークロール１２およびワークロール１４間
で挟圧された感圧シート１６および顕色シート１８は、
本実施例における回転駆動手段である上記モータ７６の
駆動により順次圧力現像されつつ送り出されるようにな
っている。

なお、前記感圧シート１６は、露光されることにより異
なる色の光に感光して硬化する感光性樹脂、イエロ、マ
ゼンタ、シアンの各色の染料前駆体、および重合開始側
等をそれぞれ内蔵した３種類のマイクロカプセルが均一
に塗布されたものであり、露光されたそれぞれのマイク
ロカプセルの感光性樹脂の硬化の差によって潜像が記録
されたものである。また、前記顕色シート１８は、塗布
された顕色剤粒子が上記各色の染料前駆体と反応じて発
色することにより、上記潜像が可視化された画像がプリ
ントされるものである。感圧シート１６はロール状に巻
回されて図示しない遮光容器内に収容されているととも
に、その一端が一対のワークロール１２および１４間を
通されて図示しない巻取り装置により巻き取られるよう
になっており、上記遮光容器と圧力現像装置１０との間
において露光され、潜像が記録されるようになっている
。一方、顕色シート１８は、各種のサイズに裁断された
ものが多数枚用意されており、その中から選択されたサ
イズのものが一枚ずつ図示しない給紙装置により圧力現
像装置１０へ搬送されるようになっている。

上記の如く構成された圧力現像装置１０は次のように作
動させられる。先ず、前記偏心カム軸３６が駆動されて
いない状態において、予め一対のワークロール１２およ
び１４の隙間に通された感圧シート１６が、その潜像部
分が加圧位置の手前に達するまで前記巻取り装置により
巻き取られるとともに、その感圧シート１６の下面に沿
うように第２図における右側より顕色シート１８が前記
給紙装置によって搬送され、２枚のシートが共に挟まれ
得る位置にセットされる。

そして、次に偏心カム軸３６が前記ステップモータ４６
の駆動により所定の角度だけ回動させられることにより
、前記ヘアリング４０ａおよび４０ｂが前記加圧ユニン
ト５０ａおよび５０ｂを介して一対の可動プレート２６
ａおよび２６ｂを回動させ、ワークロール１４およびバ
ックアップロール３０をワークロール１２側に接近、当
接させるとともに、感圧シート１６および顕色シート１
８を所定の加圧力にて加圧する。その後、前記モータ７
６の駆動によりワークロール１２が第２図における右ま
わりに回転させられて感圧シート１６および顕色シート
１８が加圧されつつ左方向へ送り出される。そして、感
圧シート１６および顕色シート１８が所定の長さだけ送
られて現像が終了した時点で上記モータ７６が停止させ
られるとともに、前記ステップモータ４６が逆方向に駆
動されて偏心カム軸３６が逆回転させられ、一対の可動
プレート２６ａおよび２６ｂが原位置に復帰させられる
。

ここで、現像に適した所定の加圧力を得るにあたって、
従来では共に大径の一対のワークロール間で加圧してい
たため、感圧シート１６に対する加圧面積が比較的大き
くなり、ワークロール間に大きな荷重を作用させる必要
があった。

しかし、本実施例においては、一方のワークロール１４
が小径であることから、感圧シート１６に対する加圧面
積が比較的小さく、圧縮コイルスプリング５４によりワ
ークロール１４に加えられる付勢荷重がそれほど大きく
なくても所定の加圧力を得ることができるとともに、各
ロールを支持するヘースプレー）２２ａおよび２２ｂや
可動プレー）２６ａおよび２６ｂ等の部材を、小さな付
勢荷重に対応じて軽量且つ簡略に構成し得るのである。

また、本実施例においては、バックアップロール３０が
ワークロール１４の軸心に対して傾斜させられ且つその
軸方向の中央部分がワークロール１４の軸方向の中央部
分に押圧される状態で設けられ、ワークロール１４が軸
方向の中央部分においてバックアップされていることか
ら、ワークロール１４の剛性が低くてもその撓み変形が
効果的に防止され、軸方向の全長に亘って略均−な加圧
力が得られるため、圧力現像された顕色シート１８の画
像に優れた再現性が得られるのである。

また、本実施例におけるバンクアップロール３０は、そ
の両端部を回転可能に支持するヘアリング３２ａおよび
３２ｂの軸心方向に対し、そのバンクアップロール３０
の傾斜角度θに対応じて傾斜させられた取付面３５ａお
よび３５ｂを備えた軸受ホルダ３３ａおよび３３ｂを介
して可動プレー　）　２６　ａおよび２６ｂに配設され
るようになっていることから、上記ベアリング３２ａお
よび３２ｂを可動プレー）２６ａおよび２６ｂに形成し
た嵌合孔に直接嵌合させて取り付ける場合に比べて、可
動プレート２６ａおよび２６ｂに高い精度の加工を施す
必要がなく、取付面３５ａおよび３５ｂに対する可動プ
レー１−２６ａおよび２６ｂ側の取付は精度を確保する
だけでバックアップロール３０の組付けが容易に行われ
得る。

以上、本発明の一実施例を図面に基づいて説明したが、
本発明はその他の態様においても適用され得る。

たとえば、前述の実施例においては、種々のサイズの顕
色シート１８に応じて加圧力が変更されるようになって
いるが、一定の大きさの顕色シート１８のみを取り扱う
場合等においては、偏心カム軸３６を一定角度だけ回転
駆動して常に一定の荷重を加えて圧力現像するようにし
ても良い。

また、前述の実施例においては、一対の可動プレート２
６ａおよび２６ｂがヘースプレート２２ａおよび２２ｂ
に対して軸心１２まわりに回動させられることにより、
ワークロール１４がワークロール１２に対して接近離間
させられるように構成されていたが、例えば、可動プレ
ート２６ａおよび２６ｂが直線的にガイドされてワーク
ロール１４がワークロール１２に対して直線的に接近離
間させられるように構成されてもよい。

また、前述の実施例におけるハックアップロール３０は
、軸方向に亘って径寸法が一定の円柱形状を成すもので
あったが、これに替えて、たとえば、軸心を含む断面形
状における外形線が小さな曲率を有するように中央部が
僅かに縮径されたバンクアップロールが用いられてもよ
い。この場合には、ワークロール１４を押圧する軸方向
の範囲が前述の実施例の場合よりも上記曲率の大きさに
対応じて拡大される。

また、前述の実施例においては、ワークロール１４をハ
ックアップする１つのバックアップロール３０が、ワー
クロール１２を含めて軸方向の中央位置におけるそれら
の軸心が略−直線上に位置する状態に配設されていたが
、これに替えて、ワークロール１２と反対側の広い範囲
において複数のバックアップロールが、それぞれワーク
ロール１４を押圧する方向に垂直な平面内においてワー
クロール１４の軸心に対して傾斜した軸心を有して配設
されてもよい。この場合には、ワークロール１４の水平
方向の撓み変形も確実に防止される。

また、前述の実施例においては、前記ステップモータ４
６、偏心カム軸３６、および加圧ユニット５０ａおよび
５０ｂなどにより加圧手段が構成されていたが、これに
替えて、例えばシリンダとピストンを備えた流体式アク
チュエータや、゛クランク機構、歯車−ランク機構等の
よく知られた他の駆動押圧機構によって構成されても差
支えない。

また、前述の実施例においては、回転駆動手段としての
モータ７６がワークロール１２を駆動していたが、これ
に替えて、モータ７６がワークロール１４を駆動したり
、ワークロール１２とワークロール１４とを周速が一致
するように同期させて共に駆動したりしてもよい。

また、前述の実施例においては、それぞれ別体の感圧シ
ート１６および顕色シート１８が重ね合わされて加圧さ
れる場合であったが、前記顕色剤粒子が前記マイクロカ
プセル等と混在して感圧シート１６に塗布されたものが
単体で加圧される場合であってもよい。

また、前述の実施例においては、異なる色の光に感光し
て硬化する３種類のマイクロカプセルによりカラー現像
をする場合であったが、光の強度差によって硬化する複
数種類の感圧カプセルにより潜像が記録された感圧シー
トを圧力現像して濃淡画像を得るなどの場合や、光取外
の作用によってそれぞれ硬化させられる複数種類の感圧
カプセルにより潜像が記録された感圧シートを現像する
場合等においても本発明を適用することが可能である。

なお、上述したのはあくまで本発明の一実施例であり、
本発明はその精神を逸脱することなく当業者の知識に基
づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である圧力現像装置の正面
図である。第２図は、第１図における■■視断面図であ
る。第３図は、第１図におけるＩ［１−１面断面図であ
る。第４図は、第１図の装置の偏心カム軸等を示す図で
ある。 １０：圧力現像装置 １２：ワークロール（第１ワークロール）１４：ワーク
ロール（第２ワークロール）１６：感圧シート ２２ａ、２２ｂ：ヘースプレート（第１プレート）２６
ａ、２６ｂ：可動プレート（第２プレート）３２ａ、３
２ｂ：べ７リング（軸受） ３０：ハノクアップロール ３３ａ、３３ｂ：軸受ホルダ ３５ａ、３５ｂ：取付面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円柱形状を成す第１ワークロールの両端部に該第１ワー
   クロールの軸心と直角に配設されて該第１ワークロール
   を軸心まわりの回転可能に支持する一対の第１プレート
   と、円柱形状を成す第２ワークロールの両端部に該第２
   ワークロールの軸心と直角に配設されて該第２ワークロ
   ールを軸心まわりの回転可能に支持するとともに、該第
   ２ワークロールが前記第１ワークロールと平行な姿勢で
   該第１ワークロールに対して相対的に接近離間させられ
   るように前記第１プレートに対して相対移動可能に配設
   された一対の第２プレートと、前記第１ワークロールお
   よび前記第２ワークロールが相対的に接近して加圧され
   るように前記第１プレートと前記第２プレートとの間に
   荷重を印加する加圧手段と、前記第１ワークロールおよ
   び前記第２ワークロールの少なくとも一方を回転駆動す
   る回転駆動手段とを備え、硬度が異なる多数の感圧カプ
   セルによって予め潜像が記録された感圧シートを、前記
   加圧手段により前記第１ワークロールと前記第２ワーク
   ロールとの間で挟圧しつつ前記回転駆動手段により少な
   くとも一方のワークロールを回転駆動して送り出すこと
   により、前記多数の感圧カプセルの一部をその硬度に応
   じて圧潰して前記潜像を現像する圧力現像装置において
   、前記第２ワークロールとして前記第１ワークロールよ
   りも径寸法が小さいものを用いるとともに、該第２ワー
   クロールを挟んで該第１ワークロールと反対側に位置さ
   せられ且つ軸方向の中央部分が該第２ワークロールの軸
   方向の中央部分に押圧される状態で該第２ワークロール
   に対して軸心が傾斜させられたバックアップロールと、
   該バックアップロールの両端部をそれぞれ軸まわりの回
   転可能に支持する軸受を保持するとともに、該バックア
   ップロールの傾斜角度に対応して該軸受の軸心に対して
   傾斜させられた取付面を介して前記第２プレートに取り
   付けられる一対の軸受ホルダとを有することを特徴とす
   る圧力現像装置。