JPH04164868A - 流し込み耐火物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は耐火物に関し、特に炭化珪素を含有する流し
込み耐火物に関するものである。

〔従来の技術〕

溶銑搬送用の高炉樋、混銑車、溶銑鍋の内張り等に使用
される流し込み耐火物の耐食性、耐スポーリング性を向
上する目的で、原料中に炭化珪素（Ｓ　ｉ　Ｃ）を配合
することが行われている。

上記炭化珪素を配合することにより、スラグの浸透防止
を図ることができるとともに、加熱・昇温時の膨張を小
さくして亀裂防止を図ることができる。特に微粉状の炭
化珪素を添加することによって、施工体を緻密化するこ
とができるので上記スラグの浸透防止効果は更に向上す
ることが知られている。

〔発明が解決する課題〕

しかしながら上記流し込み耐火物に炭化珪素微粉を配合
した場合、添加水量を多めとしなければ流動性が低下す
ることとなり、その結果、得られる施工体の気孔率が増
大してポーラスとなり、スラグの浸透を容易に許して却
って施工体の耐食性が低下することにつながる。

上記のような流動性の低下の原因のひとつには、炭化珪
素粒子及び炭化珪素に含まれる遊離した未反応のカーボ
ンは疎水性であり、混線水中で均一に分散し難い性質を
有するためである。そこで、適当な分散剤を添加するこ
とも行われているが、上記流動性の低下を抑制するため
の顕著な効果を挙げるには至ってはいないのが現状であ
る。

さらに炭化珪素の微粉の粒子形状が原因となって、流動
性の低下を招くことが指摘されている。

すなわち、従来使用している炭化珪素の結晶はα型（六
方晶形）であり、角張った粒子形状をしているために該
炭化珪素微粉粒子同士あるい該炭化珪素微粉とその他の
原料との間で生じる摩擦が大きいために流動性が低下す
るのである。

このような微粉粒子の形状を従来の粉砕機等の粒度調整
手段で制御することは困難でこのような粒子の形状に起
因する流動性の低下は解決するには到らなかった。

この発明は上記従来の事情に鑑みて提案されたものであ
って、耐食性の向上に効果のある炭化珪素微粉を配合し
ながらも、従来よりも少ない添加水量で充分な流動性を
確保することができる流し込み耐火物を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明は以下の手段を採用す
る。すなわち、粒径５０〜５００ｎｍの球状炭化珪素を
１〜１５重量％配合した流し込み耐火物である。

〔作　用〕

上記構成において粒子形状をほぼ球体とした炭化珪素微
粉の配合することにより、原料中の各耐火骨材の粒子間
に上記球状炭化珪素微粉が介在して摩擦抵抗を低減し、
以て流し込み耐火物の流動性が低下することを抑制する
。

また、上記球状の炭化珪素の製造方法は本発明では何ら
限定するものではないが、後述する理由から粒径が５０
〜５００ｎｍの範囲の微細な粒子を通常の粉砕機で製造
することは困難であるために、気相反応により製造され
ることが望ましい。

さらに望ましいことに該気相反応によって得られる炭化
珪素微粉はβ型（立方晶形）の結晶構造となり、球状に
近い形状の粒子を得ることが出来るのである。

本発明においては、粒径５０〜５００ｎｍの球状炭化珪
素を１〜１５重量％配合することが望ましく、粒径が５
０〜５００ｎｍの範囲外となる場合では流動性が低下し
て所期の効果を得ることが出来ない。また、配合量が１
重量％未満では所定の流動性が得られず、１５重量％を
超える配合量では流し込み材の粘性が過度に高くなり、
流動性および充填性が低下する。

本発明の流し込み耐火物は、炭化珪素を含有するもので
あるが、母材となる耐火物原料としては通常流し込み耐
火物に使用される公知のものがいずれも使用できる。ま
た、流し込み耐火物の流動性を確保するため、さらに粘
土、アルミナ微粉、シリカ微粉など、バインダーとして
アルミナセメントなどを添加することもできる。

〔実施例〕

以下本発明にかかる実施例および従来技術にかかる比較
例を挙げて本発明に関し説明する。

第１表に示す実配合割合の絶倒１．２および比較例の流
し込み耐火物を、第２表に記載した混練水量で鋳込み成
形を行った。この時の混練水量は本発明による実施例１
．２の方が比較例よりも少なくても良好な流動性を得る
ことが出来た。こののち、焼成後の物性、スラグテスト
（耐溶損性）を行い、その結果を第２表に示す。　　　
。

第２表に示す結果から、本発明による流し込み耐火物は
混練水量が従来の流し込み耐火物に較べて少なくてすみ
、緻密性（気孔率少）、強度、耐溶損性（溶損指数低）
に極めて優れていることが明らかである。

次に実施例１および比較例１で得たキャスタブル耐火物
を高炉主樋の内張りに施工して使用した結果、比較例１
が実機での損耗速度４ｎ／１０００ｔ−ｐ（耐用日数１
５日）であったのに比べて、実施例１のものは３．５日
／１０００ｔ−ｐ　（耐用日数２０日）と小さくなり、
耐用性が大幅に向上する結果が得られた。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発
明を逸脱しない範囲で種々の実施態様が可能であること
はいうまでもない。

〈以下余白〉 ＊テスト前後の試料の厚さの差をｌ研員：Ｉ　（ｍｍ）
とし、比較例１の闇員量を１００とした場合の溶損比で
表した。

〔発明の効果〕

以上のように、流し込み耐火物に粒径５０〜５００ｎｍ
の球状炭化珪素をＯ〜１５重量％配合することによって
混練水量を増量しなくとも所定の流動性を確保すること
ができるとともに、緻密質で耐溶損性に優れる流し込み
耐火物を得ることができる。

従って、本発明による流し込み耐火物を使用することに
よって、高炉樋、混銑車、溶銑鍋等の内張の耐用性を向
上させることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕粒径５０〜５００ｎｍの球状炭化珪素を１〜１５
   重量％配合することを特徴とする流し込み耐火物。