JPH0416339Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、投入指令の消失後においても投入状
態をラツチレバーにより保持すると共に、釈放指
令に応じて上記ラツチレバーによる投入保持状態
を解除するようにした機械的ラツチ式のラツチ付
電磁接触器に関する。

（従来の技術） 第６図及び第７図には、従来のラツチ付電磁接
触器の一例（これに類似したものとしては例えば
実開昭57−99354号公報に記載されたものがある）
が示されており、この場合、第６図は釈放状態、
第７図は投入状態に対応する。第６図及び第７図
において、１は電磁接触器本体で、その内部には
投入コイル、可動接触子及び固定接触子から成る
主接点、補助接点等（何れも図示せず）が設けら
れている。また、２は可動接触子台で、これは常
時において図示しない復帰用ばねにより第６図に
示す釈放位置に付勢されていると共に、前記投入
コイルに通電されたときに第７図に示す投入位置
へ移動されるようになつている。３は図示しない
ばね手段により常時矢印Ａ方向に付勢された移動
体で、この移動体３の内部には、これが矢印Ａ方
向へ移動されたときにオフ状態を呈する投入コイ
ルしゃ断用接点（図示せず）が設けられている。
４はピン５を支点に揺動可能に設けられたプラス
チツク製のラツチレバーで、これは常時において
前記移動体３により矢印Ｂ方向に付勢されてい
る。そして、斯かるラツチレバー４にあつては、
可動接触子台２が第７図の投入位置へ移動された
ときに矢印Ｂ方向へ揺動して、その先端部４ａを
可動接触子台２の端面２ａに当接させ、斯様な当
接に応じて可動接触子台２の前記釈放位置（第６
図の位置）方向への移動を規制し、これにより可
動接触子台２を投入位置に保持（ラツチ）するよ
うになつている。尚、このようにラツチレバー４
が揺動されたときには、移動体３内の投入コイル
しゃ断用接点がオフされて投入コイルの通電路が
しゃ断されるようになつている。６はラツチレバ
ー４を押圧して復帰揺動させるためのプランジ
ヤ、７はこのプランジヤ６を変位させるための引
き外しコイルである。そして、第７図の投入保持
状態で引き外しコイル７に通電されると、プラン
ジヤ６が変位されてラツチレバー４が復帰揺動さ
れると共に、可動接触子台２が釈放位置へ復帰移
動され、以て上記投入状態の保持が解除されて第
６図の釈放位置に戻される。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来のラツチ付電磁接触器では、プランジ
ヤ６を定位値に保持する手段が何等設けられてお
らず、このため投入状態即ちラツチレバー４がラ
ツチ位置にある状態におけるプランジヤ６及びラ
ツチレバー４間のギヤツプは全く不定であり、概
ね第７図に示すように上記ギヤツプが零になる。
しかして、第７図の投入状態においてラツチレバ
ー４を復帰揺動させるためには、可動接触子台２
の端面２ａがラツチレバー４の先端部４ａとの間
の摩擦力並びに移動体３から作用するばね力の和
より大きいトルクをプランジヤ６に与える必要が
ある。ところが、前述のようにプランジヤ６及び
ラツチレバー４間のギヤツプが零になつた状態か
ら引き外しコイル７に通電されたときには、プラ
ンジヤ６の慣性によるトルクを全く期待できず、
このためプランジヤ６のトルクが不足してラツチ
レバー４を復帰揺動させることができなくなる場
合がある。この結果、従来のラツチ付電磁接触器
では、投入保持状態の解除動作が不安定になつて
信頼性の低下を来たすという問題点があるばかり
か、一般的に短時間定格のものが用いられる引き
外しコイル７に連続的に大電流が流れて、その引
き外しコイル７が異常に温度上昇して焼損に至る
虞がある。このような危惧に対処するためには、
引き外しコイル７の容量が大きくすれば良いが、
これでは全体の大形化を招くという新たな問題点
が惹起される。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、動作信頼性の向上並びに引き外
しコイルの過熱防止を、全体の大形化を伴うこと
なく実現できる等の効果を奏するラツチ付電磁接
触器を提供するにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は、投入状態を保持するためのラツチレ
バーを、引き外しコイルにより変位されるプラン
ジヤによつて押圧して復帰揺動させ、斯かるラツ
チレバーの復帰揺動に応じて投入保持状態を解除
して釈放状態に切換えるようにしたラツチ付電磁
接触器において、上記引き外しコイルの断電状態
において前記プランジヤを定位値に付勢する復帰
用ばねを設け、これによつてラツチレバーがラツ
チ位置にある状態において前記プランジヤ及びラ
ツチレバー間に所定のギヤツプが存するように構
成したものである。

（作用） プランジヤとラツチレバーとの間には、そのラ
ツチレバーがラツチ位置にある状態において、復
帰用ばねによつて常時所定ギヤツプが存するよう
になるから、引き外しコイルによるプランジヤの
駆動時において、そのプランジヤが必ず無負荷状
態で駆動開始されるようになる。従つて、プラン
ジヤの慣性によるトルクを確実に得ることがで
き、これにてラツチレバーが確実に復帰揺動され
るようになる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例について第１図乃至第
５図を参照しながら説明する。

第１図及び第２図には、ラツチ付電磁接触器に
おける要部の断面が夫々異なる状態（第１図は釈
放状態、第２図は投入状態）にて示されている。
即ち、１１は電磁接触器本体をなすプラスチツク
製ケースで、その内部には投入コイル、可動接触
子及び固定接触子から成る主接点、補助接点、復
帰用ばね等（何れも図示せず）が設けられてい
る。１２はケース１内に設けられた可動接触子台
で、これは上記図示しない主接点を開路した釈放
位置（第１図に示す位置）及び閉路した投入位置
（第２図に示す位置）間で往復移動可能に設けら
れている。また、この可動接触子台１２は、常時
において前記復帰用ばねにより釈放位置方向へ付
勢されていると共に、前記投入コイルの通電に応
じて投入位置へ移動されるようになつている。１
３はケース１１に取付けられた補助ケース、１４
はこの補助ケース１３内に矢印Ｃ及び反矢印Ｃ方
向へ往復移動可能に設けられた移動体で、この移
動体１４は常時においてばね１５により矢印Ｃ方
向に付勢されている。１６は投入コイルしゃ断用
スイツチで、これは補助ケース１３に設けられた
固定接点１６ａと移動体１４に設けられた可動接
点１６ｂとを有し、移動体１４が矢印Ｃ方向へ移
動されたときにオフ状態を呈するように構成され
ている。１７は耐クリープ性の良好なプラスチツ
ク材料例えばアセタール樹脂により形成されたラ
ツチレバーで、これは補助ケース１３内にピン１
８を支点に揺動可能に設けられ、常時において前
記移動体１４により矢印Ｄ方向に付勢されてい
る。このラツチレバー１７にあつては、可動接触
子台２が第２図の投入位置へ移動されたときに矢
印Ｄ方向へ揺動して、第２図に示す如くその先端
部１７ａを可動接触子台１２の端面１２ａに当接
させたラツチ位置まで移動し、この当接に応じて
可動接触子台１２の前記釈放位置（第１図の位
置）方向への移動を規制し、以て可動接触子台１
２を投入位置に保持するようになつている。つま
り、第１図に示す釈放状態から、図示しない投入
コイルに通電されたときには、これに応じて可動
接触子台１２が第２図に示す投入位置へ移動され
ると共に、斯様な投入状態がラツチレバー１７に
よつて保持されるようになる。尚、上記のように
ラツチレバー１７がラツチ位置まで揺動されて投
入状態が保持されたときには、前記投入コイルし
ゃ断用スイツチ１６によつて投入コイルの通電路
がしゃ断されるようになつている。

一方、１９は補助ケース１３に設けられた引き
外し用電磁石であり、以下これについて述べる。
即ち、２０は円筒状スプール２１の周囲に巻装さ
れた引き外しコイルで、これはフレーム２２内に
板ばね２３によつて軸方向へ付勢された状態で配
置されている。２４はスプール２１の内空部にそ
の軸方向へ往復移動可能に配置されたプランジヤ
で、これは鉄心部２４ａ及びこの鉄心部２４ａの
端面にねじ込みにより固定された非磁性体製の押
圧用突起部２４ｂより成り、引き外しコイル２０
に対する通電に応じて矢印Ｅ方向へ変位するよう
に構成されている。そして、プランジヤ２４にあ
つては、その突起部２４ｂが前記フレーム２２に
形成された透孔２２ａに挿通されて前記ラツチレ
バー１７と対向するように位置されており、その
突起部２４ｂに形成された径大部によつて反矢印
Ｅ方向への抜け止めが行なわれている。そして、
２５はプランジヤ２４の周囲に位置するように設
置された付勢手段たる圧縮コイルばねであり、こ
れはプランジヤ２４の鉄心部２４ａに形成された
段部とフレーム２２との間に介装され、以てプラ
ンジヤ２４を常時定位置（第１図及び第２図に示
す位置）に付勢するように構成されている。そし
て、斯様な圧縮コイルばね２５によりプランジヤ
２４を付勢することによつて、引き外しコイル２
０が断電され且つラツチレバー１７がラツチ位置
にある状態（可動接触子台１２が投入位置にある
第２図の状態）において、プランジヤ２４の突起
部２４ｂ及びラツチレバー１７間に例えば１mm以
上のギヤツプＧが存するように構成されている。
但し、上記ギヤツプＧの最大値は、プランジヤ２
４の変位ストロークより所定値だけ小さい範囲内
で設定される。尚、２６は手動操作棒である。ま
た、図示はしないが、可動接触子台１２が釈放位
置へ移動されたときには、ケース１１内に設けら
れた補助接点がオフして引き外しコイル２０の通
電路がしゃ断されるようになつている。

上記構成によれば、第２図のように可動接触子
台１２がラツチレバー１７により投入位置に抱持
された状態で引き外しコイル２０に通電される
と、プランジヤ２４が矢印Ｅ方向に変位され、こ
れに応じて突起部２４ｂによりラツチレバー１７
が押圧されるようになる。すると、ラツチレバー
１７が、可動接触子台１２の端面１２ａとラツチ
レバー１７の先端部１７ａ間の摩擦力並びに移動
体１４から作用するばね力の和に抗して反矢印Ｄ
方向に復帰揺動されるようになり、これに応じて
ラツチレバー１７及び可動接触子台１２間の当接
が解除されて、その可動接触子台１２が第１図に
示す釈放位置に復帰移動される。この場合、プラ
ンジヤ２４とラツチレバー１７との間には、引き
外しコイル２０の通電開始時において常に所定の
ギヤツプＧが存するように構成されているから、
引き外しコイル２０に対する通電時にプランジヤ
２４が必ず無負荷状態で変位開始されるようにな
る。従つて、ラツチレバー１７を復帰揺動させる
力として、プランジヤ２４の慣性によるトルクも
確実に作用するようになり、以て投入保持状態の
解除動作（釈放動作）を常に安定した状態で行な
うことができて、信頼性が向上するようになる。
勿論、このようにプランジヤ２４の慣性力による
トルクを常に利用できるから、引き外しコイル２
０の容量を大きくする必要がなくて、全体の大形
化を招くことがないと共に、引き外しコイル２０
に対して従来のように大電流が継続的に流れる虞
がなくなつて、その引き外しコイル２０の過熱も
確実に防止できる。

尚、第３図及び第４図Ａ，Ｂには、上記本実施
例のようにプランジヤ２４とラツチレバー１７と
の間にギヤツプＧを設けたことの効果を明らかに
するための実験結果を示す。まず、第３図は、引
き外しコイル２０の定格電圧が直流100Vのとき
の最低動作（釈放）電圧とギヤツプＧとの関係を
示す。このような直流操作時には、操作用電源と
してバツテリ等の非常用電源が使用されることが
多いので、操作用電源の電圧降下を見込む必要が
あり、場合によつては最低動作電圧を定格の60％
とする場合もある。従つて、安全率を見込んで定
格の40％つまり40Vを最低動作電圧の限度値とす
ると、第３図から理解できるようにギヤツプＧと
しては最少１mm程度あれば十分である。また、第
３図からは、最低動作電圧が、ギヤツプＧが零の
ときに約70V、ギヤツプＧが1.3mmのときに約37V
と大きく違うことが分る。一方、第４図Ａ，Ｂに
は、引き外しコイル２０に直流60Vを印加したと
きにラツチレバー１７に作用する力の大きさの時
間変化を圧力センサにより測定した結果を示す。
即ち、第４図ＡはギヤツプＧが零の場合、同図Ｂ
はギヤツプＧが1.3mmの場合であり、これから理
解されるように、ギヤツプＧが大きい程ラツチレ
バー１７に対して大きなトルクが作用するもので
ある。

ところで、ラツチレバー１７がラツチ位置にあ
る状態では、そのラツチレバー１７の先端部１７
ａと可動接触子台１２の端面１２ａとの間に大き
な荷重が加わる。この場合、ラツチレバー１７
は、一般的にプラスチツク材料により構成される
ものであるから、これが上記荷重を受けてクリー
プ現象により変形することがあり、このような変
形を来たした場合には可動接触子台１２の端面１
２ａとラツチレバー１７の先端部１７ａとの間の
摩擦力、ひいては引き外しコイル２０に必要な駆
動トルクを大きくする必要がある。しかるに、本
実施例では、ラツチレバー１７を、耐クリープ性
が良好なアセタール樹脂から形成したので、クリ
ープに伴う上記摩擦力の増加を抑制できるという
利点を有するものであり、この利点を実証する実
験結果を第５図に示す。即ち、第５図は、温度50
℃、相対湿度95％の恒温槽内に、ラツチレバーの
材料が異なるラツチ付電磁接触器をラツチ状態の
まま放置し、そのときの引き外しコイル２０の最
低動作（釈放）電圧の経時変化を調べたものであ
り、同図中Ｍの曲線はラツチレバーとして本考案
と同様にアセタール樹脂を使用し、Ｎの曲線は従
来最も一般的に使用されているポリアミド樹脂
（ナイロン）を使用した場合を示す。この図から
明らかなように、本実施例によれば、最低動作電
圧（引き外しコイル２０の駆動トルクに対応）の
経時変化が極めて小さいことが分る。

［考案の効果］ 本考案によれば以上の説明によつて明らかなよ
うに、投入状態をラツチレバーにより保持するよ
うにしたラツチ付電磁接触器において、動作信頼
性の向上並びに引き外しコイルの過熱防止を、全
体の大形化を伴うことなくしかも付勢手段を設け
るだけの簡単な構成にて実現できるという実用的
な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の一実施例を説明す
るためのもので、第１図及び第２図は要部の夫々
異なる状態での断面図、第３図及び第５図は実験
結果を示す曲線図である。また、第６図及び第７
図は従来例を示す夫々第１図及び第２図相当図で
ある。 図中、１１はケース、１２は可動接触子台、１
２ａは端面、１３は補助ケース、１７はラツチレ
バー、１７ａは先端部、１９は引き外し用電磁
石、２０は引き外しコイル、２４はプランジヤ、
２５は圧縮コイルばね（付勢手段）、Ｇはギヤツ
プを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 主接点を開路した釈放位置及び閉路した投入
   位置間で往復移動可能に設けられ常時において
   復帰用ばねにより上記釈放位置方向へ付勢され
   ると共に投入コイルの通電に応じて上記投入位
   置へ移動される可動接触子台と、この可動接触
   子台が前記投入位置へ移動されたときにラツチ
   位置まで揺動されて先端部を上記可動接触子台
   の端面と当接させるように設けられその当接に
   応じて可動接触子台の前記釈放位置方向への移
   動を規制するラツチレバーと、引き外しコイル
   の通電に応じて変位して前記ラツチレバーを押
   圧するように設けられその押圧に応じてラツチ
   レバーを復帰揺動させてラツチレバー及び可動
   接触子台間の当接状態を解除させるプランジヤ
   と、前記引き外しコイルの断電状態において前
   記プランジヤを定位値に付勢してそのプランジ
   ヤ及び前記ラツチ位置にある状態のラツチレバ
   ー間に所定のギヤツプが存するように保持する
   付勢手段とを具備したことを特徴とするラツチ
   付電磁接触器。 ２ ラツチレバーは耐クリープ性の良好なプラス
   チツク材料により形成されていることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載のラ
   ツチ付電磁接触器。