JPH0416045Y2 - - Google Patents
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- JPH0416045Y2 JPH0416045Y2 JP1987174807U JP17480787U JPH0416045Y2 JP H0416045 Y2 JPH0416045 Y2 JP H0416045Y2 JP 1987174807 U JP1987174807 U JP 1987174807U JP 17480787 U JP17480787 U JP 17480787U JP H0416045 Y2 JPH0416045 Y2 JP H0416045Y2
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- inner layer
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- conductive fiber
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- conductive
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
- H05F3/02—Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/112—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L11/1185—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having arrangements for particular purposes, e.g. electrically conducting electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、気体、液体、粉体などを挿通する静
電気除去ホースに関し、特に静電気を帯びた気
体、液体、粉体などを挿通して好適な静電気除去
ホースに関する。
電気除去ホースに関し、特に静電気を帯びた気
体、液体、粉体などを挿通して好適な静電気除去
ホースに関する。
(従来の技術)
従来から、静電気を帯びた気体、液体、粉体な
どを挿通するホースとして、例えば可撓性の絶縁
製材料よりなる筒状の内皮層の外側に導電性繊維
を巻回し、該導電性繊維の外周に可撓製の絶縁製
材料よりなる該皮層をコーテイングするととも
に、前記導電性繊維の一部を前記外皮層に表出せ
しめたものが、実公昭59−030302号公報に記載さ
れて公知である。
どを挿通するホースとして、例えば可撓性の絶縁
製材料よりなる筒状の内皮層の外側に導電性繊維
を巻回し、該導電性繊維の外周に可撓製の絶縁製
材料よりなる該皮層をコーテイングするととも
に、前記導電性繊維の一部を前記外皮層に表出せ
しめたものが、実公昭59−030302号公報に記載さ
れて公知である。
(考案が解決しようとする問題点)
上述の如き従来のホースは、大気圧より大きい
圧力を有する上記流体などを挿通するものであつ
て、例えば、射出成型機に供給する合成樹脂粉体
を輸送するホースとして有効なものである。
圧力を有する上記流体などを挿通するものであつ
て、例えば、射出成型機に供給する合成樹脂粉体
を輸送するホースとして有効なものである。
しかしながら、上記の如き従来のホースは、内
側方向に対する力は弱い。このため、たとえば可
燃性の気体をポンプにて吸引排出するような部分
に上記の如き従来のホースを使用すると、ホース
が内部が大気圧より低くなり、ホースの外面から
の圧力に耐えかねて、潰れるような事故が発生す
る。
側方向に対する力は弱い。このため、たとえば可
燃性の気体をポンプにて吸引排出するような部分
に上記の如き従来のホースを使用すると、ホース
が内部が大気圧より低くなり、ホースの外面から
の圧力に耐えかねて、潰れるような事故が発生す
る。
本考案は上述の如き従来の欠点を解消しようと
するもので、その目的は、ホースの内面に静電気
が発生しても帯電することなく、発生した静電気
を安全に除去するとともに、ホースの内部方向に
圧力が加わつても潰れないようなホースを提供す
ることにある。
するもので、その目的は、ホースの内面に静電気
が発生しても帯電することなく、発生した静電気
を安全に除去するとともに、ホースの内部方向に
圧力が加わつても潰れないようなホースを提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段)
上述の如き考案の目的を達成するために、本考
案は、円筒状に形成された絶縁物製の内層の層内
に、らせん状に巻回された第1の導電繊維を設け
るとともに、該円筒の長手方向に導電性の繊維か
らなる第2の導電繊維を挿通し、かつ第1と第2
の導電繊維の交点において両者を電気的に接続さ
せ、該内層の外側面には、らせん状の補強部材を
接着せしめ、該内層と補強部材の外側面には、内
層と補強部材の剥離を防止するカバー部材を接着
せしめたことを特徴とする静電気除去ホースを提
供する。
案は、円筒状に形成された絶縁物製の内層の層内
に、らせん状に巻回された第1の導電繊維を設け
るとともに、該円筒の長手方向に導電性の繊維か
らなる第2の導電繊維を挿通し、かつ第1と第2
の導電繊維の交点において両者を電気的に接続さ
せ、該内層の外側面には、らせん状の補強部材を
接着せしめ、該内層と補強部材の外側面には、内
層と補強部材の剥離を防止するカバー部材を接着
せしめたことを特徴とする静電気除去ホースを提
供する。
(作用)
ホースの内層に第1と第2の導電繊維が、あた
かも網状に挿入されているので、ホースの内部を
通る物体の静電気を除去し、また内部を通る物体
に静電気を発生させない。また、内層の外側に補
強部材とカバー部材を配設しているので、ホース
の内部の圧力が外側のそれより低くなつても、ホ
ースが潰れるようなことはない。
かも網状に挿入されているので、ホースの内部を
通る物体の静電気を除去し、また内部を通る物体
に静電気を発生させない。また、内層の外側に補
強部材とカバー部材を配設しているので、ホース
の内部の圧力が外側のそれより低くなつても、ホ
ースが潰れるようなことはない。
(実施例)
以下本考案の1実施例を、図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、本考案に係る静電気除去ホースの一
実施例を示す断面図であり、第2図はその側面図
である。これらの図において、1はホースの内層
であり、その詳細な構造は後に述べる。3は内層
1の外側にらせん状に巻回され、かつ内側を該内
層1に接着させた合成樹脂製の補強部材である。
5は内層1と補強部材3を覆うカバー部材であ
り、ビニールなどの可撓性の合成樹脂からなる。
実施例を示す断面図であり、第2図はその側面図
である。これらの図において、1はホースの内層
であり、その詳細な構造は後に述べる。3は内層
1の外側にらせん状に巻回され、かつ内側を該内
層1に接着させた合成樹脂製の補強部材である。
5は内層1と補強部材3を覆うカバー部材であ
り、ビニールなどの可撓性の合成樹脂からなる。
内層1は第3図に示すように、ビニールなどの
可撓性の合成樹脂からなり、内部に導電繊維から
なる導電層7が設けられている。該導電繊維は、
たとえば、直径20[μm]のステンレス繊維約20%
とポリアミドなどの合成樹脂繊維約80%の混紡糸
である。また、他の実施例では、第4図aに示す
ように、非導電性の合成樹脂層11の間に導電性
を帯びた合成樹脂からなる導電層13をサンドウ
イツチ状に挟みこんだ導電性繊維または、第4図
bに示すように、非導電性の合成樹脂繊維11′
の中に導電性を帯びた合成樹脂からなる導電部1
3′を挿通させた導電性繊維を約10%とポリアミ
ド等の合成樹脂繊維90%とを混紡した混紡糸を用
いることもできる。
可撓性の合成樹脂からなり、内部に導電繊維から
なる導電層7が設けられている。該導電繊維は、
たとえば、直径20[μm]のステンレス繊維約20%
とポリアミドなどの合成樹脂繊維約80%の混紡糸
である。また、他の実施例では、第4図aに示す
ように、非導電性の合成樹脂層11の間に導電性
を帯びた合成樹脂からなる導電層13をサンドウ
イツチ状に挟みこんだ導電性繊維または、第4図
bに示すように、非導電性の合成樹脂繊維11′
の中に導電性を帯びた合成樹脂からなる導電部1
3′を挿通させた導電性繊維を約10%とポリアミ
ド等の合成樹脂繊維90%とを混紡した混紡糸を用
いることもできる。
これら導電繊維7は、第2図及び第3図に示す
ように、第1の導電繊維7−1が該内層1間にあ
つて、補強部材3と同様らせん状に捲かれてい
る。また第2の導電繊維7−2はホースの長手方
向に挿通され、これら第1と第2の導電繊維はそ
れらの交差点において互いに接触して、電気的に
導通し合つている。
ように、第1の導電繊維7−1が該内層1間にあ
つて、補強部材3と同様らせん状に捲かれてい
る。また第2の導電繊維7−2はホースの長手方
向に挿通され、これら第1と第2の導電繊維はそ
れらの交差点において互いに接触して、電気的に
導通し合つている。
このように構成されたホースは、使用にあたつ
て、第1の導電繊維7−1及び(又は)第2の導
電繊維7−2を適当な方法にて接地しておく。そ
して、ホースの内部をたとえば粉状の合成樹脂が
挿通し、これがホースの内壁と接触するとき、静
電気が発生することになるが、この発生した静電
気は、第1の導電繊維7−1及び(又は)第2の
導電繊維7−2により集められ、接地方向に流れ
去る。この際これら導電繊維は高い抵抗値を有す
るため、静電気がこれを流れ去るとき、該導電繊
維自身が有する高い電気抵抗によりエネルギーが
消費され、ホース内面には火花が発生しない。ま
た、静電気を帯びた物体がホースの内壁と接触し
た時も上記と同様の作用によりホースの内面に火
花は発生しない。
て、第1の導電繊維7−1及び(又は)第2の導
電繊維7−2を適当な方法にて接地しておく。そ
して、ホースの内部をたとえば粉状の合成樹脂が
挿通し、これがホースの内壁と接触するとき、静
電気が発生することになるが、この発生した静電
気は、第1の導電繊維7−1及び(又は)第2の
導電繊維7−2により集められ、接地方向に流れ
去る。この際これら導電繊維は高い抵抗値を有す
るため、静電気がこれを流れ去るとき、該導電繊
維自身が有する高い電気抵抗によりエネルギーが
消費され、ホース内面には火花が発生しない。ま
た、静電気を帯びた物体がホースの内壁と接触し
た時も上記と同様の作用によりホースの内面に火
花は発生しない。
なお、上記ホースは、第2の導電繊維7−2が
ホースの長手方向に挿通され、第1と第2の導電
繊維はそれらの交差点において互いに接触して、
電気的に導通し合つている。
ホースの長手方向に挿通され、第1と第2の導電
繊維はそれらの交差点において互いに接触して、
電気的に導通し合つている。
第1の導電繊維7−1はホースの内部でらせん
状に巻回されていることになる。このため、導電
繊維7−1は、ホース内面に発生した静電気を多
く集めることはできるが、その反面大きなインダ
クタンスを有することになる。静電気を接地方向
に流す際、このインダクタンスが静電気の早急な
流失の妨げとなる。しかしながら、本考案におい
ては、ホースの長手方向に第2の導電繊維7−2
を設けているので、この第2の導電繊維7−2が
らせん状の第1の導電繊維をシヨートするかたち
となり、インダクタンスを減少させることができ
る。このため、静電気の早急な流失を可能とする
ものである。
状に巻回されていることになる。このため、導電
繊維7−1は、ホース内面に発生した静電気を多
く集めることはできるが、その反面大きなインダ
クタンスを有することになる。静電気を接地方向
に流す際、このインダクタンスが静電気の早急な
流失の妨げとなる。しかしながら、本考案におい
ては、ホースの長手方向に第2の導電繊維7−2
を設けているので、この第2の導電繊維7−2が
らせん状の第1の導電繊維をシヨートするかたち
となり、インダクタンスを減少させることができ
る。このため、静電気の早急な流失を可能とする
ものである。
これに加えて、本考案に係るホースは、補強部
材3の内層1の外側に巻回してあるため、ホース
の内部の圧力がホースの外周部分の圧力に比べて
大幅に低い状態となつても、ホースが潰れるよう
なことはない。さらに、ホースの外周にはカバー
部材5が被覆されており、これが内層1と補強部
材と強固に接着しているので、たとえば、ホース
の内部が真空状態となり、またその外周が体気圧
より大きくなり、内外の圧力差が大きくなつて
も、内層1が補強部材3から剥離してホースが潰
れるようなことはない。
材3の内層1の外側に巻回してあるため、ホース
の内部の圧力がホースの外周部分の圧力に比べて
大幅に低い状態となつても、ホースが潰れるよう
なことはない。さらに、ホースの外周にはカバー
部材5が被覆されており、これが内層1と補強部
材と強固に接着しているので、たとえば、ホース
の内部が真空状態となり、またその外周が体気圧
より大きくなり、内外の圧力差が大きくなつて
も、内層1が補強部材3から剥離してホースが潰
れるようなことはない。
第5図は本考案の別の実施例を示す部分断面図
である。第5図において、30はポリアミド樹脂
からなる合成樹脂部材の表面にアルミニユームな
どの金属を蒸着して導電層31を形成したメタラ
イズド補強部材である。この補強部材30は、実
質的に第2の導電繊維7−2と接触している。な
お、第5図において、前記実施例と同一部分には
同一符号を付し、それらの説明は省略する。
である。第5図において、30はポリアミド樹脂
からなる合成樹脂部材の表面にアルミニユームな
どの金属を蒸着して導電層31を形成したメタラ
イズド補強部材である。この補強部材30は、実
質的に第2の導電繊維7−2と接触している。な
お、第5図において、前記実施例と同一部分には
同一符号を付し、それらの説明は省略する。
本発明に係るホースを非常に長い距離で使用す
る場合がある。このようなとき、接地点を両端だ
けに設けたのでは、静電気の放出を円滑に実施す
ることができない。このような場合には、第5図
に示すように、ホースの適当部分に、カバー部材
5の一部を2点鎖線の部分より切除して補強部材
30の表面に蒸着した導電層31を表出させた部
分を形成する。そしてこの部分に金属製のバンド
を巻回し、該バンドと導電層31とを接触させ、
バンドから接地する。
る場合がある。このようなとき、接地点を両端だ
けに設けたのでは、静電気の放出を円滑に実施す
ることができない。このような場合には、第5図
に示すように、ホースの適当部分に、カバー部材
5の一部を2点鎖線の部分より切除して補強部材
30の表面に蒸着した導電層31を表出させた部
分を形成する。そしてこの部分に金属製のバンド
を巻回し、該バンドと導電層31とを接触させ、
バンドから接地する。
(考案の効果)
本考案は、上述の如く、円筒状に形成された絶
縁物製の内層の層内に、らせん状に巻回された第
1の導電繊維を設けるとともに、該円筒の長手方
向に導電性の繊維からなる第2の導電繊維を挿通
し、かつ第1と第2の導電繊維の交点において両
者を電気的に接続させたので、ホースの内部を通
る物体の静電気を除去し、また内部を通る物体に
静電気を発生させない。また、該内層の外側面に
は、らせん状の補強部材を接着せしめ、該内層と
補強部材の外側面には、内層と補強部材の剥離を
防止するカバー部材を接着せしめたので、ホース
の内部の圧力が外側のそれより低くなつても、ホ
ースが潰れるようなことはない。
縁物製の内層の層内に、らせん状に巻回された第
1の導電繊維を設けるとともに、該円筒の長手方
向に導電性の繊維からなる第2の導電繊維を挿通
し、かつ第1と第2の導電繊維の交点において両
者を電気的に接続させたので、ホースの内部を通
る物体の静電気を除去し、また内部を通る物体に
静電気を発生させない。また、該内層の外側面に
は、らせん状の補強部材を接着せしめ、該内層と
補強部材の外側面には、内層と補強部材の剥離を
防止するカバー部材を接着せしめたので、ホース
の内部の圧力が外側のそれより低くなつても、ホ
ースが潰れるようなことはない。
第1図は、本考案の一実施例の側断面図、第2
図は同側面図、第3図は同部分拡大断面図、第4
図は導電繊維の他の実施例を示す断面図、第5図
は他の実施例の部分断面図である。 1……内層、3……補強部材、5……カバー部
材、7……導電繊維。
図は同側面図、第3図は同部分拡大断面図、第4
図は導電繊維の他の実施例を示す断面図、第5図
は他の実施例の部分断面図である。 1……内層、3……補強部材、5……カバー部
材、7……導電繊維。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 円筒状に形成された絶縁物製の内層の層内
に、らせん状に巻回された第1の導電繊維を設
けるとともに、該円筒の長手方向に導電性の繊
維からなる第2の導電繊維を挿通し、かつ第1
と第2の導電繊維の交点において両者を電気的
に接続させ、該内層の外側面には、らせん状の
補強部材を接着せしめ、該内層と補強部材の外
側面には、内層と補強部材の剥離を防止するカ
バー部材を接着せしめたことを特徴とする静電
気除去ホース。 (2) らせん状補強部材の表面に導電性の箔膜を接
着するとともに、該導電性の箔膜と、第1の導
電繊維と第2の導電繊維のうちの少なくとも一
方とを電気的に接続することを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項記載の静電気除去ホ
ース。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987174807U JPH0416045Y2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | |
US07/202,242 US4870535A (en) | 1987-11-16 | 1988-06-06 | Antistatic hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987174807U JPH0416045Y2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0178785U JPH0178785U (ja) | 1989-05-26 |
JPH0416045Y2 true JPH0416045Y2 (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=15985008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987174807U Expired JPH0416045Y2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4870535A (ja) |
JP (1) | JPH0416045Y2 (ja) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5124878A (en) * | 1989-02-02 | 1992-06-23 | Teleflex Incorporated | Coated braided hose method |
FI82858C (fi) * | 1989-06-30 | 1991-04-25 | Rauma Repola Oy | Anslutningsdon foer tryckmediumslang. |
US5267670A (en) * | 1990-08-31 | 1993-12-07 | Dayco Products, Inc. | Fuel dispensing system having a flexible hose with a static dissipator and a fuel leak detector and method of making the same |
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