JPH04157656A

JPH04157656A - 磁気テープ装置

Info

Publication number: JPH04157656A
Application number: JP2282649A
Authority: JP
Inventors: Osamu Kakurai; 加倉井　修; Masaru Oshita; 大下　勝
Original assignee: Nidec Copal Corp; Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd; Nidec Precision Corp
Priority date: 1990-10-19
Filing date: 1990-10-19
Publication date: 1992-05-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［概要］ローダによってロードされるカートリッジのリーダブロ
ックにスレッダビンを係合させ、前記リーダブロックを
マシンリールまで案内し、前記マシンリールを駆動する
ことにより、磁気テープに対してデータのリード／ライ
トを行なう磁気テープ装置に関し、カートリッジの位置決め穴の摩耗を防止できる磁気テー
プ装置を提供することを目的とし、前記スレッダピンを
カートリッジ方向に付勢する付勢手段と、前記スレッダ
ピンが押接する押接部を有し、該押接部に従動する前記
スレッダピンを正規の位置に停止させる第１の位置及び
、前記正規の位置から、カートリッジの中心方向に前記
スレッダピンが所定量近付いた第２の位置をとる規制板
と、該規制板を前記第１の位置と第２の位置間で駆動す
る駆動部と、前記規制板の第１及び第２の位置を検出す
る検出部と、該検出部の信号を取り込み、前記カートリ
ッジのロード中において前記カートリッジが上下方向に
移動している場合には第１の位置、カートリッジのロー
ドが完了すると第２の位置に前記規制板を駆動する制御
部とで構成する。

［産業上の利用分野］本発明は、ローダによってロードされるカートリッジの
リーダブロックにスレッダピンを係合させ、前記リーダ
ブロックをマシンリールまで案内し、前記マシンリール
を駆動することにより、磁気テープに対してデータのり
一ド／ライトを行なう磁気テープ装置に関する。

［従来の技術］従来、カートリッジを使用する磁気テープ装置において
、リーダブロックをカートリッジ内へ収容する場合、ス
レッダピンは、十分な力量てり−ダブロックをカートリ
ッジ内に挿入可能なように、　　゛正規の位置から所定
量カートリッジの中心方向に位置した、所謂待機位置迄
移動するようになっている。ここで正規の位置とは、正
しくセットされたカートリッジのリーダブロックにスレ
ッダピンが係合する位置をいう。

［発明が解決しようとする課題］ところで、磁気テープ装置には、ローディングが完了し
たカートリッジが正しい位置にセットされるように、位
置決めビンが設けられ、カートリッジには、この位置決
めビンに係合する位置決め穴が設けられている。

一方、カートリッジのローディング時にも、スレッダピ
ンは待機位置にある。そして、カートリッジがローディ
ングにより下方に移動し、カートリッジのリーダブロッ
クがスレッダピンに係合すると、スレッダピンにより、
カートリッジが正しい位置からずれ、カートリッジの位
置決め穴と位置決めビンのスムーズな係合が行なわれず
、カートリッジの位置決め穴が摩耗してしまうという問
題点がある。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的
は、カートリッジの位置決め穴の摩耗を防止できる磁気
テープ装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］第１図は本発明の原理図である。図において、１は図示
しないローダによって、ロードされるカートリッジ、２
はカートリッジ１のリーダブロッつてある。３は付勢手
段４によってカートリッジ方向に付勢され、リーダブロ
ック２に係合するスレッダピンである。

■はスレッダピン３の正規の位置、■はスレッダピン３
がカートリッジ１の中心方向に所定量近付いた位置であ
る。

５は、スレッダピン３が押接する押接部５ａを有し、押
接部５ａに従動するスレッダピン３を正規の位置■に停
止させる第１の位置及び、正規の位置から、カートリッ
ジ１の中心方向にスレッダピンが所定量近付いた第２の
位置をとる規制板である。

６は規制板５を前記第１の位置Ｉと第２の位置■間で駆
動する駆動部、７は規制板５の第１及び第２の位置Ｉ、
■を検出する検出部である。

８は検出部７の信号を取り込み、カートリッジ１のロー
ド中においてカートリッジ１が上下方向に移動している
場合には第１の位置１１カートリツジ１のロードが完了
すると第２の位置■に規制板５を駆動する制御部である
。

［作用コ第１図に示す磁気テープ装置において、規制板５は、カ
ートリッジ１のロード中において、カートリッジ１か上
下方向に移動している場合には第１の位置にあるので、
磁気テープ装置側の位置決めビンとカートリッジの位置
決め穴との係合はスームズに行われる。

そして、カートリッジ１のロードが完了すると規制板５
は第２の位置に移動するので、磁気テープに対してデー
タのり一ド／ライトが完了し、リーダブロック２をカー
トリッジ１へ収容する場合には、スレッダビン３とリー
ダブロック２との係合が確実に行なわれる。

［実施例コ次に、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。第２
図は本発明の一実施例を示す構成図、第３図は第２図に
おいてリーダブロックがカートリッジに収容されている
状態を説明する図、第４図は第３図におけるＩＶ−ＩＶ
断面図、第５図は第１図に示す磁気テープ装置の回路の
要部ブロック図である。

先ず、第２図を用いて本実施例の磁気テープ装置の全体
を説明する。図において、１０は磁気テープを内蔵し、
磁気テープの先端には、リーダブロック９が取り付けら
れたカートリッジである。

尚、カートリッジ１０はローダＬに載置され、本図はロ
ーディングか完了した状態を示している。

１１はマシンリールである。マシンリール１１には、カ
ートリッジ１０のリーダブロック９か係合するリーダブ
ロック係合溝１１ａが形成されている。

１２はスレッダアーム機構である。ここで、スレッダア
ーム機構１２について、説明を行なう。

１３は磁気テープ装置に対して立設されるシャフトであ
る。１４はこのシャフト１３に対して回転可能に取り付
けられたロータである。このロータ１４の下部には、ギ
ヤ１５が取り付けられている。

一方、１６は磁気テープ装置側に取り付けられたスレッ
ダアーム駆動モータである。このスレッダアーム駆動モ
ータ１６の出力軸には、ギヤ１５に噛合するピニオン１
７が取り付けられている。ロータ１４には２本のシャフ
ト１８．１９が平行に取り付けられている。２０はこの
２本のシャフト１８．１９に摺動可能に設けられた第１
アームである。そして、シャフト１８．１９の先端部に
は、第１アーム２０の抜は止め用のＥリング２１，２２
か取り付けられている。２３．２４は、それぞれシャフ
ト１８．１９に対して巻き掛けられ、−端部が第１アー
ム２０に、他端部がロータ１４に当接し、第１のアーム
２０をカートリッジ方向に付勢するスプリングである。

２５は、基端部が第１アーム２０の回転端部にピン２６
を用いて、回転可能に取り付けられた第２アームである
。

二の第２アーム２５の回転端部には、ベアリング２７が
取り付けられている。このベアリング２７は、磁気テー
プ裂開の上部に設けられたガイド板に形成され、カート
リッジ１０からマシンリール１１のリーダブロック係合
溝１１ａまで延出するガイド溝２８に嵌合している。更
に、ベアリング２７の内輪には、リーダブロック９に係
合可能なスレッダビン３０が回転可能に取り付けられて
いる。

ここで、本実施例のスレッダビン戻し機構Ａを説明する
。

２９は磁気テープ側に設けられたシャフトである。この
シャフト２９には、規制板３１が回転可能に設けられて
いる。そして、規制板３１の一方の回転端部には、スプ
リング２３．２４により付勢されたベアリング２７が押
接する押接部３１ａが形成されている。又、他方の回転
端部には、セクタギヤ部３１ｂが形成されている。更に
、セクタギヤ部３１ｂ上には、遮蔽板３２が取り付けら
れている。

３２は磁気テープ装置側に取り付けられるスレッダ戻し
モータ、３３はこのスレッダ戻しモータ３２の出力軸に
取り付けられ、規制板３１のセクタギヤ部３．１　ｂに
噛合するビニオンである。

３４は遮蔽板３２のエツジを検出することにより、遮蔽
板３２の位置（規制板３１の位置）を検出するセンサで
ある。

又、３５．３６は磁気テープ装置側に設けられた位置決
めピンで、カートリッジ１０に設けられている位置決め
穴３７．３８に係合し、カートリッジ１０の位置決めが
行なわれるようになっている。

次に、第３図を用いて、リーダブロック９がカートリッ
ジ１０に収容されている状態を説明する。

リーダブロック９がカートリッジ１０内に収納されてい
るときは、リーダブロック９には、カートリッジ１０の
内壁に沿って設けられた第１及び第２の弾性アーム４１
．４２か係合し、リーダブロック９はカートリッジ１０
に設けられたストッパ４０に当接している。

又、図において、１の位置は、カートリ・ソジ１０が正
規の位置にセットされている場合に、スレッダピン３０
かカートリッジ１０のリーダプロ・ツク９に係合可能な
位置を示し、■の位置はこのＩの位置よりカートリッジ
１０の中心方向に所定量（本実施例では、０．３ｍｍ　
）近付いた位置を示している。

そして、スレッダピン３０が内輪に取り付けられたベア
リングが押接する規制板３１は、回転移動して、スレッ
ダピン３０がＩ及びＨの位置を取る第１の位置及び第２
の位置を取ることが可能となっている。

尚、スレッダピン３０において、Ｈの位置は従来のスレ
ッダピンの待機位置に相当している。

次に、第４図を用いて、スレッダピン３０のリーダブロ
ック９への係合を説明する。リーダブロック９には、上
部小径部９ａ、下部大径部９ｂ及びこれら上部小径部９
ａ、下部大径部９ｂの間に形成された円錐部９Ｃよりな
るすり割り９ｄが形成されている。一方、スレッダピン
３０の先端部には、リーダブロック９の下部大径部９ｂ
に挿通可能で、上部小径部９ａには挿通不可の径を有す
る抜は止め防止用のブロックが取り付けられている。よ
って、図において、カートリッジ１０がローダＬによっ
てロードされ、リーダプロ・ツク９か下方に移動するこ
とにより、ブロック５１がすり割り９ｄの円錐部９Ｃに
当接することにより、リーダブロック９とスレッダピン
３０の係合がなされる。

反対に、二〇係合状態より、リーダブロック９が上方に
移動することにより、リーダブロック９とスレッダピン
３０の係合が解除され、スレッダピン３０はリーダブロ
ック９より離脱できるようになっている。

次に、本実施例の回路を第５図を用いて説明する。図に
おいて、５１はスレッダピン戻し機構Ａのスレッダ戻し
モータ３２を駆動する駆動回路、５２はセンサ２４の信
号を取り込み、カートリッジ１０がロード中において上
下方向に移動しているときには、規制板３１を第１の位
置へ、カートリッジ１０のローディングが完了すると、
第２の位置に規制板３１を駆動する制御部である。

次に、上記構成の作動を説明する。先ず、ローダＬによ
って、カートリッジ１０が磁気テープ装置にセットされ
る場合には、制御部５２はスレッダピン戻し機構Ａを駆
動して、規制板３１を第１の位置へ位置させている。よ
って、スレッダピン３０は第３図において、■の位置に
ある。このような状態で、カートリッジ１０がローディ
ングされると、スレッダピン３０に、リーダブロック９
のすり割り９ｄの上部小径部９ａが、ブロック５１に下
部大径部９ｂが係合する。そして、更にカートリッジ１
０が下がると、ブロック５１が円錐部９Ｃに当接して係
合が完了する。

スレッダピン３０がリーダブロック９への係合が完了す
ると、今度は、スレッダアーム機構１２が駆動される。

具体的には、スレッダアーム駆動モータ１６が駆動され
、ロータ１４が図において反時計方向に回転する。この
ロータ１４の回転により、スレッダピン３０が取り付け
られるペアリング２７は、ガイド溝２８に案内されて、
カートリッジ１０からマシンリール１１へ移動する。そ
してマシンリール１１の係合溝１１ａへ係合する。

この係合か終了すると、マシンリール１１が回転し、磁
気テープＴに対してデータのり−ド／ライトが行なわれ
る。

次に、磁気テープＴに対してデータのリード／ライトが
終了すると、今度は、スレッダアーム駆動モータ１６が
先程とは反対方向に駆動され、リーダブロック９はマシ
ンリール１１からカートリッジ１０へ移動する。この時
、制御部５２は規制板３１を第１の位置から第２の位置
へ移動させている。よって、スレッダビンは■の位置ま
で移動し、リーダブロック９はカートリッジ１０内の第
１及び第２の弾性アーム４１及び４２に係合し、カート
リッジ１０内に収容される。

そして、ローダＬが駆動され、カートリッジ１０が磁気
テープ装置外部へ排出される。

上記構成によれば、カートリッジ１０のローディング時
には、スレッダビン３０は正規の位置Ｉにあり、従来の
ように、ローディング時に、カートリッジ１０が押され
ることがなくなり、位置決めビンによるカートリッジ１
０の摩耗を防止することができる。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、スレッダビンをカ
ートリッジ方向に付勢する付勢手段と、前記スレッダビ
ンが押接する押接部を有し、該押接部に従動する前記ス
レッダビンを正規の位置に停止させる第１の位置及び、
前記正規の位置から、カートリッジの中心方向に前記ス
レッダビンが所定量近付いた第２の位置をとる規制板と
、該規制板を前証第１の位置と第２の位置間で駆動する
駆動部と、前記規制板の第１及び第２の位置を検出する
検出部と、該検出部の信号を取り込み、前記カートリッ
ジのロード中において前記カートリッジが上下方向に移
動している場合には第１の位置、カートリッジのロード
か完了すると第２の位置に前記規制板を駆動する制御部
とを設けたことにより、カートリッジの位置決め穴の摩
耗を防止できる磁気テープ装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、第２図は本発明の一実施例を示す構成図、第３図は第２
図においてリーダブロックがカートリッジに収容されて
いる状態を説明する図、第４図は第３図におけるｍＶ−
ｍＶ断面図、第５図は第１図に示す磁気テープ装置の回
路の要部ブロック図である。第１図乃至第５図において１．１０はカートリッジ、２．９はリーダブロック、３．３０はスレッダビン、４．２３．２４は付勢手段（スプリング）、５．３１は
規制板、６．３２は駆動部（スレッダ戻しモータ）、７．２４は
検出部、８．５２は制御部である。第３図第３図１二おける■−■断面図第４図

Claims

【特許請求の範囲】［１］ローダによってロードされるカートリッジ（１）
のリーダブロック（２）にスレッダピン（３）を係合さ
せ、前記リーダブロック（２）をマシンリールまで案内
し、前記マシンリールを駆動することにより、磁気テー
プに対してデータのリード／ライトを行なう磁気テープ
装置において、前記スレッダピン（３）をカートリッジ（１）方向に付
勢する付勢手段（４）と、前記スレッダピン（３）が押接する押接部（５ａ）を有
し、該押接部（５ａ）に従動する前記スレッダピン（３
）を正規の位置（ I ）に停止させる第１の位置及び、
前記正規の位置（ I ）から、カートリッジ（１）の中
心方向に前記スレッダピン（３）が所定量近付いた第２
の位置をとる規制板（５）と、該規制板（５）を前記第１の位置と第２の位置間で駆動
する駆動部（６）と、前記規制板の第１及び第２の位置を検出する検出部（７
）と、該検出部（７）の信号を取り込み、前記カートリッジ（
１）のロード中において前記カートリッジ（１）が上下
方向に移動している場合には第１の位置、カートリッジ
のロードが完了すると第２の位置に前記規制板（５）を
駆動する制御部（８）と、を設けたことを特徴とする磁気テープ装置。［２］前記規制板（５）は磁気テープ装置に対して回転
可能に設けられ、回転中心を介して一方の回転端部に、
前記スレッダピン（３）が押接する押接部（５ａ）、他
方の回転端部に前記駆動部（６）の出力軸に取り付けら
れたピニオンが噛合するセクタギヤ部が形成されたこと
を特徴とする請求項１記載の磁気テープ装置。