JPH04155108A - 石油式給湯機における比例燃焼制御方法 - Google Patents

石油式給湯機における比例燃焼制御方法

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JPH04155108A
JPH04155108A JP28024790A JP28024790A JPH04155108A JP H04155108 A JPH04155108 A JP H04155108A JP 28024790 A JP28024790 A JP 28024790A JP 28024790 A JP28024790 A JP 28024790A JP H04155108 A JPH04155108 A JP H04155108A
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JP
Japan
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combustion
thermal load
required thermal
gun type
required heat
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Pending
Application number
JP28024790A
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English (en)
Inventor
Yukio Kobata
木幡 幸雄
Seiji Bando
板東 清次
Kunihiko Ishizaka
石坂 邦彦
Shigefumi Yasunaga
安永 繁文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON YUPURO KK
Toto Ltd
Original Assignee
NIPPON YUPURO KK
Toto Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、石油式給湯機における比例燃焼制御方法に関
する。
(ロ)従来の技術 従来、石油式給湯機における比例燃焼式バーナンステム
の一形態として、第4図に示すように、戻り式圧力噴霧
ノズル52を具備したものがある。
第4図において、50は灯油を充填した貯油タンクであ
り、同貯油タンク50から、往き油管51内に流入落下
した灯油は、ポンプPで加圧され、戻り 1式圧力噴霧
ノズル52に供給されることになる。
戻り式圧力噴霧ノズル52は、その内部に噴出流路53
と戻り流路54とを形成しており、往き油管51を通し
て戻り式圧力噴霧ノズル52に供給されてきた灯油の一
部が霧化されて先端ノズル開口部55から噴出されると
ともに、灯油の残部が、戻り流路54を通して戻り油管
56に還流されることになる。
即ち、第4図において、戻り油管56は往き油管51と
並設状態に設けられている。
そして、同戻り油管56は、その一端を戻り大圧力噴霧
ノズル52の戻り流路54に連通連結するとともに、そ
の他端を、往き油管51のポンプPの上流側に連通連結
しており、これによって、循環流路57を形成している
また、戻り油管56の中途には、流量調整弁58と、電
磁弁59とが直列状態に取付けられている。
そして、流量調整弁58の駆動装置を図示しない制御装
置によって制御することにより、戻り油量を調節して、
戻り大圧力噴霧ノズル52からの噴霧量を増減して、比
例的に燃焼量を変化させることができる。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかし、かかる給湯機の燃焼制御方法は、未だ、以下の
解決すべき課題をI4傭していた。
即ち、近年、日常生活における快適性を向上するため、
台所や浴槽へ出湯するのみならず、ンヤヮーやカラン等
の他の出湯光への給湯も要求されることになり、その結
果、石油式給湯機に要求される要求熱負荷も必然的に増
大している。
これに対処する方法として、一つの石油式給湯機の最大
要求熱負荷を、例えば、第5図に示すように、従来の3
万キロ力ロリー/時から4万キロ力ロリー/時に増大す
ることが考えられる。しかし、一つの石油式給湯機の燃
焼バーナシステムをそのまま大型化したのみでは、要求
熱負荷を、最大要求熱負荷である4万キロ力ロリー/時
から最小要求熱負荷である4千〜8千キロ力ロリー/時
1/lO〜115まで絞らなければならず、これは、流
量調整弁58の性能上、かつ、制御的に陽めて困難であ
った。
また、最大要求熱負荷である4万キロ力ロリー/時を一
つの燃焼バーナンステムで運転する場合には、騒音レベ
ルが著しく大きなものとなる。
本発明は、上記した課題を解決することができる新規な
石油式給湯機における比例燃焼制御方法を提供すること
を目的とする。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、単一の燃料供給配管に、それぞれ戻り大圧力
噴霧ノズルを具備した比例燃焼式ガンタイプバーナ装!
を、複数個、並列状態に接続し、一定以上の要求熱負荷
を必要とする場合には、複数の比例燃焼式ガンタイプバ
ーナ装置を、それぞれの要求熱負荷に応じて同時に燃焼
させて、所定の要求熱負荷に達するように制御すること
を特徴とする石油式給湯機における比例燃焼制御方法に
係るものである。
(ホ)作用及び効果 上記した構成によって、本発明は、以下の作用及び効果
を奏する。
即ち、本発明では、複数の比例燃焼式ガンタイプバーナ
装置によって燃焼ハーナンステムを形成し、かつ、複数
の比例燃焼式ガンタイプバーナ装置を、それぞれの要求
熱負荷に応じて同時に燃焼させて、所定の要求熱負荷に
達するように制御するようにしたので、石油式給湯機全
体の最大要求熱負荷を大きくしても、同要求熱負荷を複
数に分割することによって、各ガンタイプバーナ”!=
1が負担しなければならない最大要求熱負荷を大幅に低
減できる。
このように、各ガンタイプバーナ装置が負担する最大要
求熱負荷を小さくすることができるので、騒音値を効果
的に低減することができる。
また、石油式給湯機の最小要求熱負荷が要求される場合
、−ガンタイプバーナ装置のみを運転することによって
、小さなTDRのバーナでも、容易に最小要求熱負荷を
得ることができ、通常の安価な流量調整弁を用いて、石
油式給湯機の燃焼ハーナンステムの制御を容易かつ正確
に行うことができる。
(へ)実施例 以下 本発明を添付図5こ示す実施例に基づいて詳説す
る。
第1図に、本発明に係る石油式給湯機における比例燃焼
制御方法に用いる燃焼バーナノステムAの全体構成を概
念的に示す。
図示するように、灯油を充填した貯油タンクTから導出
した往き油木管Sは、並設した複数のガンタイプバーナ
装置G+、 Gzにそれぞれ接続されている。
かかる複数のガンタイプバーナ装置G、、 G2は、実
質的に同一の構成を具備するが、以下、ガンタイプバー
ナ装置G、を参照して、その構成を説明する。
貯油タンクTから、フィルタF1を介し、往き油本管S
内に流入落下した灯油は、ガンタイプバーナ装置G1の
往き油支管SBを介してポンプPで加圧され、戻り大圧
力噴霧ノズルNに供給されることになる。
第1図に示すように、戻り大圧力噴霧ノズルNは、その
内部に噴出流路10と戻り流路11とを形成しており、
往き油支管S8を通して戻り大圧力噴霧ノズルNに供給
されてきた灯油の一部が霧化さ、れて先端ノズル開口部
12から噴出されるとともに、灯油の残部が、戻り流路
11を通して後述する戻り油管Rに逆流されることにな
る。
即ち、第1図において、戻り油管Rば往き油支管SRと
並設状態に設けられている。
そして、同戻り油管Rは、その一端を戻り大圧力噴霧ノ
ズルNの戻りfL路11に連通連結するとともに、その
他端を、往き油支管S8のポンプPの上流側に連通連結
しており、これによって、循環流路Cを形成している。
また、戻り油管Rの中途には、流量調整弁FCと、フィ
ルタFtと、を磁弁りとが直列状態に取付けられている
そして、流量調整弁FCを制御装置CPUによって制御
することにより、戻り油量をm節して、戻り大圧力噴霧
ノズルNからの噴霧量を増減して、燃焼量を変化させる
ことができる。
また、戻り油管Rの中途に設けた電磁弁りによって、電
磁作動のポンプP停止時、戻り油管Rを通して灯油が戻
り大圧力噴霧ノズルNに逆流するのを防止する。
さらに、フィルタF8によって、流量調整弁FCに流入
する灯油内に含まれる微細な不純物を除去することがで
き、流量調整弁FCの確実な作動を確保することができ
る。
ガンタイプバーナ装置G2も、前述したように、ガンタ
イプバーナ装!Glと実質的に同一の構成を有するので
、その説明は省略する。
なお、本実施例では、燃焼バーナ/ステムAは2個のガ
ンタイプバーナ装置c、、 Gtとしたが、それ以上と
することもできる。
次に、上記構成を有する燃焼バーナノステムAにおける
燃焼制御方法について、第2図及び第3図を参照して説
明する。
本発明にかかる燃焼制御方法においては、要求熱負荷が
一定値以下の場合は間欠燃焼を行い、それ以上の場合は
比例燃焼を行う。
また、本発明では、石油式給湯機Bの燃焼バーナノステ
ムAは複数のガンタイプバーナ装置G1゜G1を具備す
るので、その組合せによって、大きなTDRで比例燃焼
制御を行うことができる。
即ち、第2図に示すように、例えば、要求熱負傭が4号
より小さい場合は間欠燃焼で燃焼制御を行なう。
この間欠燃焼においては、−個のガンタイプバーナG、
のみ運転させ、最小要求熱負荷である1号(4000キ
ロ力ロリー/時)を満たすことができる。
次に、1600 kcal/h 〜40000  kc
al/hの要求熱負荷が必要な場合は、同様に一個のガ
ンタイプバーナ装置G、を用いるが、この場合は、比例
燃焼制御で運転する。
その後、要求熱負荷が増大し20000 kcal/h
以上になると、両方のガンタイプバーナczGtを比例
燃焼制御で運転して、最大要求熱負荷である40000
  kcal/hを十分に満たすことができる。
一方、要求熱負荷を減少させる場合は、32000kc
al/hにおいて、ガンタイプバーナG2の作動を停止
して、ガンタイプバーナGlのみ作動させる。
要求熱負荷の増大運転と減少運転におけるガンタイプバ
ーナの切換号数に差を設けたのは、ハンチングを防止す
るためである。
このように、大きな最大要求熱負荷が要求される石油式
給湯IAにおいても、各ガンタイプバーナ装置Gl+ 
Gxが負担する最大要求熱負荷を小さくすることができ
るので、TDRを小さくすることができ、特別な流量調
整弁FCを用いることなく、燃焼バーナシステムの制御
を容易かつ正確に行うことができる。
また、各ガンタイプバーナ装置Gl+ c、が負担する
最大要求熱負荷を小さくすることができるので、第3図
に示すように、騒音値を効果的に低減することができる
即ち、一つのガンタイプバーナ装置G、で40000k
cal/hまで出力した場合の騒音レベルをa dBと
すると、同一のガンタイプバーナ装置1F c +で出
力を80000 kcal/hまで増大した場合は、騒
音レベルをさらにb dBだけ増大することになる。こ
れに対して、本実施例のように、二つのガンタイプバー
ナ装置Gx Gzを用いて20号まで出力した場合は、
騒音レベルはわずかc dBだけしか増大しない、この
ように、大出力運転においても騒音レベルを著しく低減
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る石油式給湯機における比例燃焼制
御方法に用いる燃焼パーナノステムの概念的構成説明図
、第2図は燃焼バーナノステムにおける燃焼運転制御を
示すグラフ、第3図は出力に対する騒音レベルを示すグ
ラフ、第4図は従来の給湯機の燃焼バーナシステムの構
成を示すブロック図、第5図は同燃焼バーナシステムの
TDRを示す説明図である。 図中、 A:燃焼バーナシステム C:循環流路 FC:流量調整弁 Gl+G2’ガンタイプバーナ装置 N:戻装大圧力噴霧ノズル S:往き油本管 P:ポンプ R:戻り油管 T:貯油タンク 第1図 第2図 第3図 律工1/h〕

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、単一の燃料供給配管に、それぞれ戻り式圧力噴霧ノ
    ズルを具備した比例燃焼式ガンタイプバーナ装置を、複
    数個、並列状態に接続し、一定以上の要求熱負荷を必要
    とする場合には、複数の比例燃焼式ガンタイプバーナ装
    置を、それぞれの要求熱負荷に応じて同時に燃焼させて
    、所定の要求熱負荷に達するように制御することを特徴
    とする石油式給湯機における比例燃焼制御方法。
JP28024790A 1990-10-17 1990-10-17 石油式給湯機における比例燃焼制御方法 Pending JPH04155108A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9851649B2 (en) 2013-05-14 2017-12-26 Ricoh Company, Ltd. Toner, developer, image forming apparatus, and image forming method
US9885967B2 (en) 2013-09-13 2018-02-06 Ricoh Company, Ltd. Resin for toner, toner, developer, image forming apparatus, and process cartridge
US10564557B2 (en) 2015-10-29 2020-02-18 Ricoh Company, Ltd. Toner, toner stored unit, image forming apparatus, and image forming method

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US9885967B2 (en) 2013-09-13 2018-02-06 Ricoh Company, Ltd. Resin for toner, toner, developer, image forming apparatus, and process cartridge
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