JPH04154013A - 複合成形した操作ボタン類 - Google Patents
複合成形した操作ボタン類Info
- Publication number
- JPH04154013A JPH04154013A JP27861790A JP27861790A JPH04154013A JP H04154013 A JPH04154013 A JP H04154013A JP 27861790 A JP27861790 A JP 27861790A JP 27861790 A JP27861790 A JP 27861790A JP H04154013 A JPH04154013 A JP H04154013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- operation buttons
- primary
- molded
- resin
- thermoplastic polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920006346 thermoplastic polyester elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 7
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 abstract 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 9
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920006230 thermoplastic polyester resin Polymers 0.000 description 2
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical compound O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、2種の熱可塑性ポリエステル樹脂材料を用い
て複合成形してなる、ソフトな感触ををするキートップ
、ブツシュボタン(切り替えスインチ用等)、ツマミ、
その他これに類する指で操作するための部品類(これら
を総称して操作ボタン類と言う)に関し、自動車の内装
部品、事務機器、電気・電子機器、建物用具類その他に
使用されるものである。
て複合成形してなる、ソフトな感触ををするキートップ
、ブツシュボタン(切り替えスインチ用等)、ツマミ、
その他これに類する指で操作するための部品類(これら
を総称して操作ボタン類と言う)に関し、自動車の内装
部品、事務機器、電気・電子機器、建物用具類その他に
使用されるものである。
〔従来の技術およびその課題]
自動車内装部品、或いは事務機器、電気・電子機器、建
物用具等に用いられる操作ボタン類としては、その軽量
化等のため合成樹脂製のものが多用されており、例えば
ポリアセクール樹脂、ABS樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリエステル樹脂等の硬質プラスチンクが使用され
ている。
物用具等に用いられる操作ボタン類としては、その軽量
化等のため合成樹脂製のものが多用されており、例えば
ポリアセクール樹脂、ABS樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリエステル樹脂等の硬質プラスチンクが使用され
ている。
しかしながら、これらの材料を使用した操作ボタン類は
、ハードな感触を有し、更に一部ソフトな感触が望まれ
る場合が多い。ソフトな感触を出すためには、軟質の熱
可塑性エラストマーが有効であるが、軟質の熱可塑性エ
ラストマーのみで成形した操作ボタン類は撓み抵抗が低
いため、僅かの外力によって屈曲し変形し易く操作上不
都合を生じる場合が多い。又、硬質の樹脂を基体とし、
二重成形法等により表面が軟質樹脂で覆われているもの
、例えばポリアセタール樹脂の一次成形品に軟質塩化ビ
ニル樹脂を吹成形したもの等が存在するが、斯かる複合
成形品は一般に両材料間の界面の接着力が低いために長
期間の使用に対し剥離し易く、3一次成形品側に接着剤
を塗布したり、メカニカルアンカーを設ける等、複合化
に特殊な補強対策が必要となり、多量生産に際し作成上
煩雑であり、経済的にも不利となるのみならず、外観、
感触等においても充分満足されていないのが現状である
。又、斯かる成形品の場合、表面の汚れの拭き取りや消
毒のため洗剤や溶剤を使用すると、表面が粗化したりク
ラックを生じる等の問題もある。
、ハードな感触を有し、更に一部ソフトな感触が望まれ
る場合が多い。ソフトな感触を出すためには、軟質の熱
可塑性エラストマーが有効であるが、軟質の熱可塑性エ
ラストマーのみで成形した操作ボタン類は撓み抵抗が低
いため、僅かの外力によって屈曲し変形し易く操作上不
都合を生じる場合が多い。又、硬質の樹脂を基体とし、
二重成形法等により表面が軟質樹脂で覆われているもの
、例えばポリアセタール樹脂の一次成形品に軟質塩化ビ
ニル樹脂を吹成形したもの等が存在するが、斯かる複合
成形品は一般に両材料間の界面の接着力が低いために長
期間の使用に対し剥離し易く、3一次成形品側に接着剤
を塗布したり、メカニカルアンカーを設ける等、複合化
に特殊な補強対策が必要となり、多量生産に際し作成上
煩雑であり、経済的にも不利となるのみならず、外観、
感触等においても充分満足されていないのが現状である
。又、斯かる成形品の場合、表面の汚れの拭き取りや消
毒のため洗剤や溶剤を使用すると、表面が粗化したりク
ラックを生じる等の問題もある。
本発明者らは斯かる問題点を解決すべく、二重成形法等
により複合成形品として操作ボタン類を作成する場合の
一次、二次の2種の樹脂材料の組み合わせについて鋭意
研究を重ね、本発明を完成するに到った。
により複合成形品として操作ボタン類を作成する場合の
一次、二次の2種の樹脂材料の組み合わせについて鋭意
研究を重ね、本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、3一次材料として熱可塑性ポリエステ
ルを主とする樹脂材料を用いて基体を成形し、その表面
又は表面の一部に、二次成形材料として軟質熱可塑性ポ
リエステルエラストマーを主とする樹脂材料を用いて二
次成形材料よ二色成形法により一体的に複合成形した操
作ボタン類である。
ルを主とする樹脂材料を用いて基体を成形し、その表面
又は表面の一部に、二次成形材料として軟質熱可塑性ポ
リエステルエラストマーを主とする樹脂材料を用いて二
次成形材料よ二色成形法により一体的に複合成形した操
作ボタン類である。
本発明は、3一次材料として比較的硬質の熱可塑性ポリ
エステルを主とする樹脂材料を用いて一次成形して撓み
抵抗を有する操作ボタン類の基体を形成し、次にこの表
面又は必要とする表面の一部に、二次材料として軟質の
熱可塑性ポリエステルエラストマーを主とする樹脂材料
を用いて二重成形又は二色成形法(以下、二重成形法等
と言う)により柔軟な感触を要する部分を形成するよう
複合化した合成樹脂製操作ボタン類であって、かかる2
種の特定の一次、二次樹脂材料を組合せ使用して一体的
に複合化した点に特徴を有し、ソフトな感触を与え且つ
操作ボタン類として適当な撓み抵抗を有してその操作に
よって屈曲するようなことがなく、しかもその複合一体
化に際し、接着剤やアンカー形状を考慮しなくても充分
な融着強度を有し、IIな二重成形法等により製造可能
で長期にわたる操作の&iり返しによっても界面で剥離
を生しることがなく、更に洗剤等によるクリーニングに
対しても劣化してクラックが発生したり表面粗化するよ
うなことのない操作ボタン類を提供することを可能とし
たものである。
エステルを主とする樹脂材料を用いて一次成形して撓み
抵抗を有する操作ボタン類の基体を形成し、次にこの表
面又は必要とする表面の一部に、二次材料として軟質の
熱可塑性ポリエステルエラストマーを主とする樹脂材料
を用いて二重成形又は二色成形法(以下、二重成形法等
と言う)により柔軟な感触を要する部分を形成するよう
複合化した合成樹脂製操作ボタン類であって、かかる2
種の特定の一次、二次樹脂材料を組合せ使用して一体的
に複合化した点に特徴を有し、ソフトな感触を与え且つ
操作ボタン類として適当な撓み抵抗を有してその操作に
よって屈曲するようなことがなく、しかもその複合一体
化に際し、接着剤やアンカー形状を考慮しなくても充分
な融着強度を有し、IIな二重成形法等により製造可能
で長期にわたる操作の&iり返しによっても界面で剥離
を生しることがなく、更に洗剤等によるクリーニングに
対しても劣化してクラックが発生したり表面粗化するよ
うなことのない操作ボタン類を提供することを可能とし
たものである。
以下、本発明の特徴をなす一次材料及び二次材料につい
て説明する。
て説明する。
一次材料として使用する樹脂材料としては比較的硬質の
熱可塑性ポリエステルを主体とする樹脂材料であれば何
れにてもよい。
熱可塑性ポリエステルを主体とする樹脂材料であれば何
れにてもよい。
具体的には、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレートで代表されるポリアルキレンテレフタ
レート(アルキレン基の炭素数2〜4)であり、これら
を主成分とする公知の共重合体、或いは補助的に他の熱
可塑性樹脂を少量配合したものであってもよい。
ンテレフタレートで代表されるポリアルキレンテレフタ
レート(アルキレン基の炭素数2〜4)であり、これら
を主成分とする公知の共重合体、或いは補助的に他の熱
可塑性樹脂を少量配合したものであってもよい。
かかる3一次樹脂材料は二次成形において二次材料によ
って融着する必要があるため、著しく高融点のものは二
次成形における二次材料の樹脂温度をそれ以上に高くす
る必要が生しるため二次材料が熱分解を生し易く、又異
常な粘度低下を生して成形上問題が生ずる場合もあるの
で、融点が230℃以下の材料を選定することが好まし
い。特に好ましくは220”C以下である。
って融着する必要があるため、著しく高融点のものは二
次成形における二次材料の樹脂温度をそれ以上に高くす
る必要が生しるため二次材料が熱分解を生し易く、又異
常な粘度低下を生して成形上問題が生ずる場合もあるの
で、融点が230℃以下の材料を選定することが好まし
い。特に好ましくは220”C以下である。
かかる観点から一次材料として好ましいものはポリブチ
レンテレフタレート又はこれを主成分とする共重合体又
は混合体である。共重合成分の種類は特に限定するもの
ではなく公知の共重合成分が用いられるが、その導入量
は弾性率(撓み抵抗性)の見地から一般には40%以下
であることが望ましい。
レンテレフタレート又はこれを主成分とする共重合体又
は混合体である。共重合成分の種類は特に限定するもの
ではなく公知の共重合成分が用いられるが、その導入量
は弾性率(撓み抵抗性)の見地から一般には40%以下
であることが望ましい。
又、3一次材料としてはその機械的物性を補強し、耐熱
性(熱変形温度)、寸法精度等の見地から、又特に最終
成形品の弾性率を増大させる必要のある場合は無機充填
剤を配合してもよい。
性(熱変形温度)、寸法精度等の見地から、又特に最終
成形品の弾性率を増大させる必要のある場合は無機充填
剤を配合してもよい。
無機充填剤としてはガラス繊維、炭素繊維の如き繊維状
強化剤、ガラスフレーク、ガラス粉、ガラスピーズ、マ
イカ、炭酸カルシウム、その他の粒状又は板状の充填剤
が挙げられるが、これに限定したものではなく、公知の
何れの無機充填剤もその目的とする物性を付与するため
選択使用することが出来る。無機充填剤は二種以上を併
用してもよい。
強化剤、ガラスフレーク、ガラス粉、ガラスピーズ、マ
イカ、炭酸カルシウム、その他の粒状又は板状の充填剤
が挙げられるが、これに限定したものではなく、公知の
何れの無機充填剤もその目的とする物性を付与するため
選択使用することが出来る。無機充填剤は二種以上を併
用してもよい。
本発明の操作ボタン類の変形抵抗性は一次成形品の曲げ
弾性率によって規定されるので、基体となる一次成形品
の材料の構成の選択は目的とする操作ボタン類の弾性率
の見地から行うべきであり、−吹成形材料として使用す
る熱可塑性ポリエステル樹脂の種類、共重合成分の種類
と量、他の補助的に併用する熱可塑性樹脂の種類と量、
無機充填剤の種類と量等によって目的に応じ調節するこ
とが可能であるが、一般に操作ボタン類としての機能上
、曲げ弾性率が15000kg/cm2以上であること
が望ましい。特に高弾性率を要する場合にはガラス繊維
等の無機充填剤を配合して、曲げ弾性率50000 k
g/cn以上とすることも可能である。
弾性率によって規定されるので、基体となる一次成形品
の材料の構成の選択は目的とする操作ボタン類の弾性率
の見地から行うべきであり、−吹成形材料として使用す
る熱可塑性ポリエステル樹脂の種類、共重合成分の種類
と量、他の補助的に併用する熱可塑性樹脂の種類と量、
無機充填剤の種類と量等によって目的に応じ調節するこ
とが可能であるが、一般に操作ボタン類としての機能上
、曲げ弾性率が15000kg/cm2以上であること
が望ましい。特に高弾性率を要する場合にはガラス繊維
等の無機充填剤を配合して、曲げ弾性率50000 k
g/cn以上とすることも可能である。
次に本発明の操作ボタン類としての複合成形品の柔軟な
怒触を有する表面部を形成するための樹脂材料は熱可塑
性ポリエステルエラストマーを主体とするものであり、
柔軟性を付与する目的から、一般的には曲げ弾性率が1
0000 kg/cd以下のものが好ましい。更に好ま
しくは7000kg/cti以下のものである。
怒触を有する表面部を形成するための樹脂材料は熱可塑
性ポリエステルエラストマーを主体とするものであり、
柔軟性を付与する目的から、一般的には曲げ弾性率が1
0000 kg/cd以下のものが好ましい。更に好ま
しくは7000kg/cti以下のものである。
かかる二次材料を構成する主成分のポリエステルエラス
トマーはポリオキシアルキレングリコールエステルの如
きソフトセグメントを構成単位とするランダム又はブロ
ック共重合ポリエステルであれば何れにてもよく任意の
市販品又は調製品を使用することが出来る。
トマーはポリオキシアルキレングリコールエステルの如
きソフトセグメントを構成単位とするランダム又はブロ
ック共重合ポリエステルであれば何れにてもよく任意の
市販品又は調製品を使用することが出来る。
代表的なものはポリオキシエチレングリコール又はポリ
オキシブチレングリコールのフタル酸エステルをソフト
セグメントとし、ブチレンテレフタレート又はエチレン
テレフタレートを他の構成単位とするポリエステル共重
合体である。
オキシブチレングリコールのフタル酸エステルをソフト
セグメントとし、ブチレンテレフタレート又はエチレン
テレフタレートを他の構成単位とするポリエステル共重
合体である。
又、少量の他の熱可塑性樹脂が補助的に配合されたもの
であってもよい。本発明の操作ボタン類の表面部の柔軟
性の程度はかかる二次材料を構成するポリエステルエラ
ストマー中のソフトセグメント、例えばポリオキシアル
キレングリコールエステルセグメントの含有量、そのセ
グメントの分子量、その他の共重合成分又は他の補助的
添加樹脂等を適宜選択することによって目的とする値に
調整される。
であってもよい。本発明の操作ボタン類の表面部の柔軟
性の程度はかかる二次材料を構成するポリエステルエラ
ストマー中のソフトセグメント、例えばポリオキシアル
キレングリコールエステルセグメントの含有量、そのセ
グメントの分子量、その他の共重合成分又は他の補助的
添加樹脂等を適宜選択することによって目的とする値に
調整される。
本発明の操作ボタン類は前記の一次材料を用いて一次成
形した基体成形品上に、柔軟性を要する表面部を通常行
われている二重成形法等により二次材料にて被覆するよ
う成形し融着するもので、二次成形における二次材料の
樹脂温度は少なくとも一次材料の融点以上とする必要が
あり、好ましくは一次材料の融点より10〜70℃高い
樹脂温度とすることが融着を強固にする上で望ましい。
形した基体成形品上に、柔軟性を要する表面部を通常行
われている二重成形法等により二次材料にて被覆するよ
う成形し融着するもので、二次成形における二次材料の
樹脂温度は少なくとも一次材料の融点以上とする必要が
あり、好ましくは一次材料の融点より10〜70℃高い
樹脂温度とすることが融着を強固にする上で望ましい。
本発明の合成樹脂製操作ボタン類は前述の如き特定の2
種のポリエステル系樹脂材料を選択使用して二重成形法
等により複合成形したもので、 (1)成形品全体が操作ボタン類としての適当な撓み抵
抗を有し、指圧によって変形するようなことがなく、 (2)シかも表面はソフトな感触を有し、(3)−吹成
形基体と表面柔軟部分とが強固に融着して、長期の使用
に対しても剥離し難く、(4)機械的物性、耐熱性、耐
化学薬品性にも優れ、特に洗剤等に対しても劣化抵抗を
有し、(5)シかも軽量であって、 自動車、事務機器その他の機器、器具等における操作ボ
タン類として好適である。
種のポリエステル系樹脂材料を選択使用して二重成形法
等により複合成形したもので、 (1)成形品全体が操作ボタン類としての適当な撓み抵
抗を有し、指圧によって変形するようなことがなく、 (2)シかも表面はソフトな感触を有し、(3)−吹成
形基体と表面柔軟部分とが強固に融着して、長期の使用
に対しても剥離し難く、(4)機械的物性、耐熱性、耐
化学薬品性にも優れ、特に洗剤等に対しても劣化抵抗を
有し、(5)シかも軽量であって、 自動車、事務機器その他の機器、器具等における操作ボ
タン類として好適である。
〔実施例]
以下実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1〜5
一次成形品として、図−1に示す形状のキートップの基
体を下記に示す一次樹脂材料(A)を用いて射出成形し
、次いでこれを二次成形用金型に装着し下記に示す二次
樹脂材料(B)を用いてその表面部を図−2に示す如く
、二重成形法により複合成形してワードプロセッサー用
のキートップを作成した。
体を下記に示す一次樹脂材料(A)を用いて射出成形し
、次いでこれを二次成形用金型に装着し下記に示す二次
樹脂材料(B)を用いてその表面部を図−2に示す如く
、二重成形法により複合成形してワードプロセッサー用
のキートップを作成した。
一次材料
八−1=ポリブチレンテレフタレート樹脂(融点225
℃、曲げ弾性率26QQOkg/d)^−2:ポリブチ
レンイソフタレートを少量含有するポリブチレンテレフ
タレート共重合樹脂(融点205℃1曲げ弾性率260
00 kg/ c+fi ) A−3:ポリブチレンテレフタレート共重合体く融点1
85℃)にガラス繊維を5重量%、ガラスフレークを2
0重量%配合した組成物(曲げ弾性率約70000 k
g/cd)二次材料 B−1=ポリエステルエラストマー(融点182℃1曲
げ弾性率720 kg/ctll) B−2:ポリエステルエラストマー(融点198℃、曲
げ弾性率1100kg/1all) 又、実施例1〜5における一次材料と二次材料の組み合
わせ、二次成形樹脂温度は表1に示す通りである。
℃、曲げ弾性率26QQOkg/d)^−2:ポリブチ
レンイソフタレートを少量含有するポリブチレンテレフ
タレート共重合樹脂(融点205℃1曲げ弾性率260
00 kg/ c+fi ) A−3:ポリブチレンテレフタレート共重合体く融点1
85℃)にガラス繊維を5重量%、ガラスフレークを2
0重量%配合した組成物(曲げ弾性率約70000 k
g/cd)二次材料 B−1=ポリエステルエラストマー(融点182℃1曲
げ弾性率720 kg/ctll) B−2:ポリエステルエラストマー(融点198℃、曲
げ弾性率1100kg/1all) 又、実施例1〜5における一次材料と二次材料の組み合
わせ、二次成形樹脂温度は表1に示す通りである。
実施例1〜5の複合成形品は何れも充分な屈曲変形抵抗
を有しく特に実施例3.5のものは屈曲変形抵抗大)、
表面接指部はソフトな感触を与え、外観(変色、光沢等
)も良好であった。
を有しく特に実施例3.5のものは屈曲変形抵抗大)、
表面接指部はソフトな感触を与え、外観(変色、光沢等
)も良好であった。
又、材料の界面の強制剥離を試みたが、充分な融着が認
められた。
められた。
尚、比較のため、3一次材料(^)のみ、又は二次材料
(B)のみで−回の成形により図−2の成形品(キート
ップ)を作成したところ、3一次材料(A)のみ用いた
場合は剛直でソフトな感触に乏しく、特にA−1の場合
は若干ひけによる変形が認められ、又、^−3の場合は
外観が不良であった。又、二次材料(B)のみで成形し
たものは屈曲抵抗が不十分であった。
(B)のみで−回の成形により図−2の成形品(キート
ップ)を作成したところ、3一次材料(A)のみ用いた
場合は剛直でソフトな感触に乏しく、特にA−1の場合
は若干ひけによる変形が認められ、又、^−3の場合は
外観が不良であった。又、二次材料(B)のみで成形し
たものは屈曲抵抗が不十分であった。
図−1は本発明の操作ボタン類の一例(キートップ)と
しての3一次成形品の形状を示す図であり、(a)は平
面図、(b)は(a)のX−X線断面図である。 図−2は本発明の操作ボタン類(図−1を基体として二
次成形により複合成形)の−例を示す図であり、(a)
は平面図、(′b)は(a)のX−X線断面図である。 1ニ一次成形部 2:二次成形部
しての3一次成形品の形状を示す図であり、(a)は平
面図、(b)は(a)のX−X線断面図である。 図−2は本発明の操作ボタン類(図−1を基体として二
次成形により複合成形)の−例を示す図であり、(a)
は平面図、(′b)は(a)のX−X線断面図である。 1ニ一次成形部 2:二次成形部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一次材料として熱可塑性ポリエステルを主とする樹
脂材料を用いて基体を成形し、その表面又は表面の一部
に、二次成形材料として軟質熱可塑性ポリエステルエラ
ストマーを主とする樹脂材料を用いて二重成形又は二色
成形法により一体的に複合成形した操作ボタン類。 2 一次材料を構成する熱可塑性ポリエステルを主とす
る樹脂材料が、曲げ弾性率15000kg/cm^2以
上である請求項1記載の操作ボタン類。 3 一次材料を構成する熱可塑性ポリエステルを主とす
る樹脂材料が、融点230℃以下である請求項1又は2
記載の操作ボタン類。 4 一次材料を構成する熱可塑性ポリエステルがポリア
ルキレンテレフタレート(アルキレン基の炭素数2〜4
)又はこれを主体とする共重合体又は混合体である請求
項1〜3の何れか1項記載の操作ボタン類。 5 一次材料を構成する熱可塑性樹脂材料が無機充填剤
を含有するポリエステル樹脂組成物である請求項1〜4
の何れか1項記載の操作ボタン類。 6 二次成形に用いるポリエステルエラストマーを主と
する樹脂材料が、曲げ弾性率10000kg/cm^2
以下である請求項1〜5の何れか1項記載の操作ボタン
類。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27861790A JP2591528B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 複合成形した操作ボタン類 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27861790A JP2591528B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 複合成形した操作ボタン類 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04154013A true JPH04154013A (ja) | 1992-05-27 |
JP2591528B2 JP2591528B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=17599777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27861790A Expired - Lifetime JP2591528B2 (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 複合成形した操作ボタン類 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2591528B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10318268A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-12-02 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受用シール |
US6064549A (en) * | 1997-10-29 | 2000-05-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Flexible magnetic disc apparatus having an elastic loading mechanism portion |
JP2007109601A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ダイアルボタンおよびその製造方法 |
WO2008007761A1 (fr) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Sunarrow Limited | Revêtement de clavier et procédé de fabrication correspondant |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP27861790A patent/JP2591528B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10318268A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-12-02 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受用シール |
US6064549A (en) * | 1997-10-29 | 2000-05-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Flexible magnetic disc apparatus having an elastic loading mechanism portion |
JP2007109601A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ダイアルボタンおよびその製造方法 |
JP4561584B2 (ja) * | 2005-10-17 | 2010-10-13 | 住友電装株式会社 | ダイアルボタンおよびその製造方法 |
WO2008007761A1 (fr) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Sunarrow Limited | Revêtement de clavier et procédé de fabrication correspondant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2591528B2 (ja) | 1997-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2888305B2 (ja) | 熱融着性に優れた熱可塑性弾性体組成物 | |
US6462132B2 (en) | Thermoplastic elastomer composition and molded articles made thereof | |
EP0639616A4 (en) | IMPACT RESISTANCE POLYSTYRENE RESIN COMPOSITIONS. | |
EP0790279A3 (en) | Liquid crystal polyester resin composition | |
EP0268287A3 (en) | Polyester resin composition | |
EP0403056A3 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JP5510861B2 (ja) | 複合成形体 | |
TW200738813A (en) | Thermoplastic composition and articles having high impact strength and good appearance | |
JP3210059B2 (ja) | 熱融着性に優れた熱可塑性弾性体組成物 | |
EP0071773A3 (en) | Molded articles of improved impact resistance and compositions thereof | |
EP0803537A3 (en) | Impact-modified polyester-polycarbonate molding compositions | |
EP1454952A4 (en) | OLEFINIC THERMOPLASTIC ELASTOMER, PROCESS FOR OBTAINING, OLEFINIC THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITIONS, MANUFACTURING PROCESS AND ELASTOMERIC MOLDED PARTS | |
EP0673969A4 (en) | DYE COMPOSITION. | |
JPH04154013A (ja) | 複合成形した操作ボタン類 | |
JPS61174253A (ja) | ポリブチレンテレフタレ−ト組成物 | |
EP0392190A3 (en) | Polymer mixture comprising polybutylene terephthalate and thermoplastic elastomer; articles formed therefrom | |
ATE310558T1 (de) | Intra-aortaler ballonkatheter mit ultrafeiner ballonmembran hergestellt durch streckblasformen und dessen herstellungsverfahren | |
JPS64135A (en) | Moldable thermosetting molding material | |
CN1066759C (zh) | 一种用于电冰箱内衬的聚丙烯板材专用料 | |
JPH04152409A (ja) | 合成樹脂製把手類 | |
EP1273627A4 (en) | RECOVERED POLYESTER RESIN COMPOSITION AND MOLDED ITEMS | |
JPH0813535B2 (ja) | 板状複合成形品及びその製造法 | |
EP1291385A4 (en) | MOLDED TUBULAR PRODUCT, COATING MATERIAL FOR THE PROTECTION OF ELECTRIC WIRE AND RESIN FOR EXTRUDED PROFILES | |
JP2659273B2 (ja) | 合成樹脂製クリップ | |
JP3836936B2 (ja) | 二層成形物 |