JPH04152003A - 切刃素材を備えたブロック成形体および小径工具用素材 - Google Patents
切刃素材を備えたブロック成形体および小径工具用素材Info
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- JPH04152003A JPH04152003A JP27716890A JP27716890A JPH04152003A JP H04152003 A JPH04152003 A JP H04152003A JP 27716890 A JP27716890 A JP 27716890A JP 27716890 A JP27716890 A JP 27716890A JP H04152003 A JPH04152003 A JP H04152003A
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- Japan
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- cutting edge
- cutting
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- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、多結晶焼結体からなる切刃素材を備えたブロ
ック成形体および小径工具用素材に関し、特に切刃素材
の焼結による固着強度が高められるようにしたものであ
る。
ック成形体および小径工具用素材に関し、特に切刃素材
の焼結による固着強度が高められるようにしたものであ
る。
(従来の技術)
従来、多結晶焼結体からなる切刃素材を備えたブロック
成形体としては、例えば、特開昭61209821号公
報などで開示されている。そして、この公報にみられる
ものは、成形体の本体部分の接合面が平坦面をなして、
この平坦面上に前記切刃素材が超高圧高温下で焼結固着
されるものである。
成形体としては、例えば、特開昭61209821号公
報などで開示されている。そして、この公報にみられる
ものは、成形体の本体部分の接合面が平坦面をなして、
この平坦面上に前記切刃素材が超高圧高温下で焼結固着
されるものである。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、前述した公報にみられるブロック成形体
は、切刃素材の固着強度が不足することがあり、特に、
このブロック成形体から得られた小径用工具素材で小径
のドリル、エンドミルなどを製作した場合、前記切刃素
材が欠落してしまうおそれがあった。したがって、工具
の安全性および信頼性の点で解決すべき問題点とされて
いた。
は、切刃素材の固着強度が不足することがあり、特に、
このブロック成形体から得られた小径用工具素材で小径
のドリル、エンドミルなどを製作した場合、前記切刃素
材が欠落してしまうおそれがあった。したがって、工具
の安全性および信頼性の点で解決すべき問題点とされて
いた。
このようなことから1本発明では、切刃素材の焼結によ
る固着強度が高められるように改善したものである。
る固着強度が高められるように改善したものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上述の点に鑑みなされたもので。
ブロック成形体の接合面には、予め係合溝が設けられ、
この係合溝に対しては、前記切刃素材が焼結固着される
ように構成したものである。したがって、このブロック
成形体から切出された棒状をなす小径工具素材について
も、切刃素材に対する接合面に前記係合溝が存在し、切
刃素材固着強度を高めるものである。
この係合溝に対しては、前記切刃素材が焼結固着される
ように構成したものである。したがって、このブロック
成形体から切出された棒状をなす小径工具素材について
も、切刃素材に対する接合面に前記係合溝が存在し、切
刃素材固着強度を高めるものである。
(作用)
本発明における多結晶焼結体からなる切刃素材を備えた
ブロック成形体は、切刃素材に対するブロック本体の接
合面に係止溝が形成されていることから、この係止溝の
凹凸によって接合面積が増加し、また各種の方向からの
圧力に対しても充分に対抗できるものである。したがっ
て、小径のエンドミル、ドリルなどに適用しても、接合
面にかかる切削抵抗に充分に耐えることができるもので
ある。
ブロック成形体は、切刃素材に対するブロック本体の接
合面に係止溝が形成されていることから、この係止溝の
凹凸によって接合面積が増加し、また各種の方向からの
圧力に対しても充分に対抗できるものである。したがっ
て、小径のエンドミル、ドリルなどに適用しても、接合
面にかかる切削抵抗に充分に耐えることができるもので
ある。
(実施例)
以下、本発明切刃素材を備えたブロック成形体および小
径工具用素材における一実施例について、図を参照しな
がら説明する。
径工具用素材における一実施例について、図を参照しな
がら説明する。
第1図において、(1)は、ブロック本体(2)および
切刃素材(3)からなるブロック成形体であり、このブ
ロック本体(2)は、超硬合金、サーメットなどからな
っている。これに対し、切刃素材(3)は、ダイヤモン
ド、立方晶窒化硼素などの多結晶焼結体からなるもので
、超高圧高温下でブロック本体(2)に焼結固着される
。
切刃素材(3)からなるブロック成形体であり、このブ
ロック本体(2)は、超硬合金、サーメットなどからな
っている。これに対し、切刃素材(3)は、ダイヤモン
ド、立方晶窒化硼素などの多結晶焼結体からなるもので
、超高圧高温下でブロック本体(2)に焼結固着される
。
前記ブロック本体(2)は、第2図および第3図で示さ
れているように、その接合面には、例えば7字状をなす
係合溝(4)が形成されているものである。この場合、
図示のような7字状の係合溝(4)では、谷の深さT、
山のピッチWで示されるが通常T=0.1〜I+nm、
W=0.l −1++unの範囲が好適する。
れているように、その接合面には、例えば7字状をなす
係合溝(4)が形成されているものである。この場合、
図示のような7字状の係合溝(4)では、谷の深さT、
山のピッチWで示されるが通常T=0.1〜I+nm、
W=0.l −1++unの範囲が好適する。
これは、0.1mm未満の場合では、粗面と同様に固着
強度の増加が少なく、また1ffIInをこえる場合に
は、小径工具の刃先直径などから接合面に傾斜面のみで
凹凸が形成されなくなり不具合となるからである。
強度の増加が少なく、また1ffIInをこえる場合に
は、小径工具の刃先直径などから接合面に傾斜面のみで
凹凸が形成されなくなり不具合となるからである。
第4図は、第1図でみられるブロック成形体(1)から
例えばワイヤカットにより切出した棒状を呈する小径工
具用素材(5)である。この小径工具用素材(5)は、
素材本体(6)および切刃素材(3)からなり、素材本
体(6)の接合面には、前述した係合溝(4)が残存し
ているものである。したがって、この係合溝(4)の存
在によって、切刃素材(3)に対する接合面積が増加し
、また各種の方向圧に対しても充分耐えることができる
ものである。このことからすれば、係合溝(4)は、単
純な平行溝よりは、直交または斜交する交差溝の方が好
ましい。
例えばワイヤカットにより切出した棒状を呈する小径工
具用素材(5)である。この小径工具用素材(5)は、
素材本体(6)および切刃素材(3)からなり、素材本
体(6)の接合面には、前述した係合溝(4)が残存し
ているものである。したがって、この係合溝(4)の存
在によって、切刃素材(3)に対する接合面積が増加し
、また各種の方向圧に対しても充分耐えることができる
ものである。このことからすれば、係合溝(4)は、単
純な平行溝よりは、直交または斜交する交差溝の方が好
ましい。
(発明の効果)
本発明は、以上説明したように、ブロック本体+z+
J3よび素材本体(6)における切刃素材(3)に対す
る接合面には、係合111I(4)が存在するようにし
たものであるから、切刃素材(3)の焼結による固着力
が増加し、小径工具1こ適用した場合切刃素材(3)の
欠落の可能性がなくなることが期待できるものである。
J3よび素材本体(6)における切刃素材(3)に対す
る接合面には、係合111I(4)が存在するようにし
たものであるから、切刃素材(3)の焼結による固着力
が増加し、小径工具1こ適用した場合切刃素材(3)の
欠落の可能性がなくなることが期待できるものである。
第1図は、本発明切刃素材を備えたブロック成形体の一
実施例を示す斜視図、第2図は、ブロック本体の正面図
、第3図は、その平面図、第4図は、本発明小径工具素
材の一実施例を示す斜視図である。 (1)−・ブロック成形体 (2) −・・ブロッ
ク本体(31−・切刃素材 (41−・係合
溝(51−・小径工具用素材 (61−・・素材本
体特許出願人 東芝タンガロイ株式会社
実施例を示す斜視図、第2図は、ブロック本体の正面図
、第3図は、その平面図、第4図は、本発明小径工具素
材の一実施例を示す斜視図である。 (1)−・ブロック成形体 (2) −・・ブロッ
ク本体(31−・切刃素材 (41−・係合
溝(51−・小径工具用素材 (61−・・素材本
体特許出願人 東芝タンガロイ株式会社
Claims (2)
- (1)超硬合金、サーメットなどからなるブロック本体
(2)の一端には、ダイヤモンド、立方晶窒化硼素など
の多結晶焼結体からなる切刃要素(3)が備えられるよ
うにした切刃素材を備えたブロック成形体において、 前記ブロック本体(2)の接合面には、係合溝(4)が
設けられ、この係合溝(4)に対しては、前記切刃素材
(3)が焼結固着されるようにしたことを特徴とする切
刃素材を備えたブロック成形体。 - (2)請求項1記載のブロック本体(2)から棒状に切
出され、その素材本体(6)の係合溝(4)を残存させ
た接合面には、切刃素材(3)が備えられるようにした
小径工具用素材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27716890A JPH04152003A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 切刃素材を備えたブロック成形体および小径工具用素材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27716890A JPH04152003A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 切刃素材を備えたブロック成形体および小径工具用素材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04152003A true JPH04152003A (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17579754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27716890A Pending JPH04152003A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 切刃素材を備えたブロック成形体および小径工具用素材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04152003A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0635326A1 (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
US5486137A (en) * | 1993-07-21 | 1996-01-23 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
US5494477A (en) * | 1993-08-11 | 1996-02-27 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP27716890A patent/JPH04152003A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0635326A1 (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
US5484330A (en) * | 1993-07-21 | 1996-01-16 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
US5486137A (en) * | 1993-07-21 | 1996-01-23 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
US5494477A (en) * | 1993-08-11 | 1996-02-27 | General Electric Company | Abrasive tool insert |
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