JPH04149120A

JPH04149120A - 棒状の化粧料

Info

Publication number: JPH04149120A
Application number: JP27289890A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Hibino; 日比野　秀行
Original assignee: Nonogawa Shoji Ltd
Current assignee: Nonogawa Shoji Ltd
Priority date: 1990-10-11
Filing date: 1990-10-11
Publication date: 1992-05-22
Anticipated expiration: 2014-08-03
Also published as: JP2929229B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は棒状の化粧料に関する。詳しく１ま１ｇＡに対
して安定で使用感の良し＼棒状のイし粧料（二関する。

〈従来の技術〉棒状の化粧１は、固形の油分と液状の油分を有する油性
の化粧料が主流で、液状の油分中をこ薬効成分や粉体、
色剤等を加え、これを固形の油分をこより固化させて作
られる。一方、　リン酸アスコルビルマグネシウム（以
下ＡＰＭと略す）は、美白剤として知られ　化粧水、乳
液、クリーム等に利用されている。しかし、　リップス
ティックやスティック状のファンデーションのような棒
状の化粧料には使用されていない。

〈発明が解決しようとする問題点〉棒状の化粧料は、前記のように固形の油分によりかため
て棒状にしている。したがって、一定の温度になると溶
ける欠点があり夏の暑い時期に溶は不良商品になるもの
がある。このため、この欠点つまり溶ける温度を１’Ｃ
でも高くなるように固形の油分を多くすることを試みら
れている。しかしながら固形の油分の増量は、化粧料を
硬くし使用感特にのびを悪くする。このため固形の油分
の増量は限度がある。即ち、固形油分に頼ることなく溶
ける温度を１°Ｃでも高くする方法が求めらねしかも使
用感のよい棒状化粧料の出現が望まれていた。

〈解決するための手段〉本発明者は、上記事情に鑑み鋭意研究を重ねた結Ｌ　　
ＡＰＭを配合することにより固形油分の割合を上げるこ
となく溶融温度を高くでき、しかも使用感の良い棒状化
粧料を作ることが出来ることを見いだし本発明を完成し
た　即ち、ＡＰＭを（好ましくは１〜６重量％）棒状の
化粧量に配合することにより使用感を変えることなく溶
融温度を高くすることな可能にした。また、本発明によ
り、棒状の化粧料の溶融温度を下げることなく固形の油
分を減らすことができ使用感を向上させることもできる
。

本発明に用いられるＡＰＭは、化粧品原料基準外成分規
格のリン酸し−アスコルビルマグネシウムである。本発
明に配合するＡＰＭは、好ましくは１〜６重量％である
。１％以下では期待するほどは効果がでない場合があり
、　６％以上ではベースの状態が変わる場合がある。

本発明に用いられる油性成分は通常化粧料に用いられる
ものならば特に限定されず、例えば油脂類、ロウ類、炭
化水素類、高級脂肪酸類、高級アルコール類、エステル
類、シリコーン油等があげられる。本発明に用いられる
界面活性剤、着色剤、無機粉本　有機粉化　香料、精油
類、アミノ酸類、保湿斉Ｌ　酸化防止剤等は、通常化粧
料に用いられるものであれば効果を損なわない範囲で加
えることが出来る。

本発明が適用できる棒状化粧料には、例えば、リップス
ティック　スティック状のファンデーション、クリーム
、　コロン、まゆず駅　−時染め染毛群、鉛筆タイプの
化粧料などがある。

次に本発明を実施例により説明するが、本発明は実施例
に限定されるものではない。尚、配合量は重量％である
。

〈実施例〉ファンデーション　　　実施例１　　　実施例２１酸化
チタン　　　　　　３５９部　　　　３５９部２ベンガ
ラ　　　　　　　　１１３黄酸化鉄　　　　　　　　２５　　　　２５４黒酸化
鉄　　　　　　　　０，５　　　　　０．５５ポリオキ
シエチレンオレイルエーテルリン酸（３Ｅ、Ｏ）　　　　　０．１　　　　　０．
１６オレイン酸オクチルドデシル　　　　１９１７７パラフイン　　　　　　１０１０８マイクロクリスタリンワックス　　　　３３９オクタン酸セチル　　　　　１０　　　　　１０ＩＯナイロンパウダー　　　　９９１１ジペンタエリドリフト脂肪酸エステル　　　　　８８１２ＡＰＭ　　　　　　　　　　Ｉ　　　　　　　３成
分１〜６，１０を三本ローラーで練る。成分７〜９を加
熱溶解し前者に加え混合する。さらに成分１】１２を三
本ローラーで練った後加え均一とする。これを金型に流
し込み成形する。

リップスティック　　　実施例３１赤色２０１号　　　　　　　　　０．４２赤色２０２
号　　　　　　　　１．２３酸化チタン４トリイソステアリン酸ジグリセリン５パラフイン６マイクロクリスタリンワックス７カルナウバワツクス８ポリエチレン９メトキシケイ皮酸オクチル１０ビタミンＥ１１ラノリン１２メチルフエニルポリ１．５３３．６８シロキサン１３オレイルアルコール１４シヨ糖脂肪酸エステル１５雲母チタン１６香料１７ジベンタエリトリツト脂肪酸エステル＋８ＡＰＭ　　　　　　　　　　　　　　　　６成分１
〜４を三本ローラーで練る。成分５〜１４を加熱溶解し
前者に加え混合する。さらに成分１７．１８を三本ロー
ラーで練った後、成分１５．１６とともに加え均一とす
る。これを金型に流し込み成形する次に比較例を示すファンデーション比較例１　比較例２　比較例３１酸化
チタン　　　　　３５，９　　３５，９　　３５．９２
ベンガラ　　　　　　１　　　１　　　１３黄酸化鉄　
　　　　　２．５　　２．５　　　２．５４黒酸化鉄　
　　　　　０．５　　０．５　　　０．５５ポリオキシ
エチレンオレイルエーテルリン酸（３Ｅ　、０）　　　０．１　　　０．１　　
　０．１６オレイン酸オクチルドデシル　　　２０　　　１９　　　　＋７７パラ
７　イア　　　　　１０　　　１０　　　　＋２８マイ
クロクリスタリンワックス　　３　　３　　　４９オクタン酸セチル　　　１０　　　１０　　　１０１０ナイロンパ
ウダー　　９　　９　　　９１１ジペンタエリドリフト脂肪酸エステル　　　８　　８　　　８１２タルク　　　　　　　　　　　　１成分１〜６．１
０を三本ローラーで練る。成分７〜９を加熱溶解し前者
に加え混合する。さらにＩＩ、＋２を三本ローラーで練
った後、加え均一とする。これを金型に流し込み成形す
る〈発明の効果〉実施例１，２、比較例１．　２．　３を、図１のように
容器に装着後固定する。温度を徐々に０．５°Ｃづつ上
げていき折れた時の温度を溶融温度とした。

試験結果を表１に示す。

表１より本発明の実施例１，２は、比較例１゜２に比べ
溶融温度が高く、本発明品が熱に対して安定であること
を示している。

表１　溶融温度試験溶融温度（°Ｃ）実施例１　　　　　　　　　５６．０実施例２５６５比較例１　　　　　　　　　５４．０比較例２　　　　　　　　　５４．０比較例３　　　　　　　　　５６．０使用感について、パネルＡ、　　Ｂ、　　Ｃ，Ｄおよび
Ｅの５名のパネルで、実施例１，２と比較例１゜３につ
いて評価した。

使用感の評点は下記に示す評価基準にしたがって行なっ
た。

１゛　　よい２：　　ややよい３：　　ややわるい４：　わるい評価結果を表２に示す。

表２より本発明の棒状化粧料は、比較例１と同程度の使
用感であり、比較例３に比べ明かに優れていることがわ
かる。

表２使用感の評価評点パネルＢＣ実施例２１２２１１比較例１１２２１１く溶＠温度を上げることができ、夏期におけるベースの
溶けによる不良品の発生を一段と減らすものである。さ
らにまた、棒状の化粧料の溶融温度を下げることなく固
形の油分を減らすことができ使用感を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図１は発明の効果の溶融温度測定の実験装置である。 ■棒状化粧料　■容器　■固定するための台特許出願人
　有限会社野々川商事

Claims

【特許請求の範囲】

（１）油性成分を含む棒状の化粧料において、リン酸ア
スコルビルマグネシウムを配合したことを特徴とする棒
状の化粧料。
（２）リン酸アスコルビルマグネシウムが１〜６重量％
配合されていることを特徴とする請求項（１）の棒状化
粧料。