JPH04147802A - 横架材の自動加工機用クランプ装置 - Google Patents
横架材の自動加工機用クランプ装置Info
- Publication number
- JPH04147802A JPH04147802A JP27305690A JP27305690A JPH04147802A JP H04147802 A JPH04147802 A JP H04147802A JP 27305690 A JP27305690 A JP 27305690A JP 27305690 A JP27305690 A JP 27305690A JP H04147802 A JPH04147802 A JP H04147802A
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- JP
- Japan
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- wood
- clamp
- lumber
- horizontal
- upper clamp
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、横架材の自動加工機用クランプ装置、特に
、横架材用木材加工時における木材のクランプおよびそ
の解除に要する時間を短縮できる、横架材の自動加工機
用クランプ装置に関するものである。
、横架材用木材加工時における木材のクランプおよびそ
の解除に要する時間を短縮できる、横架材の自動加工機
用クランプ装置に関するものである。
木造建築物を構成する木材は、柱とこの柱間に水平に固
定される横架材とに大別される。このような横架材は、
−本ごとにその加工形状が異なるために、墨付は作業を
含む加工に多大な時間を要していた。
定される横架材とに大別される。このような横架材は、
−本ごとにその加工形状が異なるために、墨付は作業を
含む加工に多大な時間を要していた。
そこで、加工時間の短縮および加工精度のバラツキをな
くすこと等を目的とした、木材の自動加工装置が、例え
ば−5特開昭54−9071号公報に開示されている。
くすこと等を目的とした、木材の自動加工装置が、例え
ば−5特開昭54−9071号公報に開示されている。
以下、これを従来装置という。
上記従来装置は、横架材用木材をその長手方向に搬送す
るための搬送手段と、木材に孔あけ、蟻溝等の加工を施
すための加工手段とからなり、製品形状に応じて予め選
択された木材に種々の加工を自動的に施すものであり、
木材の加工位置は、予め設定した、木材の先端からの距
離によって加工形状毎に決定される。
るための搬送手段と、木材に孔あけ、蟻溝等の加工を施
すための加工手段とからなり、製品形状に応じて予め選
択された木材に種々の加工を自動的に施すものであり、
木材の加工位置は、予め設定した、木材の先端からの距
離によって加工形状毎に決定される。
上記従来装置による木材の加工方法を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第3図は、従来装置の平面図、第4図は、同正面図であ
る。
る。
v、3図および第4図に示すように、先ず、横架材用木
材lの加工位置を、ストッパー2を進退させて決める。
材lの加工位置を、ストッパー2を進退させて決める。
この後、空圧等によって開閉する平板状上クランプ3に
よって木材lの上面を押圧する。次いで、やはり空圧等
によって開閉する平板状横クランプ4によって木材lの
側面をクランプする。このようにして、木材lがクラン
プされたら、回転刃物5によって搬送ローラー6上の木
材lに、側面加工等の加工を施す。
よって木材lの上面を押圧する。次いで、やはり空圧等
によって開閉する平板状横クランプ4によって木材lの
側面をクランプする。このようにして、木材lがクラン
プされたら、回転刃物5によって搬送ローラー6上の木
材lに、側面加工等の加工を施す。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記従来装置は、以下のような問題を有
していた。
していた。
即ち、上述のようにして、横架材用木材工のA個所の加
工が終了後、B(!!所の加工を行うには、クランプを
一旦解除し、即ち、上クランプ3および横クランプ4を
開き、この後、木材lをA位置からB位置まで移動させ
、次いで、再び、上述のようにして木材lをクランプし
て、B個所の加工を施していた。
工が終了後、B(!!所の加工を行うには、クランプを
一旦解除し、即ち、上クランプ3および横クランプ4を
開き、この後、木材lをA位置からB位置まで移動させ
、次いで、再び、上述のようにして木材lをクランプし
て、B個所の加工を施していた。
このように、加工個所を変えるたびに、上クランプ3お
よび横クランプ4の開閉を行う必要があるので、加工時
間の延長を招いていた。
よび横クランプ4の開閉を行う必要があるので、加工時
間の延長を招いていた。
従って、この発明の目的は、横架材用木材加工時におけ
る木材のクランプおよびその解除に要する時間を短縮で
きる、横架材の自動加工機用クランプ装置を提供するも
のである。
る木材のクランプおよびその解除に要する時間を短縮で
きる、横架材の自動加工機用クランプ装置を提供するも
のである。
この発明は、横架材の自動加工機の加工ラインに設置さ
れる、前記横架材用木材の加工時に、前記木材を搬送ロ
ーラー上の所定位置に固定するためのクランプ装置であ
って、前記木材の搬送方向上流側に設けられた、前記木
材を所定距離だけ前記木材の搬送方向に移動させるため
のプッシャーと、前記木材の上面を押圧するための、前
記木材の上面と接触する複数個の水平ローラーを有する
上クランプと、前記木材の側面を把持するための、前記
木材の側面と接触する複数個の垂直ローラーを有する横
クランプと、前記木材の加工時において前記上クランプ
および前記横クランプによる押圧力を増加し、一方、前
記木材の移動時において前記上クランプおよび前記横ク
ランプによる押圧力を減少させるための押圧力調整機構
とからなることに特徴を有するものである。
れる、前記横架材用木材の加工時に、前記木材を搬送ロ
ーラー上の所定位置に固定するためのクランプ装置であ
って、前記木材の搬送方向上流側に設けられた、前記木
材を所定距離だけ前記木材の搬送方向に移動させるため
のプッシャーと、前記木材の上面を押圧するための、前
記木材の上面と接触する複数個の水平ローラーを有する
上クランプと、前記木材の側面を把持するための、前記
木材の側面と接触する複数個の垂直ローラーを有する横
クランプと、前記木材の加工時において前記上クランプ
および前記横クランプによる押圧力を増加し、一方、前
記木材の移動時において前記上クランプおよび前記横ク
ランプによる押圧力を減少させるための押圧力調整機構
とからなることに特徴を有するものである。
次に、この発明の、横架材の自動加工機用クランプ装置
の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
第1図は、この発明の、横架材の自動加工機用クランプ
装置の一実施態様を示す平面図、第2図は、同正面図で
ある。
装置の一実施態様を示す平面図、第2図は、同正面図で
ある。
第1図および第2図に示すように、この発明の、横架材
の自動加工機用クランプ装置は、搬送ローラー6上の横
架材用木材1の搬送方向上流側に設けられた、木材lを
所定距離だけ木材1の搬送方向に移動させるためのプッ
シャー7と、木材lの上面を押圧するための、木材1の
上面と接触する複数個の水平ローラー8を有する空圧式
上クランプ9と、木材lの側面を把持するための、木材
lの側面と接触する複数個の垂直ローラー10を有する
空圧式横クランプ11と、押圧力調整機構12とからな
っている。
の自動加工機用クランプ装置は、搬送ローラー6上の横
架材用木材1の搬送方向上流側に設けられた、木材lを
所定距離だけ木材1の搬送方向に移動させるためのプッ
シャー7と、木材lの上面を押圧するための、木材1の
上面と接触する複数個の水平ローラー8を有する空圧式
上クランプ9と、木材lの側面を把持するための、木材
lの側面と接触する複数個の垂直ローラー10を有する
空圧式横クランプ11と、押圧力調整機構12とからな
っている。
押圧力調整機構12は、横架材用木材1の加工時におい
て上クランプ9および横クランプ11による押圧力を増
加し、一方、木材1の搬送時において上クランプ9およ
び横クランプ11による押圧力を減少させる作用を有す
る。押圧力調整機構12は、全ての上クランプ9および
横クランプ11による押圧力の調整を同時に行う。
て上クランプ9および横クランプ11による押圧力を増
加し、一方、木材1の搬送時において上クランプ9およ
び横クランプ11による押圧力を減少させる作用を有す
る。押圧力調整機構12は、全ての上クランプ9および
横クランプ11による押圧力の調整を同時に行う。
上クランプ9および横クランプ11の各々の所定位置に
は、ライン上を搬送されてくる木材1を検出するための
木材検出センサー13が設けられている。
は、ライン上を搬送されてくる木材1を検出するための
木材検出センサー13が設けられている。
このように構成されている、この発明の、横架材の自動
加工機用クランプ装置によれば、以下のようにして、横
架材用木材加工時に木材1をクランプする。
加工機用クランプ装置によれば、以下のようにして、横
架材用木材加工時に木材1をクランプする。
先ず、横架材用木材1の加工位置を決めるために、プッ
シャー7を下流方向(図中矢印方向)に前進させる。木
材lは、プッンヤー7に押されて上クランプ9および横
クランプ11内に搬入される。この時、上クランプ9お
よび横クランプ11は、最大に開いている。従って、木
材lは容易に上クランプ9および横クランプ11内に入
り込む。次に、上クランプ9および横クランプ11は、
各々の所定位置に設けられた木材検出センサー13によ
り作動して、木材1の押圧を開始する。この時の押圧力
は、押圧力調整機構12によって減少している。
シャー7を下流方向(図中矢印方向)に前進させる。木
材lは、プッンヤー7に押されて上クランプ9および横
クランプ11内に搬入される。この時、上クランプ9お
よび横クランプ11は、最大に開いている。従って、木
材lは容易に上クランプ9および横クランプ11内に入
り込む。次に、上クランプ9および横クランプ11は、
各々の所定位置に設けられた木材検出センサー13によ
り作動して、木材1の押圧を開始する。この時の押圧力
は、押圧力調整機構12によって減少している。
そして、木材lは、その加工位置までプッシャー7によ
って押されて位置決めされる。これと同時に押圧力調整
機構12によって上クランプ9および横クランプ11の
押圧力が増加する。これによって、木材1は完全にクラ
ンプされる。
って押されて位置決めされる。これと同時に押圧力調整
機構12によって上クランプ9および横クランプ11の
押圧力が増加する。これによって、木材1は完全にクラ
ンプされる。
このようにして、横架材用木材1がクランプされたら、
回転刃物5によって搬送ローラー6上の木材1に、側面
加工等の加工を施す。
回転刃物5によって搬送ローラー6上の木材1に、側面
加工等の加工を施す。
木材lの複数個の加工個所AからJの内、加工個所を加
工が終了したA個所からB個所に変える場合には、押圧
力調整機構12によって上クランプ9および横クランプ
11の押圧力を減少させてからプッシャー7によって木
材lをA位置からB位置まで押し、この後、上述のよう
にして、押圧力調整機構12によって上クランプ9およ
び横クランプ11の押圧力を増加させ、次いで、回転刃
物5によってB個所の加工を行う。
工が終了したA個所からB個所に変える場合には、押圧
力調整機構12によって上クランプ9および横クランプ
11の押圧力を減少させてからプッシャー7によって木
材lをA位置からB位置まで押し、この後、上述のよう
にして、押圧力調整機構12によって上クランプ9およ
び横クランプ11の押圧力を増加させ、次いで、回転刃
物5によってB個所の加工を行う。
以上説明したように、この発明によれば、上クランプお
よび横クランプがローラーを介して木材と接触するので
、クランプの開閉操作の必要性が、加工の初回および最
終回以外にはなくなり、このために、横架材用木材加工
時における木材のクランプおよびその解除に要する時間
を短縮できるといった有用な効果がもたらされる。
よび横クランプがローラーを介して木材と接触するので
、クランプの開閉操作の必要性が、加工の初回および最
終回以外にはなくなり、このために、横架材用木材加工
時における木材のクランプおよびその解除に要する時間
を短縮できるといった有用な効果がもたらされる。
第1図は、この発明の木材の自動加工機用クランプ装置
の一実施態様を示す平面図、第2図は、同正面図、第3
図は、従来装置の平面図、第4図は、同正面図である。 図面において、 l −木材、 2−ストッパー3−上クラ
ンプ、 4−横クランプ、5一回転刃物、
6−搬送ローラー7−ブッンヤ−8−水平ローラー 9−上クランプ、 1〇−垂直ローラー11−横
クランプ、 12−押圧力調整機構、13−木材検
出センサー
の一実施態様を示す平面図、第2図は、同正面図、第3
図は、従来装置の平面図、第4図は、同正面図である。 図面において、 l −木材、 2−ストッパー3−上クラ
ンプ、 4−横クランプ、5一回転刃物、
6−搬送ローラー7−ブッンヤ−8−水平ローラー 9−上クランプ、 1〇−垂直ローラー11−横
クランプ、 12−押圧力調整機構、13−木材検
出センサー
Claims (1)
- (1)横架材の自動加工機の加工ラインに設置される、
前記横架材用木材の加工時に、前記木材を搬送ローラー
上の所定位置に固定するためのクランプ装置であって、
前記木材の搬送方向上流側に設けられた、前記木材を所
定距離だけ前記木材の搬送方向に移動させるためのプッ
シャーと、前記木材の上面を押圧するための、前記木材
の上面と接触する複数個の水平ローラーを有する上クラ
ンプと、前記木材の側面を把持するための、前記木材の
側面と接触する複数個の垂直ローラーを有する横クラン
プと、前記木材の加工時において前記上クランプおよび
前記横クランプによる押圧力を増加し、一方、前記木材
の移動時において前記上クランプおよび前記横クランプ
による押圧力を減少させるための押圧力調整手段とから
なることを特徴とする、横架材の自動加工機用クランプ
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2273056A JPH0716924B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 横架材の自動加工機用クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2273056A JPH0716924B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 横架材の自動加工機用クランプ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04147802A true JPH04147802A (ja) | 1992-05-21 |
JPH0716924B2 JPH0716924B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17522539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2273056A Expired - Lifetime JPH0716924B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 横架材の自動加工機用クランプ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0716924B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104960047A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-07 | 湖州世友楼梯有限公司 | 木板打齿机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6455965A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Sanyo Electric Co | Facsimile equipment |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP2273056A patent/JPH0716924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6455965A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Sanyo Electric Co | Facsimile equipment |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104960047A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-07 | 湖州世友楼梯有限公司 | 木板打齿机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0716924B2 (ja) | 1995-03-01 |
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