JPH04147279A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の１ 本発明は、電子写真方式等を利用した画像形成装置に関
し、特に複数個のドラム状像担持体を備えることにより
カラー画像を形成するようにした画像形成装置に関する
。

従」Ｌの」１術 従来からカラー画像を形成する画像形成装置として種々
の形式のものが提案さているが、その１つに各色の画像
形成ユニットを並設し、各ユニットに設けられたドラム
状像担持体の感光ドラムに周知の画像形成プロセスによ
り各色のトナー像を形成し、これら各色のトナー像を転
写装置の転写材支持体上に支持された転写紙のような転
写材上に重ね合わせて転写して、転写材にカラー画像を
得る電子写真方式の画像形成装置が知られている。

この画像形成装置では、感光ドラム等の回転不良が生じ
ると各色のトナー像の転写の際、像の歪、像のボケとな
り、最終的に転写材上で画像の色ずれとなって現れる。

通常の白黒複写機の場合、そのような現象が生じても軽
度であれば黒一色なのでそれ程目立たないが、カラー複
写機又はカラープリンタの場合、同程度に軽度でも色の
差として見えるために大きく目立つ。

このようなことから、転写材支持体の感光ドラムとの同
期回転を確実に保証することが必要とされている。

上記転写材支持体の感光ドラムとの同期回転を保証する
ために、感光ドラムとガタ付（ことなく一体回転しては
ずみ効果を有する断面円形のフライホイール（慣性体）
を、感光ドラムの各々の軸に取付けることが試みられて
いる。

が　　　′　　　　よ　　　と　　　るしかしながら、
感光ドラムの各々に円形のフライホイールを付加するこ
とは、以下のような問題がある。

即ち、複数個の感光ドラムの各々の軸にそれぞれ比較的
大型円形のフライホイールを付加すると、感光ドラム同
士の間の間隔を必要以上に大きくすることになり、結果
的に画像形成装置が感光ドラム並設方向の横方向に大型
化してしまう欠点がある。

又第５図（ａ）、（ｂ）に示すように、画像形成装置本
体１１内の感光ドラム１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ
の軸２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄに取付けたフライ
ホイール２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄを互い違いに
配設した場合、装置本体１１の横方向の大型化は防止で
きるが、その代わりこれらフライホイール２０ａ等が位
置される装置本体１１背面側からのメンテナンス性が著
しく悪化する。

即ち、画像形成装置本体１１の背面側から、つまり第５
図（ｂ）で見て紙面の手前側から、奥側のフラホイール
２０ｂ、２０ｄをメンテナンス等で取り外す場合、手前
側のフラホイール２０ａ、２０ｃ等も取り外さなければ
ならない面倒が生じる。又この場合、感光ドラム並設方
向と直角の装置本体１１前後方向の大きさも大きくなっ
てしまう欠点もある。

従って本発明の目的は、画像形成装置本体を大型化する
ことなく複数個のドラム状像担持体の各々の軸に慣性体
を取付けて、像担持体の各々上に形成された各色のトナ
ー像が転写される転写材を支持した転写材支持体との像
担持体の各々の同期回転を保証して、色ズレのないカラ
ー画像を容易に形成することができ、小型で且つメンテ
ナンス性も良好な画像形成装置を提供することである。

するための 上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。

要約すれば本発明は、各色のトナー像を形成した複数個
のドラム状像担持体の各々の、前記各色のトナー像が順
次転写される転写材を支持した転写材支持体との同期回
転を、前記像担持体の各々の軸にそれぞれ慣性体を固定
設置することにより保証した画像形成装置において、前
記慣性体の断面形状を非円形としたことを特徴とする画
像形成装置である。

Ｋｌ上 以下、本発明の実施例について詳述する。

第１図は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す構成
図である。本実施例の画像形成装置は、カラープリンタ
を示す。

第１図に示すように、画像形成装置は、装置本体１１内
の一側、即ち図で見て右側に転写材給紙機構１２が設け
られ、又装置本体１１内の給紙機構１２側と反対側の図
で見て左側に転写材排出口１３が設けられ、この転写材
排出口１３に臨ませて定着器１４が配設されている。

装置本体ｌｌｌ内紙紙機１＠１２から定着器１４に至る
間の下側に転写材搬送装置１が設けられ、その搬送装置
１の従動ローラのアイドラローラ２が給紙機構１２に近
接して、駆動ローラ３が定着器１４に近接して設けられ
ている。これらアイドラローラ２、駆動ローラ３には転
写材支持体を兼ねた無端状の転写材搬送ベルト４が張架
されている。駆動ローラ３の下方には、搬送ベルト４の
内側から該搬送ベルト４に当接して搬送ベルト４の張力
を自在に調節する調節ローラ５が配設されている。更に
アイドラローラ２から駆動ローラ３に至る間の上側には
、搬送ベルト４に近接して画像形成部として給紙機構１
２側から順に画像形成ユニットＰａ％Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ
が並設さている。

画像形成ユニットＰａと給紙機構１２との間には、吸着
用帯電器（図示せず）が設けられておリ、該吸着用帯電
器は給紙機構１２から供給される転写材１５を搬送ベル
ト４に確実に吸着させるためにコロナ放電を行なうよう
になっている。

方、画像形成ユニットＰｄと定着器１４との間には駆動
ローラ３の略直上位置に、除電器（図示せず）が設けら
ており、該除電器は搬送ベルト４に吸着されている転写
材１５を分離するために交流電圧が印加されるようにな
っている。

前述した画像形成ユニットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄの各
々の搬送方向上流側には、それぞれセンサ１７ａ、１７
ｂ、１７ｃ、１７ｄが配設されており、これらセンサ１
７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄは、搬送ベルト４によっ
て搬送されて来た転写材１５の先端部が通過したときに
これを検知して、画像形成ユニットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、
Ｐｄの各々における画像形成プロセスを開始するための
信号を、電子回路制御手段即ちコントロールユニット（
図示せず）に出力するように構成されている。

今、転写材１５としてカットシート状の転写材が給紙機
構１２の給紙ガイド１６内を移動して搬送ベルト４上に
載置されたとすると、前記の図示しない吸着用帯電器か
らのコロナ放電を受けて搬送ベルト４上に確実に吸着、
支持される。第１図矢印Ｓ方向への搬送ベルト４の移動
に伴なって転写材１５の先端部が各センサ１７ａ、１７
ｂ、１７ｃ、１７ｄの検知領域を通過すると、これによ
って感光ドラム１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄの各々
に対する画像形成が順次開始される。即ち、第１の画像
形成ユニットＰａの感光ドラム１８ａ上にはマゼンタト
ナー像が、第２の画像形成ユニットｐｂの感光ドラム１
８ｂ上にはシアントナー像が、第３の画像形成ユニット
Ｐｃの感光ドラム１８ｃ上にはイエロートナー像が、第
４の画像形成ユニットＰｄの感光ドラム１８ｄには黒ト
ナー像が形成される。前記各画像形成ユニットＰａ、Ｐ
ｂ、Ｐｃ、Ｐｄに８ける画像形成の原理は、カールソン
プロセスとして既によく知られているので、その説明は
省略する。

搬送ベルト４の移動により転写材１５ば、定着器１４の
方向へと第１〜第４の画像形成ユニットＰａ〜Ｐｄの感
光ドラム１８ａ〜１８ｄの下部、即ち画像転写領域を順
次通過して搬送され、各ユニットの転写用放電器１９ａ
、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄにより転写材１５上にマゼン
タ、シアン、イエロー、黒の各色のトナー像が順々に重
ねて転写され、これによりカラー画像が合成して得られ
る。転写材１５が第４の画像形成ユニットＰｄを通過す
ると、転写材１５は交流電圧を加えられた前記の図示し
ない除電器により除電され、搬送ベルト４から分離され
る。搬送ベルト４から分離された転写材１５は、定着器
１４内に入りここで画像の定着が行なわれた後、転写材
排出口１３から排紙トレイ２３上へと排出され、１つの
プリントサイクルが終了する。

さて感光ドラム１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄには、
第２図（ａ）、（ｂ）に示すように、各々の軸２９ａ、
２９ｂ、２９ｃ、２９ｄにそれぞれフライホイール２０
ａ、２０ｂ、２０ｃ、２゜ｄが固定設置されている。

各フライホイール２０ａ〜２０ｄに比較的大きなイナー
シャが必要な場合、図に示すように各フライホイール２
０ａ〜２０ｄは互い違いに重なるように配設されるが、
本発明の配設法によれば、そのフライホイール２０ａ〜
２０ｄの断面形状は非円形、本実施例では例えば楕円形
となっており、その楕円の短軸の半分の長さは感光ドラ
ム１８ａ〜１８ｄの隣り合う同士の軸間の間隔の１／２
以下になっている。

上記の配設法によれば、メンテナンス等で例えば装置本
体１１奥側のフライホイール２０ｂを取り外す場合でも
、フライホイール２０ａ〜２０ｃをその楕円の長軸が上
下方向となるように回転すれば、フライホイール２０ａ
〜２０ｃが互に干渉しなくなるので、フライホイール２
０ｂを単独に取り外すことができる。従ってメンテナン
ス性が良好になる。

第３図（ａ）、（ｂ）は、本発明の画像形成装置の他の
実施例における感光ドラムのフライホイールの配設法を
示す配設図である。

本実施例では、例えば４つの感光ドラム１８ａ、１８ｂ
、１８ｃ、１８ｄの各々の軸２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、
２９ｄに、それぞれ楕円形のフライホイール２０ａ〜２
０ｄを画像形成装置本体１１の奥側への出入りを持たせ
ることなく同一平面上に位置させて設置する。そして１
つ置きの組のフライホイール２０ａ、２０ｃをその楕円
の長軸が上下方向となるように、他の１つ置きの組のフ
ライホイール２０ｂ、２０ｄをその楕円の長軸が水平方
向となるように、それぞれ位相を９０度ずらして同期し
て回転することにより、フライホイール２０ａ〜２０ｄ
の隣り合う同士の干渉をなくして、各々を単独に取り外
せるようにしたことが特徴である。

このような配設法によれば、通常のように円形のフライ
ホイールを４個並設する場合に比べて、装置本体１１を
横方向或いは前後方向に大型化することな（、フライホ
イール２０ａ〜２０ｄのイナーシャを増すことができる
。

本発明でのフライホイール２０ａ〜２０ｄの配設法にお
ける寸法例を、従来の配設法における場合と対比して第
４図（ａ）〜（Ｃ）に示す。第４図（ａ）が第５図（ａ
）、（ｂ）に示した従来の配設法の場合、第４図（ｂ）
が第２図（ａ）、（ｂ）に示した本発明の実施例の配設
法の場合、第４図（ｃ）が第３図（ａ）、（ｂ）に示し
た本発明の他の実施例の配設法の場合である。

第４図（ａ）〜（Ｃ）において、各フライホイール２０
８〜２０ｄの軸の外径は２０ｍｍで、隣り合う同士の間
の隙間を最大的１０ｍｍとして、軸間間隔１００ｍｍで
配設した例を示している。

ｌ豆二力１ 以上説明したように、本発明の画像形成装置では、複数
個のドラム状像担持体の各々の軸に取付ける慣性体の断
面形状を楕円形等の非円形にしたので、画像形成装置本
体を大型化することなく像担持体の各々の軸に慣性体を
取付けて、像担持体の各々の転写材支持体との同期回転
を保証することができる。従って色ズレのないカラー画
像を容易に形成することができると共に、画像形成装置
を小型で且つメンテナンス性も良好なものとすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す構成
図である。 第２図（ａ）、（ｂ）は、第１図の画像形成装置におけ
る感光ドラムのフライホイールの配設法を示す配設図で
ある。 第３図（ａ）、（ｂ）は、本発明の画像形成装置の他の
実施例における感光ドラムのフライホイールの配設法を
示す配設図である。 第４（ａ）〜（Ｃ）図は、本発明でのフライホイールの
配設法における寸法例を、従来の配設法における場合と
対比して示す説明図である。 第５図は、従来の画像形成装置における感光ドラムのフ
ライホイールの配設法を示す配設図である。 ４：転写材搬送ベルト １１：画像形成装置本体 １５：転写材 １８ａ　〜１８ｄ：感光ドラム ２０ａ〜２０ｄ：フライホイール ２９ａ　〜２９ｄ：軸 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）各色のトナー像を形成した複数個のドラム状像担持
   体の各々の、前記各色のトナー像が順次転写される転写
   材を支持した転写材支持体との同期回転を、前記像担持
   体の各々の軸にそれぞれ慣性体を固定設置することによ
   り保証した画像形成装置において、前記慣性体の断面形
   状を非円形としたことを特徴とする画像形成装置。