JPH04144088A - 正抵抗温度係数をもつ発熱体 - Google Patents

正抵抗温度係数をもつ発熱体

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JPH04144088A
JPH04144088A JP26766190A JP26766190A JPH04144088A JP H04144088 A JPH04144088 A JP H04144088A JP 26766190 A JP26766190 A JP 26766190A JP 26766190 A JP26766190 A JP 26766190A JP H04144088 A JPH04144088 A JP H04144088A
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JP
Japan
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resistance
emitting element
heat emitting
electroconductive
temperature coefficient
Prior art date
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Pending
Application number
JP26766190A
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English (en)
Inventor
Tadataka Yamazaki
山崎 忠孝
Nobuyuki Hirai
伸幸 平井
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は採暖器具及び一般の加熱装置として利用される
正抵抗温度係数をもつ発熱体に関する。
従来の技術 従来の正抵抗温度係数をもつもつ(以下PTCと称す)
発熱体は、一対の電極線間に設けたPTC抵抗体のPT
C特性により適宜な温度に自己制御されている。しかし
、特に大きな電力密度が要求される場合においては、発
熱体の温度分布を一様にするため、一対の電極板間方向
の温度分布を良好にすることが不可欠であり、その解決
策として、一対の電極板間の距離を互いに接近させて構
成する手段が講じられてきた。
第2図において、電極線7及び電極線8は互いに接近し
て設けられた平行する平行板の金属電極板であり、この
間にPTC抵抗体9を配することにより高出力のPTC
発熱体を現出している。
第3図において、10. ]、1はそれぞれ電極板で、
その間にPTC抵抗体が配設されている。
発明が解決しようとする課題 一般にこうしたPTC発熱体は、長期的な使用によりヒ
ータ全体が高抵抗化して発熱温度が低下するいとう欠点
を有していた。特に高分子組成物が架橋物を細粉化した
導電性粉末を混合したタイプのPTC抵抗体は導電性粉
末とバインダーとしての高分子との間で海鳥構造を有し
ているため安全性と加工安定性に優れている反面、発熱
分布の均一性が得にくいため、上記のような傾向が顕著
にみられた。
本発明の目的は上記課題を改善するもので、安全で且つ
長期使用に耐えるPTC発熱体を擾供しようとするもの
である。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、結晶性高分子組成物
中に導電性微粉末と低膨張性を有する酸化硅X微粉末を
分散させた導電性組成物を主成分とする長尺薄肉板状の
正抵抗温度係数をもつ抵抗体と、前記抵抗体の長手方向
に沿う薄肉対向面に設けられた一対の金属電極板と、こ
の金属電極板を外装する電気絶縁体とを備えた正抵抗温
度係数をもつ発熱体とし、また、導電性組成物として、
電子線あるいは有機過酸化物等の架橋剤により架橋した
後、これを細粉化して粒子状導電性組成物とし、これを
結晶性高分子組成物に均一に混合分散じて形成された導
電性組成物を用いる正抵抗温度係数をもつ発熱体とした
作用 上記構成において、粒子状導電性組成物中に、疎水性シ
リカ(平均2次粒子径1.5μm)の添加量が100■
間欠通電時の抵抗値変化におよぼす影響について、検討
した結果を第4図に示す。第4図より明らかなように、
導電粒体中のシリカの添加量と抵抗値変化率との間には
、密接な関係が存在することがわかる。特に5〜35重
量%の間で、抵抗値の変化が安定される。これは導電粉
体がシリカにより補強され、さらに熱膨張が緩和される
ために、導電粒体内部の熱劣化が極度にくい止められる
機構が形成されるので、発熱体の通電による高抵抗化が
改善でき、長寿命化が可能となる。
実施例 以下、本発明の一実施例として示したPTC発熱体を図
面に基づいて説明する。
第1図において、長尺の薄肉板状のPTC抵抗体1とこ
のPTC抵抗体1の長手方向に沿う薄肉対向面に設けた
金属電極板2と金属電極板3を有している。4は電気絶
縁体(ポリエステルフィルム)で、前記全体を被覆して
PTC発熱体とした。
なお、前記実施例では、PTC抵抗抵抗体上記組成物か
ら成る。結晶性高分子組成物としてポリエチレンを用い
、導電性微粉末として、441%のファーネスブランク
と2帽1%の平均2次粒子径15μmの疎水性シリカを
含む高密度ポリエチレン混練’!!Ill 100重量
部に架橋剤としてジクミルパーオキサイドを4.5重量
部配合したものを180°Cで1時間熱処理を施すこと
により得た架橋物を冷凍粉砕によって平均粒子径約11
0μmの粒子状導電性組成物を作成した。その後、この
粒子状導電性組成物を結晶性高分子組成物として高密度
ポリエチレン中に導電性微粉末としてのカーボンブラッ
クを組成比25重量%混練したものを用いた。なお、こ
の正抵抗温度係数をもつ抵抗体は4.7X10’Ω−1
の体積固有抵抗値を示した。さらにA C100■で通
電すると約90°Cの飽和温度を示した。
上記の導電性粒子を用いた本発明の実施例と酸化硅素を
無添加の導電性粒子を用いたサンプルとの対比のため、
雰囲気温度100°C1印加電圧200■の連続通電耐
久試験を行った。抵抗値変化率が50%に達する時間と
して、後者は1000時間であったが、前記の実施例で
は、2000時間経過するも未だ到達していないことか
ら通電耐久性が優れている。
尚、前記実施例ではヘースとしての結晶性高分子組成物
としてポリエチレンを示したが、ポリアミド、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等であってもよ
い。
また金属電極板としては、ニッケルメッキfI板を用い
たが、錫や半田メツキ銅板でもよい。さらに電気絶縁体
として、ポリエステルを用いたがポリ塩化ビニルやポリ
フェニレンサンファイド、ポリエチレンナフタレート等
であってもよい。
発明の効果 上記のように本発明の正抵抗温度係数をもつ発熱体によ
れば、通電時の導電パスの形成と発熱による熱膨張に起
因する導電粉体中のクラ、りが生じにくいために、抵抗
値の劣化が防止でき、極めて長外命の発熱体が実現でき
る。また、抵抗値変化率が従来例と比較して大きく向上
され、極めて高信頼度のある安全な自己温度制御作用を
有する発熱体を実現することができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すPTC発熱体の断面図
、第2図及び第3図は従来のPTC発熱体の断面図、第
4図は導!粉末中の酸化硅素含有量がAClooVの間
欠通電時の抵抗値変化率におよばず影響の特性図である
。 1・ ・PTC抵抗体、2,3・・・−・・金属電極板
、4・・・・絶縁体。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ばか2名/′TO
播坑体 第 図 第 図 第 図 /1 θ  /D   21  30  46酸化社蚤九有t
(會11岬

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 結晶性高分子組成物中に導電性微粉末と少なくとも酸化
    硅素を5〜35重量%とを分散させて電子線あるいは有
    機過酸化物等の架橋剤により架橋した後、これを細粉化
    して粒子状導電性組成物とし、これを結晶性高分子組成
    物に混合分散して形成された導電性組成物を主成分とす
    る長尺薄肉板状の正抵抗温度係数をもつ抵抗体と、前記
    抵抗体の長手方向に沿う薄肉対向面に設けられた一対の
    金属電極板と、この金属電極板を外装する電気絶縁体と
    を備えた正抵抗温度係数をもつ発熱体。
JP26766190A 1990-10-04 1990-10-04 正抵抗温度係数をもつ発熱体 Pending JPH04144088A (ja)

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