JPH04142275A - 耐熱性エアゾール容器 - Google Patents
耐熱性エアゾール容器Info
- Publication number
- JPH04142275A JPH04142275A JP2254131A JP25413190A JPH04142275A JP H04142275 A JPH04142275 A JP H04142275A JP 2254131 A JP2254131 A JP 2254131A JP 25413190 A JP25413190 A JP 25413190A JP H04142275 A JPH04142275 A JP H04142275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene naphthalate
- naphthalate resin
- main body
- container
- aerosol container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims description 16
- -1 polyethylene naphthalate Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 abstract description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 2
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 abstract 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 3
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010103 injection stretch blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920006350 polyacrylonitrile resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は合成樹脂からなるエアゾール容器に関する。更
に詳しくは、耐熱性に優れた合成樹脂製のエアゾール容
器に関する。
に詳しくは、耐熱性に優れた合成樹脂製のエアゾール容
器に関する。
［従来の技術］
従来、エアゾール容器は、ブリキやアルミニウムなどの
金属製であった。近年、ようやく合成樹脂製のエアゾー
ル容器が使用される様になり、素材としてポリエステル
系ないしはポリアクリロニトリル系の合成樹脂が使用さ
れている。
金属製であった。近年、ようやく合成樹脂製のエアゾー
ル容器が使用される様になり、素材としてポリエステル
系ないしはポリアクリロニトリル系の合成樹脂が使用さ
れている。
ポリエステル系樹脂ではポリエチレンテレフタレートや
ポリブチレンテレフタレートが、一方、ポリアクリロニ
トリル系ではアクリロニトリル含有量が５０％をこえる
欅な高ニトリル樹脂が使用されており、ガスバリヤ−性
、耐薬品性などに優れているのでエアゾール容器に好適
に使用でき、実用に適する耐圧容器が得られる。
ポリブチレンテレフタレートが、一方、ポリアクリロニ
トリル系ではアクリロニトリル含有量が５０％をこえる
欅な高ニトリル樹脂が使用されており、ガスバリヤ−性
、耐薬品性などに優れているのでエアゾール容器に好適
に使用でき、実用に適する耐圧容器が得られる。
［発明が解決しようとする課Ｂ］
このような従来の合成樹脂製のエアゾール容器では、実
用上問題なくても、安全上、高温時においても耐圧性を
有することが望ましい。特に、容器本体を大きくしてそ
の内容量を大きくした場合に、必要な耐圧性を確保する
には、容器肉厚を厚くしたり、内部に仕切り壁を設ける
のが有効である。
用上問題なくても、安全上、高温時においても耐圧性を
有することが望ましい。特に、容器本体を大きくしてそ
の内容量を大きくした場合に、必要な耐圧性を確保する
には、容器肉厚を厚くしたり、内部に仕切り壁を設ける
のが有効である。
しかし、容器肉厚を厚くしたり、容器の内部に仕切り壁
を設けると、外観に比べて内容積が小さく、金属容器は
どに内容物を充填できないという問題点があった。
を設けると、外観に比べて内容積が小さく、金属容器は
どに内容物を充填できないという問題点があった。
［８１題を解決するための手段］
本発明者らは、上記の問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、本発明により内容積が出来る限り大きく、且つ、
耐圧性、耐熱性、耐薬品性などに優れたエアゾール容器
が得られることを見いだした。
結果、本発明により内容積が出来る限り大きく、且つ、
耐圧性、耐熱性、耐薬品性などに優れたエアゾール容器
が得られることを見いだした。
すなわち、本発明は、容器本体と噴射装置を組付けた栓
体とからなるエアゾール容器において、少なくとも容器
本体がポリエチレンナフタレート樹脂からなることを特
徴とするエアゾール容器である。
体とからなるエアゾール容器において、少なくとも容器
本体がポリエチレンナフタレート樹脂からなることを特
徴とするエアゾール容器である。
本発明に用いるポリエチレンナフタレート樹脂とは、２
．６−ナフタリンジカルボン酸などのナフタリンジカル
ボン酸とエチレングリコールなどのアルキレングリコー
ルとの脱水縮合ポリマーである。
．６−ナフタリンジカルボン酸などのナフタリンジカル
ボン酸とエチレングリコールなどのアルキレングリコー
ルとの脱水縮合ポリマーである。
本発明に用いるポリエチレンナフタレート樹脂には、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤滑剤、無機質充填
剤、ガラス繊維、カーボン繊維、着色顔料などや少量の
他の樹脂を含んでいてもかまわない。
化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤滑剤、無機質充填
剤、ガラス繊維、カーボン繊維、着色顔料などや少量の
他の樹脂を含んでいてもかまわない。
本発明の容器本体の製造方法としては、押出ブロー成形
、押出延伸ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロ
ー成形、射出成形などの方法があり、単に、円筒状の容
器のみでなく、断面が楕円形や四角形など種々の形状に
成形して製造できるまた、容器本体の肉厚は、容器形状
、内容物、内圧などによって異なるが、概ね１．５〜３
ｍｍが好ましい。
、押出延伸ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロ
ー成形、射出成形などの方法があり、単に、円筒状の容
器のみでなく、断面が楕円形や四角形など種々の形状に
成形して製造できるまた、容器本体の肉厚は、容器形状
、内容物、内圧などによって異なるが、概ね１．５〜３
ｍｍが好ましい。
尚、栓体は、内容物を噴射させるための通常の部品が組
み込まれているものであれば、ポリエチレンナフタレー
ト樹脂からなるものであっても、また金属製のものであ
っても、気密性が得られるものであればいずれのもので
もかまわない。
み込まれているものであれば、ポリエチレンナフタレー
ト樹脂からなるものであっても、また金属製のものであ
っても、気密性が得られるものであればいずれのもので
もかまわない。
容器本体に栓体を取付ける方法には、溶着、ネジ込み、
巻締めなどの方法があるが、栓体を確実に取付けるため
、容器本体の栓体取付は部にネジ構造や、巻締め用フラ
ンジなどを設けておくと良い。
巻締めなどの方法があるが、栓体を確実に取付けるため
、容器本体の栓体取付は部にネジ構造や、巻締め用フラ
ンジなどを設けておくと良い。
［実施例］
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
エチレングリコールと２．６−ナフタリンジカルボン酸
とを縮合重合させて得られたポリエチレンナフタレート
を射出成形して、外径的４ｃｍ、高さ約１０ｃ１１、肉
圧２閤、内容積約１００ ｃｃの容器本体を得た。
とを縮合重合させて得られたポリエチレンナフタレート
を射出成形して、外径的４ｃｍ、高さ約１０ｃ１１、肉
圧２閤、内容積約１００ ｃｃの容器本体を得た。
この容器に、水とエタノールを５０重量％づつ混合した
ものを６０ｃｃ加え、ＬＰＧ （液化石油ガス）で内圧
が４ ｋｇ ／ ｃ４になるようにして、噴射装置部品
を組付けた金属製の栓体を容器の口部に巻締めて密封し
た。
ものを６０ｃｃ加え、ＬＰＧ （液化石油ガス）で内圧
が４ ｋｇ ／ ｃ４になるようにして、噴射装置部品
を組付けた金属製の栓体を容器の口部に巻締めて密封し
た。
この様にして調整した容器１０個を温度８０°Ｃに２４
時間放置し変形の有無を確認した。
時間放置し変形の有無を確認した。
その結果、いずれの容器においても変形は認められなか
った。また、室温に戻して内圧を測定したところ、いず
れの容器においても約４ ｋｇ ／ ｃｄあり、噴射剤
のもれも認められなかった。
った。また、室温に戻して内圧を測定したところ、いず
れの容器においても約４ ｋｇ ／ ｃｄあり、噴射剤
のもれも認められなかった。
更に、これらの加熱テストを行った容器について、室温
下、高さ１．２ｍよりプラスチックタイル床上に繰り返
し３０回落下させたが、いずれも破損は認められなかっ
た。
下、高さ１．２ｍよりプラスチックタイル床上に繰り返
し３０回落下させたが、いずれも破損は認められなかっ
た。
比較例１
ブタジェン−アクリロニトリルゴム状共重合体（ブタジ
ェン７０重量％）１０重量部の存在下に、アクリロニト
リル７５重量部とアクリル酸メチル２５重量部からなる
単量体組成物１００重量部を重合して高ニトリル樹脂（
アクリロニトリル含育率７３重量％、窒素分析による）
を得た。
ェン７０重量％）１０重量部の存在下に、アクリロニト
リル７５重量部とアクリル酸メチル２５重量部からなる
単量体組成物１００重量部を重合して高ニトリル樹脂（
アクリロニトリル含育率７３重量％、窒素分析による）
を得た。
この高ニトリル樹脂を用いる他は実施例１と同様にして
テストを行った。
テストを行った。
その結果、いずれの容器も著しく変形しており、また、
１０個中日個は、巻締め部がずれて内容部が漏れていた
。
１０個中日個は、巻締め部がずれて内容部が漏れていた
。
尚、参考までに、５０°Ｃで同様なテストを行ったが、
容器の変形、内容物の漏れなどの異状は認められなかっ
た。
容器の変形、内容物の漏れなどの異状は認められなかっ
た。
［発明の効果１
本発明のエアゾール容器は耐熱性に優れているので、万
が−誤って高温に曝されることがあっても安全に使用す
ることができる。
が−誤って高温に曝されることがあっても安全に使用す
ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）容器本体と噴射装置を組付けた栓体とからなるエア
ゾール容器において、少なくとも容器本体がポリエチレ
ンナフタレート樹脂からなることを特徴とするエアゾー
ル容器。 ２）柱体もポリエチレンナフタレート樹脂である特許請
求の範囲第一項に記載のエアゾール容器。 ３）柱体が金属である特許請求の範囲第一項に記載のエ
アゾール容器。 ４）本体が円筒形である特許請求の範囲第一項に記載の
エアゾール容器。 ５）本体が四角筒形である特許請求の範囲第一項に記載
のエアゾール容器。 ６）本体が楕円筒形である特許請求の範囲第一項に記載
のエアゾール容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2254131A JPH04142275A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 耐熱性エアゾール容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2254131A JPH04142275A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 耐熱性エアゾール容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04142275A true JPH04142275A (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=17260653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2254131A Pending JPH04142275A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 耐熱性エアゾール容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04142275A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997034759A3 (de) * | 1996-03-20 | 1997-10-30 | Hoechst Ag | Amorphe Platte aus einem kristallisierbaren Polyalkylennaphthalat |
| JP2004254598A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防虫材 |
| WO2010044298A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | 株式会社初田製作所 | 消火器、消火剤貯蔵容器、及び消火剤貯蔵容器のプリフォーム |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP2254131A patent/JPH04142275A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997034759A3 (de) * | 1996-03-20 | 1997-10-30 | Hoechst Ag | Amorphe Platte aus einem kristallisierbaren Polyalkylennaphthalat |
| JP2004254598A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防虫材 |
| WO2010044298A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | 株式会社初田製作所 | 消火器、消火剤貯蔵容器、及び消火剤貯蔵容器のプリフォーム |
| JPWO2010044298A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2012-03-15 | 株式会社初田製作所 | 消火器、消火剤貯蔵容器、及び消火剤貯蔵容器のプリフォーム |
| JP2013154196A (ja) * | 2008-10-16 | 2013-08-15 | Hatsuta Seisakusho Co Ltd | 消火器及び消火剤貯蔵容器 |
| US8815355B2 (en) | 2008-10-16 | 2014-08-26 | Hatsuta Seisakusho Co., Ltd. | Fire extinguisher, fire extinguisher cylinder, and preform of fire extinguisher cylinder |
| EP2351601A4 (en) * | 2008-10-16 | 2015-03-04 | Hatsuta Seisakusho | FIRE EXTINGUISHERS, FIRE EXTINGUISHERS AND STORAGE CONTAINER FOR FIRE EXTINGUISHING AGENT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1120227A (en) | Packaged article covered with special film | |
| US10988306B2 (en) | Dispenser comprising pressure control device, method of manufacturing dispenser parts and method of assembly | |
| ES2360244T3 (es) | Composiciones de polietileno y tubería hecha de la misma. | |
| US7780025B2 (en) | Plastic container base structure and method for hot filling a plastic container | |
| US3727783A (en) | Noneverting bottom for thermoplastic bottles | |
| US20120205373A1 (en) | Sound-dampening container | |
| GB2188272A (en) | Heat setting of a laminar polyester draw-blow moulding | |
| EP3323590A1 (en) | Multilayer preform and multilayer stretch blow molded container | |
| JP2015500187A (ja) | エアゾール状製品を分注するためのひび割れ抵抗及びサステナビリティを改善したプラスチックパッケージ | |
| EA030100B1 (ru) | Способ изготовления пластиковой тары для упаковки фасуемого продукта под давлением | |
| JP4642265B2 (ja) | 真空断熱構造体 | |
| US20080069990A1 (en) | Mold Labeled Injection Moulded Hdpe Container | |
| CN107793535A (zh) | 丁基橡胶以及橡胶制品和组合物及应用以及车用轮胎气密层、内胎和硫化胶囊 | |
| JPH04142275A (ja) | 耐熱性エアゾール容器 | |
| EP0002121B1 (en) | Nitrile containers and process improvements for forming same | |
| US3984498A (en) | Blown thermoplastic bottle and method for making same | |
| GB1560952A (en) | Multilayer plastics container | |
| CN105254990B (zh) | 一种抗紫外光老化高密度聚乙烯ibc内胆材料及制备方法 | |
| JP2012229037A (ja) | 樹脂製多層容器 | |
| US3949038A (en) | Blown thermoplastic bottle and method for making same | |
| US4041235A (en) | Synthetic resin composition | |
| JPH02307556A (ja) | エアゾール容器 | |
| CN108033125B (zh) | 一种环保型储料罐体装置及其使用方法、应用 | |
| US5206062A (en) | Vessel for aerosol | |
| JPH02290270A (ja) | 容器 |