JPH0413933Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、掘りいも集荷装置に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、いも掘り機として、走行機体の後部に、
振動しながらいも掘りを行う掘削刃を設け、その
後方に、掘りいもを後方に搬送するコンベアを付
設したものがあるが、これは、いもをほつて後方
に搬送する機能だけしかなく、従つていも掘り作
業の後には、各畝毎に掘られたいもがならべられ
ていることになり、いも堀作業後、この散在した
いもを集荷する作業が必要であつた。

そこで、後方持上げ搬送コンベアの後端に横搬
送コンベアを連設して、掘りいもが後方持上げ搬
送コンベア後端から横搬送コンベアを経由し横搬
送コンベアの側方に落下するようにし、いも掘り
作業に際し、いも畑の中央の畝からいも掘り作業
を開始し同畝のいも掘り作業が終了すれば、進行
方向を折返して中央の畝と隣接の畝のいも掘り作
業を開始し、掘り起したいもを横搬送コンベアに
て中央の畝のすでに掘り起したいもと同一位置に
落下させて、掘りいもを中央の畝に集積するよう
に構成したものがある。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 ところが、構造、機体重量及び格納スペース等
の関係から、横搬送コンベアの長さに制限があ
り、せいぜい３条の畝から掘り取つたいもを集荷
できるのが限度であつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案では、走行機体の後方に振動自在の掘
削刃と後方持上げ搬送コンベアとを有したいも掘
り機を連設すると共に、同コンベアの後方に、横
搬送コンベアを連設し、しかも、横搬送コンベア
を左右変位自在に構成して掘りいもの横方向搬送
距離を延長可能に構成すると共に、後方持上げ搬
送コンベアの前方に軸架した駆動軸に一側端に連
設したギヤボツクスと、横搬送コンベアの一側端
に軸架した駆動ローラーとを、中央部にスライド
ジヨイントを有し、両端にそれぞれユニバーサル
ジヨイントを配設した連動軸で連動連結して、同
連動軸を介して上記ギヤボツクスから駆動ローラ
ーへの動力伝達を行うべく構成してなる掘りいも
集荷装置を提供せんとするものである。

(ホ) 作用・効果 この考案では、いも掘り作業に際し、圃場の中
央の畝から走行機体を走行せしめながらいも掘り
機を牽引していき、振動自在の掘削刃にていもを
掘り起すと共に、掘りいもを後方持ち上げ搬送コ
ンベアにて後方に搬送して中央畝の表面に落下さ
せ、中央畝の作業が終了すると、いも掘り機進行
方向を折返して中央畝の側方に隣接した畝のいも
掘り作業を行えば、掘りいもは横搬送コンベアに
て横方向に搬送されて中央畝の掘りいもと同一位
置に落下して集積され、この畝のいも堀作業が終
了すると、中央畝を挾んで反対側の畝のいも掘り
作業を行うことにより、掘りいもはすべて中央畝
の表面に集積されることになる。上記のようにい
も掘り作業を継続することによつて、掘りいも
は、中央の畝に自動的に集積するものである。

特に、この考案では、横搬送コンベアを左右横
方向に摺動変位せしめて掘りいもの左右方向搬送
距離を延長して遠方の畝からでも同いもを中央畝
に集積することができることから、従来３条の畝
の掘りいもしか集荷できなかつたものが、５条の
畝の掘りいもの集荷ができるようになり、掘りい
も集荷作業の効率を高めることができる。

また、後方持上げ搬送コンベアの前方に軸架し
た駆動軸に一側端に連設したギヤボツクスから、
横搬送コンベアの一側端に軸架した駆動ローラー
に動力を伝達するようにして、前後ユニバーサル
ジヨイント間の距離を大きくとり、横搬送コンベ
アを横移動させても上記ユニバーサルジヨイント
の屈折角度を小さく保つようにしたことで、動力
伝達効率と上記ユニバーサルジヨイントの耐久性
を向上させることができる。

(ヘ) 実施例 本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
Ａは歩行型の走行機体を示し、機体ａの後方には
ヒツチ１を介していも掘り機Ｂが連結されてい
る。

２は車輪、３はミツシヨン部、４はハンドル、
５は連動機構を示し、原動機（図示せず）とミツ
シヨン部３との間に介設されている。

いも掘り機Ｂは前部に振動自在の掘削刃６と、
その後方に配設した後方持上げ搬送コンベア７と
により構成されており、掘削刃６を土中にて振動
させながらいもを掘り返して次いでその後方の同
搬送コンベア７にて後方に持上げつつ搬送してい
くものである。

８は掘削刃６の支持体、９は支持体８上端連設
したクランク機構、１０は後方持上げ搬送コンベ
ア７の駆動軸、１１は同遊動軸、１２は、駆動軸
１０に連動連結した連動チエーンである。

掘削刃６のクランク機構９と、後方持上げ搬送
コンベア７に連動連結した連動チエーン１に、走
行機体Ａの連動機構５よりベルト１３を介して動
力を受けるようにしており、すなわち、ベルト１
３はいも掘り機Ｂ側のプーリー１４に懸架され
て、同プーリー１４よりいも掘り機Ｂへの入力軸
１５に動力を入力してギヤケース１５′を介して
クランク機構９及び連動チエーン１２に動力を伝
達し、掘削刃６及び後方持上げ搬送コンベア７の
作動を行うように構成している。１６は後方持上
げ搬送コンベア７の左右両側に立設した側壁を示
し、同側壁１６の前後部にて後部持上げ搬送コン
ベア７の前後部に配設した前後プーリー７−１，
７−２を軸支しており、同プーリー７−１，７−
２にて、線状体７′を一定間隔で横架状に連設し
て無端状とした搬送体を後方へ向つて上り勾配状
に支持している。

後方持上げ搬送コンベア７の後方には、同コン
ベア７から排出されたいもを横側方向に搬送する
ための横搬送コンベアＣを配設しており、同コン
ベアＣを上下回動自在として、後方持上げ搬送コ
ンベア７からいもを同コンベア７の真後方に落下
せしめるか、又は、横搬送コンベアＣにていも掘
り機Ｂの左右横側方に落下させることのいずれか
を選択可能としている。

すなわち、略逆Ｌ字形状の回動アーム１７の前
端を、後方持上げ搬送コンベア７の側壁１６の後
部外側面に突設した枢軸１８を介して回動自在に
枢支し、同アーム１７の後端に、それぞれ断面が
内側開口略コ字形状の前後レールＣ−１，Ｃ−２
にて構成した支持枠体Ｃ−３を横架状に連設し、
同支持枠体Ｃ−３の開口内部に、横搬送コンベア
Ｃの機枠１９を左右摺動自在に挿通し、後レール
Ｃ−２の中央部に後方向突設状に軸支した送りハ
ンドルＣ−４の回動操作により同コンベアＣを左
右変位自在に構成しており、枢軸１８を中心とし
た支持枠体Ｃ−３の上下回動によつて、上方回動
した位置では、横搬送コンベアＣが後方持上げ搬
送コンベア７の後部上方に位置して、同コンベア
７の上面と横搬送コンベアＣの前端縁との間に所
定の間隔を保持し、下方回動した位置では横搬送
コンベアＣは水平搬送可能状態となつて、同前端
縁は後方持上げ搬送コンベア７の後端縁よりやや
下方に位置して、同搬送コンベア７からの掘りい
もを受けて左右いずれかの側方へ移送するもので
ある。

２０はギヤボツクス、２１は後方持上げ搬送コ
ンベア７の前方に軸架した駆動軸１０に一側端に
連設したギヤボツクス２０から、横搬送コンベア
Ｃの一側端に軸架した駆動ローラー２５に動力を
伝達するための連動軸であり、２２，２３は同軸
２１の両端に介設した前後ユニバーサルジヨイン
ト、２４は両ジヨイント２２，２３間に介設した
伸縮自在のスライドジヨイントを示し、いも掘り
機Ｂに伝達された動力は、ギヤケース１５′の右
側面に連動連結したギヤボツクス２０を介して連
動軸２１に伝達され、同軸２１と連動連結した横
搬送コンベアＣの右端に軸架した駆動ローラー２
５を回動せしめ、同左端に軸架した従動ローラー
２６との間に懸架した線状体７′を無端状に構成
した搬送体の回動により掘りいもを搬送すべく構
成している。

特に、後方持上げ搬送コンベア７の前方に軸架
した駆動軸１０に一側端に連設したギヤボツクス
２０から、横搬送コンベアＣの一側端に軸架した
駆動ローラー２５に動力を伝達するようにしたの
で、連動軸２１の前後ユニバーサルジヨイント２
２，２３間の距離を大きくとつて、横搬送コンベ
アＣを横移動させても上記ユニバーサルジヨイン
ト２２，２３の屈折角度を小さく保つことがで
き、動力伝達効率と上記ユニバーサルジヨイント
２２，２３の耐久性を向上させることができる。

なお、ギヤボツクス２０は内蔵したギヤ切替機
構により動力伝達を正転、逆転及び切断自在とし
ており、この正逆切替により横搬送コンベアＣの
搬送方向を左右切替可能としている。

なお、２０′は切替ハンドルを示す。また、駆
動及び従動ローラー２５，２６中途部の外形を可
及的に大径として、搬送体の線状体７′間に挾ま
つた小粒のいもを内側から押圧して外側に排出す
るようにしている。

特に、横搬送コンベアＣは左右方向に摺動変位
自在であるから、掘りいもの左右横方向搬送距離
を延長することができ、遠方に畝からでも中央畝
に同いもを集荷することができる。

この考案の実施例は上記のように構成されてお
り、その作業形態を説明すると、第３図に示すよ
うに、まず圃場の中央畝Ｗ−１をいも掘り作業す
る場合には、横搬送コンベアＣを上方回動位置と
していも掘り作業を行い、かかる状態での作業で
は、掘り出されたいもは後方持上げ搬送コンベア
７後端から間隔ｈを通過して真後方向に排出さ
れ、掘り起したばかりの中央畝Ｗ−１表面に落下
し、次いで中央畝Ｗ−１の両側に位置する畝Ｗ−
２，Ｗ−３のいも掘り作業を行う場合は、横搬送
コンベアＣを下方回動位置として、同コンベアＣ
の搬送方向と右方向として、後方持上げ搬送コン
ベア７からのいもを、横搬送コンベアＣにて横方
向に移送し中央畝Ｗ−１上に落下させて掘りいも
を中央畝Ｗ−１上に集積し、更に外側方の畝Ｗ−
４，Ｗ−５のいも堀作業の際は、横搬送コンベア
Ｃを右方摺動変位させて横移動距離を伸ばし、掘
りいもを中央畝Ｗ−１に集積するものである。

このように、５条分の掘りいもを中央の畝上に
集荷できることから、掘りいも集荷作業を能率化
することができる。

特に、後方持上げ搬送コンベア７の前方に軸架
した駆動軸１０に一側端に連設したギヤボツクス
２０から、横搬送コンベアＣの一側端に軸架した
駆動ローラー２５に動力を伝達するようにして、
前後ユニバーサルジヨイント２２，２３間の距離
を大きくとり、横搬送コンベアＣを横移動させて
も上記ユニバーサルジヨイント２２，２３の屈折
角度を小さく保つようにしたことで、動力伝達効
率と上記ユニバーサルジヨイント２２，２３の耐
久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例要部の右側面図。第２
図は、同要部の平面図。第３図は、同作業形態を
示す説明図。 Ａ……走行機体、Ｂ……いも掘り機、Ｃ……横
搬送コンベア、Ｃ−３……支持枠体、６……掘削
刃、７……後方持上げコンベア、１８……枢軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行機体Ａの後方に振動自在の掘削刃６と後方
   持上げ搬送コンベア７とを有したいも掘り機Ｂを
   連設すると共に、同コンベア７の後方に、横搬送
   コンベアＣを連設し、しかも、横搬送コンベアＣ
   を左右変位自在に構成して掘りいもの横方向搬送
   距離を延長可能に構成すると共に、後方持上げ搬
   送コンベア７の前方に軸架した駆動軸１０に一側
   端に連設したギヤボツクス２０と、横搬送コンベ
   アＣの一側端に軸架した駆動ローラー２５とを、
   中央部にスライドジヨイント２４を有し、両端に
   それぞれユニバーサルジヨイント２２，２３を配
   設した連動軸２１で連動連結して、同連動軸２１
   を介して上記ギヤボツクス２０から駆動ローラー
   ２５への動力伝達を行うべく構成してなる掘りい
   も集荷装置。