JPH0413786A - 車両外板用水性保護剤組成物 - Google Patents
車両外板用水性保護剤組成物Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
時的に保護するための水性保護剤組成物に関する。更に
詳しく言えば、本発明は、塗装面、ステンレス鋼及びア
ルミニウム等の車両外板に適用することができ、透明で
耐候性及び保護性に優れた皮膜を形成して、車両外板の
保護を図るとともに、長時間の屋外暴露後も容易に皮膜
を除去することができる車両外板用水性保護剤組成物に
関する。
、塵埃、排気ガス、油分、塩類、鉄粉、更には直射日光
や風雨等によって、表面が汚染され、傷、滲み、割れ、
鯖等が発生する。また、車両外板の多くは、常温乾燥型
の塗料を用いて塗装されているが、耐候性、耐薬品性、
耐磨耗性等が弱いので、定期的に再塗装する必要がある
。
の労力と費用を必要とする。従って、これら外板表面を
予め保護して置く必要がある。
、一定期間ごとに除去と再塗布を行う保護剤が知られて
いる。例えば、α、β−モノエチレン性不飽和カンボン
酸と重合性ビニル単量体との共重合体を含有する組成物
(特開昭60−202158号公報、特開昭60−19
0474号公報)、(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル、α、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸及びα、
β−モノエチレン性単量体の共重合体組成物に紫外線吸
収剤を混合した組成物(特開昭62−253673号公
報)、α、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸、アク
リロニトリル、(メタ)アクリル酸アルキルエステル及
びスルホン酸塩を共重合させた組成物(特開昭56−2
2368号公報)、又は(メタ)アクリル酸、スチレン
、(メタ)アク、リル酸アルキルエステルを共重合させ
た組成物(特開昭56−22368号公報)等が知られ
ている。
キシル基を含有するものであり、保護の目的を達成した
後に、カルボキシル基をアルカリ洗浄剤で中和して被膜
を除去することが特徴である。
外板表面が雨水或いは洗浄水等の水に曝された場合には
、アルカリを使用して被膜を除去することができなくな
るという問題点があった。
すり”等の物理的な手段を加えて被膜を除去しなければ
ならず、外板表面の美観低下或いは被膜除去と保護剤塗
布によりコストアゲブとなっているのが実状である。
れ、且つ外板表面に金属イオンを含有する水に曝されて
も、一定期間後にはアルカリ洗浄剤によって容易に被膜
が除去できる車両外板用水性保護剤組成物を提供するこ
とを目的とする。
と被膜の除去性について鋭意研究した結果、特定の組成
を有する共重合体を使用することによって、保護性に優
れ、かつ容易に被膜を除去することが可能となることを
見出して本発明を完成した。
α、β−モノエチレン性不飽和カンボン酸6〜20重量
%と重合性とニルモノマー80〜94重量%とからなる
単量体混合物を乳化重合して調製した共重合体を、揮発
性アルカIJ (C)で中和してなる共重合体中和物(
【)と、多価金属イオン封鎖剤(II)と、を含有し、
該多価金属イオン封鎖剤の添加量は、上記共重合体の酸
基に対して0.2〜0.6化学当量であることを特徴と
する 上記「α、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸」とし
ては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸又はクロトン酸等が挙げられ、この一種
又は二種以上が使用されるが、特にアクリル酸又はメタ
クリル酸が適当である。また、この不飽和カンボン酸は
、単量体混合物100重量部中において、6〜20重量
部含有されることが必要である。これが6重量部未満で
は保護被膜の除去性が満足されず、一方、20M量部を
越えると、耐水性及び耐候性が低下して保護性が得られ
なくなり好ましくないからである。
モノエチレン性不飽和カルボン酸との共重合が可能なも
のであれば、いずれも好適に用いることができる。例え
ば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリルR
−n−ブチル、アクリル酸−t−ブチル、アクリル酸−
n−オクチル、アクリル酸−2−エチルヘキシル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸−
n−ブチル、メタクリル酸−t−ブチル、メタクリル酸
−n−オクチル、メタクリル酸及びアクリル酸トリデシ
ル等を挙げることができる。
0000重量部いて、80〜94重量部含有されること
が必要である。この含有量が80重量部未満では、得ら
れた共重合体被膜の耐候性、耐水性又は経時による除去
性が低下する。また、含有量が94重量部を越えると、
被膜の除去性を満足することができなくなるからである
。 上8己単量体混合物を乳化重合して得られる共重合
体においで、そのガラス転移点は30〜60℃であるこ
とが望ましい。このガラス転移点が30℃未満では、砂
塵、土砂等の付着が多くなり、外観の低下や被膜の劣化
が促進される傾向にあるからである。また、この転移点
が60℃を越えると造膜性が不足して保護性が満足され
ない場合があるからである。
ン程度の揮発性よりも優れた揮発性をもつアルカリとい
う意味であり、例えば、アンモニア、モルホリン、モノ
−、ジー トリーメチルアミン、モノ−、ジー トリー
エチルアミン等を使用することができる。これに対して
、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム又は揮発性の遅い
トリエタノールアミン等で中和すると、形成される保護
被膜の耐水性が低下するので適当ではない。尚、圧絞的
揮発性の遅いアルカリを使用した場合、加熱、バブリン
グ、減圧等により揮散を補助することができる。
レン性不飽和カルボン酸の中和当量に相当する量である
ことが必要である。尚、この相当する量とは、実質上相
当する量という意味である。添加量が中和当量より少な
いと、共重合体のα、β−モノエチレン性不飽和カルボ
ン酸の水に対する溶解性が低下する。また、添加量が中
和電量より多いと、塩析効果により共重合体の溶解性が
低下するので好ましくない。
、雨水等に含まれるカルシウム、マグネシウム等のイオ
ンを封鎖してそのイオンの活性を失わせるものであれば
よい。例えば、亜鉛、ジルコニウム、アルミニウム等の
金属元素を含むものを挙げることができ、この中では特
に亜鉛元素が好ましい。この金属イオン封鎖剤の金属元
素含有化合′物としては、この金属の酸化物、水酸化物
、塩基性塩、酸性塩又は中性塩が用いられる。そして、
通常、この金属イオン封鎖剤は、この酸化物等とアンモ
ニア等の揮発性アルカリ及び炭酸水素アンモニウム等の
アルカリ金属化合物とを含有する水溶液として用いられ
、この水溶液を上記共重合組成物に添加されて使用され
る。
合体の酸基に対して0.2〜0.6化学当量であること
が必要である。この添加量が0゜2化学当量未満では、
被膜の除去性の低下を防止することが不十分となり、0
.6化学当量を越えると保護剤の造膜性が不十分となり
保護性が得られないからである。
や耐候性を向上させるために可塑剤、融合剤、消泡剤、
レベリング剤、湿潤剤、垂れ防止剤、酸化防止−剤及び
紫外線吸収剤等の一種又′は二種以上を適宜添加するこ
とができる。
ウム、マグネシウム等の金属イオンが含まれている。従
って、従来の保護剤組成物を塗布した車両外板表面が、
雨水或いは洗浄水等の水に曝されると、これら金属イオ
ンが共重合体中のカルボキシル基と反応してしまうため
に、アルカリを使用して被膜を除去することができなく
なる。
イオン封鎖剤が含まれているので、共重合体中のカルボ
キシル基が前記カルシウムイオン等の多価金属イオンと
反応することもなくなる。
、容易に被膜を除去できる。
耐候性、耐水性及び保護性に優れたものであり、そのた
め本組成物は被膜の耐候性、保護性の優秀さはそのまま
維持される。
洋化成■製)を5.1部及び重合開始剤として過硫酸ア
ンモニウム0.01部を添加して70〜75℃に昇温す
る。次いで、第1表に示す単量体混合物34部を、18
0±10分を要して滴下して重合させる。重合が終了し
た後、50〜60℃まで冷却して本実施例の共重合体組
成物A、Bを得た。尚、このガラス転移点を同表に示し
wJ2表に示す成分を配合して実施例1〜6に係わる保
護剤組成物を得た。
7部、炭酸アンモニウム12部、アンモニア水(25重
量%)14部及び水67部からなる。また、「消泡剤」
としては、「ノブコNXZ」 (商品名、三洋化成■製
)を、「湿潤剤」としては、「ローダイン5100J
(商品名、チバガイギー社製)を用いた。
剤組成物を得た。
び「湿潤剤」は、実施例品で用いたものと同じである。
するために、第2表及び第3表の組成物について性能試
験を行った。試験項目と試験方法を以下に示し、試験結
果を第4表に示す。
μmとなるように試料を塗布し、20℃40%RHで2
4時間放置した後、鉛筆引っ掻き試験(JIS K5
4006.14)により評価した。評価の表示は、○:
鉛筆硬度2H以上、X:鉛筆硬度IH以下を表す。
し、フタル酸樹脂エナメル塗料を200μm塗布した試
験片を用いた。この試験片に乾燥膜厚が5μmとなるよ
うに試料を塗布し、20℃40%RHで24時間放置し
た後、200メツシニのろ布を通過した鉄粉を0.2g
/cm”振り掛けた。次いで、塩水噴霧試験(JIS
K5400)を4時間行って発錆させ、1ケ月問屋外
に暴露した後、アルカリ洗浄剤で皮膜を除去した。
:多量に付着、をそれぞれ示す。
厚が5μmとなるように試料を塗布し、20℃、40%
RHで24時間放置した後、試験片をCa (OH)a
1mmo 1/1水溶液に浸漬して、引上げ、50℃
で16時間加熱した。この浸漬と加熱操作を3回繰り返
した後、試験片を20℃アルカリ洗浄剤水溶液中に浸漬
して、被膜が完全に除去されるまでの時間(秒数)を測
定し、この結果を第4表に示す。
水6重量%、メタケイ酸ナトリウム3重量%、エチレン
ジアミン四酢酸ナトリウム0. 2重量%、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル(アルキル基;炭素数12〜
14、酸化エチレン付加=9モル) 1重量%、及び水
89.8重量%からなる。また、第4表中の評価の表示
は、○:除去時間50秒以下、X:除去時間200秒以
上を表す。更に、同表中「未処理」とは、試験片の浸漬
加熱が無い場合をいう。
も全ての性能に優れた。一方、金属イオン封鎖剤の添加
がない場合(比較例5.6)、その添加量が0.1化学
当量(比較例1.3)と少ない場合は、処理後の被膜除
去性が悪い。また、その添加量が0.8化学当量と多い
場合(比較例2.4)は、造膜性が悪い。
限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変
更した実施例とすることができる。
で、耐候性、耐水性、保護性に優れた被膜を得ることが
できるとともに、アルカリ水溶液で容易に被膜を除去す
ることができる。
業に要する労力、経費が節減でき、且つ除去作業におい
て、物理的力を加えて作業する必要がなくなるので、外
板表面に傷等の欠陥を生じることもなく美観の維持を図
ることができる。
弁理士 小島清路
Claims (1)
- (1)α、β−モノエチレン性不飽和カンボン酸6〜2
0重量%と重合性ビニルモノマー80〜94重量%とか
らなる単量体混合物を乳化重合して調製した共重合体を
、揮発性アルカリで中和してなる共重合体中和物( I
)と、多価金属イオン封鎖剤(II)と、を含有し、 該多価金属イオン封鎖剤の添加量は、上記共重合体の酸
基に対して0.2〜0.6化学当量であることを特徴と
する車両外板用水性保護剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11636890A JPH07100775B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 車両外板用水性保護剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11636890A JPH07100775B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 車両外板用水性保護剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0413786A true JPH0413786A (ja) | 1992-01-17 |
JPH07100775B2 JPH07100775B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=14685244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11636890A Expired - Lifetime JPH07100775B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 車両外板用水性保護剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07100775B2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP11636890A patent/JPH07100775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07100775B2 (ja) | 1995-11-01 |
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