JPH0413636B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば電子機器の冷却などに用いら
れる熱伝達装置に関するものである。

〔従来の技術〕

熱伝達装置は熱輸送媒体を管路内に封入し、こ
の熱輸送媒体の液と蒸気との相変化を利用したも
のが一般的で、受熱部で吸収した熱を放熱部に輸
送して発散させるようにしている。

第５図は同一出願人による特開昭60‐171389号
公報に示している従来の熱伝達装置であつて、図
において、１は発熱源から熱を受け例えばフロン
やメチルアルコールなどの凝縮性熱媒体２すなわ
ち作動流体を液体２Ａから蒸気２Ｂへ相変化させ
る受熱部、３は蒸気２Ｂから熱を奪つて凝縮液化
させる放熱部３Ａは放熱を効果的に行うために放
熱部３に設けられた送風フアン、４Ａ，４Ｂは凝
縮性熱媒体液２Ａを吸収・放出する第１，第２の
アキユムレータであり、受熱部１の上流側と放熱
部３の下流側とを接続する管路５に複数個、この
例では２個並列に配管されている。５Ａは受熱部
１の下流側と放熱部２の上流側とを接続する管
路、５Ｂ，５Ｇは受熱部１の上流側と放熱部２の
下流側とを接続する管路で、受熱部１側の管路５
Ｇは第１及び第２のアキユムレータ４Ａ，４Ｂと
受熱部１との連通接続する管路１５Ａと管路１５
Ｂとに分岐され、放熱部３側の管路５Ｂは第１及
び第２のアキユムレータ４Ａ，４Ｂと放熱部３と
を連通接続する管路１５Ｃと管路１５Ｄとに分岐
されている。６Ａ〜６Ｄは分岐されたそれぞれの
管路１５Ａ〜１５Ｄを選択的に開閉して、第１第
２アキユムレータ４Ａ，４Ｂの動作を反転させる
反転用開閉弁で、６Ａ及び６Ｂは管路１５Ａ及び
１５Ｂに介装された開閉弁Ａ，Ｂ，６Ｃ及び６Ｄ
は管路１５Ｃ及び管路１５Ｄに介装された開閉弁
Ｃ，Ｄである。

そしてこれらの開閉弁Ａ〜Ｄ６Ａ〜６Ｄはアキ
ユムレータ４Ａ，４Ｂの動作を反転する制御手段
を構成するために、次のようにその開閉動作が互
いに連動されている。すなわち、開閉弁Ａ，Ｄ６
Ａ，６Ｄが共に開で、開閉弁Ｂ，Ｃ６Ｂ，６Ｃが
共に閉の第１の状態と、開閉弁Ａ，Ｄ６Ａ，６Ｄ
が共に閉で、開閉弁Ｂ，Ｃ６Ｂ，６Ｃが共に開の
第２の状態とを交互に適当な時間間隔で繰り返す
ように連動されている。

１３は前記第１及び第２のアキユムレータ４
Ａ，４Ｂを加熱冷却する加熱冷却手段としてのペ
ルチエ効果を利用した熱電素子で、この熱電素子
１３はアキユムレータ間に介装され、一方の面１
３Ａを第１のアキユムレータ４Ａに接触させ、他
方の面１３Ｂを第２のアキユムレータ４Ｂに接触
させるように設けられている。この熱電素子１３
は通電する電流の正負を切り換えることにより、
前記両面１３Ａ，１３Ｂにおいて発熱及び吸熱を
交互に行うことができる。ここで正負の切り換え
は、開閉弁Ａ〜Ｄ６Ａ〜６Ｄが第１の状態にある
とき、熱電素子１３の一方の面１３Ａが発熱、他
方の面１３Ｂが吸熱状態となり、第２の状態にあ
るとき、熱電素子１３の一方の面１３Ａが吸熱、
他方の面１３Ｂが発熱となるように連動されてい
る。

なお、凝縮性熱媒体２は受熱部１，放熱部３お
よびアキユムレータ４Ａ，４Ｂを介装するループ
状の管路５内に適宜封入されている。

このように構成された熱伝達装置においては、
前記第１の状態に設定されると、受熱部１で発生
した作動流体蒸気２Ｂは管路５Ａを通つて放熱部
３へと流通し、冷却されて凝縮する。凝縮された
作動流体液２Ａは管路５Ｂ，管路１５Ｄを経て開
閉弁Ｄ６Ｄを通過し、第２のアキユムレータ４Ｂ
へ流れ込む作用により受熱部１で吸収した熱が放
熱部３へと輸送される。この間、開閉弁Ｂ６Ｂは
閉になつているため、受熱部１から第２のアキユ
ムレータ４Ｂへ管路１５Ｂを通つて直接蒸気が流
れ込むようなことはない。また開閉弁Ａ６Ａは開
閉弁Ｃ６Ｃは閉となつている。

このとき前記熱電素子１３には第１のアキユム
レータ６を加熱し、第２のアキユムレータ４Ｂを
冷却するように電圧が印加されており、第１のア
キユムレータ４Ａの内部圧力が第２のアキユムレ
ータ４Ｂの内部圧力よりも高くなるため、第１の
アキユムレータ４Ａから第２のアキユムレータ４
Ｂへ向かう方向に液体を流通させる駆動力が発生
する。その結果、第１のアキユムレータ４Ａ内に
ある液体は管路１５Ａ，開閉弁Ａ６Ａ及び管路５
Ｇを通つて受熱部１へ還流することになる。換言
すれば受熱部１に作動流体２が供給されることに
なる。

一方、一定周期経過後あるいはアキユムレータ
４Ａ，４Ｂ内の液面の検知などにより、開閉弁Ａ
〜Ｄ６Ａ〜６Ｄ及び熱電素子１３の切り換えが行
われると、熱電素子１３は面１３Ａが吸熱，面１
３Ｂが発熱状態となる。また開閉弁Ａ，Ｄ６Ａ，
６Ｄが共に閉で、開閉弁Ｂ，Ｃ６Ｂ，６Ｃが共に
開の第２の状態に切り換えると、受熱部１で蒸発
した作動流体蒸気２Ｂは放熱部３で液化した後、
第１のアキユムレータ４Ａへ流れ込み、第２のア
キユムレータ４Ｂから受熱部１へと液が還流する
という点が異なるだけの第１の状態と全く同様な
作用で熱輸送が行われる。

このように開閉弁Ａ〜Ｄ６Ａ〜６Ｄの開閉の切
り換え、及び熱電素子１３の電流の切り換えによ
り、受熱部１に作動流体２が還流している時点で
アキユムレータ４Ａ，４Ｂを切り換え、略連続的
に作動流体２を受熱部１へと還流させることがで
きる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の熱伝達装置は以上のように構成されてい
るので、熱電素子１３の加熱によりアキユムレー
タ４Ａ，４Ｂ内の圧力を高めるためにはアキユム
レータ４Ａ，４Ｂ内の作動流体２を発熱させる必
要があるが、放熱部３で冷却されて凝縮し、管路
５Ｂを通つてアキユムレータ４Ａ，４Ｂへ還流す
る作動流体２Ａは、放熱部３で凝縮温度以下に過
冷却されるため、アキユムレータ４Ａ，４Ｂで蒸
発する温度よりもかなり低い温度で流入する。そ
のため、熱電素子１３による加熱量として、液体
を蒸気に変える蒸発潜熱の他に、液体の温度を蒸
発温度まで上昇させるための顕熱量が必要とな
り、したがつて、作動流体２を循環させるために
必要なポンプ動力すなわち熱電素子１３への入力
電力が多く必要となるという問題点があつた。

この発明は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、アキユムレータの昇圧に要す
る加熱量が小さく（すなわちポンプ動力が小さ
い）熱伝達装置を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る熱伝達装置は、アキユムレータ
内の少なくとも一部を毛管材料で構成し、加熱は
主として上記毛管材料に浸透した凝縮性熱媒体を
対象に行うものである。

〔作用〕

この発明においては、毛管材料に浸透した作動
流体を加熱することによつてアキユムレータ内を
昇圧するので、アキユムレータ内の全部の作動流
体を加熱するのに比べ昇圧に要する加熱量が少な
くてすむ。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図をもとに説明す
る。

第１図において、１は発熱源から熱を受け例え
ばフロンやメチルアルコールなどの凝縮性熱媒体
２を液体２Ａから蒸気２Ｂへ相変化させる受熱
部、３は蒸気２Ｂから熱を奪つて凝縮液化させる
放熱部、４Ａ，４Ｂは凝縮性熱媒体液２Ａを吸
収・放出する第１，第２のアキユムレータであ
る。なお、凝縮性熱媒体２は受熱部１，放熱部
３，およびアキユムレータ４Ａ，４Ｂを介装する
ループ状の管路５内に適宜封入されている。ま
た、６Ａ〜６Ｄは管路５の一部を開閉して第１ア
キユムレータ４Ａと第２アキユムレータ４Ｂの動
作を反転する第１反転用開閉弁である。破線で囲
まれた部分Ａは第１，第２のアキユムレータ４
Ａ，４Ｂと第１反転用開閉弁６Ａ〜６Ｄを有する
アキユムレータ群装置を示す。

管路５の構成について説明する。５Ａは受熱部
１と放熱部３とを接続する管路である。５Ｂは放
熱部３と開閉弁Ａ６Ａとを接続する管路であるが
途中で分岐して開閉弁Ｂ６Ｂにも接続している。
５Ｃは開閉弁Ａ６Ａと第１のアキユムレータ４Ａ
下部とを接続する管路、５Ｄは開閉弁Ｂ６Ｂと第
２のアキユムレータ４Ｂ下部とを接続する管路で
ある。５Ｅは管路５Ｃの一部と開閉弁Ｄ６Ｄとを
接続する管路であるが、この管路５Ｅの一部は第
２のアキユムレータ４Ｂ上部と熱的に接触してお
り、そこで熱交換が行える。同様に、５Ｆは管路
５Ｄの一部と開閉弁Ｃ６Ｃとを接続する管路であ
り、管路５Ｆの一部も第１のアキユムレータ４Ａ
上部と熱的に接触している。５Ｇは受熱部１と開
閉弁Ｄ６Ｄとを接続する管路であるが、途中で分
岐して開閉弁Ｃ６Ｃにも接続されている。

次にアキユムレータ４Ａ，４Ｂの構成について
説明する。第１図に示した例に従つて説明すると
アキユムレータ４Ａ，４Ｂの上下面を除く内壁面
には目の細かい円筒形のウイツクすなわち第１毛
管材料７Ａが密着して設けられており、その内側
下方すなわち液相部には目の粗いウイツクすなわ
ち第２毛管材料７Ｂが前記ウイツク７Ａと密着し
て設けられている。また、アキユムレータ４Ａ，
４Ｂ上部にはそれぞれ加熱ヒータ８Ａ，８Ｂが設
けられており、先に説明した管路５Ｅ，５Ｆのア
キユムレータ４Ａ，４Ｂ上部との熱的接触とも合
わせアキユムレータ４Ａ，４Ｂの上部、すなわち
目の粗いウイツク７Ｂの無い部分をそれぞれ加
熱、冷却できるようにしている。このとき、アキ
ユムレータ上部の加熱は加熱ヒータ８Ａ，８Ｂが
行い、冷却は管路５Ｅ，５Ｆにより行うが管路５
Ｅ，５Ｆにより冷却される理由については後述す
る。

次に動作について説明する。この装置の受熱部
１と放熱部３はそれぞれ連続して受熱，放熱が行
なわれるが、加熱ヒータ８Ａ，８Ｂおよび開閉弁
６Ａ〜６Ｄの動作は２種類の状態があり、例えば
所定時間間隔に以下に示す第１の状態および第２
の状態が繰返し交互に行われる。すなわち、第１
の状態とは加熱ヒータ８ＡがON、加熱ヒータ８
ＢがOFF、また開閉弁６Ｂ，６Ｄが開，開閉弁
６Ａ，６Ｃが閉の状態にあることを言い、第２の
状態とは加熱ヒータ８ＢがON、加熱ヒータ８Ａ
がOFF，また開閉弁６Ａ，６Ｃが開，開閉弁６
Ｂ，６Ｄが閉の状態にあることを言う。

まず、第１の状態で受熱部１と第１アキユムレ
ータ４Ａに液２Ａがあるとして、凝縮性熱媒体す
なわち作動流体２の動きと熱輸送作用について説
明する。受熱部１で加熱された液２Ａは高圧の蒸
気２Ｂとなつて管路５Ａを通り放熱部３へと流通
し、そこで冷却されて凝縮液化する。この作動流
体２の蒸発，凝縮により受熱部１で吸収した熱が
放熱部３へと輸送される。なお、放熱部３が液化
し冷却された液２Ａは、受熱部１から放熱部３へ
流れ込む蒸気２Ｂに押されて管路５Ｂから開閉弁
６Ｂ、管路５Ｄを流通し、第２アキユムレータ４
Ｂ内のウイツク７Ｂ，７Ａ内に吸収される。この
とき開閉弁６Ａは閉であり、放熱部３からの液２
Ａが第１アキユムレータ４Ａ側に流れることは無
い。一方、第１アキユムレータ４Ａ側では加熱ヒ
ータ８ＡがONであり、ウイツク７Ａにある液２
Ａは熱を受けて蒸気２Ｂとなつて第１アキユムレ
ータ４Ａ内の圧力が徐々に高くなる。そして、第
１アキユムレータ４Ａ内の圧力が受熱部１の圧力
より高くなると、それまで第１アキユムレータ４
Ａ内の目の粗いウイツク７Ｂにあつた液２Ａが管
路５Ｃから管路５Ｅ、開閉弁６Ｄ，管路５Ｇを流
通して受熱部１へ還流することになる。

次に第２の状態における作動流体２の動きにつ
いて説明する。なお、この場合の受熱部１から放
熱部３への作動流体２の動きと熱輸送作用は先に
説明した第１の状態と同様であり説明を省略す
る。第２の状態では、放熱部３が液化し冷却され
た液２Ａは、受熱部１から放熱部３へ流れ込む蒸
気２Ｂに押されて管路５Ｂから開閉弁６Ａ管路５
Ｃを流通し、第１アキユムレータ４Ａ内のウイツ
ク７Ｂ，７Ａに吸収される。このとき、開閉弁６
Ｂは閉であり放熱部３からの液２Ａが第２アキユ
ムレータ４Ｂ側に流れることは無い。一方第２ア
キユムレータ４Ｂ側では加熱ヒータ８ＢがONで
あり、ウイツク７Ａにある液２Ａは熱を受けて蒸
気２Ｂとなつて第２アキユムレータ４Ｂ内の圧力
が徐々に高くなる。そして、第２アキユムレータ
４Ｂ内の圧力が受熱部１の圧力より高くなると、
前記第１の状態のときに吸収していた冷えた液２
Ａがウイツク７Ｂから管路５Ｄ，５Ｆ開閉弁６
Ｃ，管路５Ｇを流通して受熱部１へ還流する。こ
のとき、冷えた液２Ａが管路５Ｆを流通し、しか
も管路５Ｆと第１アキユムレータ４Ａの上部とは
熱的に接触しているため、前記第１の状態のとき
に加熱ヒータ８Ａにより加温されていた第１アキ
ユムレータ４Ａの上部を冷却することができる。
このことは第１アキユムレータ４Ａのウイツク７
Ａ表面で第１アキユムレータ４Ａ上部に有る蒸気
２Ｂを凝縮液化するとともに第１アキユムレータ
４Ａ内の圧力を低くでき、第２の状態で放熱部３
からの液２Ａが第１アキユムレータ４Ａに吸収さ
れるのを促進することになる。すなわち、管路５
Ｅ，５Ｆがそれぞれアキユムレータ４Ｂ，４Ａに
熱的に接触することによりアキユムレータ４Ａ，
４Ｂへの液２Ａの吸収が迅速に行われ、前記第１
の状態から第２の状態、また第２の状態から第１
の状態へ切り変わつたときの放熱部３内での液２
Ａの流れに略連続性を持たせることができる。ま
た受熱部１から放熱部３への蒸気２Ｂの移動に伴
う熱輸送に略連続性を持たせることができる。な
お前記アキユムレータ４Ａ，４Ｂ内のウイツク７
Ａ，７Ｂ構造によりアキユムレータ４Ａ，４Ｂの
内圧を高くする場合、加熱ヒータ８Ａ，８Ｂの影
響は目の細かいウイツク７Ａの上部のみに作用し
て高温、高圧の蒸気２Ｂを発生するため、目の粗
いウイツク７Ｂ内にある冷えた大量の液２Ａは加
熱ヒータ８Ａ，８Ｂの影響を受けず冷えた液２Ａ
の状態でアキユムレータ４Ａ，４Ｂから出て行
き、他方のアキユムレータ４Ｂ，４Ａを冷却する
ことに利用できる。また、ウイツク７Ａはウイツ
ク７Ｂに比べて目が細かく、毛管力も大きいた
め、ウイツク７Ｂにあつた液２Ａがアキユムレー
タ４Ａ，４Ｂから出て行く場合でも、ウイツク７
Ｂに液２Ａが無くなる最後までその内部に液２Ａ
を満たしておくことができる。すなわち、アキユ
ムレータ４Ａ，４Ｂ内にある液２Ａも全て送り出
すまで、加熱ヒータ８Ａ，８Ｂによりアキユムレ
ータ４Ａ，４Ｂ上部に高圧蒸気２Ｂを発生させ続
けることができる。別の言葉で言うと、アキユム
レータ４Ａ，４Ｂから受熱部１への液２Ａの還流
を迅速に行うことができる。

以上の説明のとおり、開閉弁６と加熱ヒータ８
Ａ，８Ｂの切り替えにより前記第１の状態と第２
の状態とを作り、受熱部１から放熱部３への熱輸
送、および放熱部３からアキユムレータ４受熱部
１への液２Ａの還流がポンプ動力が小さくても略
連続的に行われる。

第２図はこの発明の他の実施例による熱伝達装
置の要部を示す断面構成図である。図において、
９は第２受熱部、１０Ａ，１０Ｂは第２反転用開
閉弁、１２Ａ，１２Ｂはそれぞれアキユムレータ
４Ａ，４Ｂの上部と熱的に接触している第２放熱
部すなわち駆動加熱部であり、キヤピラリー管路
１１Ｂ，１１Ｃによりそれぞれ第２反転開閉弁１
０Ａ，１０Ｂと直列接続され直列体を構成してい
る。１１Ａは第２受熱部９の一端と第２反転用開
閉弁１０Ａとを接続するキヤピラリー管路である
が、途中で分岐してもう１つの第２反転用開閉弁
１０Ｂにも接続している。１１Ｄは第２受熱部９
の他端と駆動加熱部１２Ａとを接続するキヤピラ
リー管路であるが、途中で分岐して駆動加熱部１
２Ｂにも接続している。以上説明した第２受熱部
９、キヤピラリー管路１１Ａ〜１１Ｄ、および第
２放熱部１２Ａ，１２Ｂにより形成される第２循
環路をキヤピラリーポンプと呼ぶ。なお、第１図
に示す実施例と同一符号は同一部分を示すが、こ
こでは、１を第１発熱部、２，２Ａ，２Ｂを第１
凝縮性熱媒体、６Ａ〜６Ｄを第１反転用開閉弁と
称す。第１放熱部は省略されている。

以上の説明がこの発明による熱伝達装置の構成
であるが、キヤピラリーポンプの動作を詳細に示
すため、第３図にキヤピラリーポンプの全体構成
図、第４図にキヤピラリーポンプの受熱部の断面
構造を示す。図において、１０１は受熱部、１０
２は第２凝縮性熱媒体すなわち作動流体、１０３
は液状作動流体１０２を保持するための毛管材料
から成るウイツクであり、受熱部１０１の一端に
少しの空間を残して受熱部内に充填されている。
１０４は受熱部の内壁面にその軸方向に切られた
溝であり溝１０４内にはウイツク１０３は充填さ
れていない１０５は放熱部、１０６Ａは受熱部１
０１の一端にある空間と放熱部１０５とを接続す
るキヤピラリー管路、１０６Ｂは放熱部１０５と
受熱部１０１の他端にあるウイツク１０３とを接
続するキヤピラリー管路である。以上の構成で、
作動流体１０２は液状作動流体がウイツク１０
３、管路１０６Ｂ、および放熱部１０５内に既略
充満する量封入されている。

次に、上記キヤピラリーポンプの作動原理につ
いて説明する。まず、受熱部１０１が熱を受ける
と溝１０４とウイツク１０３の間で作動流体１０
２の蒸発が起こり、高温、高圧の蒸気が発生して
溝１０４から受熱部１０１の一端にある空間、さ
らには管路１０６Ａを通つて放熱部１０５へ流れ
る。このとき発生した蒸気圧よりもウイツク１０
３の毛管力の方が大きいため、蒸気は受熱部１０
１から管路１０６Ｂ側へ流れることは無い。放熱
部１０５に流れ来た蒸気はそこで熱を放出すると
共に凝縮液化するが、管路１０６Ａから流れて来
る作動流体１０２の蒸気に押されて放熱部１０５
から管路１０６Ｂを通り、再び受熱部１０１内に
あるウイツク１０３に吸収される。以上の動作が
順次繰り返されることにより、受熱部１０１で吸
収した熱を放熱部１０５に連続して輸送できる。

以上がキヤピラリーポンプの動作の説明である
が、第２図における総称キヤピラリーポンプの動
作についても同様である。第２図に対して第３図
のキヤピラリーポンプを対応付けすると第３図に
おける受熱部１０１は第２図における第２の受熱
部９であり、同様に放熱部１０５は第２放熱部す
なわち駆動加熱部１２Ａ，１２Ｂに相当する。す
なわち、第２図において第２の受熱部９が加温さ
れた場合には前記キヤピラリーポンプ作用により
駆動加熱部１２Ａ，１２Ｂも加温されることにな
る。

したがつて第１図に示す実施例の加熱ヒータ８
Ａ，８Ｂの代わりをこのキヤピラリーポンプで取
つてかえていることになる。ただしこの時、駆動
加熱部１２Ａ，１２ＢのON‐OFF動作は開閉弁
１０Ａ，１０Ｂの開閉により行うことになる。

次にこの説明による開閉弁６Ａ〜６Ｄ，１０
Ａ，１０Ｂの開閉動作を具体的に示すと次のよう
になる。すなわち、開閉弁６Ａ〜６Ｄ，１０Ａ，
１０Ｂの動作状態は従来例および第１図の実施例
と同様に２種類有り、その第１の状態では開閉弁
６Ｂ，６Ｄ１０Ａが開、開閉弁６Ａ，６Ｃ，１０
Ｂが閉となつている。また、第２の状態では開閉
弁６Ａ，６Ｃ，１０Ｂが開、開閉弁６Ｂ，６Ｄ，
１０Ａが閉となつている。

以上、第１の状態と第２の状態とが交互に繰り
返されることにより、従来例および第１図の実施
例と同様に第１受熱部１から第１放熱部３への熱
輸送および、第１放熱部３からアキユムレータ４
Ａ，４Ｂを介して第１受熱部１への液２Ａの還流
が略連続的に行われる。しかも、この実施例によ
れば、第２の凝縮性熱媒体を封入し、第１受熱部
１と同じ加熱源を用いてアキユムレータ４Ａ，４
Ｂを加熱するように構成された第２循環路が設け
られているので、第１図の実施例の場合のように
アキユムレータ４Ａ，４Ｂの加熱に余分な電力を
用いなくてもよく、より消エネルギ的である。ま
た、上記実施例では特に、第２循環路としてキヤ
ピラリーポンプを用いているので、無重力下にお
ける使用が可能となる。

なお、重力下でのみ使用する場合は上記キヤピ
ラリーポンプの代わりに例えば二相サーマルサイ
フオンを用いても上記実施例と同様の効果が得ら
れる。ただし、この場合は第２放熱部１２Ａ，１
２Ｂから第２受熱部９への液の還流力として重力
を利用するため、第２受熱部９は第２放熱部１２
Ａ，１２Ｂより低い位置になくてはならない。ま
た、管路構成としては、第２受熱部９と第２放熱
部１２Ａ，１２Ｂをループ状の管路で接続したも
のとなる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、アキユムレ
ータ内の少なくとも一部を毛管材料で構成し、加
熱は主として上記毛管材料に浸透した凝縮性熱媒
体を対象に行うので、アキユムレータの昇圧に要
する加熱量が小さな、すなわち凝縮性熱媒体の循
環のためのポンプ動力が小さい熱伝達装置が得ら
れる効果がある。

さらに第２反転用開閉弁と第２放熱部の直列体
を各アキユムレータにそれぞれ設け、上記各直列
体と第１受熱部の加熱源で加熱される第２受熱部
とで第２凝縮性熱媒体を封入した第２循環路を形
成し、上記アキユムレータの加熱は第２反転用開
閉弁の切り替えのもとに上記加熱源の熱を利用す
れば余分な電力を用いなくても上記アキユムレー
タを加熱でき、より省エネルギな熱伝達装置が得
られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による熱伝達装置
を示す断面構成図、第２図はこの発明の他の実施
例による熱伝達装置の主要部を示す断面構成図、
第３図は第２図の実施例で用いられる基本的なキ
ヤピラリーポンプを示す断面構成図、第４図は第
３図に示すキヤピラリーポンプの受熱部を示す断
面図、第５図は従来の熱伝達装置を示す断面構成
図である。 図において、１は第１受熱部、２，２Ａ，２Ｂ
は第１凝縮性熱媒体、３は第１放熱部、４Ａ，４
Ｂは第１、第２アキユムレータ、５Ａ〜５Ｇ、１
５Ａ〜１５Ｄは管路、６Ａ〜６Ｄは第１反転用開
閉弁、７Ａ，７Ｂはウイツク、８Ａ，８Ｂは加熱
ヒータ９，１０１は第２受熱部、１０Ａ，１０Ｂ
は第２反転用開閉弁、１１Ａ〜１１Ｄ，１０６
Ａ，１０６Ｂはキヤピラリー管路、１２Ａ，１２
Ｂは第２放熱部を示す。なお、各図中同一符号は
同一または相当部分を示すものとする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１受熱部と第１放熱部とアキユムレータ群
   装置を順に連結し、内部に第１凝縮性熱媒体を封
   入して第１循環路を形成し、上記アキユムレータ
   群装置は少なくとも第１アキユムレータと第２ア
   キユムレータと第１反転用開閉弁を有し、第１ア
   キユムレータ内の第１凝縮性熱媒体を加熱して蒸
   気圧を高めることにより、上記凝縮性熱媒体を第
   １受熱部へ還流させかつ第２アキユムレータへ第
   １放熱部の第１凝縮性熱媒体を流入させると共
   に、上記加熱を第１アキユムレータから第２アキ
   ユムレータに切り替え、第１反転用開閉弁の作用
   で第１アキユムレータと第２アキユムレータの動
   作を反転させることを繰り返す熱伝達装置におい
   て、上記アキユムレータ内のすくなくとも一部を
   毛管材料で構成し上記加熱は主として上記毛管材
   料に浸透した凝縮性熱媒体を対象に行うことを特
   徴とする熱伝達装置。 ２ 毛管材料として目の細かい第１毛管材料と目
   の粗い第２毛管材料とを用い、第１毛管材料に浸
   透した凝縮性熱媒体を加熱する特許請求の範囲第
   １項記載の熱伝達装置。 ３ 第１，第２アキユムレータにそれぞれ第２反
   転用開閉弁と第２放熱部の直列体を設け、上記各
   直列体と第１受熱部の加熱源で加熱される第２受
   熱部とで第２凝縮性熱媒体を封入した第２循環路
   を形成し、上記アキユムレータの加熱は第２反転
   用開閉弁の切り替えのもとに上記加熱源の熱を利
   用する特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   熱伝達装置。 ４ 第２循環路はキヤピラリーポンプである特許
   請求の範囲第３項記載の熱伝達装置。