JPH04135282U - テーブル等の昇降連動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ミシン、医療器具載置台等のテーブルの昇降
について、その昇降ストロークの確保及びその昇降をス
ムースに行わせる。 【構成】 基台と一体的に設けられ相対向して立設され
た支柱のうちいずれか又は両方を昇降支柱又はガイドと
して、テーブルと一体的に設けられたテーブルにそれぞ
れ連結片を設け、該連結片から下方又は上方に向けてそ
れぞれ張架された牽張具を連結し、該牽張具を滑車さら
にはそれぞれ他方の支柱に取付けられた滑車を経由さ
せ、それぞれ他方の支柱の前記連結片に上方向から連結
して、前記牽張具及び滑車を介してそれぞれ他方の支柱
を上方向から互いに牽引することにより、テーブルを同
期昇降させるようにするし、シーソ的な動きを解消し昇
降ストロークを十分に取る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はミシン、医療器具載置台等のテーブルの昇降装置に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ミシン、医療器具載置台等のテーブルで人体の身長に合わせてテーブル の高さを調整できる方式のもので一人でも同調整が可能となっているものは昇降 部分の重量に見合った推力を有する昇降部で基台から支承し、同昇降部の推力で 重力を相殺して小さな力でテーブルを昇降させ、所望高さで固定金物で固定して いた。 しかし、この際、すなわち高さ調整時には昇降部の動きがスムーズとならなく ユーザーからはこれの改善が要望されていた。

【０００３】 又当社で出願したミシンテーブル等の昇降連動装置で、牽張具を使用して連動 させているものに実願平１−８９７４１号「ミシンテーブル等の昇降連動装置」 （平成１年７月２８日出願）ではベルト固定具とローラーとガイドローラー間に 位置させておく必要があるために、その分昇降寸法が取られるため、十分な昇降 ストロークが得られなかった。

【０００４】 さらに、２以上の油圧昇降又はネジ駆動装置などを利用したものでは、２本の 昇降装置の昇降差異又は初動の差異などにより、テーブルは左右シーソのような 動きとなり、ガタつきが多いものであった。 又このような装置では構造は複雑となり、組み立て精度も要求され簡易な構造 が望まれるものであった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述のようなテーブルがスムーズに作動しない主な理由は次による。 左右の重量が均等となっていない。 左右の昇降部の反力が均等となっていない。 左右の固定支柱と昇降支柱間の摩擦が均等となっていない。 引き上げ又は押し下げる為にテーブルの左右に加える力が均等となっていな い。 構造が複雑なものとなっていた。 昇降ストロークを長く取れない。 即ち上記の理由でテーブルをスムーズに動かす事が出来ず、昇降ストロークが 取れなかった。 そこで、本考案では、左右の昇降支柱を牽張具で連結し左右の昇降支柱を機械 的に同期させてスムーズに昇降させようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

基台と一体的に設けられ相対向して立設された支柱をガイドとして、テーブル と一体的に設けられた昇降可能な昇降支柱又はテーブルにそれぞれ連結片を設け 、該連結片から下方に向かってそれぞれ張架された牽張具を連結し、該牽張具を 滑車さらにはそれぞれ他方の支柱に取付けられた滑車を経由させ、それぞれ他方 の支柱の前記連結片に上方向から連結して、前記牽張具及び滑車を介してそれぞ れ他方の支柱を上方向から互いに牽引することにより、テーブルを同期昇降させ るようにする。

【０００７】

【作 用】

上述のように構成すれば、一対の昇降支柱は牽張具を介して一体に形成され互 いに懸張状態となるので、例えば、片方の昇降支柱が１０糧上昇すれば同昇降支 柱の動きによって他方の昇降支柱も１０糧引き上げられ又２０糧下降すれば他方 の昇降支柱も２０糧引き下げられるので左右の昇降支柱は全く同期した動きとな り、これ迄のようなシーソ的な動きは全く解消され、昇降ストロークを十分に取 れる。

【０００８】

【考案の実施例】

次に、本考案の実施の一例を、図面をもとに説明する。 １は基台で、該基台１と一体的に設けられた一対の固定支柱２、２ａをガイド として昇降支柱３、３ａは昇降するようになっており同昇降支柱３、３ａ上には テーブル４が一体に設けられ、その上にミシン５が設置されている。 又、同昇降部の重量とバランスするように、一端を昇降支柱３又は３ａに、他 端を基台１に連結されたガスバネ６、６ａが左右対称に設けられている。符号７ は固定金物、８はカンヌキでテーブル４の高さ調整後、テーブル４を固定してお くためのもので、以上が従来方式でも実施されているミシン等のテーブルの高さ 調整装置である。

【０００９】 本考案の特徴を模式図で示す第１図により説明すれば、上記要領に加え昇降支 柱３の下端には連結片９が一体的に設けられ、該連結片９の下方端には、スプリ ング１４を介して牽張具１０が連結され該牽張具１０は下部滑車１１、他方の固 定支柱２ａ側に設けている案内用の滑車１２及び上部滑車１３を経由して他方の 昇降支柱３ａと一体に設けられた連結片９ａの上方端に結合されている。

【００１０】 一方昇降支柱３ａ側も同様にスプリング１４ａを介して連結片９ａの下方端に 取付けられた牽張具１０ａは下部滑車１１ａ、他方の固定支柱２側の案内用の滑 車１２ａ及び上部滑車１３ａを経由して連結片９の上方端に結合されている。

【００１１】 次に、第４図の他の実施例について、この実施例は前実施例の昇降部がガスバ ネで形成されているのを昇降部を油圧昇降装置としたもので、この場合、一方を 油圧昇降装置とし、他方をガイド支柱を有する昇降杆としたものである。

【００１２】 移動自在に成したキャスター１５の上部に基台１６を設け、該基台上にテーブ ル２６が取り付けられたシリンダラム２０を上下動するように取り付けられた油 圧昇降部が開示されている。

【００１３】 油圧昇降部は、１８がシリンダ、図示していないが、オイルタンクからモータ ポンプで送り込まれるオイル注出入口２１及びラムシリンダ２０が最上位置に位 置した際、オイルが送り込まれるオイル注出口２２で構成されている。 又、ラムシリンダ２０が最下部に位置する場合に検地するための、リミットス イッチ２３及びこれを作動するための操作片２４が設けられている。

【００１４】 さらに、テーブル２６に一体的に取り付けられたブラケット２５には牽張具２ ８を掛止するための掛止釘２７が取り付けられ、該牽張具２８はシリンダー１８ に近隣して滑車２９に連結され滑動するようになっている。

【００１５】 他方には、基台１６上の基板３０にガイド支柱３１を立設し、該ガイド支柱３ １にはガイド部３１ａが設けられている。 ガイド部３１ａには、テーブル２６の下部に固定されたブラケット３３に一体 に取り付けられた昇降杆３２が上下動可能に設けられている。

【００１６】 さらに、昇降杆３２の最下部に固着された掛止板３４には牽張具２８ａが掛止 され、ガイド支柱３１の上部に取り付けられた滑車３５に巻回され、さらに牽張 具２８ａはガイド支柱３１の下部の掛止板３４に取り付けられた滑車３６に巻回 され、前記した油圧昇降部側に設けられた滑車２９に至っている。

【００１７】 以上の構成により、油圧昇降部のシリンダラムが昇降することにより、テーブ ル２６を上方ヘ押し上げ、同時に牽張具２８が掛止された掛止釘２６が上昇し、 牽張具２８、２８ａを引っ張る。

【００１８】 次に、該牽張具２８、２８ａが巻回している滑車２９、３７及び３５を介して 、牽張具２８ａは昇降杆３２の下部に固着された掛止板３４を上方に引っ張るこ とにより昇降杆３１は上昇しテーブル２６を押し上げるようになっている。 従って、昇降部の昇降駆動により、その上昇時、牽張具２８、２８ａは他方の 昇降杆３２を同期上昇させるようにしている。

【００１９】 さらに下降時は、図示していないが、シリンダー内のオイルをオイルシリンダ ー１８のオイル出入口よりオイルを抜くことにシリンダラム２０は荷重により下 降し、操作片２４がリミットスイッチ２３を作動させることにより、シリンダラ ム２０は停止する。 この際、上昇時と同様、滑車２９、３６及び３５に巻回された牽張具２８、２ ８ａにより他方の昇降杆３２も同期して下降するようになる。

【００２０】 以上本考案の実施例について説明したが、本考案は次の如く設計変更すること も可能である。 （Ｉ）これまではガスバネ６、６ａを対称に設けた場合について述べたが、牽張 具１０及び１０ａをクロスさせてエンドレスに連結すれば 牽張具１０及び１０ ａはそれぞれ他方の昇降支柱３又は３ａを上下に互いに牽引しているので基本的 にはガスバネは片方だけでも実用可能である。

【００２１】 （ＩＩ）スプリング１４、１４ａはエンドレスに連結している牽張具１０及び１ ０ａのたるみを吸収するべく設けてあるが、同スプリング１４、１４ａは不可欠 のものではなく省略することも可能である。

【００２２】 （ＩＩＩ）連結片９、９ａの形状は特定するものでなく昇降支柱３、３ａの一部 とする事も自由で且つ高さ方向の位置も特定するものではない。

【００２３】 （ＩＶ）片方の昇降支柱が他方の昇降支柱を牽引する手段として索などの牽張具 による方法で説明したがこれらの牽張具に換えて、チェンとし、併せ滑車に換え てチェンホイルとする事も可能である。

【００２４】 （Ｖ）以上の実施例ではミシン用テーブルの昇降装置について述べたが、本考案 は４脚の机、作業台等を均等に昇降させるものにも有効である。 即ち第１図では昇降支柱が１対２本の場合であるが、これを２連計４本とす る事も可能で、これらを同期させて伸縮させれば、４脚のテーブル等も完全に同 期させて昇降させる事が出来る。

【００２５】 （ＶＩ）他の実施例には油圧昇降装置で説明したが、昇降部をネジ駆動装置など の他の昇降手段を講じることも可能である。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように構成すれば昇降部の重量は１対の昇降支柱を介して１対の昇降部 で支えられており、更に両昇降支柱は牽張具によって連結されているので、例え ば片方の昇降支柱側を引き上げれば他方の昇降支柱同じ長さ引き上げられ、又昇 降支柱を押し下げれば昇降支柱も同じ長さ引き下げられる。 即ち昇降支柱の運動は互いに同期して動作するのでこれ迄のように昇降支柱の 左右がシーソーのような運動とはならずテーブルをスムーズに昇降させる事が出 来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の要領を模式的に示す機構図であ
る。

【図２】図２は本考案に係るミシン昇降装置の正面図で
ある。

【図３】図３は第２図のＡ−Ａ′断面図である。

【図４】図４は他の実施例の一部断面有した正面図であ
る。

【符号の説明】

１、１６ 基台 ２，２ａ 固定支柱 ３，３ａ 昇降支柱 ４、２５ テーブル ６，６ａ ガスバネ ７ 固定金物 ８ カンヌキ ９，９ａ 連結片 １０，１０ａ，２８，２８ａ 牽張具 １１，１１ａ，１２，１２ａ， １３，１３ａ， ２９，３５，３６ 滑車 １４，１４ａ スプリング １８ シリンダ ２０ シリンダラム ２１ オイル注出入口 ２２ オイル注出口 ２３ リミットスイッチ ２４ 操作片 ２７ 掛止釘 ３１ ガイド支柱 ３１ａ ガイド部 ３２ 昇降杆 ３４ 掛止板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と一体的に設けられ相対向して立設
   された支柱と、テーブルと一体的に設けられ該支柱をガ
   イドとして昇降可能な昇降支柱と、該昇降支柱にそれぞ
   れ一体的に設けられた連結片と、該連結片に連結されそ
   れぞれ下方に向けて張架された牽張具と、該牽張具を滑
   車及びそれぞれ他方の支柱に取付けられた滑車を経由し
   てそれぞれ他方の前記連結片に上方向から連結し、前記
   牽張具及び滑車を介してそれぞれ他方の昇降支柱を牽引
   するようにしたことを特徴とするテーブル等の昇降連動
   装置。
2. 【請求項２】 基台と一体的に設けられ、一方がテーブ
   ルを昇降させるための昇降部と、他方が該昇降部と同期
   して昇降するガイド支柱を有した昇降杆とを、相対向し
   て立設し、昇降部の昇降により、テーブルに掛止された
   牽張具が滑車を経由して前記昇降杆を同期昇降させるよ
   うにしたことを特徴とするテーブル等の昇降連動装置。