JPH0413403B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413403B2 JPH0413403B2 JP2437083A JP2437083A JPH0413403B2 JP H0413403 B2 JPH0413403 B2 JP H0413403B2 JP 2437083 A JP2437083 A JP 2437083A JP 2437083 A JP2437083 A JP 2437083A JP H0413403 B2 JPH0413403 B2 JP H0413403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scrap
- reactor
- exhaust gas
- inlet
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 19
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- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
- C21C5/565—Preheating of scrap
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、リアクター製鉄装置の改良に関す
る。
る。
発明者らは、さきにスクラツプの溶解による鉄
(銑鉄および鋼を包含する意味である)の製造を、
電力やコークスを使用することなく、炭素質材料
と酸素ガスとを使用して行なう技術を確立し、こ
れを「リアクター製鉄方法」と名づけて、すでに
提案した(特開昭57−198206号)。
(銑鉄および鋼を包含する意味である)の製造を、
電力やコークスを使用することなく、炭素質材料
と酸素ガスとを使用して行なう技術を確立し、こ
れを「リアクター製鉄方法」と名づけて、すでに
提案した(特開昭57−198206号)。
「リアクター製鉄方法」とは、リアクター内に
上部に空間を残して収容した溶融鉄(以下、「溶
鉄」)中にスクラツプおよび炭素質材料を装入し、
溶鉄中に酸素ガスを吹きこんで溶湯を撹拌すると
ともに、炭素質材料を主としてCOまで酸化し、
またリアクター内の溶鉄湯面上の上記空間にも酸
素ガスを吹き込み、上記COガスをCO2にまで酸
化し、酸化により発生した熱で装入スクラツプを
溶解し、高温の排ガスを装入するスクラツプの予
熱に利用するものである。
上部に空間を残して収容した溶融鉄(以下、「溶
鉄」)中にスクラツプおよび炭素質材料を装入し、
溶鉄中に酸素ガスを吹きこんで溶湯を撹拌すると
ともに、炭素質材料を主としてCOまで酸化し、
またリアクター内の溶鉄湯面上の上記空間にも酸
素ガスを吹き込み、上記COガスをCO2にまで酸
化し、酸化により発生した熱で装入スクラツプを
溶解し、高温の排ガスを装入するスクラツプの予
熱に利用するものである。
この技術によれば、炭素質材料をその形状いか
んによらず使用でき、かつ熱効率が高いから、溶
鉄の製造が低コストでできる。
んによらず使用でき、かつ熱効率が高いから、溶
鉄の製造が低コストでできる。
さきの発明は、上記の方法の実施に使用するリ
アクター製鉄装置をも包含している。その装置
は、耐火物でライニングされ、下方および上方に
それぞれ少なくとも1個のガス吹き込み口をそな
え、ガス排出口および出湯ノズルを有するリアク
ター、ならびに、このリアクターと別体であつて
そのガス排出口と接続し、スクラツプの装入路で
あるとともに高温の排ガスとスクラツプとの熱交
換を行なうための立型筒状のシヤフトから本質的
に構成されるものである。
アクター製鉄装置をも包含している。その装置
は、耐火物でライニングされ、下方および上方に
それぞれ少なくとも1個のガス吹き込み口をそな
え、ガス排出口および出湯ノズルを有するリアク
ター、ならびに、このリアクターと別体であつて
そのガス排出口と接続し、スクラツプの装入路で
あるとともに高温の排ガスとスクラツプとの熱交
換を行なうための立型筒状のシヤフトから本質的
に構成されるものである。
この装置は、図面に示した例では、シヤフトの
下部に装入されるべきスクラツプが適宜の安息角
をもつて静止できる横方向の部分を有し、プツシ
ヤーまたはスクリユー手段により所定量のスクラ
ツプを断続的または連続的にリアクター中に装入
するように構成してある。
下部に装入されるべきスクラツプが適宜の安息角
をもつて静止できる横方向の部分を有し、プツシ
ヤーまたはスクリユー手段により所定量のスクラ
ツプを断続的または連続的にリアクター中に装入
するように構成してある。
スクラツプの形状および寸法がほぼ一定で得ら
れる場合には、この装置は良好に稼働するが、現
実にはさまざまな形状、寸法のスクラツプを使用
しなければならず、その装入の円滑を確保するこ
とは難しい。
れる場合には、この装置は良好に稼働するが、現
実にはさまざまな形状、寸法のスクラツプを使用
しなければならず、その装入の円滑を確保するこ
とは難しい。
そこで発明者らは、横方向の部分をもたず、シ
ヤフトが直接リアクター上部に位置する態様をえ
らんで研究を続けた。シヤフトの下部にダンパー
を設けて、予熱時にはこれを閉めてスクラツプを
保持し、装入時には開いてリアクター内へ直接落
下させる方式である。高温の排ガスは、ダンパー
の側方からその背後に回つてからスクラツプ内に
入り、シヤフト中を上昇して熱交換を行なう。
ヤフトが直接リアクター上部に位置する態様をえ
らんで研究を続けた。シヤフトの下部にダンパー
を設けて、予熱時にはこれを閉めてスクラツプを
保持し、装入時には開いてリアクター内へ直接落
下させる方式である。高温の排ガスは、ダンパー
の側方からその背後に回つてからスクラツプ内に
入り、シヤフト中を上昇して熱交換を行なう。
上記のダンパーは内部に冷却水を通して焼損を
防ぐ構造にしてあるが、それでも高温の排ガスに
さらされるので、寿命が短く、これが上記実施態
様の難点となつていた。
防ぐ構造にしてあるが、それでも高温の排ガスに
さらされるので、寿命が短く、これが上記実施態
様の難点となつていた。
本発明の目的は、この点を改善し、ダンパーの
焼損が少なく寿命が長いリアクター製鉄装置を提
供することにある。この目的のために、本発明で
は排ガスのスクラツプ予熱部における流路を、従
来と逆に上方から下方に向かわせる。
焼損が少なく寿命が長いリアクター製鉄装置を提
供することにある。この目的のために、本発明で
は排ガスのスクラツプ予熱部における流路を、従
来と逆に上方から下方に向かわせる。
図面を参照して説明すれば、本発明のリアクタ
ー製鉄装置は、耐火物12でライニングされた鋼
殻11からなり、下部および上部にそれぞれ少な
くとも1個のガス吹き込み口13および炭素質材
料吹き込み口14をそなえ、上部にスクラツプ投
入口15およびガス排出口16、そして側部に出
湯ノズル17を有するリアクター1、ならびに、
リアクターのスクラツプ投入口の上に位置し、上
部にスクラツプ6装入時に開く蓋21と排ガス入
口22を、そして下部側方に排ガス出口23を有
するスクラツプ予熱室2から本質的に構成され、
前記リアクターのガス排出口16からの高温の排
ガスをスクラツプ予熱室の排ガス入口22に導く
排ガス流路3を設けるとともに、スクラツプ予熱
室の下部にスクラツプ保持および投入のためのダ
ンパー4を設けたことを特徴とする。31は排ガ
ス流路の途中に設けた、酸素または空気の吹き込
み口であつて、リアクターを出た排ガス中のCO
を酸化させてCO2にし、さらに温度を高めるため
のものである。
ー製鉄装置は、耐火物12でライニングされた鋼
殻11からなり、下部および上部にそれぞれ少な
くとも1個のガス吹き込み口13および炭素質材
料吹き込み口14をそなえ、上部にスクラツプ投
入口15およびガス排出口16、そして側部に出
湯ノズル17を有するリアクター1、ならびに、
リアクターのスクラツプ投入口の上に位置し、上
部にスクラツプ6装入時に開く蓋21と排ガス入
口22を、そして下部側方に排ガス出口23を有
するスクラツプ予熱室2から本質的に構成され、
前記リアクターのガス排出口16からの高温の排
ガスをスクラツプ予熱室の排ガス入口22に導く
排ガス流路3を設けるとともに、スクラツプ予熱
室の下部にスクラツプ保持および投入のためのダ
ンパー4を設けたことを特徴とする。31は排ガ
ス流路の途中に設けた、酸素または空気の吹き込
み口であつて、リアクターを出た排ガス中のCO
を酸化させてCO2にし、さらに温度を高めるため
のものである。
上記の構造により、高温の排ガスは太い矢印の
方向に流れ、スクラツプを予熱する。ダンパー4
の下面は高温のガスからの輻射熱を受けるが、上
面はスクラツプ6と接触してそれに熱を奪われる
ようになつており、排ガスが接触することは少な
く、それもスクラツプに熱を与えて温度が低下し
ているから、結局ダンパーが加熱される度合は、
前記した従来の構造のものより、はるかに低いわ
けである。従つて、ダンパーの焼損が少ない上
に、その冷却のため損失となる熱量も低減でき
る。
方向に流れ、スクラツプを予熱する。ダンパー4
の下面は高温のガスからの輻射熱を受けるが、上
面はスクラツプ6と接触してそれに熱を奪われる
ようになつており、排ガスが接触することは少な
く、それもスクラツプに熱を与えて温度が低下し
ているから、結局ダンパーが加熱される度合は、
前記した従来の構造のものより、はるかに低いわ
けである。従つて、ダンパーの焼損が少ない上
に、その冷却のため損失となる熱量も低減でき
る。
スクラツプの保持および投入のためのダンパー
4は、図示したように2枚をかんのん開き式に配
置するのがよい。このダンパーとしては、第2図
および第3図に示す構造のものが好ましい。すな
わち、U字状に曲がり左右に伸びて回転軸を兼ね
る冷却水用鉄パイプ41を、鉄板42に溶接その
ほか適宜の手段でとりつけ、その周囲を耐火物5
で被覆する前述のように、より高温にさらされる
のは下面であるから、耐火物は下面側に厚くすべ
きである。このダンパーは、構造が簡単で製作が
容易である。
4は、図示したように2枚をかんのん開き式に配
置するのがよい。このダンパーとしては、第2図
および第3図に示す構造のものが好ましい。すな
わち、U字状に曲がり左右に伸びて回転軸を兼ね
る冷却水用鉄パイプ41を、鉄板42に溶接その
ほか適宜の手段でとりつけ、その周囲を耐火物5
で被覆する前述のように、より高温にさらされる
のは下面であるから、耐火物は下面側に厚くすべ
きである。このダンパーは、構造が簡単で製作が
容易である。
第1図は、本発明のリアクター製鉄装置の構造
を示す、稼働時(スクラツプ予熱中)の縦断面図
である。第2図および第3図は、本発明のリアク
ター製鉄装置に適したダンパーの構造を示すもの
であつて、第2図は一部を切り欠いた平面図であ
り、第3図は第2図−方向の断面図である。 1……リアクター、2……スクラツプ予熱室、
3……排ガス流路、4……ダンパー、6……スク
ラツプ。
を示す、稼働時(スクラツプ予熱中)の縦断面図
である。第2図および第3図は、本発明のリアク
ター製鉄装置に適したダンパーの構造を示すもの
であつて、第2図は一部を切り欠いた平面図であ
り、第3図は第2図−方向の断面図である。 1……リアクター、2……スクラツプ予熱室、
3……排ガス流路、4……ダンパー、6……スク
ラツプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 耐火物でライニングされ、下部および上部に
それぞれ少なくとも1個のガス吹き込み口および
炭素質材料吹き込み口をそなえ、上部にスクラツ
プ投入口およびガス排出口、そして側部に出湯ノ
ズルを有するリアクター、ならびに、リアクター
のスクラツプ投入口の上に位置し、上部にスクラ
ツプ装入時に開く蓋と排ガス入口を、そして下部
側方に排ガス出口を有するスクラツプ予熱室から
本質的に構成され、前記リアクターのガス排出口
からの高温の排ガスをスクラツプ予熱室の排ガス
入口に導く排ガス流路を設けるとともに、スクラ
ツプ予熱室の下部にスクラツプ保持および投入の
ためのダンパーを設けてなるリアクター製鉄装
置。 2 スクラツプ保持および投入のためのダンパー
として、U字状に曲がり左右に伸びて回転軸を兼
ねる冷却水用鉄パイプを鉄板にとりつけその表面
に耐火物を施してなる水冷ダンパーを使用する特
許請求の範囲第1項のリアクター製鉄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58024370A JPS59150005A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | リアクタ−製鉄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58024370A JPS59150005A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | リアクタ−製鉄装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59150005A JPS59150005A (ja) | 1984-08-28 |
JPH0413403B2 true JPH0413403B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=12136300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58024370A Granted JPS59150005A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | リアクタ−製鉄装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59150005A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3713369A1 (de) * | 1987-04-21 | 1988-11-10 | Kortec Ag | Chargiergutvorwaermer zum vorwaermen von chargiergut eines metallurgischen schmelzaggregates |
JPH03123560U (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-16 | ||
DE69622143T2 (de) * | 1995-08-08 | 2003-03-06 | Nippon Oxygen Co Ltd | Schmelzofen und -verfahren |
DE102005028158A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Sms Demag Ag | Verfahren und Schachtofen zur thermischen Behandlung von Reststoffen wie beispielsweise Schrott |
CN108662854B (zh) * | 2017-03-29 | 2020-03-31 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉高温烟气加热合金的方法 |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58024370A patent/JPS59150005A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59150005A (ja) | 1984-08-28 |
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