JPH04134008A - 殺菌処理剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は空調用の循環水、工業用機械冷却用の循環水、
浴槽温熱循環水、金属加工用水溶性油剤等の水溶液、ま
たは紙オムツ、生理用ナプキンなどの高吸水性樹脂、空
調用エアフィルタ、合成樹脂製品、シート材等の殺菌作
用を行う殺菌処理剤に関する。詳しくは、殺菌作用を有
する銀含有ガラス繊維を含む殺菌処理剤に関する。

［従来の技術］ 一価の銀イオン（Ａｇ’）（以下、単に銀イオンと記す
ことがある。）は微生物等の下等生物に対して毒性を示
すことか知られている。

ここで、微生物（ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍ）とは、
狭義には細菌（ｂａｃｔｅｒｉａ）、菌類（ｆｕｎｇｉ
）、ウィルス（ｖｉｒｕｓ）をいい、広義にはさらに、
原生動物（ｐｒｏｔ、ｏｚｏａ）、藻類（ａｌｇａｅ）
などを含める。

そこで、本明細書においては、前記微生物に対する毒性
作用（抗菌作用を含む。）を簡単に殺菌作用ということ
とする。

銀イオンを含む物質として硝酸銀等があるが、硝酸銀か
ら得られる銀イオンは容易に還元されて銀（Ａｇ）とな
るので殺菌作用が早期になくなる。

殺菌効果を持続させるためには水溶液中においいて銀イ
オンを安定に存在させなければならないのであるが、ガ
ラスの水溶解性を利用して、カラス中に含まれる銀イオ
ンを徐々に水中に溶出させることにより、上記殺菌作用
を持続させる方法が、特開昭６２−２１００９８号、特
開昭６３−３５６９５号、特開昭６３−３９６９２号、
特開平１１５３７４８号に開示されている。

また、本出願人の特許出願に係るものであるが紙オムツ
、生理用ナプキン等に用いられる吸水性樹脂に銀イオン
を含む水溶性カラスを混合させたものは特開平１−１．
５３７４８号に、またシャワーカーテン、ヒニルクロス
、合成皮革、建材、家具、浴槽、光学機器などの合成樹
脂製品または船舶、海上・海中構造物、火力発電所の冷
却水関連機器、漁網なとの水産材料に付着する海中棲息
の付着性動植物による汚損を防止する防汚性樹脂塗料に
銀イオンを含む水溶性ガラスを混合させたものは特願昭
６３−　］１１６５０３号、特願昭６３１４６５０４号
に開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記ガラス中に含まれる銀イオンを徐々に水中
に溶出させる方法は、銀イオンを含む水溶解性カラスと
して塊状および粉粒状体を水に浸漬して用いるため、銀
イオンの溶出速度が遅く、速効的効果を要求される用途
において用いることができなかった。

また、大容量の保有水を有する水処理は、上記従来技術
においては、全体の保有水に対して溶解性のカラスを投
入するため、費用の面からも利用者の負担となっていた
。

さらに、水処理を実施していくうえにおいて、保有水全
体の改善を必要とする場合もあるが、装置と水との界面
に微生物が増殖する性質から考えて、水と設備機械との
界面、水と装置壁面との界面なとの殺菌が可能ならば、
大容量の水処理装置全体てはなく、装置の部分的な殺菌
を行うのみて効果かあるので、利用者の費用負担か軽減
されることとなる。そこで、装置と水との界面の効果的
な殺菌が要望される場合が多い。

また、吸水性樹脂に銀イオンを含む水溶性ガラスを混合
させたもの、合成樹脂製品または防汚性樹脂塗料に混合
される銀イオンを含む水溶性ガラスを混合させたものも
塊状および粉粒状体ガラスを用いるなめ、銀イオンの溶
出速度が遅く、殺菌効果も十分とはいえなかった。

しかも、前記カラスは水溶性のものであり、水溶液また
は水分含有溶液に適用は可能であったか、水不溶性の銀
イオン含有カラスに関する殺菌処理剤については知られ
ていなかった。

そこて、本発明の目的は迅速にしかも持続性のある殺菌
作用をもつ、水溶性または水不溶性の銀イオン含有カラ
スからなる殺菌処理剤を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の上記目的は一価の銀、イオン（Ａｇ”）を含有
するカラス繊維を用いる殺菌処理剤により達成される。

本発明で用いるガラスの原料成分としては、Ｎａ２Ｏ，
ＳｉＣ２、Ｂ２Ｏ３、ＡＮ、０３、ＣａＯ１Ｍｇ○を用
い、これに−価の銀イオン含有化合物、たとえはＡｇＮ
０．を添加する。

そして、後述するように前記各成分の組み合わせによっ
て得られるガラスが水溶解性または水不溶性となる。そ
の池の水溶解性カラス原料成分として、網目形成酸化物
としてＰ　２０　ｓ、網目修飾酸化物として１り、○、
ＢａＯ、ＺｎＯ１中間体酸化牛勿としてＴｌＯ２なと゛
が挙げられる。

また、カラス繊維は長繊維または短繊維いずれを用いて
もよい。短繊維の製造方法には火焔延伸法とロータリー
法がある。

火焔延伸法の概要を第１図に示す。同図において、ガラ
スは溶解炉】の底部に設置した多数の紡糸ノズル２から
流下し、流下中に一度硬化したガラスの棒状体は高圧バ
ーナ３からの高圧の火焔てガラス流下方向とは直角の方
向に吹き飛ばされる。

こうして、非常に直径の細かい短繊維が得られる。

また、ロータリー法の概要を第２図に示す。同図に示す
ようにカラスは溶解炉１て熔解され、溶解炉１の直下に
設置された回転容器５に流下する。

該回転容器５を回転させると、その外壁に設けた紡糸ノ
ズル６から遠心力の作用で熔解ガラスが空気中に吹き飛
ばされ繊維化する。

また、長繊維の製造方法は第４図に示す方法で得ること
もてきる。

短繊維を用いる場合の平均繊維径は０．５〜８、Ｉｕ　
ｍ、長繊維を用いる場合の平均繊維径は８〜２００μｎ
１のものが望ましい。短繊維ガラスファイバーは繊維長
がぜいぜい数十ｍｍであるので、そのまま殺菌処理剤と
して用いることができるが、長繊維のものは取り扱いが
容易なように、長さ２〜２００ｍｍのチョツプドフィラ
メントとして用いる。アスペクト比は約１００以上にな
るようにして用いるのが取り扱い上望ましい。このよう
にカラスを繊維状にして用いる場合に繊維の直径を０．
５〜２００μｍに限定する理由は２００μｍ以上の繊維
径のものは従来技術の項で記載した粉粒子状ガラスの直
径と実質的に同一となり、銀イオンの溶出速度が小さく
なるためである。また、２００μｍ以上の繊維径のもの
はガラス繊維が折れ易くなり、取り扱いが難しくなる。

また、ガラス繊維直径の下限を０．５μｎｌとしたのは
、これ以上直径を小さくしても製造コストの割りには殺
菌作用に著しい向上がないためである。しかも、ガラス
繊維径が小さすぎると、ガラス繊維中の全銀イオンの溶
出が早期に完了し、殺菌処理剤として寿命が短くなる欠
点もある。より好ましくは、０．５〜８０μＩｎ、更に
、より好ましくは０．５〜２０μｍの直径を持つカラス
繊維が用いられる。

ガラス繊維直径は使用用途により殺菌速度と殺菌効果と
の持続性を勘案して選定する。殺菌速度は大略ガラス繊
維の比表面積の関数である。第３図に示すようにガラス
繊維の直径が大きくなると、比表面積は著しく小さくな
る。例えば、直径が８０μｎｌ、１９μｍ、１μｍのカ
ラス繊維の比表面積はそれぞれ０．０２０６ｍ２／ｇ、
０．０８４２ｍ２／ｇ、１．６０００ｍ２／ｇであり、
各辺の長さが１０ｍｍのガラス立方体の比表面積が０゜
０００２４ｍ２／ｇである。したがって、直径１μｍの
ガラス繊維の比表面積は辺長１０ｍｍのガラス立方体の
数千倍にもなる。

前記した直径０．５〜２００μｍ、長さ２００ｍｎ１以
下の銀イオン含有ガラス繊維は加工をせずにガラス繊維
そのものを殺菌処理剤として、あるいは不織布または織
布にして殺菌処理剤として用いることができる。例えば
、特開昭６２−２５１１３２号に開示された乾式展開方
法で乾式カラス繊維不織布を得ることができる。すなわ
ち、第４図において、ガラス溶解炉１０中のＡｇ２Ｏ含
有熔融カラス１１を溶解炉１０の底部の紡糸ノズル１２
から流下させ、ドラム１３で巻き取る。紡糸ノズル１２
は複数個、所定間隔毎に溶解炉１０の底部を貫通して一
直線状に配列して設けられている。また、回転ドラム１
３は、その回転軸方向に往復運動しているので、紡糸ノ
ズル１２から流下してくる複数体のカラス繊維１４は波
状に蛇行して巻き取られ乾式不織布１５が得られる。

また、（ｉ）０．５〜８μｍの径をもつ短繊維あるいは
（ｉｉ　）　８〜２０　ＪＪ、　ｍの径をもつ長さ２〜
２００ｍｍのチョツプドフィラメントを抄造した湿式不
織布は次のように製造される。

すなわち、水中にガラス繊維を分散させ、このスラリー
を抄紙ネット上に送給した後、脱水してシート状とし、
乾燥した後、これを巻き取ることで製造される。

また、上記（ｉ＞の短繊維と（ｉｉ）のチョツプドフィ
ラメントを混合抄造して湿式不織布を製造してもよい。

さらに、ガラス繊維の織布は紡糸されたフィラメントを
２００〜２０００本集束して一 ストランドとし、そのストランドを一本または数本合糸
して、繊機（一般織機、革新織機等）で織るか、ストラ
ンドに撚りをかけて、織機で織られることにより製造さ
れる。

上記した不織布または織布を用いる場合は殺菌作用の対
象となる水溶液あるいは設備との関連で例えば有機繊維
等により接着補強して用いることができる。

また、これらのガラス繊維を水処理設備に使用するには
、例えば被処理流体の通過路の途中に設けたボックスに
繊維状のまま充填する。従来の銀含有粉粒状ガラスは上
記被処理流体通過路に設けたボックス中に充填すると流
体の流通を疎外してしまうおそれがあった。また、例え
ば自動販売機等のドレン・パンのような平面的な被処理
設備では不織布、織布を当該ドレン・パン平面に配置す
る方法を採用できる。

本発明で使用するガラス繊維のうち、水溶解性ガラス繊
維の組成として、Ｂ　２０３を含有するものとして、 ＳｉＣ２２０〜６０重量％ Ｂ２Ｏ３３０〜７０重量％ Ｎａ、０　　　　　　５〜３５重量％ Ａｇ２０（換算）０．５〜３重景％ のものが好ましく用いられ、Ｂ２Ｏ３を含有しないもの
として、 ＳｉＣ２５５〜８０重址％ Ａ　ｌ　２０　）　　　　　０　、５〜３０重旦％重量
ａ　２０　　　　１９　、５　”−４，２重量％Ａｇｚ
Ｏ（換算）　０５〜３重量％ のものか好ましく用いられる。ここにおいて、Ｎａ２Ｏ
の一部を）ぐ、○および／またはＣａＯで置換すること
により、Ａｇ濃度を増加させることができる。

水溶性ガラス繊維は次のような用途に用いられる。すな
わち、空調用フィルター、水処理用フィルター、手術用
糸、抗菌性不織布、抗菌性シート、紙オムツ・生理用ナ
プキンなとの高吸水性樹脂体、空調用循環水または工業
用循環水のスライム・防錆　藻の発生防止剤、金属用加
工油の腐敗防止剤および悪臭除去剤なとである。

また、水不溶性カラス繊維の組成として、Ｓ　ｉ　０２
　　　　　５６〜７３　重量％Ａｌ２Ｏ３１〜　９　重
量％ Ｂ２Ｏ３２〜１２　重量％ Ｎａ２Ｏ１０〜２０　重量％ ＣａＯ３〜８　重量％ Ｍｇ○　　　　　　　０〜４　重量％ Ａｇ２０（換算）　０．５〜３．５重量％のものが好ま
しく用いられる。

水不溶性ガラス繊維はおもに次のような用途に用いられ
る。すなわち、無菌室における外衣、食品用外衣等の食
品用用品、下着、肌着、帽子、手袋、パンチ繊組、マッ
ト類、毛布、カーペット、カーテン、靴下類、靴の下敷
、トイレタリー製品、等の日用品、医療用外衣、患者用
肌着、寝衣類、抗菌性タオル、抗菌性綿、手術用糸また
は抗菌性包帯等の医療用品、空調用フィルター、水処理
用フィルター、抗菌性漁網、抗菌性ロープ、抗菌性不織
布、抗菌性濾紙、抗菌性シート、抗菌性強化プラスチッ
ク、抗菌性グラスウール、抗菌性コンクリ−１・補強材
、抗菌性結露防止材、壁材、床材等に用いられる。

［作用］ 銀含有水溶性カラス繊維は水溶液中または含水溶液中で
加水分解されることにより、ガラス組成は溶液中にイオ
ンとして溶出される。ガラス中の銀は銀イオン（Ａｇ’
）として確実に継続的に水中に溶出され、微生物に対し
て生育阻止や抗菌作用を奏する。

また、銀の酸化物にも抗菌作用かある。そのため、銀含
有水不溶性ガラス繊維を用いる場合には、銀含有塊状物
を用いる場合に比べて、銀酸化物がガラス繊維表面に存
在する率が高くなる。さらに水不溶性ガラス繊維中の銀
イオンの触媒作用により、ガラス繊維中の酸素が部分的
に活性酸素に転換され、この活性酸素が微生物の細胞に
１を用してこれを破壊する。

また、カラス繊維は塊状および粉粒状ガラスに比べて表
面積が大きい。そのため殺菌作用はその分高くなる。ま
た、塊状および粉粒状ガラスは通水性織布内または通気
性シート内に収納して使用されるなめ、粉粒状体同志が
積層状に配置された場合は、液体または気体と接触する
ガラスの表面積が小さくなる欠点がある。また塊状およ
び粉粒状体ガラスの粉または粒子が通水性または通気性
織布またはシートの網目を塞ぎやすくなり、液体または
気体と接触するガラスの表面積がますます、小さくなる
欠点がある。

これに対して繊維状ガラスの場合には糸状ガラスの交差
する部分を除いて、すべてのガラス繊維表面が液体また
は気体と接触し得る。また、ガラス繊維は繊維状である
ために塊状および粉粒体のように通水性または通気性織
布またはシートの網目を塞ぐこともない。

したがって、ガラス繊維中の銀イオンは粉粒体ガラス中
の銀イオンに比較して水溶液中に迅速に溶出しやすくな
り、はとんどすべてのカラス繊維中の銀イオンを無駄な
く水溶液中に溶出させることができる。また、ガラス繊
維は樹脂、塗料等の担体内においても、塊状および粉粒
状ガラスに比べて表面積か大きいため、ガラス繊維中の
銀イオンは粉粒体ガラス中の銀イオンに比較して気体と
接触し易くなり、殺菌作用はその分高くなる。

［実施例］ 以下、本発明の殺菌処理剤を用いて水質変化を観察した
実施例を説明する。

実施例１ 水溶解性ガラス繊維の組成 ５ｉ（）２　　　　　３５．０　　重量％Ｂ２０．　　
　　　　５５．０　　重量％Ｎ　ａ　２０　　　　　　
１０　、　Ｏ重量％Ａｇ２０（換算）　　　１．３６重
量％上記組成からなる直径０．８μｍ、長さ２ｍｍのウ
ール状ガラス繊維６　ｋ　ｇを、そのままの状態で殺菌
処理剤として容ｉ　１０　ｍ　３のクーリングタワー内
に投入して水質の経時変化をみた。その結果を第１表に
示す。比較例として同一組成成分からなる直径５〜４０
ｍｍの塊状カラス６　ｋ　ｇを同一条件で使用した結果
を第２表に示す。

第１表 第２表 実施例２ 水溶解性ガラス繊維組成は実施例１と同一である。

第５図に示すように、水溶性切削液（乳化型）１０００
ｐの保有量に対し、上記ガラス繊維１ｋｇをそのままの
状態で通水性繊維２１内に収納したガラス繊維２０を水
で希釈されたリザーバ２２中の切削液中に浸漬する。

なお、同図において、リザーバ２２は管路２５を介して
工作機械２３からの切削液を収容するものてあり、リザ
ーバ２２と工作機械２３の間には途中に処理ユニット２
６を設けた循環路２７を経て切削液が循環している。上
記処理ユニッ１〜２６にも前記ガラス繊維２０を収納し
た通水性繊維布２１が設置されている。なお、リザーバ
２２には補給用の水槽２つと切削液槽３０が付設されて
いる。

上記リザーバ２２中の水溶性切削液の腐敗効果の程度を
第３表に示す。

（以下余白） 第３表 まな、比較例として、第５図におりる前記ガラス繊維に
代えて同一組成からなる直径５〜４０ｍｍのカラス塊状
物を１００ＣＩ）の保有量に対して１　ｋ　ｇ用いた場
合の結果を第４表に示す。

なお、ここて用いたガラス塊状物は、前記組成からなる
ガラス原料を１１００〜１３００°Ｃて６０分間融解さ
せたカラス体を急冷して作製したものである。

第４表 実施例３ 水溶解性カラス繊維の組成 ８１０２　　　　６００　重量％ Ｎａ２Ｏ３５，０重量％ へρ２０３　　　　　　３．０　　重量％Ａｇ２０（換
算）　　　１３６重量％ 上記組成からなる直径０８μｍ、長さ２ｍｍのウール状
ガラス繊維１００ｇを、自動販売機の出し口にあてがい
、真菌用ザブロー寒天培地（日永製薬（株）製）を、そ
の上からあてがった状態で、１分間送風した。

比較のため、ガラス繊維をあてがわない状態て、培地を
吹き出し口にあてがって、１分間送風した。

試験に供した培地は、ふらん器に入れ、３７℃で２日間
培養し、カヒの胞子の集団を観測した。

試験に使用した車は、乗車年数は約３年間で、総走行距
離は７５，１１５２ｋｍてｔじ−）な。

試験の結果を第６表−１に示す。

上記実験条件を少し変えて試験を試みた。ずなわち、カ
ー　エアコンの吹き出しを強風状態にし、空気循環方式
を外気取り入れ方式と、室内循環方式とを繰り返す方法
である。送風は２分間行った。

試験の結果を第６表−２に示す。

（以下余白） ドレン・パン全面に敷いて糸状細菌の発生を防止する試
験を行った結果を第５表に示す。

第５表 実施例４ ガラス繊維（水不溶性）の組成 ５ｉｎ２　　　　　６５．０　　重量％Ｎａ、Ｏ１５，
０重量％ ＣａＯ５，Ｏ重量％ Ａｌ２Ｏ３３，０重量％ ８２０３　　　　　　１０．０　　重量％Ａｇ２ｏ　　
（換算）　　　１３６重量％」１記組成からなる直径２
００　）１ｍのカラス繊維を、フィルター状にして、カ
ー　エアコンの吹き第６表−１ 第６表−２ 実施例５ 実施例４と同し組成からなる直径４０μｎ１のガラス繊
維をフィルター状にして、空調機の室外吹き出し１０に
あてがい、真菌用サブロー寒天培地（日永製薬（株）製
）を、その上がらあでかった状態で、２分間送風した。

真菌用サブロー寒天培地を、そのまま、空調機の室外吹
き出し口にあてがって、２分間送風したものを比較サン
プルとした。

試験に供した培地は、ふらん器に入れ、３７℃で２日間
培養し、カビの胞子の集団を観測した。

試験の結果を第７表に示す。

第７表 実施例６ ガラス繊維（水不溶性）の組成 Ｓｉ０□　　　　　　６３．６　　重量％Ｎａ２Ｏ１５
，９重量％ Ａｌ２Ｏ，５，９重量％ ＣａＯ５，８重量％ Ｂ２Ｏ３４，４重量％ ＭｇＯ２，９重量％ Ａｇ２Ｏ（概算＞　　　　１．３６　　重量％（以下余
白） 室内のパンチ繊組に、真菌用サブロー寒天培地（日永製
薬（株）製）を接触させ、培地の状態を試験した。

■接触させた培地に、上記組成からなる直径９μｍのガ
ラス繊維を、培地の上に置いた。

■培地は、接触させたそのままの状態とした。

試験に供した培地は、ふらん器に入れ、３７℃で２日間
培養し、カビの胞子の集団を観測した。

試験の結果を第８表に示す。

第８表 実施例７ （Ａ）銀イオン含有ガラス繊維 ８１０２　　　　　　３５　　　重量％Ｂ２Ｏ３５５重
量％ Ｎａ２Ｏ１０，０重量％ Ａ　ｇ　２０　（換算）　　　１．３６重量部これを均
一に混合し、直径２μｍ、長さ５ｍｍのガラス繊維を作
製した。

（Ｂ）高吸収性樹脂 プロピレン気相酸化によって製造されたアクリル酸を原
料としたポリアクリル酸ナトリウム架橋体であるアクア
リックＣＡ（日本触媒化学工業（株）製）を用いた。こ
の樹脂は粒径１５０〜３００μｍの粉体である。

（ｉ）抗菌力試験 供試品Ｂに供試品Ａを第９表に表示した量を添加して、
生理食塩水を吸水膨潤させ、これを試料とした。黄色ブ
ドウ球菌、大腸菌および緑膿菌に対する試料の抗菌力を
＾＾ＴＣＣＴｅ５ｔ　Ｍｅｔｈｏｄ　９Ｏ−１９８２（
ハローテスト）に準じて試験した。

（ｉｉ）試験に供した菌並びにその培養ア）試験菌株 ５ｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ　ＩＦＯ
１２７３２（黄色ブドウ球菌） Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ　ｃｏｌｉ　ＩＦＯ３３０１（
大腸菌）Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ　ａｅｒｕｇｉｎｏｓ
ａ　ＩＦＯ１３２７５（緑膿菌）イ）寒天平板培地の調
製 上記各菌株を＾＾ＴＣＣブイヨン培地＊１で３７℃２４
時間培養した。この培養液をＡＡＴＣＣ寒天培地＊２に
０．５％（Ｖ／Ｖ　）を加え、シャーレ（φ９０ｍｍ）
に１０ｍＩ分注し、固化させた。

＊ＩＡＡＴＣＣブイヨン培地 ペプトン１％、肉エキス０．５％、食塩Ｏ９５％、ｐＨ
６，８ ＊　２　　ＡＡＴＣＣ寒天培地 ＡＡＴＣＣブイヨン培地士寒培地上５％つ）試験操作 高吸水性樹脂（供試品Ｂ）１００重量部に対して銀イオ
ン含有カラス繊維（供試品Ａ）を１重量部、５重量部ま
たは１０重量部添加後、滅菌生理食塩水を樹脂２．５ｇ
に対し１００ｍρ吸収させてケル状にして試料を調製し
た。先に調製した寒天平板培地上にこれら試料の一定星
を軽く押えるようにしてのせ、３７°Ｃ２４時間培養後
、試料のまわりの発育阻止帯の有無を観察した。また、
高吸水性樹脂のみ（供試品Ａ無添加）についても同様に
試験を行い、対照とした。

（ｉｉｉ　）抗菌力試験結果 結果を第９表に示す。第９表において発育阻止帯とは、
試料を一定条件下で培養後、試料のまわりにその抗菌性
により培地中の菌の発育か阻止され、培地上に環状の無
菌状態が生ずる。これを発育阻止帯と呼んている。

第９表に示す如く、高吸水性樹脂に銀イオン含有ガラス
繊維を１重量部以上添加したものは、三つの菌に対して
相応の抗菌力をもつことが判明した。

第９表供試品の抗菌力試験 なお、発育阻止帯の幅は、次の実験式により算出した。

（以下余白） Ｔ；供試品を含めた発育阻止帯の直径 実施例８ この実施例に使用する一価のＡｇイオンを含む水溶解性
カラス繊維は実施例７で用いたものと同一のものである
。すなわち、直径２μｍ、長さ５ｍｍのＡｇ含有ガラス
繊維を得な。

次は、上記銀イオン含有カラス繊維を下記の樹脂配合か
らなる塩化ヒニルシートに練り込み、混合担持させた風
呂場用カーテシについて、防カビ剤としてのカビ抵抗性
試験を行った。

ア）試料片の調整 樹脂配合 Ｐ　８００　（ＰＶＣ） ＣａＣＯ＋ Ｔ　Ｍ　Ｆ　−１０８Ｕ　、Ｊ −５Ｕ １０００重量部 １２０重量部 ４０重量部 ０．５重量部 ０５重量部 防カビ剤（下記供試剤）０．２５．０．３．０．５の各
重量部 を配合 シーテイング条件 ロールサイズ　　　８”　ｘ　２０”　１８　ｘ　２０
ＲＰＭ混練温度及び時間　２００℃、５分間 供試防カビ剤 ■イソフタロニトリル系 ■イミダゾール系複合物 ■ブロム系 ■イソチアゾリン系 ■銀イオン含有ガラス繊維 イ）試験方法と結果 ■カビ抵抗性試験表（ＪＩＳ　Ｚ−２９１１に準ず）サ
イズ３ｃｍＸ３ｃｍの試片を切り取り、Ｊ　Ｉ　Ｓ無機
培地上に乗せ、表面より先に用意した供試品懸濁液（１
／１０のサブロー培地配合）を常温でスプレー接種後、
フタをして、２５°Ｃふらん層中で培養を行い、経口に
お（つる試料中のカビ発育を観察し、カビ抵抗性を検討
した。

＊供試菌 ■へｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　　ｎｉｇｅｒ　　■Ｐｅｎ
ｉｃｉｌｌｉｕｍ　　ｃｉｔｒｉｎｕｍ■Ｃｈａｅｔｏ
ｎｉｕｍ　Ｂｌａｂｏｓｉｕｍ■Ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉ
ｕｍＣ１ａｄｏｓｐｏｒｉｏｄｅｓ■Ｒｈ１ｚｏｐｕｓ
　ｎｉｇｒｉｃａｎｓ＊ＪＩＳ培地 ＮＨ＜ＮＯｉ　　　　３．Ｏｇ、　　　ＫＨ２ＰＯ４１
，０ｇＭｇ５Ｏ，０，５ｇ、ＫＣＮ　　０．２５ｇ、Ｆ
ｅ５０．０．００２ｇ、寒天１８ｇ／水１．０００ｍ　
Ａ’＊　１／１０のサブロー培地 ブドウ糖　４．０ｇ、ペプトン　１．Ｏｇ、寒天２．５
／水１．０００ｍβ ＊カと抵抗性表示 Ａ・・・検定菌の発育が試片に全く認められない。

Ｂ・・・検定菌の発育が試片の１／３以下に認められる
。

Ｃ・・・検定菌の発育が試片の１７３〜２／３に認めら
れる。

Ｄ・検定菌の発育が試片の全体に認められる。

試験結果を第１０表に示す。なお、比較例の銀ガラスと
は、ガラス繊維の代わりに同一組成の２００メツシュ通
過のガラス粉末を用いた場合の値である。

第１０表 実施例９ この実施例に使用する一価のＡｇイオンを含む水溶解性
ガラス繊維は実施例７で用いたものと同一である。

上記銀イオン含有ガラス繊維をタールウレタン樹脂系防
蝕塗料に、下表の量を混合して試料とし、これを１０ｃ
ｍＸ１５ｃｍＸ厚さ３ｍｍの塩ビ板の表裏両面に膜厚く
ドライ）１２５μになるように塗装し、突堤壁付近の海
水に浸漬して第１１表に示す一定時間毎に引き上げ、藻
など海棲生物の付着情況を観察した。塗料１００重量部
に対して添加した銀イオン含有ガラス繊維は、添加量を
それぞれ１重量部、３重１部、５重景部と、無添加の塗
料のみの場合と比較対照とした。結果を第１２表に示す
。また、上記ガラス繊維の代わりに同一組成の３０μパ
スの粉末状の銀ガラスを用いた場合の試験結果を第１３
表に示す。

（以下余白） 第１２表 塗膜の防汚試験（銀ガラス繊維添加塗料）第１３表 塗膜の防汚比較試験（銀ガラス添加塗料）この結果から
塗料に粉末状の銀ガラスを添加するよりも繊維状の銀イ
オン含有カラス繊維を配合することにより長期間に亘る
微生物付着防止効果が期待できることが判った。

この地銀イオン含有ガラス繊維を添加することによる塗
膜性能（付着性・耐衝撃性・耐塩水性耐酸性・耐アルカ
リ性・耐油性および耐熱性など）の劣化をみたが、ター
ルウレタン樹脂系防蝕塗料元来のそれとは顕著な差が認
められなかった。

また、この実施例の塗料の色相はブラウンであったが、
添加物の銀イオン含有ガラス繊維は地色が淡白色である
ため、色合いには変化が起こらなかった。

［発明の効果］ 本発明の殺菌処理剤は、銀イオン含有ガラスとして、カ
ラス繊維状のものを用いるため、ガラス塊状および粉粒
体とし、て用いる殺菌処理剤に比べて被処理液体または
気体との接触面積が大きくなり、銀イオン（Ａｇ”）が
溶出しやすくなる。したがって、殺菌作用が迅速に行わ
れる。

また、装置と水との界面の微生物の繁殖しやすい部分の
みを効果的に、しかも、迅速に殺菌できるので、利用者
の費用負担か軽減され、その利用範囲が広くなる特徴が
ある。

また、本発明の殺菌処理剤は、微生物の繁殖を抑制する
効果だけでなく、濁度や色度の減少、鉄分や銅分の減少
、ＣＯＤの減少、スライムの剥離やスケールの付着防止
の効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図はガラスＩ！ｌ維製造のための火焔延伸法の概要
図、第２図は同じくロータリー法の概要図、第３図はガ
ラス繊維の直径と比表面積との関係図、第４図は乾式展
開方法による乾式ガラス繊維不織布製造法の概略図、第
５図は水溶性切削液（乳化型）にガラス繊維を通水性繊
維内に収納する殺菌処理法の概略図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一価の銀イオン（Ａｇ＾＋）を含有するガラス繊維を用
   いる殺菌処理剤。