JPH04131494U - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浄化槽におけるマンホール口の数を減らして
槽本体の強度を向上させるとともに構造を簡単化し、製
造し易いものとする。また散気管を通じて液の曝気・撹
拌を行う際の効率を良好とする。 【構成】 送気部１６の先端を空気噴出部１４の中央部
にＴ字状に接続するとともに、その接続部の近傍部位で
該送気部１６を該空気噴出部１４と平行方向に折り曲げ
て空気噴出部１４の一端部位近傍まで延ばした後、該空
気噴出部１４と直角且つ逆方向に該送気部１６を再び屈
曲させるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は浄化槽に関し、詳しくは散気管に特徴を有するものに関する。

【０００２】 ［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 浄化槽においては、多孔質管から成る空気噴出部に送気部を接続して成る散気 管を曝気室の液中に没入させ、これより空気を噴出させて液を曝気及び撹拌する ようにしている。

【０００３】 その際液の曝気及び撹拌を効果的に行うためには、多孔質管から成る空気噴出 部の長さを長くし且つ空気噴出部の各部から均等に空気を噴出させるようにする ことが必要である。

【０００４】 この散気管として、図２(Ａ)の(イ)に示すＬ字形散気管１００、即ち空気噴出 部１０２の一端部に送気部１０４を接続した形態のものが使用されていたが、こ の形態の散気管の場合、空気噴出部１０２の先端部分から空気が優先的に噴出さ れてしまうといった問題があり、そこでこれを解決すべく、(ロ)に示しているよ うに空気噴出部１０２の中央部に送気部１０４の先端を接続して散気管１０６を Ｔ字状とすることが行われている。この場合空気噴出部１０２の各部から空気を 均等に噴出することができる。

【０００５】 しかしながら散気管をこのようにＴ字状とした場合、次のような問題が生ずる 。 液中に没入させた散気管は、これを槽外に取り出して目詰まりの除去及び清掃 等のメンテナンスを行う必要があり、その際散気管を上記Ｌ字状とした場合には 図２(Ｂ）に示しているようにマンホール口１つに対して２つの散気管１００を 対応させ、同じマンホール口を通じて２つの散気管１００の装入・取出しが可能 である。散気管１００の装入・取出しに際してこれを送気部１０４の付け根部位 で斜めに傾けることによって、空気噴出部１０２をマンホール口から縦方向に取 り出し、また装入することができるからである。

【０００６】 しかるに散気管をＴ字状とした場合、(Ｃ)に示しているように１つのマンホー ル口に対して１つの散気管１０６しか対応させることができない。このようにし ないと散気管１０６の装入・取出しができないからである。

【０００７】 而して１つの散気管に対して１つのマンホールが対応することとなると、マン ホールの数が増してしまい、これに伴って槽本体の強度が弱くなるとともに、槽 本体の構造が複雑化して製造性が悪くなる。

【０００８】 また１つ１つのマンホールの大きさを大きくしないとならないので、これも槽 本体の強度低下をもたらす原因となる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題を解決するためになされたものであり、その要旨は、 送気部の先端を多孔質管から成る空気噴出部に接続して成る散気管を曝気室の液 中に没入させて曝気するように成した浄化槽において、前記送気部の先端を前記 空気噴出部の中央部にＴ字状に接続するとともに、該接続部の近傍部位で該送気 部を該空気噴出部と平行方向に折り曲げて空気噴出部の一端部位近傍まで延ばし た後、該空気噴出部と直角方向に該送気部を屈曲させたことにある。

【００１０】 ［作用及び考案の効果］ 本考案の散気管は、送気部が空気噴出部の中央部に接続されているにも拘らず 全体としてＬ字状に近似した形態を成している。 従って前述した図２(Ａ)のＬ字状の散気管の場合と同様に、１つのマンホール 口に対して２つの散気管を対応させることができ、マンホールの数を少なくし得 て、槽本体の強度を高めるとともに、槽本体の構造を簡略化して製造性を良好と することができる。

【００１１】 また１つのマンホールの大きさをＬ字状の散気管を用いた場合とほぼ同じよう に小さくすることができる。

【００１２】 加えて本考案の散気管は、送気部が空気噴出部の中央部に接続されているため 、空気噴出部の各部から均等に空気を噴出させることができ、液の曝気・撹拌を 効果的に行うことができる。

【００１３】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０は浄化槽で、１２はその曝気室の液中に没入された散気管で ある。

【００１４】 この散気管１２は、多孔質管から成る空気噴出部１４の中央部に送気部１６が 接続されており、その送気部１６は空気噴出部１４への接続部の近傍で折れ曲が って空気噴出部１４の一端部位までこれと平行に延び、そして再び空気噴出部１ ４と直角且つ逆方向に屈曲した形態を成している。即ちこの散気管１２は、全体 としてＬ字形に近似した形態を成している。

【００１５】 本例の散気管１２の場合、全体としてＬ字状を成しているため、１つのマンホ ール口１８に対して２つの散気管１２を対応させることができる。即ち１つのマ ンホール口１８を通じて２つの散気管１２を装入或いは取出しすることができる 。

【００１６】 従って浄化槽全体としてマンホール口の数を少なくすることができ、浄化槽本 体の強度を向上させるとともに、浄化槽本体の構造を簡単化して製造し易いもの とすることができる。

【００１７】 また１つのマンホール口１８の大きさも小さくて済む。 この散気管１２の場合、送気部１６を持って上に引き上げた後、その屈曲部位 でこれを傾けてそれより先端部分をマンホール口１８の外に縦方向に取り出すこ とができるからである。

【００１８】 以上本考案の実施例を詳述したが、これはあくまで一例示であり、本考案はそ の主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形 態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である浄化槽内部の要部断面
図である。

【図２】本考案の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１０ 浄化槽 １２ 散気管 １４ 空気噴出部 １６ 送気部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 送気部の先端を多孔質管から成る空気噴
   出部に接続して成る散気管を曝気室の液中に没入させて
   曝気するように成した浄化槽において、前記送気部の先
   端を前記空気噴出部の中央部にＴ字状に接続するととも
   に、該接続部の近傍部位で該送気部を該空気噴出部と平
   行方向に折り曲げて空気噴出部の一端部位近傍まで延ば
   した後、該空気噴出部と直角方向に該送気部を屈曲させ
   たことを特徴とする浄化槽。