JPH0413003A - 石油燃焼器 - Google Patents
石油燃焼器Info
- Publication number
- JPH0413003A JPH0413003A JP11207290A JP11207290A JPH0413003A JP H0413003 A JPH0413003 A JP H0413003A JP 11207290 A JP11207290 A JP 11207290A JP 11207290 A JP11207290 A JP 11207290A JP H0413003 A JPH0413003 A JP H0413003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pot
- fuel
- supply pipe
- pipe
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 claims abstract description 24
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- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ポット式のバーナを用いた石油燃焼器に関
するものである。
するものである。
ポット式のバーナは側壁に形成した空気孔から燃焼空気
の供給を受け、燃料は油面調整器を用いて落差によりポ
ット底部へ供給され蒸発燃焼する第２図に示すような燃
焼器、或（へは電磁ポンプを用いて給油パイプを通じて
ポット底部へ圧送する第３図に示すような燃焼器が知ら
れておる。
の供給を受け、燃料は油面調整器を用いて落差によりポ
ット底部へ供給され蒸発燃焼する第２図に示すような燃
焼器、或（へは電磁ポンプを用いて給油パイプを通じて
ポット底部へ圧送する第３図に示すような燃焼器が知ら
れておる。
そして給油パイプが加熱されて給油パイプ内で燃料が気
化する様になると、給油パイプ内で少しずつ貧化する安
定気化の状態よりも、部分的に沸騰状態が発生して噴出
する気化ガヌに息つぎ現象が起きやすく、この現象にな
ると瞬間的に燃料の供給が止って瞬間消火するトラブル
が発生しやすくなる。この為給油パイプは上シ包配に取
付けてポット側壁に開口したり、ポット内に給油パイフ
。
化する様になると、給油パイプ内で少しずつ貧化する安
定気化の状態よりも、部分的に沸騰状態が発生して噴出
する気化ガヌに息つぎ現象が起きやすく、この現象にな
ると瞬間的に燃料の供給が止って瞬間消火するトラブル
が発生しやすくなる。この為給油パイプは上シ包配に取
付けてポット側壁に開口したり、ポット内に給油パイフ
。
を突出させたものでは二重管として外管によって給油パ
イプを遮熱して、給油パイプ内で燃料の電化をさせない
工夫をしていた。
イプを遮熱して、給油パイプ内で燃料の電化をさせない
工夫をしていた。
この種、ポット式の石油燃焼器は構造簡単であるから通
常時の燃焼については技術的に完成の域に達しておる。
常時の燃焼については技術的に完成の域に達しておる。
しかし燃料がポット内で気化して燃焼する為に、前記し
たように紹油バイブの先端から燃料が液状で供給されて
おり、給油バイア°の先端部分で燃料の貧化が行なわれ
、給油パイプの先端にタール発生を来たして燃料詰まり
の原因になったり、消火操作時に給油パイプの途中に残
１ている燃料が燃え切る迄の消火時開がかかり過ぎた和
、消火時の悪臭発生の原因となる問題をかあった。
たように紹油バイブの先端から燃料が液状で供給されて
おり、給油バイア°の先端部分で燃料の貧化が行なわれ
、給油パイプの先端にタール発生を来たして燃料詰まり
の原因になったり、消火操作時に給油パイプの途中に残
１ている燃料が燃え切る迄の消火時開がかかり過ぎた和
、消火時の悪臭発生の原因となる問題をかあった。
上記課題全解決するため、本発明では次のような提案を
するものである。
するものである。
即ち、側壁に形成した空気孔１から燃焼空気が供給され
るポット２内の上部から底部へ向けて、火炎中に＃８油
パイプ３をのぞませ、且給油パイプ３のポット２内部分
に耐炎処理３ａを施してなる石油燃焼器であって、該耐
炎処理の一例として給油バイブ３の外周にセラミックコ
ーティング処理、セラミックパイプによる被覆などをし
て保護するものである。
るポット２内の上部から底部へ向けて、火炎中に＃８油
パイプ３をのぞませ、且給油パイプ３のポット２内部分
に耐炎処理３ａを施してなる石油燃焼器であって、該耐
炎処理の一例として給油バイブ３の外周にセラミックコ
ーティング処理、セラミックパイプによる被覆などをし
て保護するものである。
叙上の構成であるこの発明は、給油パイプ３がポット２
内の上部からポット２内の底部に向けて取付けてあり、
給油パイプ３の先＠をポット２内の低温部分に位置させ
ながら、給油パイプ３の途中をポット２内の上部の高温
部に位置させ、給油パイプ３の途中が赤熱する程加熱し
たものである。
内の上部からポット２内の底部に向けて取付けてあり、
給油パイプ３の先＠をポット２内の低温部分に位置させ
ながら、給油パイプ３の途中をポット２内の上部の高温
部に位置させ、給油パイプ３の途中が赤熱する程加熱し
たものである。
転入操作時に於て、給油パイプ３は低温度であるから管
内はすべて燃料で満たされており、給油パイプ３先端か
ら燃料が滴下供給されて燃焼を開始する。点火時にポッ
ト２底部に位置していた燃焼炎は各部の温度が上昇した
通常燃焼時に於てポット上部に位置し、給油パイプ３の
途中？高温に加熱するよう１ｃなる。
内はすべて燃料で満たされており、給油パイプ３先端か
ら燃料が滴下供給されて燃焼を開始する。点火時にポッ
ト２底部に位置していた燃焼炎は各部の温度が上昇した
通常燃焼時に於てポット上部に位置し、給油パイプ３の
途中？高温に加熱するよう１ｃなる。
従来ポット内に突出させた給油パイプはほぼ水平ないし
少し下向きに取付けられていたから、燃焼熱で給油パイ
プが加熱された時突出した給油ノくイブは全体的にほぼ
均一な高温度となり、給油パイプ内で貧化ガスが発生す
るとガス状のまま先端から噴出するものであった。この
為燃焼状態を悪化させるだけでなく瞬間消火する異常状
Ｕｋ全発生せることかぁ−・た。
少し下向きに取付けられていたから、燃焼熱で給油パイ
プが加熱された時突出した給油ノくイブは全体的にほぼ
均一な高温度となり、給油パイプ内で貧化ガスが発生す
るとガス状のまま先端から噴出するものであった。この
為燃焼状態を悪化させるだけでなく瞬間消火する異常状
Ｕｋ全発生せることかぁ−・た。
ところでこの発明は従来遮熱していた給油／（イブを逆
に加熱しようとするもので、従来例との大きな相違点は
加熱した紹油バイブ３の先端を低温度のポット２底部に
位置させたものである。この為給油パイプ３の先端部分
はく犬侍から燃料で満たされており％給油パイプ３の途
中で高温に加熱されて一部はガス化すると推定される燃
料は、給油バイブ３の先端付近で給油パイプ３を加熱す
ると共に冷却され、給油パイプ３の先端からは液体のま
ま滴下供給することがわかった。この為給油パイ１３全
加熱した結果、給油パイプ３の先端から貧化ガヌが噴出
する従来の状態にはならないものである。
に加熱しようとするもので、従来例との大きな相違点は
加熱した紹油バイブ３の先端を低温度のポット２底部に
位置させたものである。この為給油パイプ３の先端部分
はく犬侍から燃料で満たされており％給油パイプ３の途
中で高温に加熱されて一部はガス化すると推定される燃
料は、給油バイブ３の先端付近で給油パイプ３を加熱す
ると共に冷却され、給油パイプ３の先端からは液体のま
ま滴下供給することがわかった。この為給油パイ１３全
加熱した結果、給油パイプ３の先端から貧化ガヌが噴出
する従来の状態にはならないものである。
一方加熱された燃料によって給油パイプ３の先端は周囲
の温度と比べて高温度に保持されており、この温度は燃
料がタール化する温度よりもはるかに高温であるから、
従来の給油パイプ３の様に先端にタールが形成される様
なトラブルは発生しなくなった。
の温度と比べて高温度に保持されており、この温度は燃
料がタール化する温度よりもはるかに高温であるから、
従来の給油パイプ３の様に先端にタールが形成される様
なトラブルは発生しなくなった。
（実施例）
以下第１図に示す実施例により構成を説明する。
工は燃焼用空気全供給する空気孔で、ポット２の側壁に
多数穿たれている。３は給油パイプで、油タンクの油全
電磁ポンプ４により給油パイプ３を経てポット２内へ供
給する。５は燃焼用空気全供給する送風機で、燃焼空気
はポット２の空気孔１の外方から内方へ送り込１れる。
多数穿たれている。３は給油パイプで、油タンクの油全
電磁ポンプ４により給油パイプ３を経てポット２内へ供
給する。５は燃焼用空気全供給する送風機で、燃焼空気
はポット２の空気孔１の外方から内方へ送り込１れる。
６はポット２内の底部近傍に設けられた点火オｇで、ポ
ット２内へ送られる燃料の貧化と点火を目的として設け
られている。７はポット２の上方に設けられた燃焼室、
８はポット２内上部に設けられた混合拡炎板で、燃料ガ
スと空気との混合と燃焼を良好にするためのものである
。９は電磁ポンプ４とバーナ２との間の給油パイプ３に
取付けた燃料流出機構全構成する吸引ポンプであり、消
火操作と連動して給油パイプ３内の燃料を吸引して油タ
ンクに戻している。第３図の従来例に記載した燃料流出
機ｍｔｒｉ送風機５と連動する油貯室９ａで構成してお
り、送風＋！！５の風圧によって油貯室９８１ｄ空賛が
満たされ、消火操作によって送風機５が停止すると風圧
は消え、給油パイプブ３の燃料は油貯室９ａＫ流入する
。尚燃料流出機構として吸引ポンプ９や油貯室９ａの他
に、古くから実施されていた給油パイプの高所よりも更
に高い位置で開口する空気パイプを給油パイプに取付け
る構成でもよく、この場合電磁ポンプが停止するとサイ
フオン作用で空気パイプから空気を吸って、給油パイプ
の燃料がポット内に流吊し、燃焼に供される。
ット２内へ送られる燃料の貧化と点火を目的として設け
られている。７はポット２の上方に設けられた燃焼室、
８はポット２内上部に設けられた混合拡炎板で、燃料ガ
スと空気との混合と燃焼を良好にするためのものである
。９は電磁ポンプ４とバーナ２との間の給油パイプ３に
取付けた燃料流出機構全構成する吸引ポンプであり、消
火操作と連動して給油パイプ３内の燃料を吸引して油タ
ンクに戻している。第３図の従来例に記載した燃料流出
機ｍｔｒｉ送風機５と連動する油貯室９ａで構成してお
り、送風＋！！５の風圧によって油貯室９８１ｄ空賛が
満たされ、消火操作によって送風機５が停止すると風圧
は消え、給油パイプブ３の燃料は油貯室９ａＫ流入する
。尚燃料流出機構として吸引ポンプ９や油貯室９ａの他
に、古くから実施されていた給油パイプの高所よりも更
に高い位置で開口する空気パイプを給油パイプに取付け
る構成でもよく、この場合電磁ポンプが停止するとサイ
フオン作用で空気パイプから空気を吸って、給油パイプ
の燃料がポット内に流吊し、燃焼に供される。
給油パイプ３はポット２内でポット２の上部から下部へ
向けて下向きにのぞませており、途中がポット２内を上
昇する火炎域中にさらされておるものである。３ａはこ
の火炎中にある給油パイプ３の外周に士ラミックコーテ
ィングとか、セラミックパイプで被覆層を施した耐炎処
理部で、火炎域中にある給油パイプ３の耐久性を維持す
るものである。
向けて下向きにのぞませており、途中がポット２内を上
昇する火炎域中にさらされておるものである。３ａはこ
の火炎中にある給油パイプ３の外周に士ラミックコーテ
ィングとか、セラミックパイプで被覆層を施した耐炎処
理部で、火炎域中にある給油パイプ３の耐久性を維持す
るものである。
以上の構成、作用を示す本発明は給油パイプ３をポット
２内の上部から下部へのぞませて、火炎の中を通過させ
たので、送油される燃料は給油バイブ３内を通過する間
に充分加熱きれて高温度となシ、低温部に位置した給油
パイプ３の先端部を加熱し、かつ燃料は冷却して液状を
保つので、従来品と変りない燃料供給とな多安定した燃
焼が期待できるものである。
２内の上部から下部へのぞませて、火炎の中を通過させ
たので、送油される燃料は給油バイブ３内を通過する間
に充分加熱きれて高温度となシ、低温部に位置した給油
パイプ３の先端部を加熱し、かつ燃料は冷却して液状を
保つので、従来品と変りない燃料供給とな多安定した燃
焼が期待できるものである。
一方燃焼熱によって加熱された燃料は給油パイプ３の先
端を周囲温度よりも高温度に保つから、燃料が給油パイ
プ３の先端部でタール化しなくなジ、タールによるＩＩ
８油パイプ３の詰まジは発生しないものである。また高
温の給油パイプ３の先端部にタールが付着すると、ター
ルにしみ込んだ燃料がローソクの炎の様に燃焼を続け、
消火時間が長くなるが、この発明では給油パイプ３にタ
ールが付着しないから消火時間が短縮され、消火時に発
生する臭いの量も極少に抑えられるという効果がある。
端を周囲温度よりも高温度に保つから、燃料が給油パイ
プ３の先端部でタール化しなくなジ、タールによるＩＩ
８油パイプ３の詰まジは発生しないものである。また高
温の給油パイプ３の先端部にタールが付着すると、ター
ルにしみ込んだ燃料がローソクの炎の様に燃焼を続け、
消火時間が長くなるが、この発明では給油パイプ３にタ
ールが付着しないから消火時間が短縮され、消火時に発
生する臭いの量も極少に抑えられるという効果がある。
また、ポット２内にのぞんでいる給油パイプ３は燃焼中
は絶えず火炎の域内にさらされているもので、耐久性の
心配があるが、炎に触れる部分の外周に耐炎処理３ａ（
セラミックコーティング処理、セラミックパイプ等で被
覆保護）したので、耐久性の問題も解消できたものであ
る。
は絶えず火炎の域内にさらされているもので、耐久性の
心配があるが、炎に触れる部分の外周に耐炎処理３ａ（
セラミックコーティング処理、セラミックパイプ等で被
覆保護）したので、耐久性の問題も解消できたものであ
る。
第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図及び第３
図は夫々従来例を示す断面図である。 １・・・・・・空気孔、２・・・・・・ポット、３・・
・・・・給油パイプ、３ａ・・・・・・耐炎処理。 牛 １ 口 ム
図は夫々従来例を示す断面図である。 １・・・・・・空気孔、２・・・・・・ポット、３・・
・・・・給油パイプ、３ａ・・・・・・耐炎処理。 牛 １ 口 ム
Claims (2)
- （１）側壁に形成した空気孔１から燃焼空気が供給され
るポット２内の上部から底部へ向けて、火炎中に給油パ
イプ３をのぞませ、且給油パイプ３のポット２内部分に
耐炎処理３ａを施してなる石油燃焼器。 - （２）給油パイプ３の炎に触れる部分の外周に、セラミ
ックコーティング処理或いはセラミックパイプにて保護
してなる請求項１記載の石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11207290A JPH0413003A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11207290A JPH0413003A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 石油燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413003A true JPH0413003A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14577370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11207290A Pending JPH0413003A (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8454814B2 (en) | 2006-06-14 | 2013-06-04 | GL&V Canada | Processes and apparatuses for treating and/or increasing dryness of a substance |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP11207290A patent/JPH0413003A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8454814B2 (en) | 2006-06-14 | 2013-06-04 | GL&V Canada | Processes and apparatuses for treating and/or increasing dryness of a substance |
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