JPH04124763U - 高周波機器のアース構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高周波機器におけるフレームとカバーのアー
スを簡単な構造で確実に、しかも経済的に行なえるよう
にする。 【構成】 フレーム１１の外周プレート１１ａに折曲片
１７を設け、フレーム１１に外嵌固定するカバー１４と
上記折曲片１７の相対向する面の一方に相手面へ当接す
る突条１８を設け、更にカバー１４の外周部で突起１８
に近接する位置にスリット１９を設け、カバー１４の突
起１８に近接する部分に弾力性を持たせることにより突
起１８とカバー１４を圧接させ、フレーム１１とカバー
１４のアースを確実にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、高周波機器のアース構造、更に詳しくはフレームとこれに外嵌固 定するカバーを確実に接触させて電気的な導通を得ることができるアース構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

チューナ等の高周波機器は図４に示すように、回路基板を収納する枠状のフレ ーム１内をシールド板２で複数の室に仕切り、回路基板上の回路を該シールド板 ２がシールドしていると共に、フレーム１の外周プレート１ａに入力接栓等のコ ネクター３が取付けられ、このフレーム１の上部にカバー４が外嵌固定された構 造になっている。

【０００３】 上記のような高周波機器においては、シールド板２とカバー４を接触させてア ースをとると共に、フレーム１とカバー４においてもアースが重要な個所はアー スをとる必要があり、このアースが重要なポイントとしては外周プレート１ａに コネクター３を取付けた部分である。

【０００４】 従来シールド板２とカバー４を接触させるアース構造は、図４と図５に示すよ うに、カバー４に平面コ字状の切目５を入れ、この切目５で囲まれた部分を下方 に屈曲させてアース爪６を形成し、該アース爪６をシールド板２の上縁に圧接さ せることにより導通させるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで上記のようなアース構造を、フレーム１とカバー４の接触に採用した 場合、図６に示すように、カバー４に切目５を設けてアース爪６を下面側に屈曲 させる構造上、アース爪６の先端をカバー４の外周に接近させるのに限度があり 、このためアース爪６の先端とフレーム１の上端面の接触量が少なく不安定であ り、確実なアースを得るのは困難であるという問題がある。

【０００６】 また、フレーム１とカバー４のアース構造として、図７に示すように、フレー ム１の上縁にタブ７を突設し、カバー４に設けた透孔８に上記タブ７を挿入した 後、このタブ７をひねりカシメすることによりカバー４を押え込んで接触状態を 得るものが提案されている。

【０００７】 しかしタブ７のひねりカシメ構造は、タブ７のひねりカシメ工程が繁雑で手間 と時間がかかり、コスト的に高くつくため経済性の面からできるだけ採用個所を 減らすのが好ましい。

【０００８】 そこで、この考案は、フレームとカバーの接触が簡単な構造で確実に行なうこ とができ、接続時の工数削減により経済性に優れている高周波機器のアース構造 を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、内部をシールドプレートで複 数に仕切られた枠状のフレームと、このフレーム上に外嵌固定するカバーとから なり、フレームの上縁にカバーの内面と対向する折曲部を折曲げ形成し、この折 曲部とカバーの相対向する面の何れか一方に相手面に向けて突出して相手面と接 触する突起を設け、前記カバーの外周部で突起に近接する位置にスリットを設け た構成を採用したものである。

【００１０】

【作用】

枠状フレームの上部にカバーを外嵌固定すると、フレームの上縁に設けた折曲 部とカバーが対向し、折曲部とカバーの対向する面の一方に設けた突起が相手面 と接触し、カバーの外周部で突起に近接する位置にスリットが設けられているた め、カバーの突起に近い部分に弾力性が付与され、これによって突起と相手面が 弾力的に圧接し、フレームとカバーを確実に接触させてアースをとることができ る。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃至図３に基づいて説明する。

【００１２】 図１のように、回路基板を収納する枠状のフレーム１１は内部をシールド板１ ２で複数の室に仕切り、このフレーム１１における外周プレート１１ａにコネク ター１３が取付けられ、該フレーム１１の上部にカバー１４が外嵌固定されてい る。

【００１３】 上記フレーム１１に対するカバー１４の固定構造は、図示の場合、カバー１４ の四周縁に下面側へ屈曲してフレーム１１に外嵌する弾性係合爪１５を折曲げ連 成し、フレーム１１を形成する外周プレートの各々に突条１６を打出し形成し、 カバー１４をフレーム１１に外嵌挿して押込めば、係合爪１５は突条１６を弾力 的に通過し、図２のように抜止め状に係合するようになっている。

【００１４】 カバー１４の固定構造は図示に限定されるものではなく、例えばカバーの四周 縁にフレームへ外嵌する弾性周壁を設け、フレームと弾性周壁の対向面の一方に 係合突片と他方に係合孔を設ける等、他の構造を採用してもよい。

【００１５】 前記フレーム１１において、コネクター１３を取付けた外周プレート１１ａの 上縁でコネクター１３の直上位置に、フレーム１１の内側に向けて直角に屈曲し 、上面がカバー１４の内面と対向する折曲片１７を連成し、図２のように折曲片 １７の上面に上方へ突出する突起１８が設けられている。

【００１６】 この突起１８はフレーム１１に外嵌固定したカバー１４の内面が当接するよう その高さを例えば0.2mm 程度に設定すればよいと共に、カバー１４の外周部で突 起１８に当接する部分の近接位置にスリット１９が設けられ、このスリット１９ によりカバー１４の突起１８に当接する部分に弾力性を付与し、突起１８に対す るカバー１４の接触が弾力的となり、接触をより確実に行なえるようにしている 。

【００１７】 なお、突起１８は図３のように、カバー１４に内面側へ突出するように形成し ても、折曲片１７とカバー１４の圧接状態が得られる。

【００１８】 この考案のアース構造は上記のような構成であり、フレーム１１にカバー１４ を外嵌して押込み、周囲の弾性係合爪１５を突条１６に係合させて固定すると、 カバー１４の内面が折曲片１７の突起１８に接触する。

【００１９】 カバー１４には突起１８に対する近接位置にスリット１９が設けてあるため、 突起１８との接触部分が弾力性を持ち、図２のように突起１８に対応して撓み、 突起１８と確実に圧接してアースがとれると共に、上記したカバー１４の撓みに より、フレーム１１とカバー１４の係合固定部分に抜け方向の大きな力を加える ことがなく、従ってフレーム１１とカバー１４の固定を確実にすることができる 。

【００２０】 また、フレーム１１とカバー１４のアースがフレーム１１の外周プレート１１ ａに設けた折曲片１７の突起１８とカバー１４の圧接によって行なうので、フレ ーム１１の外周でコネクター１３を取付けた部分のようなアース重要部において も確実な接触状態を得ることができ、上記アース重要部のアース構造として最適 である。

【００２１】 なお、フレーム１１とカバー１４のアースにおいて、この考案のアース構造と 図７で示したタブのひねりカシメ構造とを組合せて使用してもよく、この考案の アース構造を採用することにより、全体としてタブひねりカシメ構造の数も減ら すことができ、コスト的に有利になる。

【００２２】 また、フレーム１１の下部にもカバーを外嵌固定する場合には、カバー１４と 同様の手段で固定され、この下部カバーにも同様のアース構造を採用することが できる。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、フレームに設けた折曲片とフレームに嵌着 したカバーの対向面の一方に突起を設け、カバーの外周で突起の近接位置にスリ ットを設けたので、フレームとカバーを圧接させ、両者を確実にアースすること ができると共に、フレームに対してカバーを嵌着するだけでよいので余分な工数 の発生がなく、工数の削減により経済性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るアース構造の分解斜視図。

【図２】この考案に係るアース構造の要部を示す正面
図。

【図３】この考案に係るアース構造の突起をカバーに設
けた例を示す正面図。

【図４】従来のアース構造を使用した高周波機器の斜視
図。

【図５】従来のシールド板のアース構造を示す拡大断面
図。

【図６】従来のフレームのアース構造を示す拡大断面
図。

【図７】従来のアース構造の他の例を示す拡大断面図。

【符号の説明】

１１ フレーム １１ａ 外周プレート １２ シールド板 １３ コネクター １４ カバー １５ 弾性係合爪 １６ 突条 １７ 屈曲片 １８ 突起 １９ スリット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部をシールドプレートで複数に仕切ら
   れた枠状のフレームと、このフレーム上に外嵌固定する
   カバーとからなり、フレームの上縁にカバーの内面と対
   向する折曲部を折曲げ形成し、この折曲部とカバーの相
   対向する面の何れか一方に相手面に向けて突出して相手
   面と接触する突起を設け、前記カバーの外周部で突起に
   近接する位置にスリットを設けたことを特徴とする高周
   波機器のアース構造。