JPH04121577A - 空気分離装置の制御方法 - Google Patents
空気分離装置の制御方法Info
- Publication number
- JPH04121577A JPH04121577A JP23985590A JP23985590A JPH04121577A JP H04121577 A JPH04121577 A JP H04121577A JP 23985590 A JP23985590 A JP 23985590A JP 23985590 A JP23985590 A JP 23985590A JP H04121577 A JPH04121577 A JP H04121577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- amount
- adsorption
- compressor
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 39
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 abstract 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 13
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 235000013744 Passiflora ligularis Nutrition 0.000 description 1
- 240000004520 Passiflora ligularis Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04163—Hot end purification of the feed air
- F25J3/04169—Hot end purification of the feed air by adsorption of the impurities
- F25J3/04181—Regenerating the adsorbents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
- F25J3/04781—Pressure changing devices, e.g. for compression, expansion, liquid pumping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
- F25J2205/66—Regenerating the adsorption vessel, e.g. kind of reactivation gas
- F25J2205/72—Pressurising or depressurising the adsorption vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/40—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
- F25J2240/40—Expansion without extracting work, i.e. isenthalpic throttling, e.g. JT valve, regulating valve or venturi, or isentropic nozzle, e.g. Laval
- F25J2240/42—Expansion without extracting work, i.e. isenthalpic throttling, e.g. JT valve, regulating valve or venturi, or isentropic nozzle, e.g. Laval the fluid being air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は深冷空気分離装置に関するものである。
従来より、深冷空気分離装置の原料ガスである原料空気
中の水分、炭酸ガスの不純物を除去する前処理として吸
着剤により吸着除去する吸着方式が採用されている。そ
の−例を第２図に示す。
中の水分、炭酸ガスの不純物を除去する前処理として吸
着剤により吸着除去する吸着方式が採用されている。そ
の−例を第２図に示す。
第２図の吸着方式では、原料空気圧縮機ｌで昇圧された
原料空気を吸着剤が充填された吸着Ｍｉ２に送り、ここ
で原料空気中の水分、炭酸ガスな吸着除去し清浄な空気
として深冷空気分離部３に送られる。一方、吸着剤が吸
着除去した水分、炭酸ガスの脱着のため、深冷空気分離
部３で製品ガスを分屋した残りのガスを吸着塔再生ガス
として吸着塔に送り、水分、炭酸ガスの掃気な行う。二
のため吸着方式では、吸着剤が充填された吸着塔の吸着
工程、再生工程と交互に行わせる必要があり、吸ＩＩ場
を２基設直して切替運転される。
原料空気を吸着剤が充填された吸着Ｍｉ２に送り、ここ
で原料空気中の水分、炭酸ガスな吸着除去し清浄な空気
として深冷空気分離部３に送られる。一方、吸着剤が吸
着除去した水分、炭酸ガスの脱着のため、深冷空気分離
部３で製品ガスを分屋した残りのガスを吸着塔再生ガス
として吸着塔に送り、水分、炭酸ガスの掃気な行う。二
のため吸着方式では、吸着剤が充填された吸着塔の吸着
工程、再生工程と交互に行わせる必要があり、吸ＩＩ場
を２基設直して切替運転される。
従って、吸着方式では、吸５ｌｉｔと再生時とで吸ｓＩ
塔内の圧力差が生じることは避けられず、吸着塔切替運
転毎に吸着塔内の均圧操作である加圧工程にて使用され
る加圧＾量の影響で原料空気量の変動が生じていた。こ
のため深冷分離部３へ供給される空気量も変動し、製品
ガス量の変動、製品純度の低下等を生じ、いかに深冷分
離部への供給空気量と安定供給するかが問題となってい
た。なお、この槍の装置として関連するものには例えば
特開昭５７−７４５７４４！が亭げられる。
塔内の圧力差が生じることは避けられず、吸着塔切替運
転毎に吸着塔内の均圧操作である加圧工程にて使用され
る加圧＾量の影響で原料空気量の変動が生じていた。こ
のため深冷分離部３へ供給される空気量も変動し、製品
ガス量の変動、製品純度の低下等を生じ、いかに深冷分
離部への供給空気量と安定供給するかが問題となってい
た。なお、この槍の装置として関連するものには例えば
特開昭５７−７４５７４４！が亭げられる。
上記従来技術は、吸着方式の深冷空気分離装置の吸着層
を切替運転する際、各吸着塔毎に加圧。
を切替運転する際、各吸着塔毎に加圧。
吸着、脱圧、再生のステップを１サイクルとして２Ｎｉ
の吸Ｓ塔を交互に運転している。このため、ＩＮ＆の吸
着工程の準備工程である加圧工程では、再生圧力（約０
．ＩＱ／ｍＧ）から吸着圧力（約５都／ａｉＧ）！で吸
着層内を加圧する必要があり、この時の空気量すなわち
加圧風量分の変動が原料空気量の変動となり深冷分離部
へ供給する空気量の変動を招いていた。この加圧風量は
加圧初期と加圧５！ｒ［とで大きく＾■が変わるばかり
でな畷吸看培切替時閲ｔ−矩縮化する程加圧時間が短縮
されるため加圧風量の量、変動幅が大きくなる。このた
め、深冷分離部では、原料空気圧力の変動。
の吸Ｓ塔を交互に運転している。このため、ＩＮ＆の吸
着工程の準備工程である加圧工程では、再生圧力（約０
．ＩＱ／ｍＧ）から吸着圧力（約５都／ａｉＧ）！で吸
着層内を加圧する必要があり、この時の空気量すなわち
加圧風量分の変動が原料空気量の変動となり深冷分離部
へ供給する空気量の変動を招いていた。この加圧風量は
加圧初期と加圧５！ｒ［とで大きく＾■が変わるばかり
でな畷吸看培切替時閲ｔ−矩縮化する程加圧時間が短縮
されるため加圧風量の量、変動幅が大きくなる。このた
め、深冷分離部では、原料空気圧力の変動。
原料空気量の変動を受け、精留効率の低下、製品＃１１
！！ｔの低下、製品■の低下の原因となり、深冷分離部
の安定運転を阻害する要因となっていた。特にアルゴン
採取設備を有した深冷空気弁＃Ｉｌ装履ではアルゴンフ
ィードガス組成の変動を招きアルゴン採取運転の弊害と
なっていた。望だ、最近の高回収率、高純度化の要求さ
れるプラントでは重要な間層となる。この防止策として
、一部では吸着塔を２塔から３ｗ１以上の多数基にする
方法もとられているがコストアップとなる欠点がある。
！！ｔの低下、製品■の低下の原因となり、深冷分離部
の安定運転を阻害する要因となっていた。特にアルゴン
採取設備を有した深冷空気弁＃Ｉｌ装履ではアルゴンフ
ィードガス組成の変動を招きアルゴン採取運転の弊害と
なっていた。望だ、最近の高回収率、高純度化の要求さ
れるプラントでは重要な間層となる。この防止策として
、一部では吸着塔を２塔から３ｗ１以上の多数基にする
方法もとられているがコストアップとなる欠点がある。
一方、加圧風量をフィード本ワード制御により加算する
方法もとられているが、各運転モードによる制御量の変
化、増減量運転による制御量の変化と運転制御を複雑化
するばかりでなく、運転特性を器（していた。
方法もとられているが、各運転モードによる制御量の変
化、増減量運転による制御量の変化と運転制御を複雑化
するばかりでなく、運転特性を器（していた。
本発明の目的は深冷分離部への供給空気量の一定化を図
りプラントの安定運転化１図る空気分離装置の制御方法
を提供することにある。
りプラントの安定運転化１図る空気分離装置の制御方法
を提供することにある。
上記目的は、吸着方式の空気分ＩＩＩ装置の吸着塔を切
替運転する際に吸着塔加圧に必要な加圧風量による原料
空気量の変動を深冷分離部に与えないため、原料空気圧
縮機の容量制御をｅｓｘ＊出口部すなわち深冷分４１部
入口にて行うことにより深冷分離部への供給風量の一定
化をはかる方法である。
替運転する際に吸着塔加圧に必要な加圧風量による原料
空気量の変動を深冷分離部に与えないため、原料空気圧
縮機の容量制御をｅｓｘ＊出口部すなわち深冷分４１部
入口にて行うことにより深冷分離部への供給風量の一定
化をはかる方法である。
吸着方式の深冷空気弁１１１Ｉ装置では、精留分離に必
要な圧力に昇圧（約５ゆ／ｃｊＧ）された原料空気を吸
着塔に送入して、原料空気中の水分、炭酸ガスを吸着除
去し深冷分離部へ供給する。吸着層は規定時間吸着工程
を行った後、吸着工程で吸着した水分、炭酸ガスの脱着
再生のため他の吸着層へ切替えられる。今、吸着工程に
あった吸着層は、場内の圧力な脱圧後、再生ガスを通し
、吸着工程との圧力差又は温度差を利用して水分、炭酸
ガスを脱着再生される。再生光Ｔ後１次の吸着工程へ入
るため塔内を吸着圧力まで加圧されるが、この時場内が
約０．１ＫＰ／ｃ＋ｓＪＧから原料空気圧力での加圧が
されるため多大な加圧風量が必要になる。この加圧風量
は吸着層のＳＳおよび切替時間によって決まりで吃るが
、一般に原−斜交気量の約ｌＯ〜２５９６程度が最大時
で必要になるとともに、加圧工程内においても吸ｌｆ場
の加圧状態により必要風量が変動する。このため、二の
加圧風量の大小および変動が深冷分離部への原料空気量
の変動となり製品ガス量、純度の変動を招き運転が不安
定となる要因となっていた。特に最近の高純度化、高収
率化の要求される深冷空気分離装置や、アルゴン採取設
備を有する深冷分離装置では重要な間層となっている。
要な圧力に昇圧（約５ゆ／ｃｊＧ）された原料空気を吸
着塔に送入して、原料空気中の水分、炭酸ガスを吸着除
去し深冷分離部へ供給する。吸着層は規定時間吸着工程
を行った後、吸着工程で吸着した水分、炭酸ガスの脱着
再生のため他の吸着層へ切替えられる。今、吸着工程に
あった吸着層は、場内の圧力な脱圧後、再生ガスを通し
、吸着工程との圧力差又は温度差を利用して水分、炭酸
ガスを脱着再生される。再生光Ｔ後１次の吸着工程へ入
るため塔内を吸着圧力まで加圧されるが、この時場内が
約０．１ＫＰ／ｃ＋ｓＪＧから原料空気圧力での加圧が
されるため多大な加圧風量が必要になる。この加圧風量
は吸着層のＳＳおよび切替時間によって決まりで吃るが
、一般に原−斜交気量の約ｌＯ〜２５９６程度が最大時
で必要になるとともに、加圧工程内においても吸ｌｆ場
の加圧状態により必要風量が変動する。このため、二の
加圧風量の大小および変動が深冷分離部への原料空気量
の変動となり製品ガス量、純度の変動を招き運転が不安
定となる要因となっていた。特に最近の高純度化、高収
率化の要求される深冷空気分離装置や、アルゴン採取設
備を有する深冷分離装置では重要な間層となっている。
本発明は、この欠点を改善するためのものである。原料
空気量が変動する要因となる吸着塔の打法側で原料空気
量を制御する従来方式では深冷分離部への原料空気量が
二次制御となるため制御の複雑化や深冷分離部への原料
空気量変動を招いたことを改善するため、吸着塔出口部
すなわち深冷分離装置部の原料空気量にて原料空気圧縮
機を制御する方法である。これにより深冷分離部に必要
な空気量を常に一定制御することになり、原料空気量の
変動を解消できるとともに制御の簡素化がはかられる。
空気量が変動する要因となる吸着塔の打法側で原料空気
量を制御する従来方式では深冷分離部への原料空気量が
二次制御となるため制御の複雑化や深冷分離部への原料
空気量変動を招いたことを改善するため、吸着塔出口部
すなわち深冷分離装置部の原料空気量にて原料空気圧縮
機を制御する方法である。これにより深冷分離部に必要
な空気量を常に一定制御することになり、原料空気量の
変動を解消できるとともに制御の簡素化がはかられる。
以下、本発明の一実施例をＩＪ１図により説明する。
図において、原料空気圧縮機ｌで深冷分離に必要な圧力
（約５ゆ／ｃＩＩＧ）に昇圧された原料空気は吸着ｊ？
Ｆ（２塔のうち１塔）２に供給され、原料空気中の水分
、炭酸ガスを吸着除去し清浄な空気として深冷分離部３
に供給される。深冷分離部で製品ガスを分離した残りの
ガスは吸着塔再生ガスとして他方の吸着塔に供給され吸
着時に吸着した水分、炭酸ガスを脱着除去し大気へと放
出される。
（約５ゆ／ｃＩＩＧ）に昇圧された原料空気は吸着ｊ？
Ｆ（２塔のうち１塔）２に供給され、原料空気中の水分
、炭酸ガスを吸着除去し清浄な空気として深冷分離部３
に供給される。深冷分離部で製品ガスを分離した残りの
ガスは吸着塔再生ガスとして他方の吸着塔に供給され吸
着時に吸着した水分、炭酸ガスを脱着除去し大気へと放
出される。
吸着、再生は一定周期毎藝こ繰返し行われ、吸着早２は
切替使用される。
切替使用される。
今、一方の吸着塔（例え、ば入場）が吸着工程に入って
いる場合、他方の吸着塔（例えばＢ塔）は再生工程にあ
り、この時原料空気圧縮機ｌの原料空気量は深冷分離に
必要な空気量のみとなり、吸着塔出口部の流量計６によ
り原料空気圧縮機容量制御弁４を制御し深冷分離ｓ３へ
一定供給される。
いる場合、他方の吸着塔（例えばＢ塔）は再生工程にあ
り、この時原料空気圧縮機ｌの原料空気量は深冷分離に
必要な空気量のみとなり、吸着塔出口部の流量計６によ
り原料空気圧縮機容量制御弁４を制御し深冷分離ｓ３へ
一定供給される。
一定の吸着工程時間が９．７するとλ塔は再生工程に入
るため吸着塔切替制御弁５により制御されＡ。
るため吸着塔切替制御弁５により制御されＡ。
塔が再生工程に入る。再生工程兜Ｔ後、再びｅ、ｓ工程
に入るため入場は原料空気圧力まで加圧される加圧工程
に入る。この時、原料空気圧縮機ｌの原料空気量は深冷
分離に必要な空気量と加圧風量分となるが深冷分離部に
供給する空気量一定として容量制御される。
に入るため入場は原料空気圧力まで加圧される加圧工程
に入る。この時、原料空気圧縮機ｌの原料空気量は深冷
分離に必要な空気量と加圧風量分となるが深冷分離部に
供給する空気量一定として容量制御される。
本実施例によれば、吸ｆＩＩ塔の吸着、再生、加圧工程
に関係な（深冷分離部へ供給する空気量を常に一定にて
制御することができ、吸ｌｌ塔の運転による空気量の変
動分だけ原料空気圧縮機の容量制御な行うことができる
。
に関係な（深冷分離部へ供給する空気量を常に一定にて
制御することができ、吸ｌｌ塔の運転による空気量の変
動分だけ原料空気圧縮機の容量制御な行うことができる
。
本発明によれば、従来吸着方式の空気分ｌＩ装置では、
吸着塔の各工程による原料空気量の変動、特に加圧工程
時の変動が深冷分離部への供給空気量の変動として急影
響な与え１．：れが製品の純度低下、製品量の変動を招
いていた欠点が解消できる。特にアルゴン採取設備を有
する空気量１ｌｌＩ装置では、空気量の変動の影響はＩ
ｌ！であり深冷分離部に必要な空気量を一定確保する制
御方法として効果が大きい。さらに最近の高純度化、高
回収率化プラントにも有効となる。
吸着塔の各工程による原料空気量の変動、特に加圧工程
時の変動が深冷分離部への供給空気量の変動として急影
響な与え１．：れが製品の純度低下、製品量の変動を招
いていた欠点が解消できる。特にアルゴン採取設備を有
する空気量１ｌｌＩ装置では、空気量の変動の影響はＩ
ｌ！であり深冷分離部に必要な空気量を一定確保する制
御方法として効果が大きい。さらに最近の高純度化、高
回収率化プラントにも有効となる。
Ｌｆ−、ぽか槙峯隼な謀開
第１図は本発明の一実施例の空気分Ｓ装厘の系統図、ｇ
Ｊ２図は従来の空気分離！Ｉの系統図である。
Ｊ２図は従来の空気分離！Ｉの系統図である。
１・・・・・・原料空気圧縮機、２・・・・・・吸ＩＩ
ｊｉ！Ｆ、３・・・・・・深冷分離部、４・・・・・・
原料空気圧縮機容量制御弁、５・・・・・・吸着塔切替
制御弁、６・・−・・・流量針代理人 弁理士 小
川 勝 男 ＼ ブ イ、／／ オ 閂 図
ｊｉ！Ｆ、３・・・・・・深冷分離部、４・・・・・・
原料空気圧縮機容量制御弁、５・・・・・・吸着塔切替
制御弁、６・・−・・・流量針代理人 弁理士 小
川 勝 男 ＼ ブ イ、／／ オ 閂 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アルゴン採取設備を有する空気分離装置の前処理と
して空気中の水分、炭酸ガスを吸着剤を充填した吸着塔
により吸着除去させる吸着方式の空気分離装置において
、 原料ガスの供給源である原料空気圧縮機の容量制御を吸
着塔出口部に設置した流量計により制御することを特徴
とする空気分離装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23985590A JPH04121577A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 空気分離装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23985590A JPH04121577A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 空気分離装置の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121577A true JPH04121577A (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=17050884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23985590A Pending JPH04121577A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 空気分離装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04121577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3819574A1 (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-12 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Pressure equalizing system for air separation purification and control method |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP23985590A patent/JPH04121577A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3819574A1 (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-12 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Pressure equalizing system for air separation purification and control method |
| US11612850B2 (en) | 2019-11-08 | 2023-03-28 | L'Air Liquide, Societe Anonyme Por L'Etude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude | Pressure equalizing system for air separation purification and control method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4917710A (en) | Process for recovering oxygen enriched gas | |
| FI85953B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en syreprodukt med en renhetsgrad av 95% fraon omgivande luft. | |
| JP3172646B2 (ja) | 改良された減圧スイング吸着方法 | |
| JP2885271B2 (ja) | 窒素を酸素から分離する方法 | |
| EP1219338A2 (en) | Argon purification process | |
| KR19990044962A (ko) | 진공 압력 순환 흡착 시스템 및 방법 | |
| JPH0477681B2 (ja) | ||
| EP0151186A1 (en) | Method and apparatus for separating mixed gas | |
| JPH01288313A (ja) | 気体分離方法 | |
| JPH04121577A (ja) | 空気分離装置の制御方法 | |
| EP0475591B1 (en) | Systems for the production of high purity gas | |
| CA1182765A (en) | Repressurization for pressure swing adsorption system | |
| EP0055961B1 (en) | Repressurization process for pressure swing adsorption system | |
| JPS62176515A (ja) | ガス分離における前処理方法 | |
| JPS636481B2 (ja) | ||
| JPH0532087B2 (ja) | ||
| JPH04371209A (ja) | 圧力差再生方式吸着塔の再生法 | |
| JPH067899B2 (ja) | 圧力変動吸着法によるタ−ンダウン制御方法 | |
| JPS6027606A (ja) | プレツシヤ−スイング吸着法による窒素製造方法 | |
| KR0145787B1 (ko) | 압력변동흡착식 산소제조방법 | |
| JP7148748B1 (ja) | ガス精製装置 | |
| JPS6247802B2 (ja) | ||
| JPS63103805A (ja) | プレツシヤ−スイング吸着法による窒素製造方法 | |
| JPS6161854B2 (ja) | ||
| JPH1157375A (ja) | ガス分離方法 |